A. 关于包钢股份
包钢股份投资价值分析
钢铁行业:并购重估价值
1、城市化与工业化是中国钢铁工业发展的内在动力，预计"十一五"期间，特别是在经历此轮调整之后，中国钢铁行业发展更加健康。
2、2006年钢铁行业投资机会的外部推动力在于:1)钢铁行业基本面恶化局面得到扭转；2)周期性风险与公司盈利能力的权衡将重新得到市场反思；3)外资购并的热情将提升国内钢铁企业的市场价值。
3、包钢股份产品结构多样，重轨、无缝钢管、薄板等产品具有抗风险能力强的特点。
4、在未来几年内，公司能够保持稳定的盈利。随着冷轧项目和大型材项目的投产，公司的盈利能力不断增强。公司大股东的强有力背景为公司发展提供了发展想象空间。
5、公司改革方案，10送1.6股和认购、认沽权证各4.5份或10送3.3股。其送股比例和送达率在全部股改上市公司与钢铁行业中都处于领先水平。
钢铁行业:调整中发展
2005年4月份以来，钢材价格的持续走低，钢铁工业供大于求，产能过剩的呼声日盛。研判钢铁工业未来发展走势将成为钢铁投资决策中的首要问题。我们认为，目前钢铁工业的发展是长期增长中的调整，机遇与风险并存。
发展中国家工业化的力量
从世界钢铁发展史中可以发现，世界钢铁工业是在调整中发展。工业化与城市化是世界钢铁工业发展的重要推动力。
2000年以来，世界钢铁工业一改前30年停滞不前的发展局面，进入快速发展阶段。2000～2005年钢铁产品表观消费量的年均复合增长率达到7.8%。
其中最主要的原因是:发达国家在完成工业化进入后工业化时代之后，钢铁的消费增长并没有萎缩，而是维持在一个较高的消费水平，目前世界主要发达国家人均钢材消费量在400～500公斤；进入工业化阶段的中国、印度、巴西、阿根廷等发展中国家的钢铁消费快速增长，为世界钢铁工业的发展注入了新的发展动力。
工业化是任何国家不可逾越的发展阶段，发展中国家工业化进程将使世界钢铁工业至少繁荣10～15年。不同发展阶段的国家的交替前进，将推动世界钢铁工业的持续发展。
建设和谐社会助推中国钢铁工业发展
中央召开的十六届五中全会，勾绘了未来几年中国经济的发展蓝图，也为中国钢铁工业的发展指明了方向。在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，2010年人均国内生产总值要比2000年翻一番。这比中央以前提出的十年国内生产总值翻一番的要求更高了一些。同时提出要实现和谐发展，实现共同富裕，增加中等收入者比重，这些政策的实施都有利于扩大消费，加快经济增长。保持经济平稳较快发展，是要始终把握好的重大原则。科学发展观的实质，是实现又快又好地发展。解决我国一切问题的关键在于发展。因此，工业化、城镇化和国际化的大局为中国钢铁工业的发展建立了很好的外部环境，为中国钢铁工业消费提供了更广阔的需求空间。
"十一五"期间，经济增长年均7.5%的目标比"十五"期间8.8%年均增长速度有所降低，同时要求转变经济增长方式，这些都可能降低钢材的消费弹性。近几年钢材消费弹性系数一直较高，2002年为2.51，2003年为2.76，2004年为1.03，据此推算，"十一五"期间钢材消费增长有望保持10%。
钢材消费的变化与固定资产投资变化密切相关。固定资产投资增速回落成为必然。近10年来分析认为固定资产增速在16~20%之间比较适中，与近几年固定资产投资年均增长率25%相比，明显回落。但对于一个固定资产投资超过8万亿的投资总量来说，其钢材消费的绝对量仍然是十分巨大的。
外资并购促进国内整合
2005年跨国钢铁巨头抢滩中国进程明显加快。但是，2005年7月20日国家出台的《钢铁产业政策》规定，钢铁公司原则上不允许外资控股。
继世界钢铁巨头米塔尔斥资28亿元人民币，购得华菱管线(000932)36.67％的股权后，世界第二大钢铁巨头阿赛洛钢铁集团计划收购莱钢。2月底莱芜钢铁集团拟将所持公司3.5亿股国有法人股(占公司总股本的38.41%)转让给阿赛洛中国控股(卢森堡)有限公司，转让价格等值于人民币20.86亿元。
国际上，米塔尔公司于1月27日在伦敦提出要以186亿欧元(折合230亿美元)收购其竞争对手阿赛洛公司(欧洲最大的钢铁集团)，以便进一步巩固其全球最大钢铁企业的地位。1月29日，阿赛洛董事会拒绝米塔尔发出的收购要约，并称此为"恶意"收购。
阿赛洛公司是由法国、卢森堡和西班牙三国组成的联合企业，总部设在卢森堡。在欧洲当地生产的汽车用钢板主要由阿赛洛公司提供，该公司的业务集中在欧洲及拉丁美洲，企业以生产高端的钢铁产品闻名。
如果米塔尔与阿赛洛两家公司合并后将成为全球最强大的钢铁企业。初步测算新公司的年销售额将达到690亿美元，员工总数将超过25万，钢产量将超过1亿吨，占全球钢铁市场12%的份额。
这是国际钢铁业金额最大的收购案，超过了米塔尔2004年以158亿美元买下LNM控股公司一案。
消息刚传出后，阿塞洛股价在巴黎股市就随即暴涨7.43欧元，报29.65欧元，涨幅高达33%。目前阿塞洛股价达到31欧元/股。
