7S保证书

A. 检讨7s未做好

检讨7s未做好抄

朋友现在最多是袭6s没有7s的哦
6s就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。
检讨书
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B. 申请成立7s整顿小组的申请书怎么写

申请长青乡土管来所:我是XX村村民，全源家?口人，现有住房1处，因需申请新宅基一处，东西长12米，南北长9米，面积108平方米，请予以批准。附:现有宅基地情况一览表内容处数持证人(现居住者)审批文(证)号面积(平方米)第一处第二处村民委员会意见:申请人签字:(盖章)年月日村务公开证明我村村民全家口人，现有住房处，面积总计平方米，现因需申请新宅基一处，经年月日村民代表会议(村民大会)讨论通过，并于年月日在村务公开栏公开，已满15日，且本户宅基地所占地及四邻无争议，群众无异议。特此证明村委会盖章村书记(签字)村主任(签字)年月日监督小组长(签章)年月日

C. 本人在7S中的责任 今后如何做好7S

推行7S首先必须从了解何为7S开始。作为7S推行的主导者，必须明确7S各个要点的含义。
1、何为7S：
1）“7S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEIT0N) 清扫(SEIS0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约（SAVE），因为每一项的发音以“S”开头，故为“7S”。
2）推行7S的目的在于规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.
革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）
遵守规定的习惯
自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
文明礼貌的习惯
节约的习惯
2、7个“S”的含义：
A、整理（SEIRI）：
定义：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西；
目的：活用空间，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所
★ 将混乱的状态收拾成井然有序的状态；
★ 整理就是为了改善企业的体质。
注意点：要有决心，不必要的东西坚决处理掉。

B、整顿（SEITON）：
定义：对需用的东西定位、排列整齐，并有效标识；
整顿的目的：
●工作场所一目了然；
●整整齐齐的工作环境；
●消除找寻物品的时间；
●消除过多的积压物品。
注意点：整顿是提高效率的基础。

C、清扫(SEIS0)
定义：消除脏污，防止污染的发生；
目的：保持工作场所的干净；
稳定品质；
减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化。

D、清洁(SETKETSU)
定义：将上面的3S规范化、制度化，贯彻执行并维持成果；
目的：通过制度化维持前面3S的成果。
注意点：制度化、定期检查。

E、素养(SHITSUKE)
定义：人人养成良好的习惯；
目的：提高员工文明礼貌水准，养成良好的工作习惯，营造良好的团队精神。
注意点：贵在长期坚持

F、安全(SAFETY)
定义：人身不受伤害，环境没有危险；
目的：创造对人、企业没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业伤害。
注意点：从源头上杜绝可能产生的危险

G、节约（SAVE）
定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。
注意点：宣导、巡查的加强。
7S的概念看上去比较简单，但每个人在推行的时候因为自身习惯的影响而决定着推行的深度。如果不能很好地了解7S各个要点中的具体含义，则无法正确地推行，甚至有将7S推行导入形式的危险。

3、7S的效用
1）提升企业形象，品牌效应；
2）提升员工归属感；
3）提升效率；
4）保障品质；
5）减少浪费；
6）保证工业安全，人身安全，环境安全，减少伤害；
7）7S活动可发现危险源（即潜在的事故发生源）
美国工程师海因利奇（Heinrich)曾经做过统计，330件工业意外，300件不会造成伤害，29件会引起轻微伤害，1件会造成严重伤害。按照海因利奇安全法则，要想减少严重伤害事件，必顺让那些轻微伤害和无伤害的意外事件同时减少。

