1. 为什么现在没有预提费用、待摊费用这两科目,现在能用这两科目吗
预提费用、待摊费用这两科目,现在不能用。
“待摊费用”和“预提费用”历来都是体现权责发生制原则最主要的账户。财政部于2000年颁布的《企业会计制度》(以下简称“原制度”)中规定的“两费”分别属于资产类和负债类科目,其期末余额在资产负债表中均有专项列示。“新准则应用指南”附录“会计科目和主要账务处理”中删除了“待摊费用”与“预提费用”科目,并在企业资产负债表中也相应取消了这两个项目,但未对原制度规定的待摊、预提有关业务的账务处理及报表列示作任何说明,也没有任何一处地方明确表示允许待摊、预提。
这样,就造成众多执行新准则企业的会计人员对待摊费用、预提费用的会计处理产生了困惑。在权威部门没有作出说明、学术界又各抒己见的情况下,许多企业便自行设法处理,其会计处理方法可谓五花八门。
如:有的企业仍保留“待摊费用”和“预提费用”科目,期末将其反映在新准则资产负债表中的“其流动资产”和“其流动负债”项目;有的企业通过“预付账款”、“其应收款”等科目代替“待摊费用”科目,期末将其反映在新准则资产负债表中的“预付款项”或者“其应收款”等项目;也有的通过“预收账款”、“其应付款”等科目代替“预提费用”科目,期末将其反映在新准则资产负债表中的“预收款项”或者“其应付款”等项目。
但是,这些方法是否符合新准则的要求呢?“两费”究竟应该如何处理呢?在此,就自己的理解,浅析新准则取消“待摊费用”和“预提费用”科目的原因及相关业务的会计处理。
一、新准则取消“待摊费用”和“预提费用”科目的原因(一)遵循资产负债观新准则强化资产负债观,淡化收入费用观。资产负债观更符合信息有用性,将已不能给企业带来未来经济利益,即不符合资产定义的项目剔除出资产负债表。比如,“待摊费用”本质上是一种费用,属于无价值资产,是企业一经发生就已消耗的一项“沉没成本”,它没有使用价值,没有流通性,假如企业破产,是不可能用它来偿还债务的,如果将它归类于资产,会虚增企业的资产总额,虚夸企业的资产负债率,严重影响企业财务指标的公允性,不利于投资者对企业生产经营与财务状况作出正确的判断。
上述有些企业仍保留“待摊费用”和“预提费用”科目,或者采用“预付账款”、“其应收款”、“预收账款”、“其应付款”等替代科目,其本质上是一样的,都没有遵循资产负债观,不符合新准则的要求。
(二)符合新准则中会计要素的定义
从新准则对资产的定义看,资产是指企业过去的交易或者事项形成的、由企业拥有或者控制的、预期会给企业带来经济利益的资源。
待摊费用是企业已经发生,应由当期及以后各期负担的费用,直接表现为经济利益流出企业,企业资产、所有者权益的减少,预期不会给企业带来任何经济利益,因此不能被划入资产范畴。新准则规定,负债是指企业过去的交易或者事项形成的、预期会导致经济利益流出企业的现时义务。
预提费用是企业按照规定从成本费用中预先提取但尚未支付的费用,虽然这些费用预期会导致经济利益流出企业,但它并不是企业过去的交易或事项形成的现时义务,其同样不符合新准则对负债的定义。
再看新准则对费用的定义,费用是指企业在日常活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向所有者分配利润无关的经济利益的总流出。这一定义能很好地包容“两费”的定义,因为每一个“两费”明细项目的设置都是在经济利益很可能流出企业,而且每个项目经济利益的流出额都能可靠地计量。因此,“两费”应隶属于新准则中的费用要素而不是资产或负债要素。
(三)对权责发生制不构成障碍
新准则将权责发生制提升为会计基础,但是这并不意味着作为权责发生制主要账户的“两费”不能被取消。虽然在真实反映企业的财务状况和经营成果方面,权责发生制较收付实现制具有较大的优越性,但由于其存在一些固有缺陷,也往往带来巨大危害。
例如,权责发生制与会计信息质量要求的实质重于形式、谨慎性、相关性和重要性等相矛盾,会使企业虚列资产和虚增当期利润。近年来,“两费”的设置等许多核算方法对资产和负债准确披露产生的负面影响,随着安然等丑闻爆发而遭到了重点批判,改良权责发生制的呼声很高,修正的收付实现制(如现金流动制)也对权责发生制提出了挑战。以前曾有学者提出从会计信息质量要求的重要性来衡量,可以不设置“两费”科目,以保证企业的资产和负债得到更合理的披露,这个观点恰恰符合新准则的要求。
(四)有利于解决实务中的问题
在实务中,有些企业对“两费”业务进行核算时,故意作账户游戏,利用“两费”作为调节利润的“蓄水池”或“变压器”,成为企业粉饰会计报表的惯用手段。