中国的工业化与城市化进程拉动将钢材消费增长，未来中国钢材消费量的长期增长趋势是一个不争的事实，近期中国钢铁的产能过剩，是生产能力与需求的相对过剩，又是结构性过剩。高附加价值钢材仍然需要进口，2005年钢材进口总量超过2500万吨。吸引外资，能够提高中国企业技术水平。随着外资的进入，会对钢铁行业的技术水平以及结构调整带来一定的正面影响。
结构调整有利于可持续发展
面对钢材价格下跌，有相当一部分人认为钢铁行业出现产能过剩，出现了供大于求，但是我们认为不能夸大产能过剩。
钢铁需求存在刚性基础，目前的状况是需求增速仍然很快，主要问题是生产的增长快于需求的增长。
对供大于求分析，不仅看到数量，还要看到数量背后的结构内涵。
用在建产能和拟建产能之和大大超过需求这样的判断来描述供大于求是不准确的，因为这意味着产业政策管不住落后设备的淘汰，全保留；产业政策设定的门槛管不住拟建项目，全建成。受钢材价格下跌影响，一些在建和拟建项目停产或缓建。
钢铁生产由炉料、炼铁、炼钢轧材等生产工艺环节组成，如果任何一个环节的生产能力不配套，生产能力不能释放，就属于无效产能。因此在分析市场供给状况时，需要剔除无效产能，才能把握新增有效产能的真实情况。
为解决钢铁工业产能过剩问题，国家发改委发出了《钢铁工业控制总量、淘汰落后，加快结构调整的通知》，此后国务院发布实施《促进产业结构调整暂行规定》，与此同时，国家发改委下达了《产业结构调整指导目录》，明确钢铁业限制类内容14个，淘汰类内容30个，并提出了具体淘汰时间表。其中明确提出"十一五"期间，钢的生产能力力争控制在4亿吨左右，淘汰1亿吨落后炼铁生产能力、5500万吨落后炼钢能力。
从国际经验来看，钢铁工业产能利用率达到70%是一个正常值，而中国的钢铁产能利用率不仅100%的利用，而且各企业在产品短缺情况下，超产成为各企业追求的共同目标。
随着钢材市场从火爆到萧条，各钢铁企业战略重点将从产量最大化转变为价值最大化，为此将采取结构调整与产业升级等措施，钢铁工业产量增长率将逐渐下降。
同时从固定资产投资来源看，钢铁工业固定资产增长的动力也不足。我们预计钢铁行业2006年固定资产投资将下降20%。
公司竞争优势:资源独特
1、成本优势
公司原料产地白云鄂博已探明的铁矿工业总储量为12.55亿吨，为本公司可持续发展提供了铁矿保证；内蒙古西部的各种煤炭资源总储量近3000亿吨，而且运输条件较好，近年又发现了储量极为丰富的天然气资源，同时毗邻煤炭大省山西；蒙西电网发电装机总容量已达430万千瓦，电力供应充足。
其中白云鄂博铁矿资源储量大、开采成本低、而且副产品稀土是十分重要的战略资源。
公司作为集团矿山的主要消费者，集团矿山为公司发展提供了重要的物质基矗目前集团公司正配合扩产计划，加大了矿山投资。近期，已经与蒙古国签订了合作开发矿山的框架协议。
公司临近原料和能源供应地，有助于公司控制原料运输成本，确保稳定的原料供应。
公司独特的资源优势，通过公司的管理，将不断转化为公司的竞争优势。
2、品种优势
公司近年来积极采取淘汰落后设备，实施多渠道融资，陆续投资新建或改建了一些技术较为先进的项目，如"薄板坯连铸连轧"、"无缝管改造"、"轨梁改造"和"冷轧薄板"项目等，这些项目完成后，将为公司工艺结构调整，产品升级换代，生产高附加值产品奠定了基矗目前公司在重轨、大型材、无缝钢管、热轧薄板和冷轧薄板的竞争力突出，公司主要产品在国内市场的份额保持相对稳定。在铁路用钢材方面公司的竞争对手有鞍钢和攀钢，公司在国内市场占有率达到30%；在无缝钢管产品方面公司的竞争对手有宝钢、鞍钢、攀钢等企业，在国内市场的占有率为25%；在工槽钢产品方面公司的竞争对手有武钢、鞍钢、攀钢等企业，国内市场的占有率为24%。在热薄板和冷轧薄板等方面的国内市场占有率相对稳定。
目前公司主要产品市场为铁路、石油、汽车、家电等行业，这些行业增长稳定，需求乐观。
3、政策优势
我国为保持经济持续快速增长，国内东西部经济发展平衡，产业结构的整体升级和调整，政府部门制定了加大基础设施建设，扩大内需，拉动国民经济发展的重大决策和西部大开发战略，由此预计在"十一五"期间甚至更长的时间内，基础设施建设高潮仍将继续，对我国西部地区实施更加有利的倾斜政策。在这种极为有利的宏观经济环境下，公司作为位于中西部地区的钢铁生产商，将紧紧抓住这个历史机遇，扩大产品市场份额，提高企业的盈利水平。
目前公司继续享受所得税按10%税率征收的优惠政策。
4、技术优势
国内目前只有7家企业能够采用薄板坯连铸连轧工艺(CSP)进行生产，而包钢股份薄板坯连铸连轧项目不仅在国内处于领先地位，而且还创造了两个世界之最。第一，公司达产速度史无前例，第二，公司的连浇炉数亦居世界之首。同时包钢股份抓住铸机这一生产组织的关键环节，使铸机铸坯厚度成功由67mm改为72mm，不仅使整条生产线的运作水平得到提高，而且使连铸机的产量及作业率迅速提高。在热轧薄板上公司生产能力已经达到了年产280万吨的水平。薄板坯连铸连轧工艺上的成熟与推广，公司已经成为著名钢铁设备制造商德国西马克公司在亚洲的培训基地。
5、整体上市的潜力
公司在夯实现有产品的同时，积极延伸公司的产业链。集团公司所具有的钢铁上游资产，将是上市公司的收购目标。一旦实现公司整体上市，将有利于公司减少关联交易，延长企业价值链，提高公司盈利能力。