第二章 7S实施计划
一、推行7S前，必须先制定出明确的实施计划，计划中具体包括以下几个方面：
1、可能发生的问题：
讨论研究7S推行过程中可能碰到哪些问题，该如何处置等；
2、责任和义务：
1）明确各个委员的责任和义务；
2）明确被稽核方的负责人的责任和义务；
3）明确问题产生方的责任和义务。
3、奖惩方法；
制定明确的奖惩方法，确保各个部门推行7S的积极性，奖优罚劣。
二、7S推行计划：
1、制定7S推行委员会组织图
1、总指挥：为7S活动的推行提供必要的支持，并确认每次7S活动评比的结果；
2、主任委员：负责委员会的运做，并指挥监督所属委员；
3、执行干事：
1）拟定执行方案；
2）召集会议和整理质料；
3）策划和推动相关活动；
4）负责委员会的行政和文书工作；
5）负责评比分数的统计和公布。
4、委员：
1）共同参与制定“7S”活动的计划，确实执行主任的命令；
2）拟定活动办法；
3）负责规划活动；
4）进行宣传教育，推动“7S”；
5）定期检讨，推动改善；
6）进行活动指导及有争议的处理；
7）处理其它有关“7S”活动事务。
5、执行委员：委员授权时代理委员的有关事务，平时负责本部门的“7S”推行及其有关的活动。
2、明确各方的责任和义务
1）经营者或高阶主管在7S活动中的责任：
1、确认7S活动是公司管理扎根之工作；
2、参加7S活动有关教育训练与观摩；
3、以身作则，展示企业推动7S之决心；
4、督促7S推行委员会委员及各阶主管推动7S活动；
5、掌握7S活动之各项进度与施行成效；
6、仲裁有关7S活动检讨问题点；
7、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
2）干部在7S活动中的责任：
1、配合公司政策，全力支持与推行7S；
2、参加外界有关7S教育训练，吸收7S技巧；
3、研读7S活动相关书籍，广泛搜集资料；
4、部门内7S之宣导及参与公司7S文宣活动；
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；
6、依公司之7S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业；
7、协助部属克服7S之障碍与困难点；
8、熟读公司7S运动竞赛实施方法]并向部属解释；
9、必要时，参与公司评分工作；
10、7S评分缺点之改善和申述；
11、督促所属执行定期之清扫点检；
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
3）员工在7S活动中的责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；
3、通路必须经常维持清洁和畅通；
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层；
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；
9、不断清扫，保持清洁；
10、注意上级的指示，并加以配合。
3、制定7S推行的方针及目标
1）推行方针：
根据各个企业自身的特点制定，如：树立****良好形象，杜绝浪费，以提高生产效率，提升全员素质。
2）推行目标：
A、改善和提升我司形象；
B、促成效率的提高；
C、改善零件在库周转率；
D、保障我司安全生产，降低生产成本；
E、减少甚至消除故障，保障品质；
F、改善员工精神面貌，使组织活力化；
G、缩短作业周期，保证交货期。
各个公司根据自身的情况对推行目标进行调整，但基本上都包含有以上几个项目。
4、7S活动推行的成败原因分析
既然公司经营者或高阶主管想做好7S活动并由之提升企业的活力与形象，则必须了解6S活动中可能的因素对推行的影响。一般情况下，7S活动推行成败与否取决于以下几个方面。
1）成功的原因：
q 企业主或高阶主管的支持；
q 全员能彻底了解7S的精神及重要性；
q 以团队方式来推动7S的实施；
q 订立明确的7S活动目标；
q 建立合理的评价考核制度；
q 以渐进的方式来逐步推动7S；
q 灵活地运用各种7S技巧与手法；
q 设计令人心动的文宣配合活动；
q 藉用外力，缩短时间，追求效果；
q 持续不断地进行活动。
2）失败的原因：
n 企业主或高阶主管未给予支持或关切；
n 中阶主管不予配合；
n 作业人员甚至基层干部的抵触；
n 推动部门或人员的决心不够；
n 评分标准不明确，不公平；
n 教育训练，观摩或宣传不力；
n 主办单位或人员经验不足；
n 未订立目标，未定期做效果确认；
n 没有不断地进行修正与检讨；
n 7S办法或方案制定不完整。
在了解了成败的关键点后，7S推行小组就必须尽力克服这些缺点。下定决心，加大力度做好做全，取得真正的绩效，以达到推行7S的目的。

