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转让炼胶机

发布时间:2021-12-23 23:36:16

⑴ 橡胶输送带厂家如何转型

过去的一年是环保政策和检查治理集中爆发的一年,后各项环保执法检查力度逐年增加,传统橡胶制造行业必将面临更加严峻的环保形势,面临转型升级的中小微橡胶生产制造企业生存日益困难,昔日推动地方经济增长的橡胶“明星”企业一夜间变成了人人喊打的“过街老鼠”。在如此严峻的环保形势下,妄图偏安一隅,继续以小、散、乱、污的作坊型方式发展,必将死路一条。那么面对日益严峻的环保形势和残酷的市场竞争,中小微橡胶生产企业该将何去何从?是卖掉设备、转让工厂和订单退出曾经为之付出多年辛酸汗水的橡胶行业,还是面对重重困难继续挣扎求生?是被大企业或外资同行无情吞并,还是抱团“取暖”开始绝境反击?

橡胶生产企业到底是不是污染企业?淘汰落后产能转型升级,传统中小微橡胶生产企业又落后在哪里?传统橡胶生产企业又该如何转型升级?现代化的中小型橡胶精炼及其制品工厂(轮胎生产工厂除外)又是什么样的呢?

近年来以淘宝、京东、苏宁为龙头的电子商务企业风光无限,中小实体制造业则哀鸿一片。去年的环保重压下,更是让很多橡胶行业经营者对未来的发展失去了信心,迷茫中不知道该如何向前发展。橡胶行业是不是被淘汰的落后产能对象,橡胶生产企业到底是不是污染企业?

在橡胶混炼、制品生产过程中,确实会产生一定量得废气。其中废气主要为各种粉尘(炭黑、化学药粉)、含硫的化合物气体、VOCs挥发性有机化合物以及恶臭等污染物,这些废气成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对生产制造车间环境、厂区周围环境造成了一定的污染。一般的橡胶混炼及其制品生产过程中并不产生工业废水和固废,更多的是设备冷却循环水、厂区生活垃圾。不能因为这些,在环保法律范围内就将橡胶生产企业判“死刑”,来检查了就直接关停。但我们也不得不承认,之前很多中小微橡胶生产企业为追求利润,不则手段,在没有任何环境治理设备的情况下随意排放污染物,导致地区环境污染百姓怨声载道。

我想大家都有共识,橡胶行业绝不是被淘汰的落后产能对象,当今世界经济强国、工业强国无一不是橡胶技术强国,高品质的混炼胶及其制品在工业中的需求量是十分庞大的,具有极其重要的战略价值和意义。随着我国工业发展,尤其是汽车产、销量超越美国成为世界第一后,橡胶的需求量也持续增长。市场在那里、需求在那里,一边是传统中小微橡胶生产企业由于各种原因被迫关停,订单不断丢失,生存困难重重。一边是先进的规模型橡胶生产企业(大型轮胎生产厂不在讨论范围中)订单接到爆,客户上门求购被告之只能现金订货,牢牢控制着出货价格而且发货得根据产能和利润情况安排。一边是“做贼”似的只有在夜里偷偷开工生产,没有环境治理设备,没有形成自动化生产线,没有品质检测设备,没有生产管理系统,恶劣的生产车间里炼胶工一笑只有牙是白的小微橡胶生产企业。一边是符合国家各项环保要求,堂堂正正做企业稳定经营,宽敞、清洁的橡胶生产车间里计算机控制系统管理下的高度自动化生产线中炼胶工有条不紊的开展生产,每个产品经过严格的品质检测,生产全过程可追溯的现代化新型橡胶生产企业。你选哪个?

可能有胶友或中小微橡胶生产企业负责人看到此会说:“你说的容易,你来干试试!你说的都太理想了吧!我也想做你说的这样的企业,可没有相关经验的技术团队,没有经验可供借鉴。按照你说的这样做投资太大,我没有足够的资金投入。每个中小微橡胶生产企业都有不同的情况和困难,我想改变但不知道该先做什么?”等等一些疑问。我希望通过这篇抛砖引玉的文章,和广大胶友分享我的一些拙见。

多年商海沉浮,我觉得首先是解决思想的问题。国外先进的橡胶生产企业也不是一开始就如此强大。只不过经营者始终洞悉世界先进橡胶制造业的发展方向。哪家公司发展没有困难?只要你勇于面对这些困难,从内心深处真的想改变,走转型升级的路。分析并找出问题的所在,还是能够解决。可能不完美,但已华丽转身。

