Ⅰ 锚索施工中跟管钻进单价怎么定
国金金属 就是做 跟管钻进。跟管加管靴的价格,大概是在300一套左右,具体价格还是要看你的工地和地层
Ⅱ 锚杆 钢筋 端部 为什么 套筒
锚由台座、承压垫板紧固器等组通钢横梁及支架自挡土灌注桩力牢固传给拉杆台座用钢板或C35混凝土做应足够强度临性锚杆用型钢垫座两型钢间隙应≤100㎜;钢筋混凝土垫座锚孔应≤120㎜;承压板用20~40㎜厚钢板紧固器拉杆粗钢筋般端部焊螺丝端杆用螺母作紧固器必要用焊接;拉杆用钢绞线等利用锚具作紧固器2)拉杆用钢筋、钢管、钢丝束或钢绞线前两种使用较者用于承载力高情况钢拉杆单杆杆单杆用直径Φ26㎜Φ32㎜螺纹筋近发展采用Φ25㎜45SiMnV高强度钢筋;杆锚杆采用2~4根Φ16㎜钢筋锚杆尺寸、埋置深度应保证使锚杆引起面隆起面现基剪切破坏层锚杆般需覆土厚度于4~5m;锚杆层数应通计算确定般层间距2.0~5.0m水平间距1.5~4.5m或控制锚固体直径10倍;锚杆倾角宜于12.5°般宜与水平15°~25°倾斜角且应于45°;锚杆度应使锚固体置于滑土体外土层内通度15~25m其锚杆自由段度宜于5m并应超潜滑裂面1.5m;锚固段度般5~7m效锚固度宜于4m;饱软粘土锚杆固定段度20m左右合适锚杆钻孔直径般90~130㎜;用质钻达146
㎜;用风凿岩机钻孔直径50㎜左右
Ⅲ 边坡工程 锚杆支护计算书
3锚杆设计
3.1锚杆选择
3.1.1锚杆形式与材料选择
锚杆的形式应根据锚杆锚固段所处部位的岩土层类型、工程特征、锚杆承载力大小、锚杆材料和长度、施工工艺等条件。按表()进行选择。
表()锚杆选型
锚杆
特征
锚固型式
锚杆类别材料锚杆承载
力设计值
(kN)锚杆
长度
(m)应力
状况备注
土层锚杆钢筋(Ⅰ、Ⅱ级)<450<16非预应力锚杆超长时,施工安装难度较大
钢绞线
高强钢丝450~800>10预应力锚杆超长时施工方便
精轧螺纹钢筋400~800>10预应力杆体防腐性好,施工安装方便
岩层锚杆钢筋(Ⅰ、Ⅱ级)<450<16非预应力锚杆超长时,施工安装难度较大
钢绞线
高强钢丝500~3000>10预应力锚杆超长时施工方便
精轧螺纹钢筋400~1100>10预应力或非预应力杆体防腐性好,施工安装方便
根据边坡设计规范要求选择预应力土层锚杆。材料为钢绞线高强钢丝,锚杆承载力设计值450——800(kN),锚杆长度>10(m)。
3.1.2钢绞线种类的选择
锚杆总长度应为锚固段、自由段和外锚段的长度之和,并应满足下列要求:
1锚杆自由段长度按外锚头到潜在滑裂面的长度计算;预应力锚杆自由段长度应不小于5m,且应超过潜在滑裂面;
2锚杆锚固长度应按式()、()进行计算,并取其中大值。同时,土层锚杆的锚固长度不应小于4m,且不宜大于10m;当计算锚固段长度超过上述数值时,应采取改善锚固段岩体质量、改变锚头构造或扩大锚固段直径等技术措施,提高锚固力。
表()钢绞线抗拉、抗压强度设计值()
种类抗拉强度设计值
()
抗压强度设计值
()
钢
绞
线二股=1720
1170360
三股=1720
1170360
七股=1860
1260360
=1820
1240
(=1770)
(1200)
=1720
1170
(=1670)
(1130)
(=1570)
(1070)
(=1470)
(1000)
3.2锚杆设计计算
3.2.1锚杆轴向拉力标准值和设计值的计算
式中——锚杆的轴向拉力标准值(kN);
——锚杆的轴向拉力设计值(kN);
——锚杆所受水平拉力标准值(kN);
——锚杆倾角()。此处取;
——荷载分项系数,取1.30,当可变荷载较大时应按现行荷载规范确定。
3.2.2锚杆轴向拉力标准值和设计值的计算
式中——锚杆钢筋或预应力钢绞线截面面积();
——锚筋抗拉力工作条件系数,永久性锚杆取0.69,临时性取0.92。此处取0.69;
——边坡工程重要性系数;
——锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值(kPa)。
3.2.3锚杆锚固体与地层的锚固长度的确定
锚杆锚固体与地层的锚固长度应满足下式要求:
式中——锚固段长度(m);尚应满足构造要求;
——锚固体直径(m);
——地层与锚固体粘结强度特征值(kPa),应通过试验确定,当无试验资料时可按表()取值;
——锚固体与地层粘结工作条件系数,对永久性锚杆取1.00,对临时性锚杆取1.33。此处取1.00。
表()岩石与锚固体粘结强度特征值
岩石类别值(kpa)
岩石类别值(kpa)
极软岩135~180较硬岩550~900
软岩180~380坚硬岩900~1300
较软岩380~550
注:1表中数据适用于灌浆强度等级为M30;
2表中数据仅适用于初步设计,施工时应通过试验检验;
3岩体结构面发育时,取表中下限值;
4表中岩石类别根据天然单轴抗压强度划分:为极软岩,为软岩,为较软岩,为较硬岩,为坚硬岩。