第三章 7S的推行要领
（一）整理：
（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；
主要指工作场所地面上、桌面上及周边环境的检查；
（2）、制定「要」和「不要」的判别基准；
由自己判定需用与不需用，常用与少用的物品；
（3）、将不要物品清除出工作场所
如物品不明者,物品变质者,物品过期者均可清除；要有决心，不需要的物品断然处置；
（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
（5）、制订废弃物处理方法；
设定物品的回收制度；设定循环,转让,烧毁,掩埋等的处理办法；尽量不制造不要的物品；
（6）、每日自我检查；
所在岗位是否乱放不要的物品；配线配管是否杂乱；产品或工具是否直接放在地上；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品；
（二）整顿：
整顿“3要素”：场所、方法、标识。
整顿“3定”原则：定点（合适地点）、定容（什么容器，颜色合适）、定量（合适的数量）。
（1）、前一步骤整理的工作要落实
① 整理工作没落实不仅空间浪费,而且产品会因变旧不能用而造成浪费；
② 对不要的东西也要管理会造成浪费(如库存管理或盘点,防护等)；
（2）、流程布置，确定放置场所：
① 流程布置的原则是:综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则,安全原则
② 物品的放置场所原则上要100%设定；
③ 物品的保管要定位，定量
④ 生产线附近只能放真正需要的物品
⑤ 堆高不可超过1.2M，超过需靠墙边
⑥ 危险品放在特定场所
⑦ 不良容器及时清除。
⑧ 无法按规定放置的物品，应挂“暂放”标识，注明原因、负责人，预计放置时间等。
（3）、规定放置方法、明确数量：易取，不超出所规定的范围；
① 以类别型态来决定物品的放置方法
② 立体放置，提高收容率
③ 尽可能按先进先出方法放置
④ 危险场所应进行隔离
⑤ 放置方法的原则为平行，直角
⑥ 不超过规定的范围
⑦ 清扫工具以挂式方法放置
⑧ 必要时设定物品负责人及点检表
（4）、划线定位
① 色带宽度标准：主通道（10CM），次通道或区域线（5-7CM）
② 通道宽度标准：纯人行道（80CM），单向车通道（W+60CM），双向车通道（W1+W2+90CM）
③ 划线定位方式：油漆，定位胶带，磁砖，栅栏
④ 颜色表示区分：黄色（通道，区域线），白色（工作区），绿色（料区，成品区），红色（不良品警告，安全管制等）
（5）、场所、物品标识
① 放置场所和物品原则上一对一标识
② 标识要包括现场的标识和放置场所的标识
③ 标识的方法上要多下功夫，如容易变更的标识及活用颜色标识
④ 表示方法：标签，显示板、现场、表现在境界线上
（三）清扫
① 建立清扫责任区（室内、外）；
② 执行例行扫除，清理脏污；
③ 调查污染源，予以杜绝或隔离；
④ 建立清扫基准，作为规范；
（四）清洁
① 落实前3S工作
② 制订目视管理、颜色管理的基准
③ 制订稽核方法
④ 制订奖惩制度，加强执行
⑤ 维持7S意识
⑥ 高阶主管经常带头巡查，带动重视
（五）素养
① 制订服装、仪容、识别证标准
② 制订共同遵守的有关规则、规定
③ 制订礼仪守则
④ 教育训练（新进人员强化7S教育、实践）
⑤ 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
（六）安全
① 上班前做好准备工作
检查工作服、口罩、鞋帽、无尘室防护服等防护用品。
② 上班前做好前7S工作。
③ 制定标准的作业指导书。
④ 制定完整的安全预防机制。
⑤ 下班时做好前7S工作，并做好交接班工作。
（七）节约
① 培训宣导节约的的重要性。
② 找出浪费的源头。
③ 制订相关的措施，加强执行。
④ 经常巡查，持之以恒。

