电加工实训成果

1. 怎么写钳工实训报告

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第二项：危险的焊工

在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

2. 聚合物成型加工工程教育部重点实验室的代表性成果

本项成果是在国家自然科学基金重大科学仪器专项基金项目的支持下完成取得的，聚合物动态流变综合测试仪首次将振动力场引入到挤出、混炼、注射、吹塑等加工过程模拟实验单元中，采用先进的模块组合结构形式，实现对聚合物及其复合材料的稳态与动态加工过程包括动态塑化挤出、动态注射、动态混炼过程进行模拟及广义流变测量与表征，技术创新性显著，包含有多项自主知识产权的专利技术，达到国际先进水平，是目前世界上唯一一套功能齐全、面向橡塑材料加工行业，能够进行稳态与动态加工过程流变性能测试的仪器，可广泛用于材料流变性能测试、材料配方设计、成型工艺优化以及产品质量控制等。该项成果对我国聚合物新型成型技术与理论研究、新装备的开发，提高我国塑料制品生产和塑料加工设备的技术含量，提高我国塑料加工工业整体科学技术水平具有重要意义。目前该成果正在广东省经贸委的支持下，与国内大型企业合作进行产业化开发与生产，并且于今年上半年通过了技术鉴定，其产业化将可以增强我国塑料加工行业的创新能力，有力促进塑料加工和塑料机械产业再一次的跨越式发展和石化、汽车、家电、信息等产业的发展，具有广阔的应用前景和良好的社会经济效益。
本项成果已于2005年3月8日申请了中国发明专利：“聚合物动态注射注变特性与行为检测方法及设备”、“注射机螺杆轴向脉动位移方法及装置”、“聚合物及其复合材料多螺杆塑化混炼挤出方法及设备”，并分别于2007年5月和6月获得授权。 传统螺杆往复式注射成型过程物料主要是依靠外加热和螺杆剪切热的共同作用进行熔融、塑化，熔化速率低，熔体粘度大，物料受热均匀性差，轴向温差较大，最终结果是成型过程能耗大，注射不稳定，制品质量提高困难。
脉动压力诱导注射成型方法及设备通过将电磁场引起的振动力场引入到聚合物塑化、注射与保压成型全过程中，进行脉动压力诱导注射成型加工。与现有技术相比具有如下优点：设备体积重量减少45-50%，制造成本降低40%以上;能耗降低35%以上;工作可靠性高，噪音降低至75分贝以下，油污染少;塑化混炼效果好，成型制造质量高，对物料的适应性广。新技术已获得中国、美国、欧洲、日本、俄罗斯、澳大利亚、加拿大和韩国等十一个国家和地区的发明专利权。该项成果已成功实现产业化，新设备在广东省内的增城、南海、东莞、揭阳、汕头以及浙江、江苏等多家塑料制品厂进行生产运行，效果显著，得到了用户的高度评价。本项成果于2002年获教育部提名国家科学技术奖技术发明一等奖；2003年获中国专利发明创造优秀奖、广东省专利发明创造金奖, 2005年获第十五届全国发明展览会金奖、广东省科技进步二等奖。应用本项成果核心技术研究开发的 “脉动压力诱导塑料制品注射成型设备” 和“高速高效集成化精密注塑成型设备”分别于 2005年2月、12月通过了广东省新产品鉴定与技术鉴定。2006年本项成果与实验室前期完成的动态挤出技术一起获得了国家科学技术进步二等奖。 本成果由863项目“轨道交通减振用高性能复合弹性结构材料的研究”（编号2001AA334010）和国家十五科技攻关项目“橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料的产业化技术”（编号2001BA310A12）两部分组成，由株洲时代新材料股份有限公司、华南理工大学和北京化工大学共同完成，2004－2005年通过国家有关部门验收。
成果的主要内容：
（1）炭黑、白炭黑的原位反应改性新技术及其在轨道交通减震用弹性体复合材料中的应用：采用多官能团单体或有机物，在干胶混炼和硫化过程中或在胶乳状态进行原位反应改性，使其同时与橡胶产生接枝等化学结合并与炭黑、白炭黑等填料形成共价键结合，从而显著提高界面结合力和橡胶复合材料的性能。该技术工艺简单，实施容易，适用面广，应用于轨道交通减震用弹性体复合材料，重点解决了提高动态使用性能的问题，获得了动态生热低、耐疲劳、永久变形小、动静刚度比适中的硫化橡胶弹性体复合材料，取得了优异的应用效果，产生了显著的经济效益。
（2）橡胶/蒙脱土纳米复合材料制备新技术及其在轨道交通减震用弹性体复合材料中的应用：发明了原位反应插层法和乳液混合插层法两种橡胶/蒙脱土纳米复合材料制备新技术，所制备的纳米复合材料硫化胶的力学性能、耐老化性能、耐疲劳性能等显著提高，建立了年产200吨原位反应插层法改性蒙脱土制备装置和千吨级原位插层法橡胶/蒙脱土纳米复合材料的示范生产线，将该纳米复合材料应用于空气弹簧、旁承、球铰、轨道隔离减振器、V型弹簧等高性能弹性元件产品的生产，综合性能优异，产生了显著的经济效益。 本项成果的核心技术是用浇注型聚氨酯材料复合在传统轮胎上生产滚动阻力小，因而耗油低、废气排放少的子午线轮胎。浇注型聚氨酯弹性体是目前最耐磨的弹性体，并且对人体无毒害，又能完全生物降解，还不必添加炭黑和一些有致癌作用的橡胶配合剂，是制造轮胎胎面的理想材料。将橡胶胎体与聚氨酯胎面组成复合轮胎，既能保持橡胶轮胎滚动阻力小，安全性、舒适性高的优点，又保持聚氨酯弹性体特别耐磨和无污染的优点，同时能消除部分橡胶配合剂及橡胶粉尘对环境的污染。轮胎的性能也提高了一个档次，具有弹性好、耐磨、耐刺穿、承载能力大、乘坐舒适等优点，其行驶里程比普通轮胎提高1倍以上，与传统轮胎比，凸现了环保、节能、新工艺、新材料等多方面的优势。
新该技术同样可应用到轮胎翻新工业上，可大大提高我国翻胎工业的技术水平，减少废旧轮胎的产生数量，促进循环经济的发展，对环境污染降到新的水平，成为更高意义上的绿色轮胎。成品轮胎已通过了国家橡胶轮胎质量监督检验中心、化学工业特种轮胎质量监督检验中心等权威机构的检测。
2005年1月25日该项成果通过了中国石油和化学工业协会组织的技术鉴定，鉴定专家认为：该轮胎的聚氨酯胎面和橡胶胎体的粘合性能达到了国际领先水平，其研制成功具有重大创新意义和良好的经济效益和社会效益前景。新技术已获得了2项中国发明专利，申请了世界上7个主要轮胎生产国的专利保护。2005年11月，这种复合轮胎参展美国国际汽车零件展览会并引起轰动。 本项成果是在完成国家863项目“聚合物/无机物复合材料物理场强化制备新技术”的基础上经过进一步深入研究取得的。聚合物多螺杆动态混炼挤出机从塑化混炼挤出机理上突破传统混合混炼挤出设备的局限性，创造了一种在聚合物物料输送过程中引入振动力场以强化物料塑化混炼效果的方法。该设备将振动力场引入聚合物塑料、混炼（反应）、排气挤出全过程,克服了传统混炼挤出设备提高制品质量困难，制品成型周期长，能量高等缺陷，解决了反应加工过程中的质量、动量、能量传递及平衡问题，是国内外聚合物新型成型加工领域的重大创新，具有自主知识产权，既具有重大的理论价值，又可替代传统同向双螺杆挤出机，促使传统混炼挤出设备更新换代。
2005年1月课题组应用本项成果核心技术研制开发的“EPDM/PP等热塑性弹性体动态硫化技术与设备”，顺利通过了广州市科技局主持的成果鉴定。2005年1月聚合物及其复合材料多螺杆塑化混炼挤出方法及设备申请了中国发明专利，2007年6月获得授权。
本项成果的技术水平处于国际领先，具有很强的市场竞争力，其推广应用不仅可以促进我国塑料加工工业的发展，而且将带动我国机械制造业、电子工业的发展。

