㈠ 焊工工作总结论文
总结的结构如下：
总结一般分为：标题、主送机关、正文、署名四部分。
（1）标题。一般是根据中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因总结的方向——侧重点不
同其标题也就不同。总结标题有单标题，也有双标题。字迹要醒目。
单标题就是只有一个题目，如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。
一般说，总结的标题由总结的单位名称、总结的时间、总结的内容或种类三部分组成。如
“××市化工厂1995年度生产总结”
“××市××研究所1995年度工作总结”
也可以省略其中一部分，如：“三季度工作
总结”，省略了单位名称。毛泽东的《关于打退第二次反共高潮的总结》，其标题不仅省略
了总结的单位名称，也省略了时限。
双标题就是分正副标题。正标题往往是揭示主题——
即所需总结提炼的东西，副标题往往指明总结的内容、单位、时间等。例如：
辛勤拼搏结硕果
——××县氮肥厂一九九五年工作总结——
（2）前言。即写在前面
的话，总结起始的段落。其作用在于用简炼的文字概括交代总结的问题；或者说明所要总结
的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过；或者将总结的中心内容：主要经验、成绩与
效果等作概括的提示；或者将工作的过程、基本情况、突出的成绩作简洁的介绍。其目的在
于让读者对总结的全貌有一个概括的了解、为阅读、理解全篇打下基础。
（3）正文。正
文是总结的主体，一篇总结是否抓住了事情的本质，实事求是地反映出了成绩与问题，科学
地总结出了经验与教训，文章是否中心突出，重点明确、阐述透彻、逻辑性强、使人信，全
赖于主体部分的写作水平与质量。因此，一定要花大力气把立体部分的材料安排好、写好。
正文的基本内容是做法和体会、成绩和缺点、经验和教训。
1）成绩和经验
这是总结
的目的，是正文的关键部分，这部分材料如何安排很重要，一般写法有二。一是写出做法，
成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原因、主客观条件中得出经验教益。
二是写做法、成绩的同时写出经验，“寓经验于做法之中”。也有在做法，成绩之后用“
心得体会”的方式来介绍经验，这实际是前一种写法。
成绩和经验是总结的中心和重点，
是构成总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得到的物质成果和精神成果。所谓经
验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在总结中，成绩表现为物质成果，一般运用
一些准确的数字表现出来。精神成果则要用前后对比的典型事例来说明思想觉悟的提高和精
神境界的高尚，使精神成果在总结中看得见、摸得着，才有感染力和说明力。
2）存在的问题和教训
一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇总结中都
写，但思想上一定要有个正确的认识。每篇总结都要坚持辩论法，坚持一分为二的两点论，
既看到成绩又看到存在的问题，分清主流和枝节。这样才能发扬成绩、纠正错误，虚心谨慎，
继续前进。
写存在的问题与教训要中肯、恰当、实事求是。
（4）结尾一般写今后努
力的方向，或者写今后的打算。这部分要精炼、简洁。
（5）署名和日期。署名写在结尾
的右下方，在署名下边写上总结的年、月、日，如为突出单位，把单位名称写在标题下边，
则结尾只落上日期即可。
以上只供你参考。
㈡ 工作成果自述作文，关于点焊工的
1993年毕业于江西师范大学政教系思想政治教育专业，本科，法学学士。中学一级教师。忠诚党的教育事业，长期致力于一线政治学科的教学工作，积累了较为丰富的教学经验。在具体的教学实践中，认真钻研业务知识，努力把教育教学理论应用于实践，全面贯彻素质教育思想，注重因材施教，注重学生创新能力的培养。先后在县优质课说课比赛、市园丁杯教学竞赛中获二等奖。
同时，本人注重教研工作，勇于创新。一方面注重对教学经验的反思、总结和理论的提升；另一方面结合现实和学生实际，进行系统的思考和大胆尝试，寻找提高教学效果的办法，撰写了一系列教育教学论文，如《浅谈旁科知识在哲学常识教学中的运用》、《思想政治课应加强对学生创造性思维能力的培养》、《浅谈中学生思想道德现状及对策》、《略论学生主体意识的培养与发展》获省市奖励。2003年、2004年参与编写《高中思想政治单元同步检测卷》（高一、高二、高三），并在江西教育出版社出版。多次被选拔参加高考评卷工作，且被评为优秀阅卷员。
㈢ 电焊工对自己的岗位的质量改进建议和措施是什么
要根据你自己的工作实际情况来写，对于我来说，也不一定要500字了，就算一千字，你下次工作不认真，又导致质量做不好，还不是等于零。你的检讨书里要让...