第四章 7S的宣传与培训
要在公司内实施7S活动，首先就必须让全公司的同仁都知道公司目前正在进行的这些举措。如果员工对7S活动不知情的话，推行时就可能碰到一些压力。
比如，员工不知情时，你说文件夹必须明确标识以备需要的时候马上就可以取用。员工可能回答你：我自己的东西我当然知道放在哪里了，不需要再做标识。
所以，正式进行7S推行前的宣传是必要的。
一、7S的宣传
7S活动的宣传主要可体现在以下几个方面：
1、张贴7S活动相关标语
标语要求通俗易懂，不需要用太深奥的词汇。一目了然即可。
2、海报
在公司的各个楼层公告栏、出入口公告栏上张贴宣传7S的海报，可文字、可抽象的图例，以图文并茂最好。
3、邮件
充分利用公司的资源，将7S的知识以邮件的方式进行宣导。
4、问卷调查
随机抽取员工，将一些7S活动中常见的问题以问卷的形式向其询问目前部门内7S的推行状况是否符合要求。
宣传的方式不能只局限于一种方式，而必须将各个方式结合起来。最重要的是要让员工感受到目前公司推行7S活动的氛围，让其主动参与进来，才能达到既定的效果。
二、7S的培训
1、7S执行委员培训
向公司全体员工明确目前公司所进行的7S活动只是7S推行工作的一部分。要使7S活动在公司中得到良好的发展，培训一批7S推行的骨干是必要的。而推行前的培训最重要的则在于培训一批适用于公司的7S执行委员。因为执行委员除了承担部门内部7S活动的宣导与检查外，还对全公司的7S推行活动负有监督稽核的权力。
7S执行委员的培训点在于：
1）明确执行委员的权利和义务；
2）专业能力（7S知识的掌握）；
3）执行委员的道德修养（评比的公正性）；
2、员工培训
1）对一线（基层）主管7S知识的培训；
让一线主管了解7S的知识，能使之更明确公司目前对于生产生活方面的一些要求，更能直接体现在现场工作生活中。
2）新进员工7S知识培训；
从员工进入公司的第一天里，即对其进行7S知识及其他方面的培训，让其了解公司的企业文化，可使之更容易融入到公司的大氛围里。
3、推行者自身的提升
凡事都会产生一个极限。若7S推行者无法达到知识的要求时，则必须向外界汲取更多的知识。如参加专业培训课程，参观其他公司的7S推行情况，与其他公司共同研究7S推行中出现的问题点等等。

第五章 7S稽核检查
一、、依《7S检查表》进行。
二、检查注意事项：
1、不喧闹，不影响员工正常上班。
2、检查原则：公平、公正、细致。不以个人好恶为转移。
3、检查过程中发现不足应及时提出要求更正，并记录责任区域负责人。
三、结果统计公示。
依7S组织图签核后公示于各个公告栏并向全司发布。
第六章 7S总结
1、检查表统计完毕后，须开会进行7S检查中的不足进行总结，俾利改进。
2、定期进行7S检查检讨。
3、依企业成长变更或作业程序修正及时修正检查事项。

D. 生产车间7s管理制度

1、整理(Seiri)

将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

2、整顿(Seiton)

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫(Seiso)

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁(seiketsu)

车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5、素养(Shitsuke)

努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践7S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是7S活动的核心。

6、安全(Safety)

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

7、节约(Save)

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

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生产过程的划分

这一过程通常又可以划分为：

（1）工艺过程，即直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程，它是生产过程的最基本的部分。

（2）检验过程，它是产品形成的必要环节，检验不创造价值，却要花费成本，所以检验过程越少越好。

（3）运输过程，即劳动对象从一道工序向下一道工序转移的过程。

（4）自然过程，指处于自然力作用下完成自身性质的过程。如酿酒的发酵过程。

（5）加工等待过程，指下一活动不能连续进行所发生的停留与等待。

合理组织生产过程的要求

合理组织生产过程的基本要求包括：

（1）生产过程的连续性，即产品在生产过程中处于时间上的连续状态，没有时间间断；

（2）生产过程的比例性，即生产过程各阶段、各环节在生产能力上保持按比例发展，以实现资源的优化配置；

（3）生产过程的均衡性，指生产各环节中生产速度的稳定程度以及各工作负荷的相对稳定程度；

（4）生产过程的适应性，指生产适应市场变化而调整生产的能力；

（5）生产过程的平行性，即加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。

E. 7S的具体内容是什么

"7S"是在"5S"的基础上完善而来的，在"5S"的基础上加上了安全和节约。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。

7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。7s活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。

因此，7S活动对企业的作用是基础性的，也是不可估 量的。7S活动是环境与行为建设的管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状态，有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件、资料、档案的管理，有效提升工作效率和团队业绩，使工序简洁化、人性化、标准化。

(5)7S保证书扩展阅读：

7S的实施原则

1、效率化原则

便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。

2、美观原则

随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。”

