① 美国SUNNEN珩磨床卡刀是为什么
是因为你的“机机”太畸形了。插不进去。所以，你得调整你的“机机”。
② 珩磨床卡刀是什么原因
1、内孔尺寸差太大或工件弯曲。将工件校直后，检查内孔尺寸，若尺寸差大，则小压力有针对性的珩磨，待尺寸基本一致的时候，再加压整体珩磨。
2.、珩磨油石选择的问题。可能是吃刀太深，如果是这样，可以调整进刀量或选择细一点的珩磨油石，也可选择剥落快一点的油石。
3、砂条座或横魔头损坏。更换珩磨头或油石座。
4、珩磨杆与工件不同心。重新调整。
在工艺上珩磨卡刀最常见的就这几个原因，认真分析一定能解决。如果还不行，那只有检修机床了。
③ 珩磨机床有什么概念简介
珩磨一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接。珩孔时，珩磨头外周一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转，并同时作直线往复运动，这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨，对被加工的孔壁作径向进给。
珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数，使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。油石上下往复一次，工件回转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120～180，精珩用W28以下的细粒度油石。油石宽为3～20毫米，长度约为孔长的1/3～3/4。油石在孔内往复移动时，两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3，否则易产生喇叭口；但超程小于油石长度1/4时，又会使孔呈鼓形。外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同。
珩磨余量一般不超过0.2毫米。珩磨的圆周速度，对钢材加工约为15～30米/分，对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上；珩磨的往复速度不宜超过15～20米/分。油石对孔壁的压力一般为0.3～0.5兆帕，粗珩时可达1兆帕左右，精珩可小于0.1兆帕。由于珩磨时油石与工件是面接触，每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的1/50～1/100，加上珩磨速度低，故切削区的温度可保持在50～150℃范围内，有利于减小加工表面的残余应力，提高表面质量。为了冲刷切屑，避免堵塞油石，同时降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨时采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤。切削液大都采用煤油，或煤油加锭子油，也有采用极压乳化液的。在没有专门珩磨机的情况下也可以将珩磨刀架安装在立式钻床上来实现珩磨内孔的任务。
20世纪70年代开始采用金属结合剂的金刚石油石和立方氮化硼油石，用以加工淬火钢或铸铁时，磨耗量仅为普通油石的1/150～1/250，同时油石对工件的压力也可提高2～3倍，从而使珩磨的效率和表面质量进一步得到提高。
④ 珩磨床注册商标属于哪一类
珩磨床属于商标分类第7类0742群组；
经统计，注册珩磨床的商标达206件。
注册时怎样选择其他小项类：
1.选择注册（铣床，群组号：0742）类别的商标有7件，注册占比率达3.4%
2.选择注册（激光切割机，群组号：0742）类别的商标有6件，注册占比率达2.91%
3.选择注册（镗床，群组号：0742）类别的商标有6件，注册占比率达2.91%
4.选择注册（插床，群组号：0742）类别的商标有6件，注册占比率达2.91%
5.选择注册（攻丝机，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
6.选择注册（车刀，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
7.选择注册（切割机，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
8.选择注册（螺栓铣刀，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
9.选择注册（牛头刨床，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
10.选择注册（螺纹梳刀，群组号：0742）类别的商标有5件，注册占比率达2.43%
⑤ 钻床可改珩磨机
如果你的机台是使用自测控设备的话（气动薄膜量仪），那是因为珩磨头的工艺条件改变引起的。包括有：1）磨头两个气嘴间的径向尺寸。这个影响是最大的，因为它们决定了气嘴与工件间的间隙大小，而这个尺寸直接反映成量仪示值的变化。2）磨头气孔的尺寸大小。不同的气孔直径决定了流量的不同和压力变化，这也会影响到量仪的示值。
一般的做法：更换磨头时放入一只合格尺寸的工件，开动气测，旋转磨头，看量仪的示值重新调整量仪的尺寸反馈尺寸。
⑥ 立式珩磨机和卧式珩磨机有什么不同
立式珩磨机的主轴工作行程比较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，立式珩磨机主要加工像汽车连杆，换向阀，高精度油泵油嘴等要求精度比较高的零件。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动（见机床）。
立式珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计先进、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体（包括V型缸体）。
卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米；卧式珩磨机主要加工像工程油缸，军事坦克内孔，医疗精密仪器等要求精度比较高而已孔径比较大比较深的工件，常见的就是各类油缸。
水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
⑦ 珩磨机都有哪些结构组成的
珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎，切削作用增强。定压进给时，由于工件表面凹凸不平，需要实时调整珩磨头的进刀量，以保证工件承受恒定的磨削力。
珩磨机的组成组成：
一、挤压珩磨机用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。
二、研磨磨料
用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型(即抛光型)、倒园角型、光整型磨料。
三、夹具
用来将工件固定在规定的位置上，并导引磨料在指定的通道上流动，从而对工作表面抛光或倒园角。在小批量生产中夹具通常是比较简单的，在大批量生产时应设计一次装夹几个工件的夹具。夹具的材料：是用合金铝、冷轨钢及非金属材料尼龙。
四、工件清理
由于磨料介质自身有很强的内聚力，客观上它具有不粘金属的性能。加工完的工件可以用手轻松地将98的磨料剥离下来。这些被剥离下来磨料收起来以备重复使用，残留的磨料采用超声波振动或压缩空气吹或汽油清洗就可以除净。
⑧ 珩磨机珩磨条修整
珩磨头（多砂条）需要规圆，单条珩磨工具应调整在3格以内（百分百读数）要用修正套规圆后重新调整，反复几次后可消除工件圆度和锥度的产生，喇叭口 锥度和内腰鼓形要调节冲程位置来控制，除此之外对于薄壁产品而言不可压力过大，容易造成工件变形，对于大孔以及较重工件要相应增大压力，避免产品自重下垂带来的圆度偏差。以上内容来源于中旗国际
⑨ 如何利用车床对工件内圆孔表面进行珩磨加工
车床上珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的，珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的，能改变真圆度和光洁度，但不能改变原来的直线度，但是非绝对，如果珩磨杆和机床的刚性够，也是可以达到的，不过耗时会比较长。磨时珩磨头或工件要能浮动，珩磨头与机床的连接属于柔性连接，故对机床的精度要求低，并可用车床、镗床、钻床等机床改装。
① 珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。
② 可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件。、
③ 珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5～ φ500，深径比可达10。
④ 珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等。亦可用于单件小批生产中。
⑤珩磨时同轴度无法确定。
⑥珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点。