此处取
3.2.4锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度
锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度应满足下式要求:
式中——锚杆钢筋与锚固沙浆间的锚固长度(m);
——锚杆钢筋直径(m);
——锚筋(钢绞线)根数;
——边坡工程重要性系数;
——钢筋与锚固沙浆间的粘结强度设计值(MPa),应由试验确定,当缺乏试验资料时可按表()取值;
——钢筋与沙浆间的粘结强度工作条件系数,对永久性锚杆取0.60,对临时性锚杆取0.72。此处取0.60。
锚固体长度由式(),()中较大值确定
表()钢筋钢绞线与砂浆之间的粘结强度设计值()
锚杆类型水泥浆或水泥砂浆强度等级
M25M30M35
水泥砂浆与螺纹钢筋间2.102.402.70
水泥砂浆与钢绞线高强钢丝间2.752.953.40
注:1当采用两根钢筋点焊成束的作法时,粘结强度应乘0.85折减系数;
2当采用三根钢筋点焊成束的作法时,粘结强度应乘0.7折减系数;
3成束钢筋的根数不应超过三根,钢筋截面总面积不应超过锚孔的20%。当锚固段钢筋和注浆材料采用特殊设计,并经试验验证锚固效果良好时,可适当增加锚杆钢筋用量。
3.3锚杆原材料
3.3.1锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定,应满足设计要求,方便施工,且材料之间不应产生不良影响。
3.3.2灌浆材料性能应符合下列规定:
1水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;
2砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;
3水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水;
4外加剂的品种和掺量应由试验确定;
5浆体配制的灰砂比宜为0.8-1.5,水灰比宜为0.38-0.5;
6浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结型锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。
3.3.3锚杆杆体材料的选用应符合规范要求,不宜采用镀锌钢材。
3.3.4锚具及其使用应满足下列要求:
1锚具应由锚环、夹片和承压板组成,应具有补偿张拉和松弛的功能;
2预应力筋用锚具和连接锚杆的部件,其承载能力不应低于锚杆杆体极限承载力的95%;
3预应力筋用锚具、夹具及连接器必须符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
3.3.5套管材料应满足下列要求:
1具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏;
2具有抗水性和化学稳定性;
3与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
3.3.6防腐材料应满足下列要求:
1在锚杆使用年限内,应保持耐久性;
2在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂、变脆或成为流体;
3应具有化学稳定性和防水性,不得与相邻材料发生不良反应。
3.3.7隔离架、导向帽和架线环应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成,不得使用木质隔离架。
3.4计算过程
3.4.1BK112+137-177路段锚杆依照BK112+157断面设计:
锚杆所受水平拉力标准值:
锚杆轴向拉力的标准值:
锚杆轴向拉力的设计值:
锚杆预应力钢绞线的最小截面积:
锚杆预应力钢绞线的根数:
取=4
锚杆锚固体与地层的最小锚固长度:
锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度:
根据规范要求,锚杆锚固段长度应取与中的最大值;同时,规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于,
因此锚杆锚固段长度
3.4.2BK112+177-227路段锚杆依照BK112+197断面设计:
锚杆所受水平拉力标准值:
锚杆轴向拉力的标准值:
锚杆轴向拉力的设计值:
锚杆预应力钢绞线的最小截面积:
锚杆预应力钢绞线的根数:
取=4
锚杆锚固体与地层的最小锚固长度:
锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度:
根据规范要求,锚杆锚固段长度应取与中的最大值;同时,规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于,
因此锚杆锚固段长度
3.4.3BK112+227-277路段锚杆依照BK112+257断面设计:
锚杆所受水平拉力标准值:
锚杆轴向拉力的标准值:
锚杆轴向拉力的设计值:
锚杆预应力钢绞线的最小截面积:
锚杆预应力钢绞线的根数:
取
锚杆锚固体与地层的最小锚固长度:
锚杆预应力钢绞线与锚固砂浆的最小锚固长度:
根据规范要求,锚杆锚固段长度应取与中的最大值;同时,规范规定岩石锚杆的锚固长度不应小于,且不宜大于和,
因此锚杆锚固段长度
3.5锚杆的张拉
3.5.1预应力锚杆的张拉与索定应符合的规定
1锚杆张拉宜在锚固强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行体
2锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响;
3锚杆张拉控制应力不已超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值;
4宜进行超过锚杆设计预应力值1.05-1.10倍的超张拉,预应力保留值应满足设计要求。
3.5.2锚杆张拉力Nc的确定
按3.5.1的规定确定的锚杆超张拉力为:
锚杆张拉控制应力保留值不宜超过0.65倍钢筋或钢绞线的强度标准值。
即:
,所以锚杆的张拉力均满足要求。
至于CAD图纸,好像无法上传吧,给你个这样的吧!
Ⅳ 支护锚杆的管缝式锚杆工作原理、特点及性能和规格
一、管缝式锚杆工作原理和特点
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态。在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。
二、管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
(1)初始锚固力: 3~7吨;
(2)管环拉脱荷载: 8~10吨;
(3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。
2、规格
(1)外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5)
(2)长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500
(还可以根据客户的需要规格生产);
(3)材质:16Mn,20 Mnsi;
管缝式锚杆现在煤矿使用比较少。
Ⅳ 锚杆式挡土墙XTB6怎么计算工程量
1.锚杆挡土墙的施工除按图纸要求和本规范第410节有关规定进行挡土板、立柱的预制浇筑外,还应符合以下要求。 2.应做好施工场地清理,平整夯实;场内注意排水畅通;锚孔孔位正确,并经监理工程师检验认可,方能进行下一工序。 3.施工前,承包人应将锚杆挡土墙的施工方法的全部细节报请监理工程师批准后方可进行施工。 4.锚杆挡土墙的施工,应由有经验的施工人员主持,掌握锚孔处地层地质和水文情况。钻孔设备完好,施工时作好记录。 5.锚孔轴线应准确,锚孔直径及锚孔深应不小于图纸规定。孔口位置允许偏差为±50㎜,钻孔轴线与设计轴线的偏差应小于3%孔长,孔深允许偏差为+200㎜;相邻锚孔间距应符合图纸规定。 6.锚孔钻孔时,不应损伤岩体结构,以避免岩层裂隙扩大,造成坍孔和灌浆困难。 7.锚孔成孔后,应将孔内岩粉碎碎屑等杂物排除干净,保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。 8.为增加锚杆的抗拔能力,在钻孔过程,可将锚固部分或锚孔底部用小药量爆破成葫芦状。 9.锚杆挡土墙不宜在雨天施工。锚孔钻孔、放置锚杆、锚孔灌浆各工序应连续完成,以一根桩、一个孔为工作单元。锚杆放入锚孔后,应检查灌浆孔及排气孔是否畅通、完好。 10.锚孔的灌浆工艺影响锚固能力,灌浆前应用水冲洗孔壁,清除孔中碎渣岩粉。灌浆时在孔口深0.5m范围内先用1:3水泥砂浆封闭。灌浆过程中,应随时注意排气孔不被堵塞,待灌满浆,抽出灌浆管,封闭排气孔及灌浆孔。11.锚孔灌浆应符合图纸要求,采用抗压强度30MPa以上水泥砂浆。水泥砂浆配合比应经试验确定,细集料粒径不宜大于2㎜。为加快进度提高砂浆强度,可适当掺加外加剂,掺加品种和数量经试验确定。 12.为判定锚杆能否满足图纸要求,应进行锚杆确认试验。锚杆极限抗拔力试验数量不少于锚杆总数量的5%,且不得少于3根,应在灌浆后水泥砂浆强度达到设计强度后进行。试验中若变位量不断增加,直到2h后仍不稳定,即认为该锚杆已被破坏;或变位过大,超过图纸规定控制的变位值,或者极限抗拔力小于图纸规定,也可认为锚杆已破坏。试验可使用YC-60型穿心千斤顶或其他相适应的设备。 13.立柱 、挡土板及锚杆按图纸要求安置完毕,墙背应即进行回填,填料宜先择砂类土、碎砾石土、严禁使用腐殖土和树皮、草根等杂物,并按图纸要求的压实度进行碾压和夯实。墙背回填时,应特别注意不得将锚杆钢筋压弯造成立柱、挡土板的损坏。14.墙背回填时,应按图纸规定的位置和要求,设置防、排水设施。