3、持久性原则

所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。

4、人性化原则

这里所讲的人性化原则，其实就是说通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

F. 7S管理实施细则

7S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：
整理

就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。

整顿

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了这三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

清扫

就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。

清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。

清洁

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。

素养

要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

节约

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导。在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

安全

就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

G. 什么叫做7S管理

7S管理也叫作7S现场来管理，起源于日本自的5S生产现场管理。
5S分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养，因为日语注音的每个词的第一个字母都是S而得名。
整理：区分生产现场的必需品与非必需品，妥善处理好非必需品，以便为生产场地提供更好的工作条件。
整顿：对象是必需品，通过整顿，使得员工在工作的时候能够搬运更短的距离，花费更少的时间，消耗更小的劳力，负荷更轻的重量，却能够完成同样甚至更多的工作。
清扫：寻找和清除生产现场六大源头，即污染源、死角源、故障源、浪费源、危险源和缺陷源。
清洁：通过各种方法，把整理、整顿、清扫坚持下去就是清洁
素养：通过建立长效机制，坚持落实5S现场管理，进而提高员工的素质。
5S现场管理在1990年左右进入我们国家以后，国内企业在应用的过程中力争有所创新，于是便有了7S，即多了：
安全：加强安全生产管理
速度：提高生产效率。
不同的公司在第七个S的定义上有所不同，除了速度（Speed）以外，还有满意（Satisfaction）等版本。

H. 如何做好7S

推行7S首先必须从了解何为开始。作为7S推行的主导者，必须明确7S各个要点的含义。
1、何为7S：
1）“7S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEIT0N) 清扫(SEIS0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约（SAVE），因为每一项的发音以“S”开头，故为“7S”。
2）推行7S的目的在于规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.
革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）
遵守规定的习惯
自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
文明礼貌的习惯
节约的习惯
2、7个“S”的含义：
A、整理（SEIRI）：
定义：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西；
目的：活用空间，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所
★ 将混乱的状态收拾成井然有序的状态；
★ 整理就是为了改善企业的体质。
注意点：要有决心，不必要的东西坚决处理掉。

B、整顿（SEITON）：
定义：对需用的东西定位、排列整齐，并有效标识；
整顿的目的：
●工作场所一目了然；
●整整齐齐的工作环境；
●消除找寻物品的时间；
●消除过多的积压物品。
注意点：整顿是提高效率的基础。

C、清扫(SEIS0)
定义：消除脏污，防止污染的发生；
目的：保持工作场所的干净；
稳定品质；
减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化。

D、清洁(SETKETSU)
定义：将上面的3S规范化、制度化，贯彻执行并维持成果；
目的：通过制度化维持前面3S的成果。
注意点：制度化、定期检查。

E、素养(SHITSUKE)
定义：人人养成良好的习惯；
目的：提高员工文明礼貌水准，养成良好的工作习惯，营造良好的团队精神。
注意点：贵在长期坚持

F、安全(SAFETY)
定义：人身不受伤害，环境没有危险；
目的：创造对人、企业没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业伤害。
注意点：从源头上杜绝可能产生的危险

G、节约（SAVE）
定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。
注意点：宣导、巡查的加强。
7S的概念看上去比较简单，但每个人在推行的时候因为自身习惯的影响而决定着推行的深度。如果不能很好地了解7S各个要点中的具体含义，则无法正确地推行，甚至有将7S推行导入形式的危险。

3、7S的效用
1）提升企业形象，品牌效应；
2）提升员工归属感；
3）提升效率；
4）保障品质；
5）减少浪费；
6）保证工业安全，人身安全，环境安全，减少伤害；
7）7S活动可发现危险源（即潜在的事故发生源）
美国工程师海因利奇（Heinrich)曾经做过统计，330件工业意外，300件不会造成伤害，29件会引起轻微伤害，1件会造成严重伤害。按照海因利奇安全法则，要想减少严重伤害事件，必顺让那些轻微伤害和无伤害的意外事件同时减少。