公司生产规模不断扩大，目前公司已具备了300万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力，2005年集团公司将实现700万吨钢，集团公司正规划向实现1000万吨钢迈进。
集团公司钢铁主业的发展与铁矿石的发展将为包钢股份公司的发展提供有利的发展条件。
公司发展前景展望
冷轧项目是利润增长点
公司上市之初，主要产品为型材、线材、无缝钢管，通过薄板坯连轧项目和冷轧项目的建设，公司成功实现了产品结构的转型，2005年板材收入占比为53%，无缝钢管收入占比24%，重轨收入占比为12%。
公司通过与集团之间资产置换，置出附加价值较低的线材和带材，置入附加价值高的无缝钢管项目。
冷轧项目介绍:
冷轧薄板工程项目属于《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中的国内投资项目。该项目作为热轧薄板深加工的重要工序配套项目，已列入内蒙古自治区西部大开发结构调整工程的重点项目，也是内蒙古自治区实施百项重点工业项目推进计划的重点项目，该项目的建设对于促进内蒙古工业结构调整，带动地区经济发展和提高包钢股份的经济效益，增强市场竞争能力具有十分重要的意义。
冷轧薄板项目总投资26.7亿元(含外汇16，127万美元)，其中固定资产投资25.6亿元(含建设期利息17，782万元)，铺底流动资金1.05亿元。
项目建成后，将形成年产140万吨级优质冷轧、镀锌、彩涂板卷生产线，其中，商品冷轧板卷59.78万吨，商品冷硬卷34.42万吨、商品镀锌板卷30.15万吨、商品彩涂卷15万吨。
目前该项目已经投产，2006年冷轧薄板项目将成为公司新的利润增长点。预计2006年冷轧薄板项目将增产100万吨冷轧薄板。
冷轧薄板的生产不仅能够顶替进口，同时能够增加公司产品的附加价值。2005年我国进口钢材2500万吨，其中薄板进口占到近90%，进口冷轧薄板713万吨，进口渡镀层板557万吨。进口量占同期国内消费总量的50%。
公司的冷轧板主要用于家电、建筑、轻工等下游行业，由于是自己生产的热轧薄板的产品深加工，不但能增加产品的附加价值，还能够增强企业的竞争能力。使公司成为形成板、管、型、线的产品结构。
此外公司重轨和无缝钢管的市场前景也十分乐观。
根据铁道部规划，"十一五"期间将完成铁路建设总投资12500亿元，建设新线19800公里。其中2006年铁路建设计划投资1650亿元。"十一五"期间新线建设里程，相当于"八五"、"九五"和"十五"总和的1.5倍。
铁路建设的大投资直接拉动包钢股份重轨的消费，目前，随着钢铁成本上涨，钢轨价格在国内出现上涨态势。
在目前钢材价格下滑的大背景下，公司年产100万吨的重轨和大型材将成为公司增加盈利能力的重要来源。
随着冷轧项目的投产，公司的高附加价值产品比例将超过80%。成为我国重要的薄板、重轨、无缝钢管生产基地。
财务分析与盈利预测
公司上市以来盈利能力不断提高，资产规模不断扩大，产品结构不断优化。
我们预计包钢股份2006年钢材产量将超过500万吨。随着14.0万吨冷轧项目的达产、100万吨重轨生产线和轧管生产线改造完成，公司钢铁生产能力和产品附加价值将进一步提高。
随着制造业向我国的转移和国内消费结构的升级，不仅促进了我国产业结构的调整和升级，由此也带动了钢材消费结构的升级。需求结构的升级将会扩展钢铁行业未来的发展空间。
未来包钢股份在规模扩张的同时，产品结构将不断优化，产品附加值将进一步提高。包钢股份独特的产品结构能够抵御行业周期下降的风险，当前的行业调整为包钢股份的发展提供了难得的机遇。
公司估值与市场机会
钢铁行业2006年受钢材价格回落的影响可能出现负增长，但市场已经对这种业绩回落过度反映，钢铁上市公司的现在估值水平是基于2006年钢铁行业全行业亏损而给出的，而实际走势将与之相反，钢铁行业利润下滑，但是相当多钢铁公司不会出现亏损局面，未来股价应该对这种预期作出修正。
2006年4月份进口铁矿石价格谈判将是影响钢材价格和钢铁行业利润的一个重要因素。进口铁矿石价格的涨跌直接影响国内钢铁企业的盈利能力，因为我国一半的铁矿石需求量需要进口来满足。2005年初曾有人基于铁矿石价格上涨71.5%而作出全行业亏损的论断，事实证明是错误的。今天我们同样认为钢铁行业2006年不会出现全行业亏损局面。
世界第一大钢铁公司米塔尔收购世界二大钢铁公司ARCELOR的举动引爆国际钢铁股，ARCELOR大涨30%，世界主要钢铁公司股价都重回高位。国际钢铁股的走强将倒逼国内钢铁股走强。
有色金属期货价格的上涨，拉动有色金属的上涨。其中有中国概念的因素，可能更多的是发展中国家新增消费能力的拉动。金属产品替代效能与比价效应将使投资者重新思考周期概念和资源概念。而钢铁产品汇集资源和能源双重性能，其内在价值将逐渐被国内投资者充分认识。
我们将包钢股份与国际国内钢铁公司对比发现，包钢股份目前市盈率市净率等指标都低于国际水平。如果考虑公司股权分置改革的送股因素和公司的成长性，则公司价值被明显低估。
B. 济钢集团济南金属制品有限公司怎么样
简介：济钢集团济南金属制品有限公司成立于1998年07月29日，主要经营范围为桥式起重机、门式起重机、轻小型起重设备的维修等。
