① 6s现场管理年终总结
从整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全6个方面一条条的写这一年的工作成果，完事了再写下下一年度的工作目标就好了。
先看下6个方面的定义，把定义搞清楚了各个方面的成果就好写了，嘿嘿
② 6S管理工作汇报需汇报哪些内容
所谓6S，当然指的是清理，清洁，整理，整顿，安全和素养。
汇报6S的内容，当然是围绕着上面6个方面是怎么做的来进行了。
清理，现场凌乱状况是怎么进行清理的；
清洁，场地是否达到清洁要求；
整理，办公场所物品是否整理良好；
整顿，物品和物料等等是否严格按照要求进行了整顿；
安全，是否能够保证作业场所的安全，保证作业人员的安全；
素养，是否具备现场管理的知识，常识和基本的素养要求？有哪些做的不够好的地方？
③ 对怎样有效推进ISO质量体系及6s管理工作报告
在企业里实行ISO9000 质量管理是很普遍的,但在现实中实施ISO9000
效果却是不理想,大多数ISO9000企业基本上处于:“一紧、二松、三垮台、四重来”的状况,即第一年紧张、第二年松懈、第三年系统垮台、第四年认证重
来。在ISO9000 质量管理实施过程中,临时抱佛脚痕迹很明显,突出表现在:临检查前1
个月里,从上到下补记书面材料、补签资料、补签名、相当普遍,这是企业实行ISO9000
质量管理的通病。6S管理是一种基础管理,但企业实行6S管理前,生产车间、行政部门、营业部门肯定会出现各种各样的抵触情绪,并且还会用传统观念为其抵
触情绪辩解,常见抵触情绪表现在:“反正马上会脏;太忙没时间整理、打扫;资料文件虽然乱,我自己清楚;即使进行整理、整顿,业绩末必能上升等等”。我想
企业出现上述现象,主要的原因是:企业领导、员工对6S管理与ISO9000
质量管理的内含不了解,对两者关系不明确,实施的意义不清楚。本文从理论上分析6S管理与ISO9000
质量管理的关系,从实践上分析二者在应用中的区别及实施意义。
一、从理论上分析6S管理与ISO9000 质量管理的关系
在理论上,6S管理与ISO9000 质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相互区别,相互联系。
6S管理是基础管理,是普遍存在的,其管理是共性的。ISO9000 质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。两者关系是管理上的共性与个性的关系。
6S管理的内含是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养活动。整理、整顿、清扫、安全、清
洁、素养12
字高度概括了其活动的精髓,它适合于任何行业,任何具体的管理。不管什么样的管理都要用到整理、整顿;不管什么样的管理都要强调人的素养水平;不管什么样
的管理都要强调安全第一;不管什么样的管理都要注重环境的清洁;6S管理具有共性的特点。6S管理中整理是指区分需要与不需要的事与物,再对不需要的事、
物加以处理,目的是腾出空间、现场畅通、提高效率;整顿是把需要的事、物加以定量、定位、对物品放置场所、放置方法、放置标记清楚、明了。对物品采取定
点、定容、定量管理,目的是减少寻找时间,创造一目了然的现场,标识清楚,保障安全;清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,清扫能提高设备性
能、减少设备故障、减少工业伤害事故、提升作业质量;安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生;清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理
工作后认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之制度化、标准化;素养是指通过晨会等手段,提高全员文明
礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。管理始于素养,也终于素养,它的核心是提高参与者的素质。
ISO9000质量管理,它的最新版本是ISO9000族标准2000版,
包括ISOPDIS9000、ISOPDIS9001、ISOPDIS9004、ISOP19011 ,内容主要有质量管理体系-
基本原理和术语、要求,质量管理体系—业绩改进指南,
质量和环境管理体系审核指南。ISO/DIS9001旨在通过满足产品的规定要求,规定使客户满足所需的质量管理体系的最低要求;
ISO/DIS9004 旨在为管理者提供质量管理体系应用指南,并着重改进企业内部过程,以不断提高组织的整体经营业绩,
ISO9000质量管理是个性管理。企业ISO9000
质量管理运行过程是:选择好咨询机构,深入培训、制定计划、确定方针目标、制定质量管理体系及体系文件、质量管理体系的认证注册。
因此6S管理与ISO9000质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物
品和对文件、资料的区别上:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理)
,能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO9000 质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。
6S管理与ISO9000 质量管理在管理活动中相互依赖、相互联结。进行ISO9000
质量管理时仍需用到整理、整顿,并强调人在惯标过程中的作用。企业如果没有对原管理制度、原标准进行整理,那么ISO9000
质量管理将无法形成管理标准化;企业如果没有对原管理制度、原标准进行整顿、分类、标识,那么ISO9000 质量管理将是一个空壳,无法起作用;
企业如果不加强人的素养水平提高,那么ISO9000 质量管理活动将无法有效展开。