第二章 7S实施计划
一、推行7S前，必须先制定出明确的实施计划，计划中具体包括以下几个方面：
1、可能发生的问题：
讨论研究7S推行过程中可能碰到哪些问题，该如何处置等；
2、责任和义务：
1）明确各个委员的责任和义务；
2）明确被稽核方的负责人的责任和义务；
3）明确问题产生方的责任和义务。
3、奖惩方法；
制定明确的奖惩方法，确保各个部门推行7S的积极性，奖优罚劣。
二、7S推行计划：
1、制定7S推行委员会组织图
1、总指挥：为7S活动的推行提供必要的支持，并确认每次7S活动评比的结果；
2、主任委员：负责委员会的运做，并指挥监督所属委员；
3、执行干事：
1）拟定执行方案；
2）召集会议和整理质料；
3）策划和推动相关活动；
4）负责委员会的行政和文书工作；
5）负责评比分数的统计和公布。
4、委员：
1）共同参与制定“7S”活动的计划，确实执行主任的命令；
2）拟定活动办法；
3）负责规划活动；
4）进行宣传教育，推动“7S”；
5）定期检讨，推动改善；
6）进行活动指导及有争议的处理；
7）处理其它有关“7S”活动事务。
5、执行委员：委员授权时代理委员的有关事务，平时负责本部门的“7S”推行及其有关的活动。
2、明确各方的责任和义务
1）经营者或高阶主管在7S活动中的责任：
1、确认7S活动是公司管理扎根之工作；
2、参加7S活动有关教育训练与观摩；
3、以身作则，展示企业推动7S之决心；
4、督促7S推行委员会委员及各阶主管推动7S活动；
5、掌握7S活动之各项进度与施行成效；
6、仲裁有关7S活动检讨问题点；
7、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
2）干部在7S活动中的责任：
1、配合公司政策，全力支持与推行7S；
2、参加外界有关7S教育训练，吸收7S技巧；
3、研读7S活动相关书籍，广泛搜集资料；
4、部门内7S之宣导及参与公司7S文宣活动；
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；
6、依公司之7S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业；
7、协助部属克服7S之障碍与困难点；
8、熟读公司7S运动竞赛实施方法]并向部属解释；
9、必要时，参与公司评分工作；
10、7S评分缺点之改善和申述；
11、督促所属执行定期之清扫点检；
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
3）员工在7S活动中的责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；
3、通路必须经常维持清洁和畅通；
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层；
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；
9、不断清扫，保持清洁；
10、注意上级的指示，并加以配合。
3、制定7S推行的方针及目标
1）推行方针：
根据各个企业自身的特点制定，如：树立****良好形象，杜绝浪费，以提高生产效率，提升全员素质。
2）推行目标：
A、改善和提升我司形象；
B、促成效率的提高；
C、改善零件在库周转率；
D、保障我司安全生产，降低生产成本；
E、减少甚至消除故障，保障品质；
F、改善员工精神面貌，使组织活力化；
G、缩短作业周期，保证交货期。
各个公司根据自身的情况对推行目标进行调整，但基本上都包含有以上几个项目。
4、7S活动推行的成败原因分析
既然公司经营者或高阶主管想做好7S活动并由之提升企业的活力与形象，则必须了解6S活动中可能的因素对推行的影响。一般情况下，7S活动推行成败与否取决于以下几个方面。
1）成功的原因：
q 企业主或高阶主管的支持；
q 全员能彻底了解7S的精神及重要性；
q 以团队方式来推动7S的实施；
q 订立明确的7S活动目标；
q 建立合理的评价考核制度；
q 以渐进的方式来逐步推动7S；
q 灵活地运用各种7S技巧与手法；
q 设计令人心动的文宣配合活动；
q 藉用外力，缩短时间，追求效果；
q 持续不断地进行活动。
2）失败的原因：
n 企业主或高阶主管未给予支持或关切；
n 中阶主管不予配合；
n 作业人员甚至基层干部的抵触；
n 推动部门或人员的决心不够；
n 评分标准不明确，不公平；
n 教育训练，观摩或宣传不力；
n 主办单位或人员经验不足；
n 未订立目标，未定期做效果确认；
n 没有不断地进行修正与检讨；
n 7S办法或方案制定不完整。
在了解了成败的关键点后，7S推行小组就必须尽力克服这些缺点。下定决心，加大力度做好做全，取得真正的绩效，以达到推行7S的目的。