传统橡胶生产企业的转型升级,不是一朝一夕的事。很多企业负责人认识到转型升级势必需要一定量的人力、物力、财力方面投入,小微橡胶生产企业本身利润微薄,应付激烈的市场竞争已经疲惫不堪,已无更多精力去转型升级。更为重要的是,小微橡胶生产企业负责人缺乏工厂转型升级的经验,身边的技术人员也无法为企业提供完整的转型升级方案和目标,致使工厂转型升级“胎死腹中”。从自身角度而言,改变和升级现有生产模式是有风险的,改变如果不成功有可能会“死掉”,不改变肯定会被淘汰,这是未来企业发展的大趋势。先进的资本主义国家曾经也经历过产业转型升级的阵痛,能够存活下来的中小微企业也经历了破茧重生的蜕变。

传统橡胶生产企业转型升级是一个复杂的系统工程,这其中涉及原材料采购管理、生产流程再造、设备和工艺改善、生产工艺与自动化系统的融合、产品配方研发和产品品质提升、生产现场管理及现场工业工程分析、仓储物流系统的重新规划、客户关系管理等等多个方面。以上这些改变真的需要一个具有多方面技术知识和行业经验的人或是团队配合才能实现的工作。因一定保密性因素,无法向各位胶友奉上国外先进橡胶工厂各方面实景图片和关键信息,但想告诉大家的是发达国家中、小、微橡胶生产工厂真的十分先进,它的先进不仅仅体现在大家广义认知下的全自动生产设备或流水线,而是在工厂运行的每一个方面都十分的先进。

传统橡胶生产企业转型升级,我觉得首先要针对企业自身情况,制定一整套行之有效的升级方案,因为每个企业的自身情况完全不一样。不能照搬或者模式化的改,要找到适合自身的转型之路。然后将方案层层分解并逐个设立转型升级的目标,最后分阶段实施。在开始进行改善之初,我觉得首先需要做好以下几个方面的工作:

第一、根据国家产业政策和环境保护要求,不断完善自身企业建设,积极响应国家指导政策和大的环保要求,对原有环境污染问题主动进行整改。

增加或升级环境治理设备,大力改善车间现场生产环境。尤其对生产现场重点污染工序或工位进行污染治理。比如没有建立密炼系统的混炼胶生产车间,在添加炭黑等粉体物料时产生的粉尘和废气。加大原有的废气收集和处理设备功率、风量、处理能力。将生产车间(混炼胶、硫化成型)、后段处理工程,在线品质检查及包装车间、原材料仓库、成品仓库、炭黑药品计量区、品质检测室按照生产工艺合理排布并区分。

第二、将生产设备按照产品生产工艺流程尽量组成流水线,将复杂工序逐一分解。

之前占用人工完成的简单工序尽量用设备完成。比如单纯的物料输送,在主要生产设备之间建立完善的物料输送系统。工位原、辅料的需求和运送,在线品质检测的样品等也尽量使用物料输送设备完成。原则就是组建高效率的生产线,让所有设备、生产人员符合产品生产的流程,使生产节拍更加规律、流畅。如果之前已经组建了生产流水线,那就找到瓶颈工位有针对性的改善。构建完整的产品品质管理体系。尽量减少因人为因素干扰导致的产品不良工序。让稳定的设备和多种传感器代替人为因素。比如对冷却水的管理,过去我们可能自己划定一个管理范围,每天让工人去记录冷却水管上的温度计,但这并没有形成闭环管理,而且对于温度极其敏感的工位应该重点管理。

第三、全面提高产品品质检测的能力,加强现场生产品质管控,使橡胶产品生产品质均一性波动降到最低。

我们的企业不是不能生产出高品质的产品,但我们欠缺的是始终生产高品质的产品。这是我们中小橡胶企业和优秀的企业存在的差距。

第四、工厂运转流程再造,用更科学的方法改变原有工厂运转流程。

这里不仅仅指的是生产流程,还包括工厂物料系统流程、生产管理流程、财务管理流程等等。说直白点就是改变原有落后的管理理念,让工厂运转流程更科学、更高效。

⑵ 有没有110立升密炼机上辅机自动配料系统转让的

自动配料系统压力不正常中宇科技情况分析 1、放大器或A/D板故障 通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断,出现问题更换相应电路板即可。 2、压力传感器损坏或信号线损坏,表现为微机显示重量不正常,可能过大过小或者跳变,甚至有时变化不明显,比较隐蔽。可以检查一下信号线,有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化,比如线芯断裂,又未完全断开,这种在设备的震动下出现时好时坏的情况,换了信号线后恢复正常。