3. 青岛理工大学琴岛学院的办学成果

学院认真贯彻国家教育方针，充分利用青岛理工大学的师资力量、办学经验、教育改革成果等优质资源，秉承“宽口径、厚基础、强能力、高素质”的人才培养理念，培养符合社会需求、具有创新精神与实践能力的应用型高级专门人才；在基础建设、人才培养、科研创新、服务社会等方面都取得了显著成绩，教学质量和办学水平不断提高，社会声誉不断提升，毕业生以其定位准确、基础知识扎实、实践能力强等优势受到用人单位的青睐 。每年都有1000多家企事业单位来我院招聘毕业生，提供的岗位数量与毕业生人数的比例达到3：1以上，毕业生就业率一直保持在95%以上。我院学生英语四、六级考试和计算机等级考试的通过率，均高于全省平均水平10多个百分点，毕业生考研率和专升本率达到20%和40%以上，在全省同类院校中名列前茅。学院先后被教育部评为全国最好的独立学院之一，被民政部评为“全国诚信单位”，被省政府授予“全省民办非企业单位先进集体”，办学经验被收录到教育部编写的《新机制新模式、新探索---独立学院办学经验启示录》一书中。在2010、2011年学院还分别被评为“全国先进独立学院”、“山东省大学生创业教育示范院校”。
学院现已建成物理实验室、建材实验室、电工实验室、计算机综合实验室、测量实验室、机械实验室、土木工程实验室和实训中心等26个，投资2000万元建成金工和数控机械加工实训中心，建立了一批校外实习实训基地，对强化学生实习实践起到了重要的作用。学院毕业生就业率已连续三年达到95%以上，08、09两年共有198名毕业生考取硕士研究生， 09年有268名专科毕业生升本，超过学院报考人数30%。
学校人数一直保持在10000人以上。
从2008年开始举办的中澳合作办学项目是学院的特色项目和精品项目。至今已经培养5届学生，其中4届已经赴澳读本科、升硕士。
2014年，我院有191名本科毕业生被山东大学、中国人民大学、天津大学、中国海洋大学等名牌大学录取为硕士研究生，有203名专科毕业生成功专升本。

4. 求教一下研究生机械专业里数字化设计与制造技术、精密数控加工与自动化装备专业

机械设计制造及其自动化（数字化设计与数控技术应用方向）专业介绍

培养目标：培养掌握数控原理、数控编程、数控加工和数字化创新设计等方面的基本理论、基本技能和专业知识，能从事产品设计制造、科研开发、数控程序编程等方面工作的高级应用型数控人才。

主要课程：机械制图、计算机绘图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械创新设计、Pro/E现代产品设计方法、计算机辅助技术与应用、数控编程与加工技术（CNC技术）、机械先进制造技术、微机原理与应用、机电一体化设计基础、机电传动与控制工程、机械测试技术、机械创新设计综合训练、数控设备故障诊断与维护、数控编程与加工实训等。