概括起来,利用“两费”做假账主要有随意改变“两费”的摊销、预提期和摊销、预提额:“挂而不摊”掩盖亏损;将不属于“两费”的内容列入“两费”;将属于“两费”的内容未列入“两费”:“两费”摊入和预提对象不正确:“两费”在会计报表上披露不准确等几种情况。
另外,预提费用还增加了纳税调整的工作量。所以,新准则取消“待摊费用”和“预提费用”这些过渡性科目,限制了企业调节各期利润的操纵空间,将发生的受益期在一年以内的费用,直接计入当期损益。这样既简化了会计核算,又比较容易理解,也减轻了审计人员对该类业务审计的工作量。
二、新准则下原制度规定的待摊费用的会计处理原制度规定的待摊费用,是指企业已经支出,但应由本期和以后各期分别负担的、且分摊期限在1年以内(包括1年)的各项费用,如低值易耗品和出租出借包装物摊销、预付保险费、经营租赁的预付租金、预付报刊杂志费、季节性生产企业在停工期内的费用、一次交纳数额较大需分摊的印花税以及固定资产修理费用等。
(一)低值易耗品和出租出借包装物摊销
对于原制度中的低值易耗品和包装物,在新准则中归类到“周转材料”科目核算。新准则应用指南指出,周转材料是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有实物形态不确认为固定资产的材料,如包装物和低值易耗品,应当采用一次转销法或者五五摊销法进行摊销;企业(建造承包商)的钢模板、木模板、脚手架和其周转材料等,可以采用一次转销法、五五摊销法或者分次摊销法进行摊销。“周转材料”科目可按其种类,分别“在库”、“在用”和“摊销”进行明细核算。
采用一次摊销法的,领用时应按其账面价值,借记“管理费用”、“生产成本”、“销售费用”、“工程施工”等科目,贷记“周转材料”科目。周转材料报废时,应按报废周转材料的残料价值,借记“原材料”等科目,贷记“管理费用”、“生产成本”、“销售费用”、“工程施工”等科目。
采用其摊销法的,领用时应按其账面价值,借记“周转材料——在用”科目,贷记“周转材料——在库”科目;摊销时按应摊销额,借记“管理费用”、“生产成本”、“销售费用”、“工程施工”等科目,贷记“周转材料——摊销”科目。周转材料报废时应补提摊销额,借记“管理费用”、“生产成本”、“销售费用”、“工程施工”等科目,贷记“周转材料——摊销”科目。同时,按报废周转材料的残料价值,借记“原材料”等科目,贷记“管理费用”、“生产成本”、“销售费用”、“工程施工”等科目;并转销全部已提摊销额,借记“周转材料——摊销”科目,贷记“周转材料——在用”科目。
(二)预付保险费、经营租赁的预付租金、预付报刊杂志费对于预付保险费、经营租赁的预付租金、预付报刊杂志费的处理,按预付的金额分别计入有关成本或损益类科目。属于企业行政管理部门为组织和管理企业生产经营活动所发生的计入管理费用;属于企业生产车间(部门)为生产产品或者提供劳务而发生的计入制造费用;属于企业销售商品、提供劳务过程中发生的计入销售费用。预付上述款项时,借记“管理费用”、“制造费用”、“销售费用”等科目,贷记“银行存款”等科目。
(三)季节性生产企业在停工期内的费用
新准则应用指南中规定,企业发生的季节性的停工损失,借记“制造费用”科目,贷记“原材料”、“应付职工薪酬”、“银行存款”等科目。
(四)一次交纳数额较大、需分摊的印花税
对于一次交纳数额较大、需分摊的印花税的处理,新准则应用指南规定,企业按规定计算确定的应交矿产资源补偿费、房产税、车船使用税、土地使用税、印花税,借记“管理费用”科目,贷记“应交税费”科目。
(五)固定资产修理费用
新准则规定,与固定资产有关的后续支出,符合准则规定的固定资产确认条件的,应当计入固定资产成本,不符合固定资产确认条件的,应当在发生时计入当期损益。固定资产的日常维护支出只是确保固定资产处于正常工作状态,通常不满足固定资产的确认条件,应在发生时计入管理费用或销售费用,不得采用预提或待摊方式处理。新准则应用指南规定,企业生产车间(部门)和行政管理部门等发生的固定资产修理费用等后续支出,如不满足资本化条件,应当直接计入管理费用。企业发生的与专设销售机构相关的固定资产修理费用等后续支出,直接计入销售费用。
三、新准则下原制度规定的预提费用的会计处理原制度规定的预提费用是指企业按照规定从成本费用中预先提取但尚未支付的费用,如借款利息、预提的租金、保险费和固定资产修理费等。
(一)借款利息