⑶ 工业明胶的相关事件

工业明胶制毒胶囊
2012年11月江西用工业明胶制毒胶囊案5人获刑。该地下工厂竟以工业明胶为原料生产的空心毒胶囊,化学铬高于合法标准140多倍。而这些“明胶毒胶囊”被换了包装后以他人名义外销 。
备受社会关注的公安部督办江西崇仁“毒胶囊”案,在江西省崇仁县人民法院一审宣判,法院以生产、销售有毒、有害食品罪,分别判处被告人崇仁恒泰胶囊厂管理人员潘宽灿有期徒刑两年、厂事务执行人乐宝娥(女)有期徒刑1年零6个月、厂技术人员潘生灿有期徒刑1年,并各处人民币10万元至8万元不等的罚金。
此外,法院还以帮助毁灭证据罪,判处被告人叶林龙有期徒刑8个月;陈运生有期徒刑6个月,缓刑1年。
地下工厂 用工业明胶制“毒胶囊”
坐落在崇仁县工业园C区的崇仁县恒泰药用胶囊厂,于2006年8月22日由潘某和李某出资设立,后潘某因欠乐宝娥借款未还,就将厂子转让给乐宝娥。
2011年9月28日,乐宝娥经工商变更登记成为股东兼合伙事务执行人(厂长)。因该厂转让给乐宝娥时,原来的药品生产许可证有效期至2011年8月22日,已经过期且未换新证,因此企业经营范围也由原来的空心胶囊生产销售变更为空心胶囊技术咨询。
重组后的恒泰胶囊厂由乐宝娥负责投资,潘宽灿负责技术和生产销售。
从2011年10月始,乐宝娥陆续提供购买生产机械设备、原料等方面的资金,由潘宽灿委托其弟潘生灿向浙江省新昌县城关晨光机电研究所等处购买机械设备,并向湖南省常德食用明胶厂以每吨36000元的价格购进生产空心胶囊所用的原料食用明胶500公斤。
为降低生产成本,潘宽灿又指使潘生灿在新昌县儒岙镇潘某处以每吨28000元的价格,先后两次购买工业明胶共计3000公斤。此外,还以每吨25000元的价格在一路边购买他人全自动流水线生产胶囊后的不合格胶囊(废品胶囊)1370公斤。
而后,潘宽灿等人调试好两条胶囊生产线,潘生灿作为技术人员指导工人炼胶,负责将工业明胶、废旧胶囊及恒泰胶囊厂遗留的胶囊掺入原料,与食用明胶按一定比例配料,组织生产空心胶囊。
经查,2011年12月28日至2012年3月底,恒泰胶囊厂共生产药用空心胶囊合计4775.41公斤。
瞒天过海 换包装以他人名义外销
“毒胶囊”生产出来了,但因没有药品销售批准文号而不能销售,怎样才能卖出去?这叫乐宝娥犯了难。
此时,潘宽灿提议,如果要卖,只能以别人厂家的名义销售。据潘宽灿供述,他让潘生灿联系在新昌县华星胶囊厂租了一条生产线生产空心胶囊的王小玲(潘生灿的妻子,另案处理),让王小玲帮忙搞一张批准文号和化验单,并让潘生灿带了一套新昌县华星胶囊厂的胶囊包装箱。之后,他找到一家纸箱厂照此式样订制了300套。
今年4月1日,潘宽灿用订制好的印有新昌县华星胶囊厂厂址、厂名、药品生产证号等字样的纸箱包装“毒胶囊”,然后以新昌县华星胶囊厂的名义,按每1万粒45元的价格,通过物流公司向辽宁省一家制药厂销售空心胶囊168箱,合计3360万粒,重2180公斤,总价值人民币151200元。
4月16日,崇仁县药监局对恒泰胶囊厂执法检查时发现,该厂仅购进原料食用明胶500公斤,却生产出2595.41公斤的空心胶囊,成品空心胶囊的数量远远超过原料食用明胶的购进量,与事实存在重大出入。
崇仁县药监局随后对恒泰胶囊厂生产车间、办公楼一楼及生活宿舍一楼进行查封,同时扣押其库存空心胶囊2595.14公斤(含半成品等),并于4月23日致函崇仁县公安局请求介入调查。
次日,崇仁县公安局决定对潘宽灿等人立案侦查。
毁灭证据 偷走被查封工业明胶
就在4月16日被查封的当天,潘宽灿和本厂工人叶林龙正好返回厂里。见此情况,潘宽灿担心用别人的厂名包装销售会惹麻烦,并进而牵涉到新昌县华星胶囊厂。
为销毁证据,潘宽灿让叶林龙拿梯子从装空调的地方爬进被查封的生产车间,把存放在车间里印有“浙江省新昌县华星胶囊厂”字样的外包装箱扔到外面,连同厂办公室一房间内8袋工业明胶(共200公斤)运到对面的闲置厂房——仁德机械有限公司内隐藏。
4月19日,潘宽灿又指使本厂另一名工人陈运生从查封生产车间的后门进去,搬出剩余印有“浙江省新昌县华星胶囊厂”的二十来只外包装纸箱,然后叫陈运生和叶林龙把上次藏匿在仁德机械有限公司的纸箱,一起搬回到厂外空地上焚烧。8袋工业明胶则由陈运生找到一个养猪的人拿去喂猪。
经权威机构多次抽样检测,恒泰胶囊厂生产的空心胶囊铬含量严重超标,其含量值最低为百万分之二十六,最高为百万分之二百八十九。而按《中国药典》2010年版的标准规定,铬含量不得超过百万分之二。
5月8日,经辽宁省食品药品监督管理局委托辽宁省食品药品检验所检验,恒泰胶囊厂售出的空心胶囊铬含量为百万分之七十四。因铬含量严重超标,其所售产品已被当地药监部门扣押、销毁。
一审判决 五被告人分别获罪领刑
案发后,该案被公安部列为挂牌督办案件。
令人匪夷所思的是,3名被告人作为所谓的工厂厂长、管理员、技术员,均只有小学文化或初中文化。据乐宝娥供述,她不懂生产,全权委托潘宽灿把厂子搞起来,目的是为赚钱,所以同意他们生产、销售空心胶囊,其他事一概不管。
法院经审理认为,被告人潘宽灿、乐宝娥、潘生灿掺入有毒、有害的工业明胶等非食品原料生产、销售药用空心胶囊,价值人民币320408.2元,其中销售金额为151200元,其行为已构成生产、销售有毒、有害食品罪,且系共同犯罪。被告人叶林龙、陈运生明知恒泰胶囊厂被查封,仍帮助他人毁灭证据,且系共同犯罪,其行为己构成帮助毁灭证据罪。
法院同时认定,被告人潘宽灿、乐宝娥、潘生灿认罪态度较好,且生产、销售出的空心胶囊已被销毁和未被使用,未造成损害后果,应依法酌情从轻处罚。被告人叶林龙认罪态度较好,应依法酌情从轻处罚。被告人陈运生接到公安机关电话后,主动到案,并能如实供述出帮助毁灭证据的犯罪事实,属自首,依法应从轻处罚。遂根据各被告人的犯罪性质、危害后果、在共同犯罪中所起的作用大小等情节综合作出上述判决。
地下工厂用工业明胶制毒胶囊,铬含量超标140倍,实在可怕。幸好江西“毒胶囊”案被查获,且无人获刑,否则毒胶囊流入市场,将危害患者健康。

