白乳胶配方及技术转让

A. 求白乳胶配方及工艺流程

1. 用途

本剂是以醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。缺点是低温时使用性能较差。

2. 原料

（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。有强烈香味。其蒸气对眼有刺激性。不溶于水，溶于大多数有机溶剂。用于制乙烯基树酯和合成纤维。也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。在本剂中用作粘合剂。

（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。白色或奶黄色粉末。具热塑性。根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。本剂中用作粘合助剂。选用工业品。

（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。也是香料的溶剂和固化剂。在本剂中用作增塑剂。选用工业品。

（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。这里指的是2-乙基己醇-1。无色液体，有特殊气味。溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。本剂中用作溶剂。选用工业品。

（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。有时略带浅绿色，溶于水。受热则分解，有强氧化性。用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。本剂中用作聚合引发剂。选用工业品。

3. 配方（重量％）

醋酸乙烯酯
45

聚乙烯醇
5

邻苯二甲酸二丁酯
4

辛醇
1

过硫酸铵
0.1

水
44.9

4. 制备方法

（1）按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。

（2）在容器中加入水，加热至70℃，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90℃，保温至全部溶解。待溶解后，停止加热使温度降至66～69℃，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。

（3）把（1）步骤制得的溶液加入（2）步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66～69℃下进行乳液聚合，即得白乳胶。

5. 使用方法

根据粘合对象不同，可直接使用原液，也可适当稀释后使用。稀释时，先将乳液升温至30～40℃，再徐徐加入30～40℃的蒸馏水，不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20～30%为宜。加水太多，乳化性受到破坏，会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。

粘合木材时，一般是在两个粘合面涂胶，涂胶后应晾置片刻。通常涂胶量为每平方米100克时，晾置5分钟；涂胶量每平方米150克时，晾置10分钟；涂胶量为每平方米200克时，晾置20分钟，然后粘贴，放置20分钟，再以0. 294～0.490兆帕之压力压紧3小时以上即可。完全固化则需8～16小时。也可采取加热固化方法，一般是在涂胶后晾至不粘着时，于80℃以0.294～0.490兆帕的压力压紧，薄板只需压紧数分钟，厚板压紧时间要适当延长。

B. 白乳胶配方是什么我们也想自己做

泰州市正大塑料包装有限公司，位于江苏长江开发带之内，美丽富饶的郑板桥故里—兴化。www。tz-zdsl。com正大公司的前身是，泰州市赛恩化工厂，创办于1998年，是以专业生产，白乳胶、玻璃胶、801建筑胶、防水涂料、内外墙乳胶专用腻子膏的生产企业。在经过正大公司全体员工的共同努力下，公司得到了发展壮大。

C. 白乳胶需要什么原料做成

白乳胶:聚乙烯醇熬制缩全 添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）市场上大部分都是这种成份
特别好的 也有聚醋酸乙烯酯。

好一些的白乳胶：主要成分是聚醋酸乙烯酯，真正的白乳胶是无公害无毒的绿色产品，其产品质量稳定，制成率、拉伸率很高，且干燥快、强度好、固含量高、使用期长、不易发霉，适于大面积作业。