新准则应用指南规定,通过设置“应付利息”科目,核算企业按照合同约定应支付的利息,包括吸收存款、分期付息到期还本的长期借款、企业债券等应支付的利息。资产负债表日,应按摊余成本和实际利率计算确定的利息费用,借记“利息支出”、“在建工程”、“财务费用”、“研发支出”等科目,按合同利率计算确定的应付未付利息,贷记“应付利息”科目,按其差额,借记或贷记“长期借款——利息调整”、“吸收存款——利息调整”等科目。实际支付利息时,借记“应付利息”科目,贷记“银行存款”等科目。
(二)预提的固定资产修理费用、租金和保险费根据对待摊费用中固定资产修理费用的分析可以得知,新准则及其应用指南不再对固定资产的修理费用进行预提,而是在实际发生时根据支出能否资本化分别进行相应的处理。不能资本化的修理费用直接计入当期费用,可以资本化的计入固定资产账面价值。对于当期应负担的租金和保险费,也可以不进行预提,等到实际支付租金和保险费时,按支付的金额分别计入有关成本或损益类科目。
2. 怎样才能快速学会powerpoint演示文稿的制作
想要快速制作演示文稿,这个不难做。你可以去下载个Focusky,用它做简单方便,只需几步即可轻松搞定。
(3)做好之后,点击右上角“输出”,选择输出类型,设置相应的参数即可保存输出,
3. 主体施工时,模板用什么验收规范,比如缝隙、垂直度什么的
可以参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工规范》这两本规范;期中有关于模板的章节和相应的数据。
制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。
其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条;支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。
(3)威模板摊销制作扩展阅读:
模板工程的安全要求:
1、模板工程作业高度在2m及以上时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;5级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。[4]
模板拆除的安全要求:
1、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、经技术负责人批准后方可进行。
2、各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如无具体规定,应按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。
3、拆模时必须设置警戒线,应派人监护。拆模必须拆除的干净彻底,不得留有悬空模板。
4、拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
5、拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
6、拆模间隙时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
4. 铝模年终总结和该如何做好建筑铝模行业
内容如下: 1.使用寿命长、成本低,铝合金模板正常使用周转次数可达150次以上,而铝合金模板价格却只有全钢模板价格的75%,每次的摊销费比全钢模板少30%以上。 2.支撑简单:铝合金模板采用独立支撑,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。 3.稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kn,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。 4.应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。内容如下:铝模板又名铝合金模板,是铝合金制作的建筑模板,铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的的发展,铝模板施工受欢迎,主要是因为技术指标更加先进,更能满足国家、社会对建筑工程的要求。解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。使用铝模板成型的混凝土墙面平整光洁,基本达到清水混凝土程度,结构尺寸合格率可达100%,可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成本。低碳减排,铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