6S管理与ISO9000 质量管理是相互联系的,开展ISO9000 质量管理必须以6S管理活动为基础。凡是6S管理活动好的单位,那么ISO9000 质量管理就顺利; 如果企业没有6S管理活动,那么ISO9000 质量管理效果将大打折扣。
二、从实践上分析6S管理与ISO9000 质量管理在应用中的区别
1.从节约成本考虑,实行两套组织一套人马,统筹管理。6S管理活动与ISO9000 质量管理活动都有一个推行委员会,都有一个办公室,从节约成本方面考虑人员应该相互兼任,在公司领导的统一指挥下开展工作。以便最大限度的降低人员成本。
2.从效果上考虑,6S管理活动先行展开,待基础扎实后推出ISO9000
质量管理,效果会更好。6S管理是基础管理,一般说来经过6
个月的推行,6S管理活动在生产线上都会不断地深入开展、巩固。不断地开花结果。在全员的参与下,工厂内地面干净、整洁,材料、半成品等整齐地摆放在指定
区域内,标志清楚,机械设备崭新亮丽,车间道路畅顺、清晰,宣传栏上适时地宣传6S活动的人物、优秀改善事例及目标口号,员工们能处处感觉到6S管理活动
的气势,时时保持着一个舒适的工作环境,不断地激发着员工们的工作热情,6S管理活动取得了阶段性成果后,开展ISO9000
质量管理会水到渠成。因为质量管理体系建立、运行,认证等5 个阶段、19
个步骤与推行6S管理活动相似,但此时人的素质水平已大大提高,6S管理活动的实施更会促进ISO9000 质量管理工作的顺利进行。
3.从体系上看, ISO9000
质量管理是体系管理,6S管理是基础管理,其成果高于6S管理。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO9000
质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系,它侧重于造就一个能够保证品质稳定管理体系,如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶
段,缺乏系统性思考。因此管理体系对提高企业管理水平和竞争力具有积极重要的意义,其成果应比6S管理高。
4.从实施的方法上看,二者不相同。我公司实施6S管理时,主要根据6S管理评估标准进行,
评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。其中每项分为五个小项,如整顿就分为:“有没有位置标记、有没有品种标记、有没有数量标
记、过道有没有标记线、有没有让工具方便使用返还等等”。6S管理使用特有的工具开展工作,如红牌作战、定点摄影。红牌作战细则是:明白张贴对象,准备好
红牌、张贴用的材料、笔、红牌发行记录表、垫板,安排6 - 9
名委员到样板区间找问题、贴红牌、发出的每张牌都要按部门区域进行记录,每次对红牌发放的数量、按期整改的结果等作出统计、并公布,目的是起到警示及激励
作用。
我公司实施ISO9000
质量管理,主要根据《质量管理手册》标准进行,质量管理手册标准很多,主要有质量管理体系、管理职责标准、资源管理标准、产品实现标准、测量分析改进标
准。每项标准均以表格形式表现出来,表格里有文件编号、页码、编制、审核、批准、日期。ISO9000
质量管理体系庞大,牵涉面广,工作量大。在实施的方法上ISO9000 与6S管理比二者明显不同。
5.6S管理与ISO9000 质量管理,对企业来说都非常重要,不可肯定这边否定那边。在企业内仅仅靠ISO9000
质量管理体系是无法全面提升管理水平的。企业没有良好的品质文化和人的能力作保证,管理体系只是废纸一堆。而6S管理能弥补ISO9000
质量管理的不足,6S管理是提升人的品质,去除马虎之心的良药。
三、实施6S管理与ISO9000 质量管理的意义
1.实施6S管理会使企业产生积极的意义。我公司实施6S管理后,深深地体会到: (1)
实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品,节约时间;(2)
防止库存物品过剩,企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理,清理出需要与不需要的东西,防止库存物品过剩; (3)
削减公司成本,企业没整理,整顿前,每个人都会清理出一堆多余的物品,如文具、存货、其他物品,整理,整顿后一般不会有多领材料; (4)
保证产品质量、减少劣质品发生,生产标识清楚,放置合理就会减少劣质品产生; (5)
缩短交付时间,通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌,把每项工作所需的资料整顿好,省掉了查找的时间并且清楚的标明工作交付日期;(6)
保证企业生产安全,减少灾害发生,清楚的标志线,形象的安全标识能保证企业生产安全。
2.实施ISO9000 质量管理的意义。我公司在2003 年10 月引入ISO9000 认证咨询机构, 实施ISO9000
质量管理, 取得了良好的效果。我认为ISO9000
是一个推荐性标准,目前各国按ISO9000国际标准开展质量认证工作,虽然还是根据企业自愿申请来进行,但企业为了更多的占有市场,更具竞争能力,都积
极推行ISO9000 国际标准。企业只有获得ISO9000 国内认证,才能取得通往国内市场的通行证;企业只有获得ISO9000
国际、国内认证,才能在国内同行业中具有竞争优势。在实践中,我公司没有实行ISO9000
质量管理前,公司产品销售是比较难的,因为客户不认可我们产品的质量。实行ISO9000 质量管理后,公司混凝土质量明显好转,销售产量每年均以20
%速度递增,利润每年以30%速度递增。
总之,我公司实施6S管理与ISO9000 质量管理后,企业的成本降低了,产量、利润增加了,企业面貌发生了巨大变化
④ 6S管理现场总结报告怎么写
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。
2、自觉清洁：分组卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