重要实践性教学环节：
模具测绘、电工与电子技术实验、CAD强化训练（可考取高级绘图员证）、数控编程与加工实训（考取数控铣床加工高级证）、机械设计基础课程设计、模具制造技术课程设计、模具设计制造综合训练、生产（顶岗）实习、毕业实习、毕业设计。

校外教学实习基地：本专业有对口的校外教学实习基地2个，其中有广州伊势塑胶五金模具有限公司、顺德区勒流华明模具厂等。

专业特色：本专业特别注重对学生动手能力的培养，现有绘图室、机械基础实验室、金工实训室、CAD/CAM实训室、模具测绘实训室、模具制造加工实训室等，以满足全部主干课程及考证教学需要。其中模具制造加工实训室为学院重点实训室。本专业教师教学研究成果丰硕，本专业已经出版教材：《计算机辅助技术—CAD/CAE/CAPP/CAM应用教程》、《计算机绘图—AutoCAD2008应用教程》、《Pro/E产品现代设计方法与实例精解（野火4.0版）》、《计算机辅助技术实践指南》。一名专业骨干教师被评为“教学优秀奖一等奖”、两名教师多次被评为学院“最受欢迎教师”等。

技能证书：本专业可考取的技能证有：AutoCAD中、高级绘图员证； Solid
Works软件原厂认证证书CSWA（等同于高级）；清华大学Pro/E系列课程（零件设计、模具设计、产品装配设计）结业证书（等同于高级）等。

就业方向：可到机械、汽车、交通、电子、轻工等行业相关领域，从事新产品设计制造、数控编程、科技开发、应用研究、企业生产管理、经营销售等工作。

5. 金工实习报告要求：1.实习目的及意义 2.实习内容及过程 3.实习收获及体会 4.对金工学习过程的

金工实习报告范文

时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是(本文由范文之家
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同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识, 了解了机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼, 提高了工程实践能力, 培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48 名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45 号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

6. 求一篇电气控制实训总结

写作思路：把自己在电气控制实训方面的心得写下来。包括对电气控制的理论学习和实践理解。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。通过一个月的学习，我觉得自己收获颇多，除我知道实习报告怎么写，还在以下几个方面的收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

7. 机械加工 实训报告 谁知道哪里有的啊 ！！！

１课题名称
数控铣床及加工中心产品设计
２选题理由
制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术水平。机床工业是国民经济的一个重要先行部门，担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，以1994年为例，全世界基础的消费额达261.7亿美元。其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。所以，在我国国民经济建设中，机床工业起着重要的作用。然而在机械制造业中，大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装，这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长，并且不适应产品的更新换代。单件小批生产时，由于产品多变而不宜采用专用机床，特别是在国防、航空、航天和深潜的部门，其零件的精度要求非常高，几何形状也日趋复杂，且改型频繁，生产周期短，这就要求迅速适应不同零件的加工。书空机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床，它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。随着计算机技术，特别是微型计算机技术的发展及其在数控机床上的应用，机床数控技术正从普通数控向计算机数控发展。一个国家数控机床的拥有量（相对值），标志着这个国家机械制造业的现代化程度。数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例，因此研究《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。
３国内外研究现状
当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高质量、高精、高效、自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以後加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今後如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。 数控机床出现至今的50年，随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最多的国家。
例如：在１９世纪初时是１mm级，到２０世纪初时提高到了０.０１mm级．而近３０年来，普通机械加工的精度已从０.０1mm提高到０.００５mm级，精密加工的精度已从１um级提高到０.０２um级，超精密加工的精度已从０.～０.０１um级进入纳米级．在表面粗糙度方面，日本用萤光碳素泡沫抛光剂和细微SiO2粉末抛光工作，成功获得了小于０.０００５um的表面粗糙度．过去们只注意表面粗糙度、波度和纹理等表面特征，忽视了表面之下０.３８mm范围内的内部效应，即次表面效应对零件可靠性的影响．这方面尚需深入研究，采取相应措施，方能提高产品的质量和使用寿命及可靠性．
中国於1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在1958～1979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现欠佳，无法用於生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先後引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处於从仿制走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括：缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。
４研究内容：
1. 按图纸要求制定真确的工艺方案
2. 选择合理的刀具和切削工艺参数
3. 编写数控加工程序
５研究方法：
首先阅读大量相关文献资料,教材及新闻背景资料,包括机械制造的原理及方法，质量管理应用,数控机床现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍,报刊.以了解可靠性的内容,质量管理的概况和数控机床领域的基本知识体系.然后通过调研,进一步了解企业现状及需求.接下来进行分析与设计.确定数据来源的真实准确.再进行系统设计
由于现有设备所采用的是分析设计方法,因此可以首先对原有设备进行适当的测试与调试,然后使用快速原型方法来提高加工质量,等得到企业有效的反馈信息后再可以考虑用统计分析法和棕合法进行接下去的再分析,再设计
６进展按排：
１准备阶段（１２月１５日～１２月３０日）．搜集有关资料，准备参考资料
２完成开题报告及论文大纲交老师批阅（１月１日～１月１５日）
３依据论文大纲完成论文一稿交老师批阅（１月１６日～３月１０日）
４完成论文二稿交老师批阅（３月１１日～４月１０日）
５完成三稿（４月１１日～４月３０日）
６完成相关论文简介、答辩提纲，准备答辩阶段（５月１日～５月１０日）
７毕业设计答辩阶段（５月中旬）
７主要参考资料：
１周昌治，杨忠鉴，赵之渊，陈广凌，机械制造工艺学，，重庆大学出版社出版，２００６年１２月第６次印刷，
２张丽华，马立克，数控编程与加工技术，大连理工大学出版社，２００６年７月第２版
4. 杨建明，数控加工工艺与编程，北京理工大学出版社，2007年4月第3次印刷
5. 吕天玉，宫波，公差配合与测量技术，大连理工大学出版社，2006年7月第3次印刷
6. 高波，机械制造基础，大连理工大学出版社，2006年8月第1次印刷
7. 黄鹤汀，王芙蓉，金属切削机床（上册），机械工业出版社，2006年7月第1版�6�1第10次印刷
8成果形式:
以论文的形式完成