5. 购买的专利无形资产如何摊销
根据专利权使用寿命来进行无形资产摊销,摊销时间一般为10年,购买时在购买合同书上有规定的时间,就按照合同的规定时间进行摊销。假设购买某专利10万元,摊销10年,则每月具体分录为:
借:管理费用或销售费用-无形资产摊销 833元(由1万/10/12计算而得)
贷:累计摊销 833元
无形资产摊销是对无形资产原价在其有效期限内摊销的方法。无形资产摊销一般采用直线法,摊销时直接计入“累计摊销”科目的贷方。
(5)威模板摊销制作扩展阅读:
无形资产摊销的核算要求
1、企业摊销无形资产,应当自无形资产可供使用时起,至不再作为无形资产确认时止。
2、企业选择的无形资产摊销方法,应当反映与该项无形资产有关的经济利益的预期实现方式。无法可靠确定预期实现方式的,应当采用直线法摊销。
3、无形资产的摊销金额一般应当计入当期损益(管理费用、其他业务成本等)。某项无形资产所包含的经济利益通过所生产的产品或其他资产实现的,其摊销金额应当计入相关资产的成本。
4、企业至少应当于每年年度终了,对使用寿命有限的无形资产的使用寿命及摊销方法进行复核。无形资产的使用寿命及摊销方法与以前估计不同的,应当改变摊销期限和摊销方法。
6. 哪位大师有钢结构制作预算的表,发一份给我,谢谢
关于钢结构预算
对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢,工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进
1、定额说明中有相关规定:一、本章构件制作定额适用于现场加工制作,亦适用于企业附属加工厂制作的构件。
问:现场用钢板制作实腹柱应如何列清单套定额,是否套10106154型钢钢柱(H型)制作和10106001实腹钢柱制作,主材应如何计入?(用钢板进行实腹柱制作是否分两个工作内容:用钢板制作H型钢、用H型钢制作实腹柱,故实腹柱制作应套H型钢制作和实腹柱制作。该理解正确么?)
答:如果金属材料由甲方制作,他没有提供成品的H钢,这样套价是合理的 。
如果是乙方自己没有买到成品H钢,则可能困难,除非那H钢是非标准的。
2、引用:第六章 金属结构及构件工程 定额说明第四条本定额构件制作项目中,均已包括刷一遍防锈漆工料,实际无施工时应扣除。现场的油漆按设计另套定额计算。
问:情况一:构件制作项目中,若施工刷一遍防锈漆工料,实际无施工有施工是否就不能计取除锈项目了?要是钢构件在施工现场自然生锈后施工单位是否能再计取喷砂除锈费用,建设单位是否应该支付?
答:“实际无施工有施工是否就不能计取除锈项目了”?究竟施工与否!
应该由现场生锈的责任方承担费用。
情况二:若实际无施工应扣除,具体该如何扣除(是否把构件制作定额中的防锈漆工料主材扣除就行了?)扣除后是否就可以进行除锈、刷油定额项的套用了?
答:其它的费用无法计算,权重也很小,只扣除油漆的材料费。
3、清单计价时金属结构工程中的钢屋架执行定额时分:钢屋架制作、钢屋架运输、钢屋架拼装、钢屋架安装等。
问:钢屋架拼装、钢屋架安装的具体含义,应如何理解?二者可否同时执行套定额。 答:钢结构安装,是指现场吊装和吊装后的连接。钢结构拼装,是指因为运输的原因,钢结构不能做成应该的基本单元体(譬如屋架做成两个半榀),在现场吊装以前,发生的组合行为。如果发生了,二者同时执行套定额。
4、问:其他工程中的定额项:10113055钢屋架、钢托架制作平台摊销(单榀重量1.5t以内)应如何套用,钢结构框架中有钢平台,该定额项是否可套入计价。
答:平台的摊销,是指制作钢结构使用的临时钢平台的摊销,与工程中的钢平台无关。工程中的钢平台制作,也是要计平台摊销费的。
5、引用:第六章 金属结构及构件工程定额说明:本定额不包括为安装工程所搭设的临时性脚手架,以及场内运输费用,实际发生时按实计算。问:钢结构工程如何计取脚手架费用? 脚手架按照脚手架工程规定的方法计算工程量即可,单排的,双排的,独立柱的,还是满堂的,按照需要或者实际情况套用。
6、问:钢结构工程能计取垂直运输费用么,若能应如何计取?