⑷ 硅橡胶生产

建议你去买一本《高温(室温)硫化硅橡胶市场调研报告》
这里:http://www.6chem.com/07.asp?id=1150,不过版本我认为比较老,性价比不高,还是直接看看项目好了。
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室温硫化硅橡胶(RTV)简介
室温硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化,使用极其方便。因此,一问世就成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低,因此素有液体硅橡胶之称,其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物,其粘度在100~1000000厘沲之间。根据使用的要求,可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似,采用白炭黑补强,使硫化胶具有10~60公斤/厘米2 扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性,以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶,按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此,室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷; 加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基(或端基)的聚硅氧烷,因为在熟化时,往往在稍高于室温的情况下(50~150℃)能取得好的熟化效果,所以, 又称低温硫化硅橡胶(LTV)。
这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点:单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便,但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热, 收缩率很小,不膨胀,无内应力,固化可在内部和表面同时进行,可以深部硫化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度,因此,利用温度的调节可以控制其硫化速度。

一. 单组分室温硫化硅橡胶
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解,乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸,而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上,成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定,易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时,将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中,使用时由容器挤出,借助于空气中的水分而硫化成弹性体, 同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外,还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇,称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶,当与肟基交链后生成肟,称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此,随着交链剂的不同,单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种,但脱酸型是目前最广泛使用的一种。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性, 厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。因此,主要用作粘合剂和密封剂,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能,例如对裸露的铝,抗剪强度可达200磅/吋2,撕裂强度可达20磅·呎/吋2(0.35焦耳/厘米2)。当粘接困难时,可在基材上进行底涂来提高粘接强度,底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂,当它们在基材上固化后,生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。
单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便,但由于它的硫化是依懒大气中的水分,使硫化胶的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。当深部也要快速固化时,可采用分层浇灌逐步硫化法,每次可加一些胶料,等硫化后再加料,这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。
双组分室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶又可分为缩合型和加成型。

二. 双组分缩合型室温硫化硅橡胶
双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶,其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷,再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料,这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装,催化剂单独作为另一个组分包装,或采用其它的组合方式,但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式,只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。常用的交链剂是正硅酸乙酯,催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所需最终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。近年来,许多国家由于二丁基二月桂酸锡属于中等毒性级别的物质,在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡,基本上已被低毒的辛基锡所取代。