彩印：71,92平均分81.5 制袋：63.93平均分78分 圆织:91.96平均分93.5分 拉丝：69.90平均分79.5分 设备：88.98平均分93
三、在推行6S过程中存在的问题
对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。
⑤ 如何做好酒店客房部的6s管理工作总结
一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。
二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S知识提问等多种形式宣传6S管理理念，提高员工的实战能力。为推动6S管理工作，公司的中高层6S管理人员每年都要参加集团组织的6S管理培训，并前往有关单位学习调研6S管理工作的经验以提升管理技能;公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关知识，了解6S管理的基本知识、推行的方法和步骤等，分享其他厂家的成功案例和经验，让员工养成了一切照章办事，做事注重细节、注重结果的好习惯。
三、检查工作常态化，强化现场管理，促使员工执行力加强。四年来，我们从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推进6S工作。为了巩固和推进6S活动的成果，我们的检查工作现在分成集团级(半)年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。各级检查人员按照《6S工作检查标准》对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查，发现问题要求限期整改。经过长年的检查、引导和整治，员工的执行力加强，自觉性加强，自纠能力得到提高，6S管理活动的持续推进，达到了规范员工行为、提升员工素养，保证工作质量、服务质量的目的，我们的工作场所常年保持着整洁、有序、文明、安全状态。四、实施小改小革活动，促进管理水平的提升公司实施了《6S成果申报评定奖励制度》，对在6S管理工作过程中取得的成功案例和方法实施6S即时奖励。我们鼓励员工寻找和清除身边的“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”等六大源;现在员工的问题意识、改善意识提高，改善成果逐年增多。四年来创建的小改小革为公司节约了很多费用、提高了生产效率，减少了安全隐患。总之，经过四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方面取得了一定成效，今后将继续探索6S管理方法，推动企业取得更大的进步。
⑥ 6S活动总结
成都华标企管 首席顾问 蒋良君 回答：
6S活动总结，建议你从以下几方面来组织材料，建议你用图文并茂的PPT编制汇报材料：
概述——1页PPT。总结你单位在活动周期内，开展6S活动所取得的典型成绩。
你单位开展6S活动的主要过程——1页简洁的流程图或按你开展活动的顺序、阶段描述。
6S开展组织机构介绍——1页，截图。
6S推进计划与达成情况——1页（用计划的截图）
促进6S活动有效开展的制度、标准——（2-3页，截图+文字）
6S活动培训情况——用1-2页PPT介绍，截图+文字。
6S成果展示——这是核心部分，占活动总结80%的内容。可按部门别、车间别展示亮点，以及改善前后典型的成绩和效果。
6S活动优秀单位及个人提名表扬——对单位，可通过定性的描述或定量的评价得分对比；对个人，可通过优秀事迹或量化的数据对比。
存在的不足与改善措施——提示：描述不足及措施应具体，避免套话。
后续工作要点（或明年6S管理工作要点）——可简述后续要做的重点工作。
希望以上回答，对你有帮助。
⑦ 谈谈你对6s的理解,并简单阐述在工作中该如何做好6s
首先，谈谈对6S的理解
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目，因均以"S"开头，简称6S。
整理—将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，有用的留下来，其它的清理掉。
目的：腾出空间，保持清爽的工作环境。
整顿—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品。
清扫—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁—将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。
素养—每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。
安全—重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
再简单说说工作中如何做好6S
1. 建立推进组织。6S工作不是单个部门的事情，需要全员参与，所以要建立推进组织。
2. 做好责任分工。在这个组织中，每个人负责哪方面或者哪部门工作，要明确说明。
3. 制定管理标准。每个单元的6S工作要做到什么程度才算是合格的，才算是优秀的，要说明。
4. 形成考评机制。根据标准，组织人员定期对各单元6S工作进行指摘，对优秀的进行奖励，对不足的地方要求尽快改正。
⑧ 部门6S”最终达到什么样的成果(人的意识与精神方面、现场的表现);
是吧？6sigma 上网络，里面有
⑨ 怎样描述自身工作中6s方面的业绩
通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，激励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。达到井然有序，操作便利。例：以前的数控车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身!