8. 计算机辅助机械设计与制造实训过程中的收获和你以前所学课程有什么联系

我有你想要的报告，可是太长，怎么给你呢？

《数控编程》是高职高专数控技术应用和其他许多机电类专业的一门主干专业课，它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。根据高职高专学生的培养目标，有必要对《数控编程》这门课程进行教学改革，从教学内容，课程体系，教学方法与手段和实践教学体系进行改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。

1．教学内容的调整

根据高职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行，同时，必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。《数控编程》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。由于数控技术发展很快，因此，《数控编程》这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生，所以，应对课程内容与教材随时进行更新和调整。教材以讲明基本概念、基本原理为度，应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。例如，由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已很少使用，这部分内容也可以删减；由于高职学生主要是技能的培养，因此，有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解，还应将教材中内容接近的部分进行合并。同时还应根据不同的专业对《数控编程》课程教学内容按不同要求进行编排。如对于机械制造及计算机辅助设计专业，主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。这样，《数控编程》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。
2．教材的建设

教材是教学改革的物化成果。在确定了课程基本内容后，教材的编写就成为有效提高课程教学质量的重要方式之一。在《数控编程》课程教材的建设中，应以课程的基本要求为基础。以教材设计的教学目标分类原则为理论指导，进行高职高专《数控编程》教材的编写。根据教学目标分类学理论，笔者认为可将认知领域的教学目标分为知识、理解、应用、分析、综合等5个类别。知识级涉及的主要是心理过程的记忆。本课程知识级主要教学目标是：数控编程基本概念的名称、定义；数控编程中的基本规则以及数控编程中常用代码的意义、用途。“理解” 是能力发展的一个基本层次，是对知识材料的转换、解释、推断。本课程理解级教学目标是理解数控编程的定义、字与字的功能、程序格式；解释坐标系规则、定义，并识别各典型机床坐标系；理解数学处理的基本方法；解释常用代码的定义、使用方法及编写格式，各代码间的区别与联系；理解典型数控机床加工程序编制的基础（机床主要功能、加工工艺范围、工艺装备、编程特点等）。“应用”是将知识和技能运用到实际中解决新问题。本课程应用级主要教学目标：掌握典型数控机床的常规编程方法；进行一般形状零件加工程序的分析及编制。“分析” 是对一项信息，找出其构成的要素或部分，使得观念中相关的层次更为清楚，并且使得观念与观念的关系更为明白。本课程分析级主要教学目标：分析数控机床编程中，各项功能的适用场合，并使用其进行编程；对典型数控机床的对刀调整、工作台调整、程序调整等进行分析，并确定正确方法。综合是将多元素或部分加以组合以形成一个整体。本课程中“综合” 级教学目标主要表现为能对较复杂零件进行数控加 程序的多方案比较，对较复杂零件进行工艺、程序、加工调整分析，并确定加工方案。
教学目标分类理论的基本精神是教学要循序渐进，层层深入，这是教材设计的基本原则，遵循这一原则能有效提高教材的科学性、适用性和针对性。高职教材的编写必须要遵循这一基本理论，才能形成高职教材的特色。
先写这些吧！行的话再给你！