双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快,同时搁置时间越短。在室温下,搁置时间一般为几小时,若要延长胶料的搁置时间,可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间,但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。双组分室温硫化硅橡胶可在一65~250℃温度范围内长期保持弹性,并具有优良的电气性能和化学稳定性,能耐水、耐臭氧、耐气候老化,加之用法简单,工艺适用性强,因此,广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后,可以起到防潮(防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间,这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。
双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能,加上硫化时收缩率极小,因此,适合于用来制造软模具,用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外,利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以复制各种精美的花纹。例如,在文物复制上可用来复制古代青铜器,在人造革生产上可用来复制蛇、蟒、鳄鱼和穿山甲等动物的皮纹,起到以假乱真之效。
双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意几个具体问题:首先把基料、交联剂和催化剂分别称量,然后按比例混合。通常两个组分应以不同的颜色提供使用,这样可直观地观察到两种组分的混合情况,混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。胶料混匀后(颜色均匀),可通过静置或进行减压(真空度700毫米汞柱)除去气泡,待气泡全部排出后,在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡皮。
双组分室温硫化硅橡胶硅氧烷主链上的侧基除甲基外,可以用其它基团如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低温、耐热、耐辐射或耐溶剂等性能。同时,根据需要还可加入耐热、阻燃、导热、导电的添加剂,以制得具有耐烧蚀、阻燃、导热和导电性能的硅橡胶。
1. 甲基室温硫化硅橡胶
甲基室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可在一60~200℃温度范围内使用。因此,广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。也可用作齿科的印模材料。用甲基室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。
2.甲基双苯基室温硫化硅橡胶
甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外,比甲基室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围(-100~250℃)。苯基含量在2.5~5%的低苯基室温硫化硅橡胶(108-1)可在-120℃低温条件下保持弹性,是目前硅橡胶中低温性能最好的一个品种;苯基含量在10~20%的室温胶(108-2)具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性,若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3,等可提高热老化性能,适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。
甲基苯基室温胶与其它室温胶一样,可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前,对被粘着的材料进行表面处理,表面处理的步骤如下:用丙酮溶剂对材料表面清洗1~2次,然后用表面剂处理1~2次,在60℃烘箱内烘数分钟,此时在材料表面形成一层少有粘手的膜,就可上胶。
3.甲基嵌段室温硫化硅橡胶
甲基嵌段室温硫化硅橡胶是甲基室温硫化硅橡胶的改性品种,它是由羟基封头的聚二甲基硅氧烷(107胶)和甲基三乙氧基硅烷低聚物(分子量3~5)的共聚体。在二丁基二月桂酸锡的催化下,聚二甲基硅氧烷中的羟基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体,经硫化后的弹往体比甲基室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力,可在一70~200℃温度范围内长期使用。
甲基嵌段室温硫化硅橡胶具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能。它的电气绝缘性能很好,还具有很好的粘结性,而且成本低。因此,可广泛用于灌封、涂层、印模、脱模、释放药物载体等场合。用甲基嵌段室温胶灌封的电子元器件有防震、防潮、密封、绝缘、稳定各项参数等作用。把甲基嵌段室温胶直接涂布到扬声器上,可减少和消除扬声器的中频各点,经硫化后扬声器谐振频率性能可降低20赫芝左右。在甲基嵌段室温胶中配合入一定量的添加剂后可用作纸张防粘剂。在食品工业的糖果、饼干传送带上涂上一层薄薄的甲基嵌段室温胶后,可改善帆布的防粘性能,从而改善了食品的外观,提高原料的利用率。
在甲基嵌段室温胶中加入适量的气相法白炭黑,可用于安装窗户玻璃、幕墙、窗框、预制板的接缝、机场跑道的伸缩缝。此外,还可做电子计算机存贮器中磁芯和模板的粘合剂,还可做导电硅橡胶和不导电硅橡胶的粘合剂等。用甲基嵌段室温硫化硅橡胶处理织物可提高织物的手感、柔软和耐曲磨性。
4. 室温硫化睛硅橡胶
室温硫化腈硅橡胶是聚β-腈乙基甲基硅氧烷,室温硫化猜硅橡胶除具有硅橡胶的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低温和优良的电绝缘性能外,主要特点是耐非极性溶剂如耐脂肪族、芳香族溶剂的性能好,其耐油性能与普通耐油丁腈橡胶相接近,可用作油污染部件及耐油电子元件的密封注料灌。
5. 室温硫化氟硅橡胶
室温硫化氟硅橡胶是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷,它的主要特点是具有耐燃料油、耐溶剂和高温抗降解性能,还具有良好的挤出性能。主要用于超音速飞机整体油箱的密封、嵌缝,氟硅橡胶垫圈,垫片的粘结固定;硅橡胶和氟硅橡胶的粘合,以及化学工程和一般工业上耐燃料油;耐溶剂部位的粘结。
6. 室温硫化苯撑硅橡胶
室温硫化苯撑硅橡胶是硅苯(联苯)撑硅氧烷聚合物,它的突出优点是具有优异的耐高能射线性能。试验证明经受1x109伦琴γ-射线或1xl018中子/厘米2的中子照射后,仍可保持橡胶弹性,比室温硫化甲基硅橡胶大10~15倍,比室温硫化苯基硅橡胶大5~10倍。
室温硫化苯撑硅橡胶可适用原子能工业、核动力装置以及宇宙飞行等方面作为耐高温、耐辐射的粘接密封材料以及电机的绝缘保护层等。