第三章 7S的推行要领
（一）整理：
（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；
主要指工作场所地面上、桌面上及周边环境的检查；
（2）、制定「要」和「不要」的判别基准；
由自己判定需用与不需用，常用与少用的物品；
（3）、将不要物品清除出工作场所
如物品不明者,物品变质者,物品过期者均可清除；要有决心，不需要的物品断然处置；
（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
（5）、制订废弃物处理方法；
设定物品的回收制度；设定循环,转让,烧毁,掩埋等的处理办法；尽量不制造不要的物品；
（6）、每日自我检查；
所在岗位是否乱放不要的物品；配线配管是否杂乱；产品或工具是否直接放在地上；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品；
（二）整顿：
整顿“3要素”：场所、方法、标识。
整顿“3定”原则：定点（合适地点）、定容（什么容器，颜色合适）、定量（合适的数量）。
（1）、前一步骤整理的工作要落实
① 整理工作没落实不仅空间浪费,而且产品会因变旧不能用而造成浪费；
② 对不要的东西也要管理会造成浪费(如库存管理或盘点,防护等)；
（2）、流程布置，确定放置场所：
① 流程布置的原则是:综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则,安全原则
② 物品的放置场所原则上要100%设定；
③ 物品的保管要定位，定量
④ 生产线附近只能放真正需要的物品
⑤ 堆高不可超过1.2M，超过需靠墙边
⑥ 危险品放在特定场所
⑦ 不良容器及时清除。
⑧ 无法按规定放置的物品，应挂“暂放”标识，注明原因、负责人，预计放置时间等。
（3）、规定放置方法、明确数量：易取，不超出所规定的范围；
① 以类别型态来决定物品的放置方法
② 立体放置，提高收容率
③ 尽可能按先进先出方法放置
④ 危险场所应进行隔离
⑤ 放置方法的原则为平行，直角
⑥ 不超过规定的范围
⑦ 清扫工具以挂式方法放置
⑧ 必要时设定物品负责人及点检表
（4）、划线定位
① 色带宽度标准：主通道（10CM），次通道或区域线（5-7CM）
② 通道宽度标准：纯人行道（80CM），单向车通道（W+60CM），双向车通道（W1+W2+90CM）
③ 划线定位方式：油漆，定位胶带，磁砖，栅栏
④ 颜色表示区分：黄色（通道，区域线），白色（工作区），绿色（料区，成品区），红色（不良品警告，安全管制等）
（5）、场所、物品标识
① 放置场所和物品原则上一对一标识
② 标识要包括现场的标识和放置场所的标识
③ 标识的方法上要多下功夫，如容易变更的标识及活用颜色标识
④ 表示方法：标签，显示板、现场、表现在境界线上
（三）清扫
① 建立清扫责任区（室内、外）；
② 执行例行扫除，清理脏污；
③ 调查污染源，予以杜绝或隔离；
④ 建立清扫基准，作为规范；
（四）清洁
① 落实前3S工作
② 制订目视管理、颜色管理的基准
③ 制订稽核方法
④ 制订奖惩制度，加强执行
⑤ 维持7S意识
⑥ 高阶主管经常带头巡查，带动重视
（五）素养
① 制订服装、仪容、识别证标准
② 制订共同遵守的有关规则、规定
③ 制订礼仪守则
④ 教育训练（新进人员强化7S教育、实践）
⑤ 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
（六）安全
① 上班前做好准备工作
检查工作服、口罩、鞋帽、无尘室防护服等防护用品。
② 上班前做好前7S工作。
③ 制定标准的作业指导书。
④ 制定完整的安全预防机制。
⑤ 下班时做好前7S工作，并做好交接班工作。
（七）节约
① 培训宣导节约的的重要性。
② 找出浪费的源头。
③ 制订相关的措施，加强执行。
④ 经常巡查，持之以恒。