D. 你那儿有制作白乳胶和502胶水的技术么 是否可以转让

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E. 白乳胶的产品制备

1.生产基本原理
将PVA溶解成胶液，在适当温度下加入精料添加剂，滴加VAc单体进行聚合反应，在单体回流结束后再进行熟化处理制得PVAc乳液。
1.1产品技术指标：
胶水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；
加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
加入二丁酯后：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
保质期：12个月
执行技术标准：HG/T2727－2010；有害物限量标准：GB18583－2008
2.工艺规程：
2.1PVA溶胀过程（聚醋酸乙烯乳液）
2.1.1将溶胀反应釜内加入适量的去离子水，开动搅拌器；
2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入适量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡剂，取下漏斗盖紧投料口，溶胀1.小时；
2.1.3打开蒸汽阀门，升温至80℃，关闭蒸汽阀门，温度升至87℃时开始计时，87－90℃保温1小时。
2.1.4将溶胀釜中的液体全部泵送至聚合反应釜；
2.2聚合过程
2.2.1将聚合反应釜温度恒温在70－74℃，30分钟后打开投料口加入乳化剂OP-10、丙烯酸，开动搅拌器,反应5分钟；
2.2.2加入引发剂的1/6量（应事先用纯净水兑成8%~10%的水溶液），盖紧投料口，打开VAC阀门，转子流量计调至120-150，滴加VAC，同时打开冷凝器，反应30分钟；
2.2.3关闭VAC阀门，反应20分钟后加入引发剂的1/6量；
2.2.4打开VAC阀门，转子流量计调至210，滴加VAC,反应120分钟
2.2.5釜温在78±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门,反应60分钟；
2.2.6釜温在74±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门；
2.2.7VAC全部滴加完后关闭冷凝器；
2.2.8从投料口取样送检验部检测，合格后打开冷却水阀门；
2.2.9温度为60℃时加入二丁酯；
2.2.10温度降至45℃时即可打开出料阀门出料；
2.3工艺控制点 工序 工艺控制点 工艺控制条件 备注 溶胀 加料量 工艺水 l 1000 PVA kg 80 溶胀时间 h 1 升温最高温度 ℃ 90 保温时间 h 1 聚合 加料量 精料添加剂 kg 适量 VAc l 1300 DBP kg 100 温度 反应初始温度 ℃ 73～79 包装 出料温度 ℃ ≤45 3.注意事项：
3.1加入引发剂时，如果温度高于规定值时，可以推迟时间10－20分钟；
3.2生产过程中如果发现喷料或泡沫过多可再次加入适量的消泡剂。 1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）
2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。
5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。
6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。
7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。
8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。
9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。
10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。
11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。
12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。
13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。
14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。
另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶

F. 家装白乳胶是干什么用的，刷在木板上嘛

白乳胶是目前用途最广，用量最大的粘合剂品种之一。传统白乳胶大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇为主要原料，聚合工艺复杂，生产周期长（8-13小时），产品成本高（合格产品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。目前醋酸乙烯售价已高达每吨万元左右，仅此一种原料成本就高达2000元以上），生产企业大多微利经营或以牺牲质量为代价降低成本生产劣质产品。而目前充斥市场的改性产品，质量更不稳定，存在干燥慢、耐水性差、粘接处遇水易脱落、保质期短、易沉淀分层甚至生霉等不足，尤其在冬季低温条件下胶凝现象普遍，且初粘力弱、拉丝、使用不便。
为满足社会对白乳胶日益增长的需求，降低产品成本、提高质量，几年来，本公司科研小组一直致力于白乳胶更新换代的研究，借鉴国内外先进经验，大胆采用现代新工艺，优化全新配方，独家开发成功了不用醋酸乙烯单体的新型强力抗冻耐水白乳胶。数十家接产本技术的单位将产品投放市场后迅速得到用户好评和市场认可。产品正以低成本、高质量等优点取代传统优质白乳胶走俏市场。经过研究人员上千次的实验和改进，几年来对生产工艺和配方进行了不断更新和改进。目前转让的快干型系列，产品质量、性能、价格比又有较大提高，并扩大了产品用途，具备了更强大的市场竞争力。
二、产品技术特点
1．利用新配方、新工艺生产的本产品，以性能优异的高分子材料及其它几种易购化工原料配制而成，彻底改变了传统白乳胶的用料、配方及生产工艺。生产工艺简单。
2．主要技术指标：干强度，国家标准为6.9Mpa，本产品高达9.6Mpa，湿强度（经水浸泡后强度），国标为2.0Mpa，本产品高达4.8Mpa。粘度、粘接强度、耐水、抗冻性能均远远超过国家标准。
3．产品外观为乳白色、不含有机溶剂，无毒、无臭味、不燃不爆、无腐蚀，包装、运输、贮存、使用方便，产品保质期长。
4．本产品性能稳定，成膜性好，成膜温度低，最低成膜温度3℃。以水为介质，使用时可以与水、传统白乳胶及其它乳液相混溶，可根据需要调节产品粘度和粘接强度。不会出现沉淀、分层、凝胶、冻结等不良现象，对生产和施工环境无污染。
5．耐水性好，水中浸泡10天不开胶。成膜柔软富有弹性，初粘性好、粘接强度高。
6．本产品对木材、纸张、纤维、水泥、皮革等材料粘接力极强，广泛用于印刷业、木材粘接、合板加工、建筑业、皮鞋、卷烟业、纸张加工、纤维加工、铝箔加工、砂布砂纸粘合、涂料、装饰装修等行业。并可用于纸--塑、纸--玻璃粘接，在部分领域替代特种胶。独特的耐水性能更被涂料厂家视为理想的低成本乳液，市场前景极为广阔。
7．本工艺生产周期仅4-6小时，省时省工，节约能源，设备投资小、利用率高。不用冷凝器，回流装置。