法定代表人：王培元
成立时间：1998-07-29
注册资本：5000万人民币
工商注册号：370100000000865
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：济南市历城区黄台北路44号
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D. 鞍钢机组 识别
鞍山钢铁集团公司 Anshan Iron and Steel Group Corporation
大型钢铁联合企业。位于中国辽宁鞍山市。前身是1916年动工兴建的南满铁道株式会社。日本投降后，大部分设备被苏联拆迁。1948年后成立鞍山钢铁公司。
鞍山钢铁公司现有职工20余万人，工人数15．2万人，鞍钢附企职工人数11．4万人，其中科技人员近3万人。占地面积120平方千米，下属8个二级公司、16个厂矿（包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、开坯、轧材主体生产以及化工、耐火、机修、动力、运输、修建、综合利用等辅助生产部门)、10余所科研设计部门、9所大中专院校、13座综合医院。公司拥有设备总重量93万吨，固定资产原值101亿元，具有年产铁矿石2500万吨、生铁770万吨 、钢800万吨，钢材560万吨的综合生产能力，工业总产值49亿元。所产钢材有600多种，规格达2万多个，供应冶金、煤炭、电力等全国30多个行业，并向港澳地区、日本、东南亚和世界其他地区出口。
鞍山钢铁集团公司是中国特大型国有企业周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。
鞍钢的前身是鞍山制铁所。 1948年鞍山钢铁公司成立，一五计划时期(1953年底 ),鞍山钢铁公司大型轧钢厂等三大工程建成投产.以鞍山钢铁公司为中心的东北工业基地形成了.翌年 7 月 9 日在废墟上开工，迅速恢复了生产，并进行了大规模技术改造和基本建设。现总占地面积 176 平方公里，其中工业用地 129.19 平方公里。 集团公司拥有 6 座大型铁矿山、 4 个选矿厂、 1 个炼铁总厂、 2 个炼钢厂、 13 个轧钢厂和焦化、耐火、机械、动力、运输、建设、综合利用等辅助配套单位，以及技术中心、设计研究院、自动化公司等科研、设计单位。生铁、钢、钢材的综合能力均在 1000 万吨以上。
建国以来，鞍钢为国家的经济建设做出了巨大贡献。 1949 年至 2004 年，鞍钢共生产钢 3.21 亿吨、生铁 3.16 亿吨、钢材 2.22 亿吨。上缴利税 835 亿元，相当于国家同期对鞍钢投资的 15.4 倍，并向全国冶金行业输送技术人才 5 万余人。 鞍钢目前能够生产 700 多个品种、 25000 多个规格的钢材产品。全面通过 IS09002 质量体系认证，船用钢通过 9 国船级社认证，石油管通过 API 认证。 在用高新技术改造传统产业过程中，鞍钢采用环保新工艺、新技术，实施可持续发展战略，加强环境治理，厂区上空呈现一片蓝天。建成了日处理能力 22 万吨的工业污水处理厂，每天可回收利用循环水 16.8 万吨。 加强了矿山排岩场和尾矿坝的生态恢复治理，目前已完成矿山复 垦面积 155 公顷，植树 60 万株。厂区绿化面积达到 34.2 ％。钢铁主体通过 ISO14000 环境管理体系认证和 OSHMS 职业安全健康管理体系认证，钢材产品按国际和国际先进水平标准组织生产有了可靠保证。
1995 年以来，鞍钢按照“改革、改组、改造、加强企业管理”的要求，不断深化企业改革，形成母子公司体制框架，现代企业制度初步建立。不断探索公有制多种实现形式，成立了鞍钢集团新钢铁有限责任公司；创建了鞍钢新轧钢股份有限公司，其股票在香港和深圳上市。不断进行大规模技术改造，走出了一条“高起点、少投入、快产出、高效益”的老企业技术改造新路子，主体技术装备和生产工艺达到国际先进水平，形成了从热轧板、冷轧板到镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢的完整产品系列。鞍钢成为国内能够生产轿车面板的少数钢铁企业之一和全球最大的集装箱钢板供货企业。
建精品基地，创世界品牌，是鞍钢人在市场经济的锤炼中形成的坚定的经营理念和不懈的追求。到 2006 年，形成以汽车板、家电板、集装箱板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品的 1600 万吨钢精品板材基地；到 2010 年前，使鞍钢整体规模达到 2000 万吨钢以上，成为世界一流钢铁企业，进入世界 500 强。
该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2006年度中国企业500强排名中名列第三十一，2007年度中国企业500强排名中名列第四十八。
1904年日俄战争爆发，俄国战败后签订了《朴茨茅斯和约》，日本夺取了原由俄国控制的长春至大连之间的南满铁路和旅大租借地。