第四章 7S的宣传与培训
要在公司内实施7S活动，首先就必须让全公司的同仁都知道公司目前正在进行的这些举措。如果员工对7S活动不知情的话，推行时就可能碰到一些压力。
比如，员工不知情时，你说文件夹必须明确标识以备需要的时候马上就可以取用。员工可能回答你：我自己的东西我当然知道放在哪里了，不需要再做标识。
所以，正式进行7S推行前的宣传是必要的。
一、7S的宣传
7S活动的宣传主要可体现在以下几个方面：
1、张贴7S活动相关标语
标语要求通俗易懂，不需要用太深奥的词汇。一目了然即可。
2、海报
在公司的各个楼层公告栏、出入口公告栏上张贴宣传7S的海报，可文字、可抽象的图例，以图文并茂最好。
3、邮件
充分利用公司的资源，将7S的知识以邮件的方式进行宣导。
4、问卷调查
随机抽取员工，将一些7S活动中常见的问题以问卷的形式向其询问目前部门内7S的推行状况是否符合要求。
宣传的方式不能只局限于一种方式，而必须将各个方式结合起来。最重要的是要让员工感受到目前公司推行7S活动的氛围，让其主动参与进来，才能达到既定的效果。
二、7S的培训
1、7S执行委员培训
向公司全体员工明确目前公司所进行的7S活动只是7S推行工作的一部分。要使7S活动在公司中得到良好的发展，培训一批7S推行的骨干是必要的。而推行前的培训最重要的则在于培训一批适用于公司的7S执行委员。因为执行委员除了承担部门内部7S活动的宣导与检查外，还对全公司的7S推行活动负有监督稽核的权力。
7S执行委员的培训点在于：
1）明确执行委员的权利和义务；
2）专业能力（7S知识的掌握）；
3）执行委员的道德修养（评比的公正性）；
2、员工培训
1）对一线（基层）主管7S知识的培训；
让一线主管了解7S的知识，能使之更明确公司目前对于生产生活方面的一些要求，更能直接体现在现场工作生活中。
2）新进员工7S知识培训；
从员工进入公司的第一天里，即对其进行7S知识及其他方面的培训，让其了解公司的企业文化，可使之更容易融入到公司的大氛围里。
3、推行者自身的提升
凡事都会产生一个极限。若7S推行者无法达到知识的要求时，则必须向外界汲取更多的知识。如参加专业培训课程，参观其他公司的7S推行情况，与其他公司共同研究7S推行中出现的问题点等等。

第五章 7S稽核检查
一、、依《7S检查表》进行。
二、检查注意事项：
1、不喧闹，不影响员工正常上班。
2、检查原则：公平、公正、细致。不以个人好恶为转移。
3、检查过程中发现不足应及时提出要求更正，并记录责任区域负责人。
三、结果统计公示。
依7S组织图签核后公示于各个公告栏并向全司发布。
第六章 7S总结
1、检查表统计完毕后，须开会进行7S检查中的不足进行总结，俾利改进。
2、定期进行7S检查检讨。
3、依企业成长变更或作业程序修正及时修正检查事项。

I. 部门7S倒数第一求改善检讨书一份

检讨一般是指对你所犯错误的检查悔过，检讨书要求对自己做的错事有深刻专的理解属，并引以为戒，下次避免再出现这样的错误。写好标题。针对不同的检讨书，要写明不同的标题。比如旷课检讨书、工作失责检讨书等。然后写好称呼，比如“尊敬的XX，敬爱的XX”，然后空一行顶头写“您好!”。一定要写好称谓，这样才显得真诚。然后正文开始就要先以认真的态度承认自己的过错，可以先简单写写，向大家道个歉。接着写具体失误的原因。然后要根据自己的过错进行深入的总结，说一下自己的具体感受。注意应该多写写个人的主观原因，尽量不找客观原因。然后写写改正的决心，要写的深刻一些。最后写一写未来的想法和对自己的要求等。检讨书的结尾还要写上“检讨人 XXX 和年月日”。

J. 安排我去检查7S，我说不关我事检讨书怎么写

检讨

尊敬的X老师：

您好，我今天被安排去检查7s，因为心态上没有重视，所以我没内有放在心上，并容且有言语上的顶撞，经过老师的教导，我深刻的体会到了7s的重要性，也为自己之前的错误言行感到后悔。我保证今后不再犯类似的错误，希望得到您的谅解。

-----此致

敬礼

--------------------------------------------------------------检讨人：xxx

---------------------------------------------------------------日期xxxxxx