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t梁模板摊销

发布时间:2022-07-25 15:58:05

Ⅰ 预制T梁模板1套是什么意思包含哪些模板

看你是需要跨径多少米的,比如你只是预制30米T梁的,就是预制一片30米T梁所需的模板,这就是一套模板。

Ⅱ T梁模板边梁模板有简支端吗

有。
于是,先简支后连续的桥梁型式应运而生,并得以大量的使用。这种桥梁具有连续梁行车舒适的优点,同时它的主梁可以先期预制,在简支状态下安装,然后浇筑接头混凝土完成体系转换,因而可以大大缩短建设工期。
ridge系统对常见弯坡斜和闭合桥梁结构都能较快地生成计算模型,尤其是连续刚构建模更为方便,利用系统中截面过渡功能,选择n次抛物线过渡可以一次性修改连续刚构纵向底板线形。

Ⅲ T梁架设应注意哪些问题

桥梁施工
主体工程:场地平整→测量放样→基础施工(开挖)→基础模板制作、安装→基础砼浇注(浇注砼)→墩、台身钢筋制作、安装→墩台砼→砼墩(台)帽→梁板预制、安装→台背回填→片石锥坡→护栏座砼→桥面铺装等附属工程。
预制空心板及T梁:施工准备→制作底模、侧模、芯模→绑扎钢筋→侧模安装→浇筑底板砼→安装芯模→浇筑侧壁砼→绑扎顶部钢筋→浇筑梁顶砼→砼养生→吊装。
Ⅰ.钻孔灌注桩
根据地质情况,本合同段钻孔桩采用CZ30型冲击钻管锥分次成孔法钻进成孔,施工方法如下:
1.测量定位
采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样,埋好护筒后在护筒四周标记。
Ⅱ、钻孔前准备
(1)平整场地,围堰筑岛
旱地岛面高于地面10~20cm,水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m,筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。
(2)埋设护筒
护筒用6~10mm钢板卷制,护筒直径较钻孔直径大20~25cm,长度视地质条件不同而异,一般采用开挖埋设法,开挖直径应比护筒外径大80~100cm,吊装就位后,对中检查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周对称分层填压夯实,护筒的埋深旱地不少于1m,护筒顶面应高于岛面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、护筒底应进入河床底不少于0.5m。
(3)粘土选备:
钻孔前贮备足够数量的粘土,以满足造浆需要,粘土以造浆能力强,粘度大为好。
(4)钻机就位
钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。
Ⅲ.钻进
(1)泥浆配制
分次成孔工艺有自身造浆的功能,不需要在孔外先制备泥浆,可直接往孔内加粘土,通过管锥的冲压作用,自身造浆。施工中,每工班至少测定两次泥浆性能。
(2)开孔
为保证钻孔能顺利进行,须对护筒底孔壁进行处理,开孔时,不要急于进尺,在护筒底1m范围内,多填粘土,用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固护筒底孔壁,护筒底孔壁加固好后,即可进行小管锥钻进。
(3)小管锥钻进
护筒底孔壁加固处理完成后,即用小管锥(锥径0.46m)钻进,管锥边钻进边出碴,钻进时可一次钻至孔底,也可分段成孔。
(4)扩孔:
当小管锥完成小孔钻进后,用与钻孔直径相匹配的管锥,逐级更换管锥,进行扩孔,直至设计孔径,扩孔时应按小管锥的钻进方式一次到底或分段钻进。
(5)冲程选定
孔壁稳定、钻进正常时,一般选用0.6~1.0m,易塌孔地层或有塌孔迹象时选用0.35~0.6m。
(6)保持水头高度
由于分次成孔每次钻孔扩孔时都要将上次钻扩时护好的孔壁破坏,所以必须随时注意保护水头高度。水头高度应高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于护筒上口10~20cm,掏碴时及时补水,通过透水性强的地层或有塌孔迹象时,可加大水头高度。
(7)粘土投入量
在需要泥浆护壁的地层,钻进时应经常向孔内投放粘土,以保证泥浆的质量。砂土、卵石土层直径为0.75~1.25m的孔,每延长米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直径为1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。
Ⅳ.清孔
成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。
Ⅴ.吊装钢筋笼
钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。
Ⅵ.灌注水下混凝土
采用导管法进行水下混凝土的灌注,导管直径为250mm,壁厚8mm,一般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的导管,以方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。
灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,导管在混凝土中埋深2~6m,利用导管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。
Ⅶ、墩台施工
(1)钢筋:由钢筋加工厂统一加工,运至现场绑扎成型。检查合格后,进行下一道工序。
(2)砼工程
1)模板:为保证工程质量,采用厂制定型钢模作为施工模板。接缝处夹海绵,以防漏浆,并保证平整度。
2)支架:一般桥墩墩帽采用钢脚手架作支架。
3)模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时无扰动。
4)砼采用拌和站统一拌制,砼输送车送至现场,吊机与吊斗配合,用漏斗及串筒入模。
① 在砼拌过程中,应注意拌合速度与砼浇筑速度的配合,注意随时检查校正砼的坍落度,严格控制水灰比、配合比。
② 砼倾落高度超过2m时,设置串筒使其下落。
③ 砼浇筑间隙时间不超过规定要求。
④ 砼应按一定厚度、分层浇筑,每层厚度应小于30cm。