1906年，日本为加强对东北的政治和经济侵略，于大连设立了南满洲铁道株式会社（简称满铁）作为在经济上侵略中国东北地区的大本营。
1909年8月，满铁派人对鞍山地区进行非法的秘密探矿，先后调查了铁石山、西鞍山、东鞍山、大孤山、樱桃园、关门山、小岭子、弓长岭等十余座铁矿山，并发现了大石桥菱镁矿、烟台粘土矿等资源，发现鞍山地区是开矿建厂冶炼钢铁的宝地。
于是满铁总裁中村雄次郎提出掠夺鞍山地区钢铁资源的计划，由大汉奸于冲汉和日本人镰田弥助出面，组建中日合办振兴铁矿无限公司。
1916年7月中日合办振兴铁矿无限公司总局在奉天成立，资本14万日元，名义上中日投资各半，实则由满铁全额初资。在千山设采矿总局，两年后总局迁鞍山。1917年获得了大孤山、樱桃园、东鞍山、西鞍山、王家堡子、对面山、关门山、小岭子、铁石山等8个矿区的开采权。其总面积达14578亩。1921年又获得的白家堡子、一担山、新关门山等3个矿区的开采权。仅在1926年—1933 年采量480万吨。该总局经营到1940年宣布解散，并入昭和制钢所。
1916年满铁在办公司的同时开始鞍山制铁所的建厂工作。1916年，日本政府批准建立鞍山制铁所，1917年4月3日举行“地镇祭”， 动工修建高炉。1918年5月15日，“鞍山制铁所”正式成立，八田郁太郎任鞍山制铁所所长，建厂工程大部分在年底完成。1919年3月，炼焦厂开始生产焦炭。4月29日，1号高炉点火，标志鞍山制铁所正式投产。
1931年“九一八”事变后，日本占领了东北全境。1933年，日本政府在军部支持下，将原定在朝鲜兴建的昭和制钢所改迁鞍山，由满铁全额出资,在鞍山制铁所已有基础上，兴建制钢厂、轧材厂，成为钢铁联合企业。株式会社鞍山昭和制钢所为日本法人，属满铁的子会社，社长为伍堂卓雄。昭和制钢所成立前与满铁签订了继续雇用原鞍山制铁所全部工作人员的协议，从而兼并了鞍山制铁所。1936年6月4日，振兴公司将大孤山等11个矿区的矿业权租给昭和制铁所直接从事开采。1937年7月1日，昭和制钢所接管了振兴公司的产权债务。1940年12月7日，昭和制钢所办完了矿转让手续，彻底兼并了振兴铁矿无限公司，形成了采矿、选矿、炼铁、轧钢的连续生产作业系统。
随着日本军备规模的扩大，鞍钢的生产规模得到了突飞猛进的发展。到1941年，已经具备年产生铁250万吨、钢锭130万吨、钢材75万吨的能力。其钢铁生产能力占日本控制的总生产能力的28.4%，规模仅次于九州的八幡制铁所（今天的新日铁）。当时满洲国另外一个钢铁生产企业——本溪湖煤钢会社（隶属于日本大仓财阀），规模仅相当于昭和制钢所的三分之一。
到1943年，昭和制钢所的生产能力达到最高，当年生产铁130万吨、钢84．3万吨、钢材49．5万吨。据《鞍山志•鞍钢卷》记载：“1935年—1945年，昭和制钢所及满洲制铁会社鞍山工厂累计生产生铁905．6万吨、钢547．4万吨、钢材327．8万吨。
昭和制钢所的一些主要数据：
一、高炉
到1944年，已经有9座高炉，使用还原焙烧法。
1号高炉，第三代，1932年建，主要部件为德国德马克公司制造，年产能力70万吨生铁
2号高炉，第三代，1935年建，主要部件为德国德马克公司制造，年产能力70万吨生铁
3号高炉，第二代，1930年建，主要部件为美国GE公司制造，年产能力80万吨生铁
4号高炉，第一代，1937年建，主要部件为德国德马克公司和AEG公司制造，年产能力70万吨生铁
5号高炉，第一代，1938年建，自建，年产能力100万吨生铁
6号高炉，第一代，1938年建，自建，年产能力100万吨生铁
7号高炉，第一代，1939年建，自建，年产能力100万吨生铁
8号高炉，第一代，1939年建，自建，年产能力100万吨生铁
9号高炉，第一代，1943年建，自建，年产能力25万吨生铁
（年产能力是在使用抚顺煤——所谓“标准东洋煤”——的情况下计算出来的理想产量。实际由于煤炭供应和生产问题，各高炉均未达到过最高产量）
二、炼钢
当时的炼钢技术按设备可分为单独炼钢法和合并炼钢法。单独炼钢法分平炉法（又包括酸性平炉法和碱性平炉法）、转炉法、电炉法、坩埚炉法。合并炼钢法分酸性转炉与预备精炼炉两种，分别结合固定式平炉、倾动式平炉和塔尔波特式平炉，一共有六种。由于鞍山铁矿品位问题，只能使用预备精炼炉和倾动式平炉合并法。按原料供应，可分为生铁+废钢、生铁+矿石、废钢三种。鞍山制铁所使用生铁矿石法。
第一炼钢厂：600吨混铁炉1座、300吨精炼炉3座、150吨平炉2座、100吨平炉4座，年产能力钢锭58万吨。
第二炼钢厂：600吨混铁炉2座、300吨精炼炉4座、150吨平炉62座，年产能力钢锭75万吨。
钢锭需要加工成钢材。炼钢厂的配套工厂包括两个初轧厂（年产钢材能力106万吨）、大型厂（年产钢材能力20万吨，包括铁轨、特殊型钢）、两个小型厂（年产钢材能力17万吨，主要是钢管和线材）、薄板厂（年产能力4万吨）、中板厂（年产能力7万吨）。此外还有煤气发生炉8座。主要设备为德国克虏伯、AEG、德马克公司、日本神户制钢生产。
三、矿山：
鞍山地区的矿山储量为贫矿427.6亿吨，富矿1.6亿吨。主要矿山为弓厂岭、大孤山、樱桃园，其他铁矿13处。采矿能力为年产300万吨。