㈣ 大家谁有电焊工作的改善啊
我是个电焊工，要改善的东西很多的啊。改善不会闪紫光的电焊机，改善用太阳能电焊机，不用交流电的焊机。能实现吗?
㈤ 电焊工技师技术革新成果怎样填写
你好！
用一种新的技术方式
解决老的问题
《技术革新》顾名思义吗
希望对你有所帮助，望采纳。
㈥ 一个优秀的焊工应该做好那些方面
一个优秀焊工应具备的素质】长期以来，技工界总有这样一种看法： 焊工是一种“纯操作”，接触图纸机会不多，对焊工的素质要求不高，其实这是一个误解。一个优秀的焊工，不仅要有娴熟的操作技能，还应能编制焊接施工方案，确定焊接工艺，对产品进行质量评定，对不合格品能分析、查明原因，因此需掌握诸多学科的知识。
1、数学和统计学：评估一种材料的焊接性时，要会应用有关公式计算碳当量，选择焊接电流以验公式：I=(20~40)d,计算焊材用量。此外，还可能碰到要计算压力、伸长率、熔合比、热输入等，这都是一些涉及到数学计算的问题。
针对不同材料、不同规格，不同焊接位置，要选用各种合适的工艺参数；焊接电流、电弧电压、焊材直径、电源极性、气体流量、焊接速度等，这些涉及到大量的数据，是一项繁琐的工作。 一个有经验的焊工，能将这些数据统计归纳；以材料为一次划分，再以焊接位置为二次划分，然后是各种规格和各种工艺数据。就如制一张表格，做到分门别类。因此，一个有经验的焊工，面对一个焊件，能做到基本上不用调试，立即投入工作。同样，对各种焊缝的外观尺寸要求、质量评定的各种标准都要有相应的熟悉和了解。
2、物理学：
2.1、电的知识：
（1） 首先要掌握电的基本知识，做到安全用电。
（2） 要了解电弧的结构；如阳极区、阴极区、弧柱区，电子向阳极区高速运动，阳离子向阴极高速运动。阳极区温度高于阴极区，阳离子质量比电子大，直流反接时，易产生细颗粒过渡。所以选择电源极性时，有时正接，有时反接。
（3） 电磁场的知识；明白工作时焊接电缆不能盘放的原因以及采取防止焊接过程中的磁偏吹的措施等。
2.2、掌握一些材料的物理特性：如强度、硬度、塑性、韧性、电阻率、热导率等，并针对因其中某些特性在焊接中易产生的缺陷采取必要的措施。如不锈钢材质焊后变形比碳钢大，是因为热胀率比碳钢大50%.铸铁硬度大、韧性差，焊后进行退火处理，是为了消除内应力，防止开裂。
2.3、力学知识：
（1） 焊接过程中，熔滴受到重力、电弧吹力、表面张力、极点压力的作用。通过改变电流可改变电弧吹力，改变焊条或焊枪角度而改变合力的角度，改变运条方法和快慢可有效地控制熔池温度，防止因重力作用熔池下坠。因此提倡短弧操作，一是为了减少热辐射损失；二是有效地克服重力作用。
（2） 焊接变形的控制和处理 因为物体具有热用冷缩的特性，焊接变形很难控制，其关键就是控制焊缝的内应力或者给内应力施加一个反作用力。采用预留反变形量和合理的焊接顺序或急速冷却法就是控制内应力不可过大；而采取刚性固定就是预施加一个作用力；矫正变形时，采取局部加热、机械顶压、锤击法都是施加一个内应力的反应力。
3、化学：
（1）熟悉元素周期表，对各种常用材料的主要元素成分有所了解，对有害元素和有益元素的含量比有所了解，选择焊接材料时，可对焊材和母材的主要成分进行简单的对比，根据相匹配原则，确定焊材。
（2）熔化焊接时，了解焊接区的熔化金属、熔渣、气体之间在高温下产生的一系列的化学治金反应，这些反应直接影响焊缝金属的成分、组织和性能。焊接时，O2,H2,N2对焊缝质量影响大，它们来源于空气、药皮或焊剂、焊缝上的杂质，如O2与C或H2的反应，生成不深于金属的CO气体或H20，若不能顺利逸出，就会形成气孔。H2气孔危害最大，主要来源于高温下水的分解，是形成冷裂纹的主要原因。因此，焊前烘烤焊材和清理待焊区非常重要，能有效地控制气体产生源；另外，天气环境恶劣（风速过大，空气相对温度大）也是产生气孔的主要原因。熔池中的脱氧、脱硫、脱磷反应及熔渣的合金渗透都能有效地提高焊缝的质量。