⑤ 砼的振捣设专人负责,严格按规定操作:
振捣时应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件,不漏振、不重振,每次振捣时,振捣器应插入下层砼5--10cm,振捣至砼停止下沉,无显著气泡上升,表面呈现平坦,泛浆即可。以确保砼密度,外表光洁、平整、无蜂窝、麻面。
5)模板拆除后,使用塑料薄膜捆扎浇水养护,保持砼表面湿润状态,洒水养护时间按规范要求进行。
Ⅷ、预制空心板梁施工
(1) 底座制作
采用钢板式底座,通过地脚螺栓进行有效固定。钢板表面进行磨光处理,采用高效脱模剂脱模。
(2)侧模、芯模:采用厂制定型钢模做侧模,边模5套,中板模板5套半;芯模采用气囊或板模。
(3)绑扎非预应力钢筋,安装固定抽拔管,抽拔管接头处用塑料胶布粘严,以免砼中的水泥浆渗入孔道。抽拔管内穿放钢铰线以增加其刚度。
(4)立边模、端模,钢筋 模板经监理检验合格后浇注板底部砼,底部砼浇注振捣完毕后,安装芯模,浇注两侧及板顶砼,顶部砼需刮平拉毛处理。
(5)养护至终凝及时抽出抽拔管和拆除芯模,避免时间过长抽拔和拆模困难。砼浇注完毕24小时后可拆除边模,并及时对板梁体进行砼养护,必要时可采用薄膜覆盖,蒸汽养生,砼强度达到设计强度安装施工。
Ⅸ、桥面铺装
清扫主梁顶面,洒水, 绑扎钢筋, 钢筋网与主梁顶面间垫Φ25的小钢筋头,横纵间隔1m,浇注时设专人看筋,防止错位。 砼运输采用砼运输车,垂直运输采用砼输送泵,砼振捣采用进口振捣梁振捣,全幅施工,施工时严格控制砼的厚度及平整度。预留伸缩缝槽,铺五彩布洒水养生。为保证桥面铺装厚度在8cm以上,根据情况进行标高预降,预降值Δ-2cm,且Δ-2≥0。桥面施工时,先在泄水孔口处放一个与槽口大小形状一样的倒梯形木块,待沥青面层铺装完毕后拿出。
D、回填
⒈用于回填的全部材料,应符合技术规范的要求,填料既要能被充分压实,具备良好的透水性,且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
⒉回填应分层填筑,一般控制在每层填厚不大于10-15厘米,分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时,填筑面应做成3%-4%的坡度,以利于排水。
⒊构造物的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
⒋基坑的回填,应在排干积水的情况下作业,回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶,以便于保证回填质量。
⒌回填前,先与断面上划分回填层次,确定检测频率,填写检测记录。
⒍填筑时要设专人负责,每一构造物谁负责回填要明确。
⒎回填高度要按设计图规定施工,轻型桥(涵)台,在梁(板)未吊装前,不允许填过允许回填高度。
⒏圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。
5、砂砾垫层施工
a.准备下承层,检查验收路基或垫层,土基用12—15T三轮 压路机或等效压路机进行碾压检验(压2——3遍)发现表面松散、弹簧及时进行处理,并按规范要求进行检查验收。
b.选择符合底基层集料级配范围要求质量合格的料场进行备料。
c.施工放样:恢复中线每10m钉一桩,并在两侧边缘外0.33-0.5m设边桩,进行水平测量,在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。
d.事先通过试验段确定的松铺系数,并计算各段所需用数量,用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上,并及时进行摊铺。
e.用推土机、工人将砂砾均匀摊铺在下承层上,表面力求平整,并有规定的路拱或横坡。及时检查含水量,不足时进行补洒,同时摊铺路肩用料。
f.用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
g.拉线检查标高,按设计高程每10m一个断面作三个标高点,作出明显标记,用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。
h.人工机进行细平,整型并随时检查标高。(并预留一定沉降量)
i.采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压,在碾压过程表面应随时保持湿润,并检查压实度,达到规范要求为止。
j.在未作上承层前严禁开放交通,应先行自检验收,对不合格处加以处治符合要求为止。
k、施工主要机械:
推土机,水车,自卸汽车,装载机,压路机。
l、垫层施工工艺(见表五-11)
6、基层施工
A、 施工的工艺流程图(见表五-12)。
B、 施工准备
1、向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工。