三. 加成型室温硫化硅橡胶
双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分,前者强度较低,后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的。
在该反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在室温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物,因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性(即使在高压蒸汽下)、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点,因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。
加成室温硫化硅橡胶的包装方式一般是分M、N两种组分进行包装:将催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为一种组分;含氢的聚硅氧烷交链剂作另一种组分。

高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子,因此是制模的优良材料。在机械工业上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。利用加成型窒温硫化硅橡胶的高仿真性、无腐蚀、成型工艺简单、易脱模等特点,适用于文物复制和美术工艺品的复制。
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项目简介
此技术包括:
1、以二甲基二氯硅烷水解物为原料,裂解成环体和水,再经干燥处理即得DMC。
2、以DMC、VMC和端乙烯基低粘度硅油为原料开环聚合得HTV生胶。其中所需设备静态混合器和脱低分子器拥有自主知识产权
3、HTV生胶、白炭黑和助剂在捏合机中混合,得到成品混炼胶。
晨光院拥有单机生产能力由150吨到5000吨的系列工艺技术。本技术已在国内外成功转让,国内HTV生胶产量的90%用本技术生产。本生产线产生的三废为硅氧烷醇钾(potassium siloxanolate),三甲胺和甲醇,硅氧烷醇钾的量一般占水解物重量的l‰~2‰。三甲胺和甲醇的全年排放量分别为约60kg和30kg(以1500t/a规模计),都不足以造成对环境的重大影响。脱水及脱低分子脱出的环体可作为原料返回使用。
产品应用领域
热硫化硅橡胶(HTV)是有机硅产品中产量大,应用十分广泛的一类产品。在热硫化硅橡胶生胶中加入补强填料、硫化剂及其它助剂,经混炼即成混炼胶,可用模压、挤出等一般橡胶加工方法加工成各种硅橡胶制品。硅橡胶具有优良的耐高低温性能,可在-60~250℃范围内长期使用,并且还有优良的电气绝缘性能,能耐臭氧、耐气候老化,憎水、防潮,并有良好的生理惰性。因而,它在航天、航空、电子、电气、建筑、机械、冶金、汽车、仪器仪表、纺织、化工、轻工、食品、医药卫生等部门都有广泛的应用。尤其是在电子电气领域,如作为计算机、计算器、电话等的导电按键,电线电缆的绝缘层,高压输电线的绝缘子、避雷器,各种垫圈,汽车用多种密封圈等。
市场前景
世界上发达国家硅橡胶的产量和消费量都已达到很高水平,而且发展十分迅速。全世界1995年的热硫化硅橡胶混炼胶消费量为12.5万吨。中国大陆1995年热硫化硅橡胶生胶的生产能力约有9000吨,共生产了近5000吨生胶和7000吨混炼胶。由于中国的硅橡胶制品工业近几年来的高速发展,中国大陆在1995年还进口了5000多吨硅橡胶混炼胶。因此,中国大陆的硅橡胶混炼胶消费量占了世界消费量的10%左右。目前,对热硫化硅橡胶的需求约15000吨/年。
投资情况
可转让此技术的全部或部分。投资情况可面谈。