Ⅵ 支护锚杆的锚杆框架防护
1、锚杆孔测量放线
边坡施工要求边挖边加固,即开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底。按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2、钻孔设备
钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用QZB-100B潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3、钻机就位
利用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°,一般在15°~20°之间。
4、钻进方式
钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
5、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
6、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚杆孔清理
钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8、锚杆孔检验
锚杆孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。
9、锚杆体制作及安装
预应力锚杆杆体采用φ25螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架),以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。施工时,若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内),确保锚固长度。
10、锚固注浆
注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比0.45~0.5、灰砂比为1:1的水泥砂浆, 30#水泥砂浆。
二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa分段依次由下至上进行,注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。
11、框架制作
框架采用砼等级应由设计经计算确定,框架嵌入坡面20cm,用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。框架外露坡面20cm,采用于回填种植土植草。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力,锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块,只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体,若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用小块钢模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。框架分片施工,两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝,用浸沥青木板填塞。
12、框格内铺砌
框格内采用培土植草防护形式,将下部土体捶实平整,在框架内培土植草皮。种植草皮的坡面比设计坡面低5cm,采用木桩将草皮固定,并及时洒水,保证草皮的成活率。
Ⅶ 1平方米锚杆支付摊销多少钢筋
楼主所说的锚杆不抄应该是土袭钉,土钉也有8、9米长的,不算在锚杆内。
一项边坡锚秆支护的锚杆有不同的长度,每项支护工程因地质土性不同、支护面坡度不同,摊销量各异。
既定的支护完工后,计算坡面总共的锚秆钢筋量除这块坡面的总面积得出的值就是1平方米内锚杆摊销的钢筋量。
Ⅷ 抗浮锚杆根管钻进什么意思
应为跟管钻进,个人理解是下套管跟进护壁
Ⅸ 潜孔钻是用三叶钻头打泥层吗怎么打出来老是歪的下不了根管
潜孔钻打篱笆得用麻花钻,也就是专业述语说的锚杆钻,否则你钻头钻出的篱笆将无法被带出孔来,打深了还会出现卡钻,回转马达烧掉等情况。所以说你要打篱笆必须把钻头和钻杆换掉才行。