答:这个记不清楚了,要翻说明才行,手里可没有定额哈。
7、问:钢结构工程如何计取超高费和超高增加费?H型钢柱、钢梁、钢屋架、钢支撑、钢平台、钢梯分别计取么?如何计取?
答:超高费按照总费用综合计取的,总费用里包含这词儿项目的费用了吧。
以上仅仅是个人的看法。其实你咨询当地的预算定额主管部(建委)门更权威。
钢结构预算经验数据
一:油漆问题: 油漆问题:
按国家标准钢结构面积按 58 ㎡/吨计算;大型钢结构经验计算为 25-30 ㎡/吨。 单位平方米用漆量:
1. 1*50μm 厚环氧富锌底漆 ----- 约 0.25 ㎏/㎡。
2.1*100μm 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约 0.4 ㎏/㎡;
3.2*40μm 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约 0.25 ㎏/㎡。
4.1000 吨钢结构预算用漆量:
(1)厚环氧富锌底漆:1000 吨×30 ㎡/吨×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏;
(2)厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆:1000 吨×30 ㎡/吨×0.4 ㎏/㎡ == 12000 ㎏;
(3) 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 1000 吨×30 ㎡/吨×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏
报价只是一个形式,按吨位报价是目前国标清单采用的方法,这样方便竣工结算, 计算表面积也是很简单的事情,一般算量都采用 EXCELL,不同板厚的吨位都能列出来,那 不同板的表面积也自然出来(不考虑板厚度方向的面积),扣除不刷油漆的部位,这样总表 面积就出来了。 我们的一般做法是,计算油漆面积核算油漆成本,报价按吨位报。 若套定额 也可以 但要注意较薄构件和较厚构件占的比例 注意:C 型钢按吨位算油漆不合算,主构件可以。
经测算,实际一公斤油漆能喷涂 5 平米,跟工人的操作方式有关。
二:一个典型厂房数据
轻钢厂房工程概算
序号 项 目 工程量 单位 单价(元) 总价(万元) 备 注 1 基础垫层(C10) 462.35 平米 1 0.05
2 基础混凝土(C25) 159.97 立米 1 0.02
3 基础钢筋 9 .23 吨 1 0.00
4 基础土方 794.88 立米 1 0.08
5 地面 4044.00 平米 1 0.40 含垫层结构层面层 6 刚架柱(Q345) 38.48 吨 1 0.00 用钢量 4.76 (㎏/㎡) 7 刚架梁(Q345) 31.22 吨 1 0.00 用钢量 3.86 (㎏/㎡) 8 平台梁(Q345) 110.07 吨 1 0.01 用钢量 13.61 (㎏/㎡) 9 平台柱(Q345) 29.28 吨 1 0.00 用钢量 3.62 (㎏/㎡) 10 屋面支撑(Q235) 2.05 吨 1 0.00 用钢量 0.25 (㎏/㎡) 11 柱间支撑(Q235) 4.15 吨 1 0.00 用钢量 0.51 (㎏/㎡)
12 隅撑(Q235) 0.33 吨 1 0.00 用钢量 0.04 (㎏/㎡) 13 檩条(Q235) 17.44 吨 1 0.00 用钢量 2.16 (㎏/㎡) 14 墙梁(Q235) 10.59 吨 1 0.00 用钢量 1.31 (㎏/㎡) 15 系杆(Q235) 3.28 吨 1 0.00 用钢量 0.41 (㎏/㎡) 16 拉条(Q235) 0.97 吨 1 0.00 用钢量 0.12 (㎏/㎡) 17 钢结构防火 247.86 吨 1 0.02