9. 电教实验汇报材料

现代教育技术、实验室管理
与实验教学工作汇报
凉城一小

我们凉城一小是全县历史悠久、底蕴深厚的一所六年制完全小学。学校现有教学班36个，在校学生2320名，教职工115人，其中专任教师99人，大专以上学历83人，中学高级教师16人，小学高级教师58人，国、区、市三级骨干教师40人，县级学科带头人16名。几年来，学校全面贯彻党的教育方针，高度重视现代教育技术手段的运用，以推动教育信息化和教育现代化为核心，加强信息技术与学科教学的整合，进一步优化现代教育技术环境，建构信息网络环境下新型的教育教学模式。实验室建设和管理已经走上了规范化和标准化的道路。我们不断更新设备，完善设施，加强运用,努力提高师生的信息技术素养和实验操作技能，有力地促进了教育教学改革和素质教育的实施，大幅度地提高了教育教学质量。现就我校以上工作详细报告如下。
第一块，现代教育技术的应用
一、优化组织机构建设，促进现代教育技术管理工作科学化
1、建立组织机构，完善工作机制
我校成立了以校长为组长，主管信息技术的领导、信息技术教师、各学科骨干教师及教研组长为成员的现代教育技术工作领导小组，全面负责学校现代教育技术工作的决策、组织协调及经费保障等工作。学校信息技术部门全面负责学校现代教育技术所有工作。学校教导处负责现代教育技术课题研究工作。各级组织分工明确，责任到人，形成了：“主管领导——教导处——现代教育技术工作小组——全体教师”的现代教育技术管理网络。
2、健全规章制度，规范管理程序
加强了制度建设，建立了完善的现代教育技术管理制度，包括《教师教育技术考核制度》、《多媒体教室工作管理制度》、《微机室工作管理制度》、《语音室工作管理制度》、《现代教育技术设备、器材管理制度》、《现代教育技术教材、资料管理制度》和《现代教育技术教研制度》等，并切实落实执行。另外，采取措施，促使教师不断使用现代教育技术：第一、每学期都制定有单列的《学校现代教育技术工作计划》，计划中，对工作目标、任务措施和实施步骤做出了明确而详尽的规定。第二、将电化教学纳入常规教学管理范围，为每一间多媒体教室编制了课程表。学校规定，那些在多媒体教室有课而不用电教手段教学的教师在考核中不能评优。第三、积极鼓励教师电子备课，给教师印发电教课的标准和要求，使他们有章可循，有法可依。第四、开展电教课比武、课件制作评优等一系列活动，发现骨干，树立榜样。迄今为止，教师上公开课、比武课，全部运用了现代教育技术手段，制作课件300多个，录像课例20多节，撰写、发表电教论文20多篇。第五、制定奖惩制度。凡在电教课比武中获奖或撰写、发表电教论文的教师，除按等级发给奖金外，还可以在年度考核、评先、晋级时给予优先考虑。
3、经费有保障。县政府和教育行政部门对我校的建设与发展在经费上给予大力支持。每年县教育局都会下拨专用设备，学校也积极筹措专用经费保证现代教育技术设备正常运转和更新升级，做到随要随给。
4、账目管理规范。有电教设备总帐、明细帐，账目规范，帐帐相符，帐物相符。电教硬件、软件按规范登记、造册，并纳入固定资产管理。电教设施、设备借用、保养、维修记载齐全。电教资料分类著录，编辑成册。
5、人员有保障。我们成立了以校长为组长的现代教育技术教研组，并确定由两位骨干教师负责我校的现代教育技术的应用和研究工作，配备了多名兼职信息技术管理人员。这些教育技术人员的工作量考核及职称评定与其他学科的教师同等对待。
二、加快软、硬件建设，改善现代教育技术工作环境
1、我校的硬件设施，基本上能满足实施现代教育的需要。现有两个多媒体教室（每个多媒体教室同时配备了视频转换器、联想高纯屏彩色显示器、创维高清DVD、1.2米KV波段天线、UPS不间断电源和联想商用音响）（多媒体教师同时兼有教师电子备课室的功能）、两个语音室（均为64座），配备了一台移动多媒体电教柜和与之配套的视频转换器、彩色纯屏显示器，装备了两间计算机网络教室（每个教室内设一台主机、30台学生机），文印室装有EPSON彩色打印机和两台速印机，基本能满足信息技术课程教学和学科整合的需要。实现了“四机一幕（投影仪、录音机、电视机、DVD）”进教室，附属设备运行良好，电教设备有详实的使用、维护记录。
2、多媒体教室、语音室、微机室有专人负责，有详实的使用、维护记录。
3、我们建成了局域网。各办公室和多媒体教室的各台计算机都用上了宽带网，实现了网络资源的共享。
4、建立和使用家校互联平台。班主任可实现短信群发，为家长和学校搭建了一个互动平台，使家长能及时了解学生在校的学习情况，方便了家长与学校的沟通。
5、大力购置与配备教学资源。我校先后购买了各学科电子教材VCD、DVD光盘150碟；正版系统软件及应用软件4套；投影教材30套；录音带、录像带54盒。
6、自主开发教学资源。我校继续以信息技术工作小组提供技术支持，教导处进行具体指导和把关，一线教师广泛参与的模式强化教学资源建设。对各学科要求各备课组按教材分析、教学设计、文字资料、图片资料、音频资料、视频动画、成品课件和同步练习这七个板块。教师以备课组为单位，备课组长发挥引领和协调功能，促使组内教师分工协作，逐步丰富和完善本年级的学科教学资源库。学校修订优秀备课组考核条例时，特意增设了资源库建设情况这一考核项目，期末对各备课组的资源库建设情况进行了考核和评比。经过两学期的积淀，我校的学科教学资源库已初具规模。通过自主开发、网上接收与下载、校际交流、学校购置等途径，不断充实学校的资源库，教育资源分类存储，及时印发目录，供教师方便选用。
7、实现了教学资源的收集与共享。