企业名称:中蓝晨光化工研究院
联系人:平蕾 陈燕
电话:86-28-85533217
电子邮件:[email protected]

⑸ 台橡集团是个什么样的公司大家帮帮忙啊1

台湾橡胶工业概况
1、原材料
台湾每年消耗橡胶约40万吨,其中天然橡胶约10万吨,合成橡胶约30万吨。台、湾不产天然橡胶,全部进口,合成橡胶年产量约47万吨,除自用外,其余出口。炭黑年消耗约10万吨,台湾唯一的炭黑生产厂中橡公司年产炭黑约11万吨,自给有余。
2、产值
2001年橡胶工业总产值575.5亿新台币,比上年减少7.41%。其中轮胎(包括汽车轮
胎、摩托车轮胎和自行车轮胎)241.2亿新台币,比上年减少5.60%,胶鞋5.6亿新台币,比上年减少43.42%,工业用橡胶制品92.6亿新台币,比上年减少16.05%,其他橡胶制品236.1亿新台币,比上年减少3.96%。
3、产量
2001年汽车轮胎产量1632.7万条,摩托车轮胎1001.4万条,自行车轮胎2790.1万条,胶管4905.6万米,比上年均有所减少。
4、内外销产值和进出口
台湾橡胶工业外向型特点显著,内外销产值基本上约占50%。2001年外销产值309.1亿新台

币,内销产值275.6万新台币。其中轮胎外销产值79.9亿新台币(1054.3万条),内销产值86.3亿新台币(615.9万条);摩托车胎外销产值12.6亿新台币(470.2万条),内销产值9.92亿新台币(537.1万条);自行车胎外销产值9.76亿新台币(1648.5万条),内销产值6.45亿新台币(1274.2万条);胶管外销产值1.60亿新台币(999.5万米),内销产值8.91亿新台币(3914.2万米)。
2001年台湾橡胶及制品进口额为163.8亿新台币,出口320.7亿新台币。从进出口来看,台湾橡胶工业的外向型特点更显著。