焊接熔池在一次结晶后，出现偏析现象，造成化学成分不均匀，也是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因之一。如果采取焊前预热或者大热输入，就能得到有效改善。在二次结晶过程中，冷却速度越快，铁素体析出量越少，珠光析出量越多，通过控制冷却速度来获得理想的铁素体+珠光体组织。改善二次组织是提高焊缝质量的重要途径，一般可采用多层多道焊，焊后热处理等方法。
不锈钢焊接总的原则是：小电流、窄焊道、快速直线焊，总之是要控制热输入不可过大，很多专业书籍都笼统地解释为是为了防止合金元素烧损，其实就是在高温下，C+Cr=CrC,一旦w(Cr)低于12%，焊缝就有可能生锈。
了解容器或管道中介质的一些化学特性，如甲醇、氢气、硫酸、苯、汽油等分别具有易燃、易爆、有毒、易挥发等特点，对环境危害大，进行此类焊接时，容不得丝毫疏忽，从而可大大地提高焊工的质量意识和责任心。
4、微机基本知识和有关专业方面的英语词汇：随着自动化数控技术的不断发展，焊接设备的更新也越来越快，专业性、功能性也越来越强。很多设备都设计了操作程序，有的焊机操作面板上光按键就有几十个，如何将各种参数合理匹配，这些都需要焊工学习和了解。另外，外国的先进焊接设备在中国市场占有很大的份额，液晶屏上和操作键上的指令很多都是英文，比如AC（交流）、DC（直流）、POWER(电源)、ON/OFF（开/关）、SELECT（选择）、CHANCE（改变）等等专业名词和操作术语，都是需要掌握的。
㈦ 焊工在安全生产存在什么不足,对不足有什么改进
㈧ 怎么写焊工技师资格鉴定申报表技术革新成果
个人观点，仅供参考：
（1）技术革新成果不太好写，需要结合本职工作拿出实实在在的东西。
（2）如果自己没有成果或写起来有困难，可以在网上参照他人的成果。
㈨ 待改进方面你好，我是做焊工的，在改进方面怎么填
建议你看有关电焊方面的实际操作书籍，另外要看《金属材料学》、《机械制图》，金属材料学有利于你了解各类金属的机械性能和物理性能，掌握了金属的性能才能在焊接中有所把握，焊接质量才会好。 学会机械制图使你了解机械的结构、工作原理，对焊接技术有很大帮助。再则看看《材料力学》，但更为重要是本人要善于研究。
㈩ 电焊气割改善提案
一、气焊和气割
1、气焊、气割的不安全因素
气焊和气割所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器，加之操作中使用明火，如果焊接设备不完善或违反操作规程，就可能会造成爆炸和火灾事故。
2、氧气瓶的安全使用
1）使用安全要求
A对氧气瓶定期进行检验，不符合规定的气瓶禁止使用。
B使用气瓶时应直立放置并加以固定。与其他气瓶有5米的距离，与明火和散发火花的地点应有10米以上距离。
C氧气瓶气体不能用尽，要留有1-1。5个大气压。
D气瓶如有冻结现象，严禁使用明火、红铁烘烤或用铁器猛击气瓶阀。
E焊工不能穿有油污的工作服、带油的手套和工具接触气瓶，以免发生燃烧。
F开启高压氧气瓶时，操作者用站在侧面，尽可能地漫漫放气，避免产生促热压缩和冲击波。使用减压器时，必须缓慢减压器螺杆，一面开启过快产生静电火。操作工不能自己随便拆修氧气表。
2）运输安全规定
氧气瓶运输应轻卸，严禁抛扔、碰撞。
氧气瓶横放装置时，要装防震橡皮圈，头部朝一个方向。
运输氧气瓶时，有右与其它可燃气瓶一起混装，夏天运输要避免烈日曝晒。
运输氧气瓶的汽车应备有灭器和导除静电的装置。
3)贮存安全要求
气瓶库应专人管理，并贴上《禁止烟火》的标志。氧气瓶贮存时应用栏杆支架加以固定扎牢，以防倾倒，发生碰撞冲击，摔断瓶阀。