四、配套工厂：
火力发电所，10000kW和18000kW发电机组各两套，美国GE公司生产；25000kW发电机组一套，德国德律风根公司生产
炼焦厂四座，考波式炼焦炉19座，年产能力207.5万吨焦碳。配套设施包括苯精炼工厂一座，有塔式精苯蒸馏器12套；焦油厂两座，蒸馏器16套，生产中油和重油。化工厂一座，年产萘1800吨，硫酸61000吨，硫铵46000吨。
此外，在鞍山地区还有其他几家钢铁企业，号称是昭和制钢所的“卫星工厂”：
1，亚铅镀株式会社，日本原田商事会社投资，年产镀锌板、铁丝、铁钉32000吨
2，鞍山钢材株式会社，昭和制钢所的子公司，年产钢材30000吨，钢轨60000吨
3，日满钢管株式会社，日本钢管株式会社的分支，年产焊接管和无缝管70000吨
4，井口洋行，私人产业，年产铆钉、螺丝2400吨
5，住友钢管株式会社，住友财阀分支，年产武器用钢管25000吨，其他钢管15000吨
6，满洲铸钢所，神户制钢所投资设立，年产锻钢件和铸铁件6000吨
7，满洲钢辊制作所，私人产业，年产各种钢辊、机械铸件54000吨
8，满洲久保田铸铁管会社，大阪久保田铁工所、东隅田川精铁所、大连机械制作所投资，年产钢管33000吨
1945年8月15日，日本侵略者无条件投降后，8月26日，苏军到达鞍山。从1945年9月下旬到11月上旬，仅40多天时间里，苏联红军监押数万名日本战俘，将鞍钢的机械设备连同其他一些物资共达七万余吨拆卸运走。尤其是一些关键设备被窃取之后，整个工业生产能力下降为零，破坏极为严重。此外，苏军撤离鞍山后，社会秩序混乱，一些居民乘机拆卸并拿走了鞍钢的一部分运输皮带、滚珠、油脂、小型马达和电线等等，亦造成了一些损失。
国民党资源委员会调查报告指出，鞍钢的原有设备，完好的部分多被拆迁到了苏联的马格尼托哥尔斯克、车里雅宾斯克等地钢铁工厂。一些拆迁时损坏的残次设备下落不明，估计已经被回炉或报废。
鞍钢重要设备被拆卸状况
一、矿山设备：
弓长岭矿山破碎设备的70%，空气压缩机的全部，圆锥碎矿机全部，机车全部，货车车厢60%，卡车全部；
大孤山矿山年产能力700万吨的采矿设备的全部，德制休来曼电气探矿机械全部，机车全部，货车车厢全部；
二、选矿设备：
年产85万吨的选矿设备全部，球磨机全部，管磨机50%，磁力选矿机全部，烧结设备全部
三、粒铁设备：
年产18万吨海绵铁的粒铁厂全部机械和设备
四、炼铁设备：
3、4、5、6、7、8号高炉的全部可拆卸部分，包括卷扬机、计器、冷却设备、装料车、平衡车、大钟卷扬机、天井起重机、除尘器、铸床起重机、焦碳起重机、热风炉。全部为从德国、日本和美国进口的设备。此外还拆卸龙门吊6台，铸铁机3台。
五、炼焦设备：
11号到18号炼焦炉的全部附属设备和机械；其他炼焦炉附属设备的45%
六、洗煤设备：
150吨洗煤设备的70%，200吨洗煤设备的全部
七、化工设备：
苯精炼工厂、萘工厂、硫酸厂、硫铵厂的全部设备
八、炼钢设备：
年产75万吨的第二炼钢厂全部机械设备；年产58万吨的第一炼钢厂45%的机械设备
九、铁合金设备：
15吨电炉1座，6吨电炉2座以及全部配套机械设备
十、轧钢设备：
年产50万吨的第二初轧厂全套设备；20万吨的大型厂全部设备；15万吨的中板厂全部设备；10万吨的第二小型厂全部设备；4万吨的薄板厂全部设备
十一、动力设备：
25000kW和18000kW发电机组各一套；高压锅炉6台，高压送风机8台
十二、机床：
主要机床的64%
十三、研究用机械设备：
全部研究用机械设备
其他机械：
总重45000吨
制造和加工机械：
住友金属工业会社、久保田铸铁管会社的全部设备
总的来说，各厂损失均在二分之一以上，选矿、炼钢、轧钢则在七成以上。由于大量机械设备被拆运走，动力设备完全停转，鞍钢生产作业完全瘫痪。在轧钢方面，仅有鞍山钢材会社的中型厂、大谷重工业会社的中厚板工厂的破坏程度较轻，可勉强使用。其他如满洲制网、满洲镀锌等工厂，设备虽未受到致命性的破坏，但是也因第二小型厂被全部拆迁、没有原料而无法生产。生产重轨的大型厂和生产无逢钢管、薄板的工厂设备已经全部被拆。因此，当时这么大一个钢铁联合企业，连铁丝和铁钉都无力生产。
鞍钢生产能力下降情况：
原有能力 残存能力 能力下降%
（单位：万吨）
弓长岭采矿所 125 12 90%
樱桃园采矿所 25 0 100%
大孤山采矿所 700 20 97%
还原工厂 230 20 91%
选矿工厂 99 18 82%
中矿工厂 22 0 100%
烧结工厂 100 0 100%
团矿工厂 40 15 63%
原铁工厂 19 0 100%
粒铁工厂 18 0 100%
洗煤工厂 150 0 100%
焦碳工厂 230 50 78%
煤塔工厂 135 4 97%
硫酸工厂 6.2 0 100%
硫铵工厂 4.6 0 100%
苯工厂 2.9 0 100%
炼钢工厂 133 28 82%
初轧工厂 100 7 93%
大型工厂 20 0 100%
第一小型工厂 7 5 29%
第二小型工厂 10 0 100%
中板工厂 8 0 100%
薄板工厂 4 0 100%