G. 白乳胶制作工艺

白乳胶是办公用品中常用的物品，它可以对很多物品进行粘合，现在在办公用品的文具中也加入了白乳胶，学生手工DIY制作时，白乳胶是很好的选择，今天为你带来白乳胶的完整生产工艺及流程配发。

白乳胶主要以邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、过硫酸铵等为原料制作而成，广泛用于布、木器、水泥砂浆、纸张、胶合板、皮革等材质的物品粘接，它使用是否方便、粘合力非常强，而其生产工艺却比较简单，唯一的缺点就是不耐热也不抗冻，常温温度，温度变化过大，性能降低。

配方（重量按百分比）：醋酸乙烯酯占45%；聚乙烯醇占5%；邻苯二甲酸二丁酯占4%；辛醇占1%；过硫酸铵占0.1%；加水44.9%；

制备方法：①按配方的比例将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合在一起，搅拌均匀使其充分溶解；②加入水稀释，再加热至70℃，并一边搅拌一边加入聚乙烯醇，继续加热至90℃，保持温至完全溶解；停止加热等温度降至66～69℃，再一边搅拌一边加入醋酸乙烯酯；③把第一步骤制得的溶液缓慢加入第二步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌至混合均匀，并在66～69℃下进行乳液聚合，即可得到成品白乳胶；

办公用品白乳胶就制作完成了，是不是很简单？

H. 白乳胶配方

生产配方
一般所称的白乳胶即聚醋酸乙烯乳液，由于制备操作工艺较复杂，设备投资大，而且醋酸乙烯单体价格也较高，所以白乳胶的生产成本较高。常州市给力胶业有限公司经过多年研发成功的一款环保白乳胶，价格低廉。该品不使用醋酸乙烯单体，而以聚乙烯醇缩甲醛、氧化淀粉作主要粘接基料，采用瞬间成皂乳化法制备工艺制成，其外观为乳白色，是一种黏合力与一般白乳胶相当的复合白乳胶。该产品制备工艺简单，生产成本低，可替低一般白乳胶用于相关行业。

原料 用量/g
聚乙烯醇（1799） 10~30
甲醛（37%） 3~5
玉米淀粉 10~12
氢氧化钠（30%） 3~4
盐酸（10%溶液） 适量
双氧水 0.2~0.9
硼砂 0.2~0.9
尿素 0.5~1.9
硬脂酸 0.3~0.5
乳胶稳定剂K-02 0.05~15
复合催干剂Ca-01 20~50
催化剂C1 0.02~0.1
水 200

白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

I. 给一个新型白乳胶配方，要求完全固化时间在5分钟以下。各位大虾帮帮忙……

白乳胶配方（重量％）
醋酸乙烯酯～45
聚乙烯醇～5
邻苯二甲酸二丁酯～4
辛醇～1
过硫酸铵～0.1
水～44.9
VAe乳液适量

J. 白乳胶的成分

白乳胶的配方成分有：醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵、水等。

白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

(10)白乳胶配方及技术转让扩展阅读

乳胶的物理性能

（一）浓度

胶乳的浓度用总固体含量和干胶含量表示。总固体含量与干胶含量一般都有一差值，此值叫总干差，用以说明胶乳中不挥发性非橡胶成分的含量。这些指标对于指导生产和产品质量都有重要的意义。

（二） 黏度

总固体含量在35%左右的新鲜胶乳其黏度约为12-15mPa·s，随采集时期和其他因素而有较大变化。一般总固体含量高者黏度高，但是同一总固体含量的胶乳，由于保存的方法、储存的时间、粒子的大小等的不同，黏度会发生相对差异。

（三）表面张力

表面张力的大小表明胶乳均匀分布于固体表面性能---所谓湿润性能的好坏。橡胶是不溶于水的， 但胶乳中含有大量能降低水表面张力的表面活性物质，如蛋白质、脂肪酸等，它们能降低胶乳的表面张力。