教学人员和管理人员经常地、大量地利用互联网上的信息资源制作课件、编制试卷、撰写电子教案和论文等，形成了以教导处、年级组、教研组、教师为开发主体、具有本校特色的教学资源共建共享长效机制。电教管理人员经常采集、编辑和整合学校管理和学科教学等方面的资源，逐步形成富有特色的学校教育教学资源。并利用互联网下载多种学科的教学资源，通过编辑整合为我所用，几年来，我们自制教学课件共300多件，实现资源共享并长期更新。
8、开通了凉城一小官方网站。通过校园网展示和交流学校教育风貌、教师教学研究水平，学生自主性探究性学习的成果等等。
三、加强培训，提升师生现代教育技术水平
我们认识到：努力提高教师的信息素养，包括教师对信息、教育信息化的认识和态度，还包括实际操作层面的素养，即：对信息的获取、理解、分析、加工、处理、创造的能力，是我们一项长期重要的工作。为此，我们每年开展了对不同层次教师进行滚动式的系列培训。
第一层次：计算机的基础操作以及文档处理。
第二层次：多媒体设备的使用，办公软件的使用。
第三层次：制作简单的课件。
第四层次：利用网络资源下载资料。
具体做法：
第一、有计划地安排教师自学。学校下发学习资料，教师按照自己的实际情况，确定学习进度，自己找时间到微机室或其它地点实践学习，学校定期检查学习效果。
第二、外出学习。学校先后选派10名青年骨干教师参加上级教育部门组织的现代教育技术培训。这些教师学习后均成了学校现代教育技术的骨干力量。
第三、鼓励教师互帮互学。在培训过程中，我们要求电脑技术接受能力强、水平比较高的年轻教师帮助老教师，包干负责，共同提高。
第四、集中培训。学校根据每一阶段培训的具体情况以及发现的共性问题，每月组织两次一小时的集中培训学习。
通过几年的不懈努力，培训目标基本实现，全体教师都能运用多媒体设备、网络资源进行教学，青年教师掌握了两种课件制作开发工具。目前，校长及管理人员全部获得了相应的现代教育技术等级证书；45岁以下的教师全部获得了信息技术合格证书。
四、抓实研究应用，提升现代教育技术使用水平
1、具备了较强的信息技术教育科研能力。我们成立了由校长挂帅的电教领导小组，小组成员有教导处及教研组长和电教骨干。我们通过行政手段下达任务，要求语文、数学、英语、科学、美术、品德与社会等学科都要运用现代教育技术手段教学，不运用电教手段组织教学的教师不准上比武课、公开课和示范课，年终考核要扣分。这些措施有效地提高了我校教师利用信息技术进行教育和教学的能力，60%以上的教师具备了开发简单实用的课件的能力。
2、我校在教学中基本普及了现代教育技术。首先，我们在三到六年级开设了信息技术课；语文、数学、英语、自然、品德、音乐、美术等主要学科都运用了现代教育技术教学；其次，学校运用现代教育技术开展教学的教师达到70％以上，35岁以下的青年教师100％的运用了现代教育技术开展教学；运用现代教育技术教学的课时所占总课时的比例逐年提高，现已经达到25％以上。教师按照《乌兰察布市中小学电话教学常规要求（试行）》的要求，充分应用现代教育技术。上课使用电教媒体目的明确、时机适当、操作熟练，教学效果。
3、学生的学习效果有了明显提高。信息技术学科学生学习成绩合格率达到100%。学生通过信息技术课和研究性学习比较熟练地掌握了计算机的操作技术,并能够运用信息技术开展探究学习、自主学习和合作学习。学校定期举行电脑制作、计算机技能比赛。
4、大力开展电教教研课题。
通过对教师的电教技能的培训，使广大教师认识了运用现代教育技术的重要意义。为现代教育技术深入到各学科的教学中奠定了基础。近几年来，学生课业负担过重的呼声越来越大，其实，作业无非是为巩固课堂教学的内容而设计的。过去，老师在课堂上讲得滔滔不绝，学生在下面听得朦朦胧胧，这就不得不用很多课外作业弥补课堂教学效果的不足。这种传统教学中的苦恼，在多媒体现代教育技术的辅助下，就能开始得到解决。因为教育心理学研究认为：人的学习欲望产生于某种特定的情境之中，教师要引导学生产生最佳学习心态，生动活泼地主动学习。计算机多媒体辅助教学，具有形象、直观、生动、声色兼备、静动结合等诸多优点。对时空跨度大或难于用语言表述清楚的知识点，通过图形、声音、动画等模拟手段，对表象素材进行分割合并，旋转平移，闪烁对比等一系列操作加工变抽象为具体，化隐形为显形，有声有色的动画屏幕模拟出现现实世界中不易观察的现象，使学生获得难以得到的直观体会。从而拓宽教学时空难度，调动学生共同参与学习活动，强化感知效果，降低抽象思维坡度，减少机械重复，增加了课堂知识密度，展现给学生一个五彩缤纷的世界，从而克服了传统教学中学生在单调的教学形式中感到疲惫的逆反心理，声像图文并现的多媒体技术，不断地刺激着、吸引着学生，激发其内在的求知欲望和探索灵感，能达到事半功倍的效果，现代教育技术给课堂教学注入了生机和活力。
本学年，我校以《运用现代教育技术，创新课堂教学模式》为主课题，继续学习运用我校“自主——创新”教学模式并努力发展、创新。每位教师围绕主课题制定出自己的子课题，其中有《运用电教媒体，培养学生自主观察语言创新》、《运用电教媒体，培养学生创造性思维》、《运用电教媒体，培养学生自主创新能力》、《运用多媒体技术，创设学习情境》等。实验教师结合自己确定的实验课题，精心设计每一节电教实验课，为了使电教实验课题扎扎实实地运用到教学中，我们于4月份组织了教学节活动，在此期间展示了优秀的电教课堂教学。这一活动是在同组共同研讨一课,人人组内讲好一节电教课题研究汇报课的基础上开展的，各组教师团结协作，细研教材，并且在电教组的协助下，积极研制课件，将多媒体课件引入课堂。从活动中，我们共评出优秀教案设计4篇；优秀课堂教学4节。
