① 基坑支护钢支撑套定额如何调整摊销率
套相应定额子母中的模板、混凝土、钢筋、钢结构中的钢柱制作、运输、安装。
② 钢支撑套定额如何调整摊销率
1、确定采用定额的模板原摊销次数。（这个从定额配套的基础交底资料或者说内明中容有）
2、根据目前模板的摊销次数，调整定额中模板主材的消耗量即可。例如：假设原定额木模按5次摊销，实际按3次。那么直接调整定额材料中板枋材（或复合木模板）消耗量为原来的1.67倍即可（5/3）。
③ 钢支撑表面应变计计算公式怎么算的
=(((3.1415926（π）*(609（直径）/2)*(609（直径）/2))-(3.1415926*((609（直径）-16（厚度）)/2)*((609-16（厚度）)/2)))*200（弹性模量）*k（系数）*(f0*f0（初始频率）-f1*f1（本次频率）))/1000000
④ 求模板钢支撑的使用次数（即消耗定额）
钢模板和木模板按周转次数加损耗率计算摊销量（木模板还需计算补专损率）；详细属计算方法可查阅《全国统一建筑工程基础定额编制说明》（土建工程）。
提供一个组合式钢模板、复合木模板周转次数和损耗率供参考：
工具式钢模板、复合木模板：周转次数50、施工损耗1％；
零星卡具：周转次数20、施工损耗2％；
钢支撑系统：周转次数120、施工损耗1％；
木模：周转次数5、施工损耗5％；
木支撑：周转次数10、施工损耗5％；
铁钉、铁丝：周转次数1、施工损耗2％；
木楔：周转次数2；
尼龙帽：周转次数1、施工损耗5％；
注意：此处木模只适用于配合钢模用，不适用于全木模方式。
⑤ 如何计算钢支撑的理论重量 急。。。。。。。
只要计算出钢材的体积*7850公斤/立方就得出重量了。
⑥ X形交叉钢支撑的计算长度、应如何计算
没记错的话，平面内取节点到交叉点距离，平面外根据支撑受力情况有具体公式。
⑦ 有谁知道钢支撑的成本怎么算
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
本文以2008年铁矿石长协矿价格变动而引发粗钢成本的增加值为例，做简单测算。
⑧ 钢支撑每延米重量如何计算
要看支撑用的型钢型号，不同型号的重量也是不同的