铁合金工厂 1.5 0.1 93%
发电设备 81000kW 38000kW 53%
受电设备 60000kVA 35000kVA 42%
蒸汽设备 480吨/小时 100吨/小时 79%
其他:
住友金属工业会社
第一钢管工厂 2.5 0 100%
第二钢管工厂 1.8 0 100%
挤压管工厂 0.1 0 100%
冷拔管工厂 0.13 0 100%
轮箍工厂 1.6 0 100%
神钢金属会社 2.4 2.4 0%
大谷重工业会社
轧辊工厂 0.3 0.21 30%
铸型锭盘工厂 0.12 0.084 30%
中型钢板工厂 3.24 1.2 63%
鞍山钢材会社 1.6 1 30%
久保田铸铁管
直管工厂 3.6 0 100%
异型管工厂 0.25 0 100%
铸件工厂 0.3 0 100%
日满钢管会社
焊接管工厂 3 1.8 40%
满洲制钢会社
钢绳厂 0.6 0 100%
前苏联红军撤退后，在国民党统治的22个月中，鞍钢总共只生产了9500吨钢，到被中国人民解放军接管时，已是千疮百孔、满目凄凉了。这期间，城市遭到严重破坏，鞍钢破败荒凉，市街萧条零乱，水、电、煤气停供，工人失业，居民外流，建成区仅剩9万人口。1948年2月19日，鞍山解放，鞍山和鞍钢才真正回到人民的手中。
1948年11月2日，人民解放军攻克沈阳，东北全境宣告解放。1948年12月26日，东北行政委员会批准成立鞍山钢铁公司，同时宣布撤销鞍山钢铁厂。
翌年4月鞍钢在邵象华等专家努力下恢复生产。7月9日鞍山钢铁公司举行开工典礼，并进行了大规模技术改造和基本建设。 鞍钢成立后组建了机构：设4处、9部，29个厂矿。（即：秘书处、计划处、人事处、经理处、制铁部、运输部、炼焦、化工、炼铁、选矿、炼钢、耐火、轧钢、中型、钢管、薄板、氧气、发电、给水、燃气、制造一厂、制造二厂、制钉、钢绳、机修、电修、装配、造厂及弓长岭矿、小房身矿、樱桃园矿、双庙子矿等。此处设置了职工医院，工业学校等。公司职工有10512人，其中有职员486人，技术人员418人，工人 9608人。） 为了尽快恢复生产，鞍钢从沈阳、丹东等地接回保护下来的140多名工程技术人员，量才任用。成立了专家组，起草修复鞍钢计划方案。并做好遗留下的日本技术人员的工作，发挥这些人的技术特长，使鞍钢生产能力到1949年底达到产矿石51万吨，生铁及钢分别为20万吨位，钢坯50万吨，钢材30万吨。为了解决设备紧缺问题，鞍山市发动了全市人民献器材活动。在不到两个月的时间里，献交器材1123种21万件。1948年12月到949年 1月，鞍钢职工4255名献出器材62400件，从而解决了鞍钢修复设备急需。接着又展开了生产立功竞赛等活动，促进修复进度加快。1949年3、4月间有部分厂先后复工。4月5日炼出第一炉钢。5月1日中央派贺龙出席炼钢厂复工典礼。6月又炼出第一炉铁水。年底基本恢复生产。1950年从全国各地调来500多县地级以上干部支援鞍钢，从中南、华南招500多名文化素质高、有专业技术知识的工程技术和管理人员。这时期一边坚持生产，一边修复,想尽一切办法，包括从湖北大冶、四川重庆等地将国民党时期残存的钢铁工业设备调集到鞍钢，以及花费外汇通过香港向瑞士、瑞典购买重要器件设备，才使其恢复生产的。1950年3月27日中苏签定《苏联与中华人民共和国关于恢复和改建鞍钢技术援助协议书》。1952年3月19日政务院财政经济委员会党组就全国钢铁工业的发展方针、速度与分布问题向中共中央提出报告，建议：1、集中全国力量，特别是技术人员，首先进行鞍钢的恢复与改建，争取迅速完工。2、确定大冶为第一个五年计划期间开始建设的第二个钢铁基地。3、大 冶的设计工作委托苏联进行。4、正式通知苏联，本溪在“一五”期间只恢复伪满时留下现未开工的2座高炉、2排炼焦炉和相应的矿山、选矿等工程。中共中央于5月6日批示同意。5月4日中共中央作出《集中全国力量，首先建设鞍钢》的决定。7月14日鞍钢三大工程之一的无缝钢管厂动工建设。由苏联专家进行技术指导并提供设备支援（由中国利用苏联贷款购买，多是从西里西亚缴获的和苏联替换下来的翻新二手设备）。1953年3月19日，完全依靠自己力量修复的鞍钢8号高炉开工。
到1952年残存在鞍钢的设备全部恢复生产。炼钢炼铁、焦炉、矿山、平炉、高炉、选矿及其他厂矿都已生产。这时期国家总投资达2.32亿元。这时期总人数为6.76万人，其中工程技术人员1629人。
1953年第一个五年计划开始，国家集中力量建设鞍钢。扩大鞍钢生产规模，建设大型国有联合生产企业，在原生产规模基础上完成48项主要工程的改造改建和扩建；达到生产铁250万吨，钢320万吨，钢材250万吨。一五期间实现37项重点工程。其中包括大型轧钢、无缝钢管、炼铁高炉三大工程。到1957年一五计划完成、鞍钢全面得到改造和扩建生产能力超过原计划指标。这一时期出现了王崇伦，被誉为“走在时间前面的人”.1957生铁产量达336.1万吨，钢291.07万吨，钢材192.39万吨。国家投资17.59亿元，上缴利润 22.4亿元。为此，鞍钢成为名副其实的中国第一大型钢铁基地，被誉为祖国的钢都。
E. 包钢股份走势会如何
上升趋势,持股待涨吧.