二、 台湾企业的工艺技术及管理特点
通过访问考察,感到台湾橡胶企业有以下工艺技术及管理经验值得我们借鉴:
1、 轮胎热裂解工艺技术
位于台北县瑞芳镇的荣积工业股份有限公司1998年从美国引进废轮胎热裂解装置,经过不断改进,该装置目前达到年处理废轮胎能力30000吨,整个废轮胎先经过破碎机成为块状,然后进入裂解炉,最后获得重油、煤气、钢丝、炭黑和活性炭,目前炭黑已经卖往大陆,活性炭可以用于制造手机电池。热裂解是最彻底的废轮胎回收利用方式,20年前在美国就有报道,这种方式可以将废轮胎吃干轧尽,没有第二次污染,是废轮胎理想的利用方式。但是由于炭黑质量以及经济性问题,使这项技术未能广泛推广。荣积工业经过改进的废轮胎热裂解装置在这方面均有所进步,因此备受关注,据说已经转让日本一套装置。随着中国废橡胶的不断增加,将来也存在采用废轮胎热裂解装置可能。
2、 TPX包覆硫化高压钢丝胶管
协机工业股份有限公司(苗栗县)是台湾唯一一家生产高压钢丝胶管的工厂,年产高压钢丝胶管260万米,采用美国编制机,与日本技术合作,生产1吋以下高压钢丝胶管。该厂采用的TPX包覆硫化是代替传统包铅硫化的先进工艺,TPX是从日本进口的一种树脂,可以反复使用60次,工艺简单,最重要的是彻底解决了包铅硫化的铅污染问题,是今后高压钢丝胶管硫化的方向。目前在大陆上海橡胶厂也采用这种TPX包覆硫化高压钢丝胶管。
3、 输送带生产用大型鼓式硫化机
据介绍, 新永全工业股份有限公司(南投市)采用的东毓油压工业有限公司生产的大型鼓式硫化机是目前世界上最大和最先进的生产输送带的鼓式硫化机,可生产宽1.8米,比较厚的输送带,目前该厂有7台鼓式硫化机。这个信息值得输送带厂家重视。
4、 经济实用的油压橡胶机械
东毓油压工业有限公司(台中县)生产的油压平板硫化机、油压注射硫化机、预成型机等,大量在位居亚洲第二大油封厂茂顺油封工业公司使用,机械性能优良,生产的橡胶油封质量上乘,而且设备价格比较低,适合在大陆应用。
5、 橡胶助剂造粒和环境治理
这次考察访问的橡胶助机厂是优品化学公司,年产橡胶防老剂和防臭氧剂4000吨、销售额2500万美元,工人仅24人,基本上靠电脑自动控制。产品都进行造粒,该厂在江苏丹阳设厂,专门购买大陆厂家橡胶促进剂,进行造粒后销售。该厂非常注重环境治理,投巨资进行废气和废水治理,效果显著,在场区闻不到任何异味。
6、 在工艺技术和管理方面注重与世界知名公司合作
台湾橡胶工业以日本统治时期的基础逐步发展起来,后来又注重与美国进行技术合作,并经过自己的消化吸收,形成了具有台湾特色的橡胶工业体系,台湾橡胶企业与日美技术合作情况见下表。
台湾橡胶企业与日美技术合作情况表

企 业 合 作 公 司(国家) 产 品
泰丰轮胎公司
正新橡胶公司
建大工业公司
华丰橡胶公司
台湾普里斯通公司
台湾固特异公司
全兴油封企业公司
中台橡胶公司
台裕橡胶公司
亿全橡胶公司
台湾华尔卡工业
厚生公司
协机工业公司
台橡公司
中橡公司
南帝化学

优品化学公司
国联矽工业公司
必丕志公司
国成工业公司
住友橡胶(日)
东洋橡胶(日)
石桥(日)
住友橡胶(日)
石桥(日),股份80%
固特异(美)
NOK Corp(日)
旭化成(日)
丰田合成(日),股份45%
滚华护膜工业(日)
パルか-工业(日),股份55%
凡丸山工业(日)
横滨橡胶(日)
固得里奇(美)
宇部兴(日)
大陆炭(美)
固得里奇(美)
瑞翁(日)
尤尼劳尼尔化学(美)
迪高沙(德)
PPG公司(美)
日本合成橡胶(日) 轮胎
轮胎
轮胎
轮胎
轮胎
轮胎
橡胶油封
工业用橡胶制品
工业用橡胶制品
工业用橡胶制品
工业用橡胶制品
一般制品
胶管
SBR
BR
炭黑
NBR
合成胶乳
橡胶助剂
白炭黑
白炭黑
混炼胶

这次访问的中橡公司和台橡是典型的对外合作的代表,中橡初期与大陆炭合作建立炭黑厂,目前年产50万吨,其中台湾11万吨,在大陆并购马鞍山和鞍山炭黑厂,生产量合计7万吨。
台橡公司和固德里奇合资建厂,目前SBR 和BR产能21.62万吨,TPE5万吨。
7、台湾区橡胶工业同业公会作用显著
台湾区橡胶工业同业公会是成立于1945年的民间组织,现有会员545家,在台北、台中、台南设有办事处,在台北有公会办公大楼,楼内除了公会办事机构外,还设有台湾区橡胶工业研究试验中心。橡胶同业公会的职能除了橡胶工业的统计、调查、技术培训、质量检测、标准制定外,在加强台湾与外部橡胶工业经贸合作方面起了重要作用,例如过去与日美的合作,目前与大陆的合作,都取得显著效果,推动了台湾橡胶工业的发展。中国橡胶工业协会与台湾区橡胶工业同业公会建立了定期互访交流关系,这几年你来我往,活动频繁,促进了两岸橡胶工业的经贸合作,受到两岸橡胶界的好评。

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