要防止直接受热，夏天避免阳光曝晒。
气瓶库房要离高温、明火、溶融金属飞溅物，和可燃易物质10米以上。并有良好的通风降温条件。
3、乙炔瓶的安全使用
乙炔瓶的安全使用与氧气瓶的安全使用相同。
4、电焊安全要求
1)电焊机应安设于燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
2)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。
3)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘或木板操作。
4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊带电设备时，必须先切断电源。
5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须洗于净，将所有孔口打开，保持空气流通。
6)在密闭的金属容器内施焊时，必须开高进、出风口。容器内照明电压不得超过36^。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10－15min，并应有安全人员在现场临护。
7)在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。
5、气焊安全要求
1)乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。
2)乙炔发生器与氧气瓶不同放一处，距离易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。
3）氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35C，防止火花和锋利物件碰撞胶管。
4）氧气瓶、氧气瓶表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。
5）乙炔发生器每天换水，严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。
6）乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场距离明火不得少于10m。
7）点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪下不得随意乱放。
8）施焊时，场地应通风良好。
二、焊接卫生防护技术
1、灼伤及其防护措施
1） 焊工要穿戴好工作服手套。当使用大电流，应选用有防护罩的焊钳作业。
2） 在高空作业更换焊条时，不能乱扔炽热的焊条头。
3） 为防止飞弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须停止焊接，旋转式直流电焊机严禁用刀闸开关启动，应选用磁力启动器启动。
4） 从事仰焊和横焊时，应用石棉板盖好焊件的烘热部分，只露出焊接部分，以免灼伤。
2、火灾与爆炸的防范措施
1）在焊接处5m以内不准放置工作的乙炔瓶和氧气瓶。
2）不准在储存煤油、汽油等容器上面进行焊接。3）焊接盛过液体燃料的容器时，焊前必须经过仔细的刷洗和擦拭。
4）保护焊接导线绝缘良好，要经常进行检查，发现绝缘损坏及时修复。
5）焊完焊件后，焊工不要马上离开，应等焊件冷却并检查一下周围有无火苗头。
4、烟尘和有毒气体的防护
1）采用通风技术，把新鲜空气送到施焊地点，及时排出工作时产生的有害物质和被污染的空气。
2）加强个人防护，充分利用工作服、手套、鞋、眼镜、口罩、头盔等防护用品。