F. 预制楼板厂归哪个部门管
给个参考：湖南省预制构件质量管理细则（试行）第一章 总则第一条 为加强预制构件质量管理，确保建设工程的质量和使用安全，根据国务院《建设工程质量管理条例》、《湖南省建设工程质量和安全生产管理条例》和建设部《建筑业企业资质管理规定》，结合我省实际，制定本细则。第二条 在本省行政区域内从事预制构件的生产、销售和采购活动，应当遵守本细则。施工企业在工程施工现场的预制构件的生产活动除外。本细则所称预制构件是指预制混凝土梁、板、管、桩、桁架及其它混凝土预制构件。第三条 省建设厅委托省建设工程质量安全监督管理总站负责本省行政区域内的预制构件质量监督管理。第二章 资质管理第四条 从事预制构件生产的单位必须依法取得建设行政主管部门颁发的《企业资质等级证书》，并在企业资质许可的范围内从事预制构件的生产、销售活动。第五条 预制构件生产单位申请《企业资质等级证书》或进行资质核查前，应通过专项试验室认可。第六条 预制构件生产单位应当建立企业质量信用档案，并作为预制构件生产企业资质动态管理和市场诚信的重要依据。预制构件生产单位应当按规定配备符合要求的人员和设备。特殊工种操作人员、材料员、质检员等应经培训后上岗。第七条 依法取得预制构件生产资质的生产单位不得转让、转借资质，不得允许其他单位和个人以本单位资质从事生产经营活动。第三章 生产管理第八条 预制构件生产单位应建立健全质量保证体系，严格执行有关法律、法规和技术规范标准的规定，在核定资质范围内，严格生产工艺和工序管理，提供合格的产品，并对所生产的预制构件产品质量负责。第九条 预制构件生产所用的原材料应由生产单位自行采购，设计、建设（监理）、施工单位不得指定材料生产厂家与材料品种（当对混凝土性能有特殊要求时，可由供需双方共同协商确定）。第十条 预制构件生产单位应加强对原材料的质量管理，对原材料进场应当进行验收。验收内容包括厂名或产地、品牌规格、数量、出厂质量证明书和有效期内质保书等相关文件资料，其钢筋、水泥生产厂家必须取得国家质量技术监督局颁发的“生产许可证”。进场验收合格后，应当按规定进行取样和送检，检测合格后方可使用。禁止生产、使用冷拔低碳钢丝制作的预应力空心板。第十一条 预制构件生产单位应当按有关技术标准、供货合同等要求设计配合比，采用预拌混凝土或电子计量拌制混凝土，并对其设计的配合比及混凝土质量负责。第十二条 所掺外加剂的品种、数量应根据预制构件混凝土的性能要求、施工方案、气候条件、原材料及配合比等因素，通过试验确定。所选用的外加剂应按国家现行有关标准规定检验其技术性能指标，其掺量及水泥的适应性应按国家现行有关标准规定，经试验确定。必要时还应检验其氯化物含量，并按规定使用。第十三条 预制构件生产单位的预应力钢筋制作、钢筋预应力值的校验必须符合规范和设计要求，并形成书面记录存档。第十四条 生产的预制构件必须符合现行的预应力混凝土或混凝土构件的有关技术标准或相应的设计图纸，凡不符合上述要求的预制构件，企业不得组织生产，工程不得使用。第四章 试验室管理第十五条 预制构件生产单位应当按照有关规定设立专项试验室。试验室应遵守国家和省颁发的有关技术标准规范及规程，按核定的检验条件和能力承担业务并出具试验报告。第十六条 试验室实行主任负责制，所有配合比试验、质量检验报告必须由试验室主任签发。第十七条 试验室应参照国家标准《检测和校准实验室能力的通用要求》（GB/T15481—2000）编制质量管理体系文件，以确保试验工作的可靠性和准确性。第十八条 试验室内部应当建立完善的试验资料管理制度。试验报告单、原始记录、报表必须建立台帐，并统一分类、编号、归档。第十九条 试验室的计量仪器、检验设备应能满足试验需要，建立试验室仪器设备管理制度，从采购、使用、保养、维修做到一机一档。计量仪器、检验设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，并在国家有关标准规定的检定周期内由法定的检定部门检定并出具有效的检定证书。第二十条 预制构件生产单位委托其他检验检测机构进行长期定向试验检测的，接受委托的检验检测机构必须依法取得相应的检验检测资质，签订相关委托合同，建立独立的管理台帐。第五章 销售和采购第二十一条 预制构件生产单位应根据国家相关规范、标准及合同的要求对出厂预制构件进行检验，出具出厂合格证，并应记录存档。第二十二条 预制构件进入施工现场时，生产单位应向采购使用单位提供符合国家质量验收标准的“预制构件出厂合格证”；采购使用单位应按国家有关规定及合同约定的要求进行验收，并在交货单上会签。第二十三条 采购使用单位应当向已取得相应资质的生产单位采购预制构件，采购时应查验生产单位的资质证书。第二十四条 建筑工程项目施工现场使用的预制构件，必须经检测合格后方可使用。进行结构性能检验时，建设（监理）单位、施工单位均应在场，共同对每批预制构件进行验收和抽检，检验合格后，该批预制构件方可使用。检验后的预制构件试件应当场报废，不得再使用。第六章 堆放、运输和吊装第二十五条 预制构件应按质量标准进行外观质量、混凝土强度、隐蔽项目检查合格后，方可进入成品堆放场地进行堆放。生产单位、施工现场的预制构件堆放以及运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。第二十六条 预制构件安装前，应按标准图及设计要求在构件和相应的支承结构上标志中线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。第二十七条 预制构件应按标准图或设计要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°，否则应采取吊架或经验算确定。第二十八条 预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。第七章 监督管理第二十九条 工程监理单位应对预制构件的生产过程实施延伸监理。建设单位、监理单位、施工单位对预制构件质量有异议时，应及时告知预制构件生产单位，预制构件生产单位应予以说明。对发现可能影响工程质量的问题应及时上报建设行政主管部门或工程质量监督机构。第三十条 工程质量监督机构应定期或不定期对预制构件生产单位所使用的主要原材料和产品质量进行抽检；对预制构件生产单位专项试验室进行监督检查；对预制构件实体质量进行监督抽检。第三十一条 各级建设行政主管部门或工程质量监督机构实施监督检查时，可行使以下职权：（一）要求被检查单位提供有关质量管理的文件和资料；（二）进入预制构件生产单位以及相关工程施工现场进行抽查；（三）对预制构件生产单位弄虚作假、管理混乱或存在质量事故隐患的，应当及时查明事实，并可对其技术资料予以暂时封存；（四）发现有影响工程质量的问题时，责令有关单位及时采取措施予以整改，消除质量事故隐患。第三十二条 建设行政主管部门或工程质量监督机构应加强对预制构件生产单位及其质量行为的动态管理，对监督检查中发现的问题应当依法进行处理，并及时组织复查，督促落实整改；对不良行为应及时认定上报、记入信用档案并在相关媒体予以曝光；对违反有关法律法规的行为应依法作出行政处罚。第三十三条 检查中发现预制构件生产单位专项试验室的试验能力达不到要求的，必须立即责令限期整改，整改期限内不得进行相应检测项目的检测，有关检测必须委托具有相应检验检测资质的检验检测机构进行。第三十四条 凡采购使用无生产许可证、相应资质证书的生产单位生产的预制构件的建设工程项目，工程不得验收，有关监督管理部门不得办理竣工验收备案手续。第三十五条 预制构件生产单位有转让、转借、挂靠资质行为的，应当对其销售到施工现场的预制构件清退出场。对已使用的，应当进行相应的安全鉴定，并依法作出行政处罚；情节严重的，依法吊销资质。