18 屋面工程 4049.05 平米 1 0.40 含屋面板及保温层 19 墙体工程(板材) 2410.48 平米 1 0.24 含墙板及保温 层 20 墙体工程(砖墙) 338.64 平米 1 0.03 双面抹灰 21 收边包角天沟等 4049.05 平米 1 0.40 含落水管
22 高强螺栓(M20) 2000.00 套 1 0.20 大六角(10.9 级) 23 高强螺栓(M16) 1508.00 套 1 0.15 大六角(10.9 级) 24地脚螺栓(M20) 372.00 套 1 0.04 Q235
============================================================================= ==========
小计 2.07(万元)
不可预见费(3.0%) 0.06(万元)
合计 2.13(万元)
单方造价 2.64(元/平米)
总建筑面积 8088.0(平米)
单位用钢量 30.65(千克/平米)
总用钢量 247.9(吨)
三:关于损耗问题
1. 客户报价时一般最多加 5%损耗,用 Xsteel 出图,加上有套料软件专人套料,买材料时 板材最多取 3%,型材就 1%,很少出问题。
2. 厂房实际料耗完全能控制在 3%以下。
3. 碰见懂行的报 5%,不懂的就报 8%
4. 重钢,结构复杂的用 8%
5. 钢结构施工手册中有明文规定,角钢 75*75 以下是 2.2%,80*80~100*100 是 3.5%, 120*120~150*150 是 4.3%,180*180~200*200 是 4.8%,平均是 3.7%;工字钢 14a 以下 是
3.2%,24a 以下是 4.5%,36a 以下是 5.3%,60a 以下是 6%,平均 4.75%;槽钢 14a 以下是 3.0%,24a 以下是 4.2%,36a 以下是 4.8%,40a 以下是 5.2%,平均 4.3%;钢板 按厚度 1~5mm 是 2.0%,6~12mm 是 4.5%,13~25mm 是 6.5%,26~60mm 是 11%,平均 6%
6. 在合同中,一定要明确损耗,防止以后的麻烦。
四:钢结构主要项
对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢,工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进 行计算,不会漏项的:
1、刚架系统:包括刚架柱,刚架梁,梁柱间、梁梁间、柱与基础的连接板,垫板,柱子拼 接板,梁拼接板的工程量的计算。
2、柱间支撑系统:包括柱间支撑十字花、剪刀撑、水平刚性连系杆及与刚架柱连接处的连 接板工程量的计算。
3、屋面支撑系统:包括屋面水平支撑,水平刚性系杆以及与刚架梁连接处的连接板工程量 的计算。
4、屋面维护系统:包括屋面 C 型钢(根据设计不同材料的规格型号不同) 、屋面檩条拉杆、 屋面檩条刚性拉杆、隅撑、屋面檩托、隅撑与屋面梁连接处接点板、屋面彩瓦工程量的计 算。
5、墙面维护系统:包括墙面 C 型钢(根据设计不同材料的规格型号不同) 、墙面檩条拉杆、 墙面檩条刚性拉杆、墙面檩托、山墙柱、山墙柱与刚架梁连接节点、窗框、门框、门窗框 与墙梁的连接节点、墙面彩瓦工程量的计算。
6、吊车梁系统:包括吊车梁、车挡、吊车梁与刚架柱的连接节点、制动梁、轨道、轨道压 件工程量的计算。
7、雨蓬系统:包括雨蓬悬挑型钢梁(主次梁) 、彩瓦工程量的计算。
这里面要注意的就是对于一般的安装螺栓,我们不记数量,因为在制安的包干单价 里已经包含了这部分的费用,但是对于高强螺栓应该明确其数量按照主材的范畴考虑。以 上的计算程序,是我从事钢结构预算的一点心得,对于投标价,还是对于提供给技术人员 编制施工方案都是一目了然的,熟练的话完成一个一般的轻钢厂房的从工程量的计算到投 标报价需要 1 天半的时间就能搞定!分享给大家,有不足的地方请大家多多指教!还有很 多心得,希望以后有机会继续和大家分享。