Ⅳ T梁模板图纸中的中梁与边梁分别指什么

1、概念不同

中跨边梁和中梁是多片T梁上的概念,中跨横截面上两边的T梁为中跨边梁,中间的T梁(出了最边上的两片)都为中跨中梁。

2、位置不同

桥梁的梁是横向的,也就是顺着路基的,中间的叫中梁,两边的是边梁,边梁分为外边梁和内边梁。

T形截面

因主梁的截面形状如英文字母T而得名。T形梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面;受拉区用钢筋或预应力钢筋承受拉力。

T形截面随着翼板的宽度增大,可使受压区高度减小,内力偶臂增大,使所需的受拉钢筋面积减小。判断一个截面是否属于T形截面,不是看截面本身形状,而是看其翼板是否参加抗压作用。

Ⅳ 35米T梁模板多少吨

35m是标准跨径,35mT梁的计算跨径是34.2m,梁长34.96m。4×20表示一座桥是4跨,每跨20m,如果是T梁,就是标准跨径为20的T梁

Ⅵ T梁钢模板最多使用年限是几年

没有年限,只看板面好坏,框架有没有变形。

Ⅶ 桥梁工程模板量怎么取系数

模板面积只能通过结构尺寸计算,T梁就是侧模板;箱梁就是底模板,侧模板,内箱模板;梁场预制的一般为钢模板,模板加工厂有详细的尺寸图,面积图,重量表,拼装图,配件详图等。支架现浇梁木模板拼装的(非移动模架)就的自己算,算完净面积后乘以1.2-1.3(模板的下料及损耗)。

Ⅷ 30米T梁模板一套有多少吨

包含翼缘板、横隔板一起大约8T

Ⅸ 桥梁箱梁和T梁分别都是哪种情况下使用

没有严格限制,一般把预制组合小箱梁作为推荐方案,T梁作为比选方案。因为相同跨径下箱梁一般比较轻。

Ⅹ 一套50米t梁钢模板重量

五十米T梁钢模板,一般完整一套肯定是包含中梁一套边梁半套,这样才能完整的完成梁板的预制任务,所以这种一套半的T梁模板,一般重量都是在六十多吨到七十吨之间。一点建议望采纳!

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