5、在各级各类现代教育技术教学评比中，我校教师频频获奖。刘瑞芳老师的课件《古诗赏析》，获2003年浙大网络杯三等奖，论文《浅谈多媒体在英语教学中的优势》，获2004中科软件杯三等奖：安要渊《电教媒体与音乐教学》获2003年获浙大网络杯三等奖；康秀峰《浅谈电教手段在教学中的运用》，获2003浙大网络杯三等奖；高万勇《利用多媒体进行小学语文教学》，获浙大网络杯三等奖；在由儿童基金会主办的对外教学交流中，郑爱平老师的数学公开课，受到大家的一致好评。近几年，我校先后有26位教师获得市级以上奖励。
6、我校先后获得自治区和市两级“现代教育技术优秀学校”。
第二块，实验室建设和实验教学工作
为了切实加强实验教学，提高小学生观察、分析问题的能力和动手操作能力，全面推进素质教育，使仪器设备更好的发挥应有的效益，根据教育部《"九五"期间全国中小学实验室工作意见》的要求和上级有关文件精神，我们做了大量的工作，使我校的实验教学工作和实验室建设迈上了一个新的台阶，取得了显著的成绩。
1、实验室基本情况：
（1）建立健全各种实验用房
现在，我们建有标准的实验室、仪器室、美术室、音乐教室、图书室、微机室、多媒体等专用教室。而且各种实验用房的人均面积、采光遮光标准、电源安装均达到国家一类标准的配备要求。有实验桌凳30套，仪器橱10立方米，均达到国家一类配备标准。
（2）加大投入，配足配齐各种实验仪器
近几年来，学校在资金非常困难的情况下，千方百计筹措资金配足配齐了各种科学实验仪器，现在已经达到了国家配备一类标准，所有这些都为我校提高教育教学质量奠定了坚实的基础。
（3）做好实验教师的选拔和培训工作
为了管好用好实验仪器和各种器材，让它们发挥最大的效益，我校选择了具有高度责任心和事业心、业务水平高的教师担任实验教师。实验教师上岗前专门进行了岗位培训，做到"持证上岗"。实验教师善于学习，勇于探索实验教学的理论和实践，重视实验教学，能规范熟练地掌握实验的基本原理和技能，深受上级领导和师生的好评。
2、加强实验教学管理
（1）构建管理网络
为了把实验室工作做得踏踏实实，我校专门成立了实验管理领导机构，分别由校长、副校长、总务主任、教导主任、实验室管理人员和科学教师组成。校长负责实验室标准化建设规划，教导主任负责对教研组、实验室的实验教学工作,总务主任负责实验室物质保障，实验室管理人员负责实验室各项制度的落实。从而形成了立体的多层次管理网络，确保了实验教学工作的正常开展，以有限的实验仪器创造无限的教学效益。
（2）完善制度建设
建立健全学校实验室的管理制度，完善管理人员各项管理职责，以及实验操作的规范要求。有《实验室管理制度》、《实验仪器管理原则》、《教学仪器使用借还制度》、《实验管理人员岗位职责》、《安全制度》、《学生实验手则》等，营造了实验室科学、严谨、安全的环境。
（3）仪器室的仪器都进行了分类建帐。各室建有明细帐，并做到柜有柜卡，物有标签，仪器存放整齐、规范，对部分仪器定期维修、保养，保证其能正常使用。有仪器借还、实验登记、仪器损坏报废记录。
（4）仪器放置按科学、实用分类摆放。做到精密仪器专柜摆放，重大件仪器入下层，轻小物件放上层，小件在前，大件在后，摆放整齐，使用方便。帐、卡、物三者完全相符。每周定时作好清洁工作，每天有校工固定清洁，注意防火，防尘，防潮，防晒，防锈，防虫等，从而保证了仪器的完好率。
3、重视实验教学
学期初，实验教师根据教材内容和学生实际制定出切实可行的实验教学计划，严格按大纲和教材的要求上好实验课。演示实验开出率、分组实验开出率均达到100%，每次都有符合要求的实验通知单和实验记录。学生非常喜爱上实验课。学生的操作正确、熟练、规范。学期末，由实验教师写出实验教学工作总结。以上种种措施，推动了实验教学的开展，培养了学生的动手操作能力。
（1）让大量的仪器走上课堂
我们要求教师尽可能地发挥现有仪器设备的效用，让每个学生都能亲自体验。如：数学计数器，是按照50人的标准配备的，学生人手一个。再比如：数学磁性教具使用起来美观、直观、效果很好，但必须配备磁板，因此，为了方便使用，我们每个教室都安装了磁性黑板。教师可以在上课时，随时把磁性教具贴上去。这样，提高了教具的使用率，同时也提高了课堂教学效益。
（2）让多样的仪器走向学生
在自然实验器材中，大多数是学生不常见的。学生看到之后，感到很稀奇，当然也很好奇，总想摸摸、看看、研究研究。如果把我们的器材总躺到实验室里，只应用到课堂上，我们感到远远不能发挥它的作用。但是如果把器材室向学生开放，可能很多昂贵的仪器很快就会破损，甚至报废。为此，我们专门召开了校务会议，统一认识，决定为孩子着想，决定在上实验课的时候，专门空出一定的时间让学生近距离的接触仪器室的仪器，让学生不仅能看得到，而且能摸得着，增强了他们的感观认识。
（3）扎实上好实验课
①组织科学教师认真逐条学习新课标和实验教学有关规定，明确各册教科书的实验内容及分组、演示实验项目、要求。学期初组织科学教师认真制定实验教学计划，做到应开实验必做，努力完成实验教学目标。各年级科学教师都能按照规范要求，认真做好实验，发挥仪器作用，使实验教学落实到每个班级。每次实验都要做好记录，登记使用情况，反馈实验效果。并将记录情况归入档案资料归档入柜，予以保存。
②为确保实验课能正常有序地进行，每学期，学校校长、主任都要对科学课进行听课检查，了解实验仪器的使用情况，指导督促教师更好地运用教学仪器。每学期末都要举办实验教学观摩课和交流活动，研究如何上好科学实验课。
4、实验工作取得的成绩。经过我校全体师生的共同努力，我校先后被评为市、县两级“教科研实验基地”。在近几年各级各类科学实验技能比赛中，我校先后有三十多位同学获奖。在上级组织的实验教学评比中，我校总共有十位教师登上领奖台。
虽然我们在现代教育技术、实验室的建设和管理等方面做了一些工作，但距离上级的要求和人民的需要相比，还有很大的距离。在今后的工作中，我们要再接再厉，力争使凉城一小的各项工作更上一层楼。
凉城一小
2011.3.15

10. 霍桑实验的主要结论有哪些其意义现实如何

• 霍桑实验：

  霍桑实验是1924年美国国家科学院的全国科学委员会在西方电气公司所属的霍桑工厂进行的一项实验。

• 结论：

  （1）社会人理论

  （2）士气理论

  （3）非正式群体理论

  （4）人际关系型领导者理论

• 简介：

  霍桑工厂是一个制造电话交换机的工厂，具有较完善的娱乐设施、医疗制度和养老金制度，但工人们仍愤愤不平，生产成绩很不理想。为找出原因，美国国家研究委员会组织研究小组开展实验研究。

• 发展阶段：

  （1）照明实验

  时间从1924年11月至1927年4月。

  当时关于生产效率的理论占统治地位的是劳动医学的观点，认为也许影响工人生产效率的是疲劳和单调感等，于是当时的实验假设便是“提高照明度有助于减少疲劳，使生产效率提高”。可是经过两年多实验发现，照明度的改变对生产效率并无影响。具体结果是：当实验组照明度增大时，实验组和控制组都增产；当实验组照明度减弱时，两组依然都增产，甚至实验组的照明度减至0.06烛光时，其产量亦无明显下降；直至照明减至如月光一般、实在看不清时，产量才急剧降下来。研究人员面对此结果感到茫然，失去了信心。

  从1927年起，以梅奥教授为首的一批哈佛大学心理学工作者将实验工作接管下来，继续进行。

  （2）福利实验

  （继电器装配测试室研究）

  时间是从1927年4月至1929年6月。

  实验目的总的来说是查明福利待遇的变换与生产效率的关系。但经过两年多的实验发现，不管福利待遇如何改变（包括工资支付办法的改变、优惠措施的增减、休息时间的增减等），都不影响产量的持续上升，甚至工人自己对生产效率提高的原因也说不清楚。

  后经进一步的分析发现，导致生产效率上升的主要原因如下：

  1、参加实验的光荣感。实验开始时6名参加实验的女工曾被召进部长办公室谈话，她们认为这是莫大的荣誉。这说明被重视的自豪感对人的积极性有明显的促进作用。

  2、成员间良好的相互关系。

  （3）访谈实验

  研究者在工厂中开始了访谈计划。此计划的最初想法是要工人就管理当局的规划和政策、工头的态度和工作条件等问题作出回答，但这种规定好的访谈计划在进行过程中却大出意料之外，得到意想不到的效果。工人想就工作提纲以外的事情进行交谈，工人认为重要的事情并不是公司或调查者认为意义重大的那些事。访谈者了解到这一点，及时把访谈计划改为事先不规定内容，每次访谈的平均时间从三十分钟延长到1-1.5个小时，多听少说，详细记录工人的不满和意见。访谈计划持续了两年多。工人的产量大幅提高。

  工人们长期以来对工厂的各项管理制度和方法存在许多不满，无处发泄，访谈计划的实行恰恰为他们提供了发泄机会。发泄过后心情舒畅，士气提高，使产量得到提高。

  （4）群体实验

  （银行电汇室研究）

  梅奥等人在这个试验中是选择14名男工人在单独的房间里从事绕线、焊接和检验工作。对这个班组实行特殊的工人计件工资制度。

  实验者原来设想，实行这套奖励办法会使工人更加努力工作，以便得到更多的报酬。但观察的结果发现，产量只保持在中等水平上，每个工人的日产量平均都差不多，而且工人并不如实地报告产量。深入的调查发现，这个班组为了维护他们群体的利益，自发地形成了一些规范。他们约定，谁也不能干的太多，突出自己；谁也不能干的太少，影响全组的产量，并且约法三章，不准向管理当局告密，如有人违反这些规定，轻则挖苦谩骂，重则拳打脚踢。进一步调查发现，工人们之所以维持中等水平的产量，是担心产量提高，管理当局会改变现行奖励制度，或裁减人员，使部分工人失业，或者会使干得慢的伙伴受到惩罚。

  这一试验表明，为了维护班组内部的团结，可以放弃物质利益的引诱。由此提出“非正式群体”的概念，认为在正式的组织中存在着自发形成的非正式群体，这种群体有自己的特殊的行为规范，对人的行为起着调节和控制作用。同时，加强了内部的协作关系。

  

• 时代背景：

  古典管理理论的杰出代表泰勒、法约尔等人在不同的方面对管理思想和管理理论的发展做出了卓越的贡献，并且对管理实践产生深刻影响，但是他们有一个共同的特点，就是都着重强调管理的科学性、合理性、纪律性；而未给管理中人的因素和作用以足够重视。他们的理论是基于这样一种假设，即社会是由一群群无组织的个人所组成的；他们在思想上、行动上力争获得个人利益，追求最大限度的经济收入，即“经济人”；管理部门面对的仅仅是单一的职工个体或个体的简单总和。基于这种认识，工人被安排去从事固定的、枯燥的和过分简单的工作，成了“活机器”。从20年代美国推行科学管理的实践来看，泰勒制在使生产率大幅度提高的同时，也使工人的劳动变得异常紧张、单调和劳累，因而引起了工人们的强烈不满，并导致工人的怠工、罢工以及劳资关系日益紧张等事件的出现；另一方面，随着经济的发展和科学的进步，有着较高文化水平和技术水平的工人逐渐占据了主导地位，体力劳动也逐渐让位于脑力劳动，也使得西方的资产阶级感到单纯用古典管理理论和方法已不能有效控制工人以达到提高生产率和利润的目的。这使得对新的管理思想，管理理论和管理方法的寻求和探索成为必要。

• 霍桑效应：

  由于受到额外的关注而引起绩效或努力上升的情况我们称之为“霍桑效应”。

• 评价：

  又叫非正式组织、非正式群体。它是没有明文规定的，带有鲜明的情绪色彩，以个人之间的好感和喜爱为基础而结成的朋友，同伴团体。