工程量预算一览表
一、 钢柱(含檩托板)
二、上下垫块(-80x80x2,-8x80x6)
三、地角螺栓
四、梁(含檩托板)
五、地角螺栓(一杆三母)
六、 屋面板
七、 屋面扣条
八、檩条
九、 隅撑
十、直拉条、斜拉条
十一、直拉条套管
十二、系杆(连系梁)
十三、吊车梁、吊车梁连接板、拉撑
十四、墙面板
十五、 钢柱(含檩托板) 上下垫块(-80×80×20,-80×80×6) 地脚螺栓 梁(含檩托板) 地脚螺母(一杆三母) 屋面板 屋面扣条 檩条 隅撑 直拉条、斜拉条 直拉条套管 系杆(连系梁) 吊车梁,吊车梁连接板,拉撑 墙面板 收边 ①屋脊内板 ②屋脊外板 ③檐口滴水 ④山墙包角 ⑤墙面转角 ⑥檐口与墙面交接处阴角 ⑦墙裙 ⑧门,窗 ⑨雨棚 ⑩山墙女儿 墙泛水 ⑥女儿墙压顶
十六、高强螺栓
十七、M12 普通镀锌螺栓(檩条、隅撑)
十八、拉条、拉撑普通螺母
十九、十九、M16、M20 。。普通螺栓 。
二十、自攻钉、拉铆钉 防水胶
二十一、支撑(角钢或圆钢)
二十二、女儿墙柱 二十三、天沟(包括天沟堵头) 、落水斗(圆管)
二十四、落水管、夹箍、弯头
二十五、女儿墙内板、雨棚底板、雨棚面板
二十六、山墙角钢
二十七、窗、门(门下滑、门上滑、轴承、门扇等)
五:门钢含量(不含吊车)
跨度 含钢量(kg/平方米)
12 10~23
15 15~22
20 18~24
30 25~34
36 28~38
48 30~45
60
45~60
六:彩钢板损耗
1、 可以按照米或者平米算
2、屋面板的损耗用 2%完全能打的住,墙板的量看图纸,要大于 3%
3、 损耗的费用要加在单价里,因为要是走审计的话,这个量是不认的。
七:关于 C 型钢的截面长度问题
1、 C 型钢的截面尺寸计算也要按其加工工艺来的,列如 C200X60X20X2.5 的 C 型钢,其 实它是采用宽度为 340mm 的 2.5mm 厚的薄钢卷经过专用的冷弯机械压制而成的,所 以具体的 C 行钢截面尺寸应该是所有边长之和减去 4 个弯角(每个弯角为 5mm)。 如 C200X60X20X2.5 的 C 型钢截面长度为(200+60+60+20+20-20=340)
2、 或者 C 型钢下料宽度为展开宽度减掉 8 倍厚度,Z 型钢下料宽度为板展开宽度减 5 倍厚度
八:栓钉的费用 有比例的,你可以安装吨位核算,栓钉厂也是安装 1 吨里面能制作多次成品来计算的,一般 的每吨 12000 元,那么制作长 95mm 的是 1 万套,125mm 就是 8600 套啦。现在北京可以按照 4~5 元/套,包括磁环的价格,产品综合单价 3~4 元+施工 1 元=4~5 元,考虑实际情况还 考虑 2%的损耗
九:关于焊缝重量
1、 焊缝重量一般占到构件的 2%左右
2、 2、 焊缝重量一般不计入总量
3、 3、 可以就探伤费用与业主协商
十:喷砂除锈费用 1、 钢结构喷砂达到 Sa2.5 级,价格大概在 150-200 元/吨 十一:关于税金问题
1、 建安税(小票) 建筑安装工程税金是指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价的营业税、 城市维护建 设税及教育费附加
1)营业税;营业税的税额为营业税的 3%
2)城市维护建设税=应纳营业税额 X 适用税率 纳税人在市区的按 7%,在县镇的按 5%,在农村的按 1%
3)教育费附加为营业税的 3% 为方便计算,通长合并在一起计算,以工程成本加利润为基数计算税金。即: 税金=(直接费+间接费+利润)X 税率 这里的税率={1/[1-营业税税率 X(1+城市维护建设税税率+教育费附加税率)]-1}X100%
如果工程在市区的为:3.41%
如果工程在县镇的为:3.35%;如果工程在农村的为:3.22%;2、增值税发票(大票)因为钢结构企业是属于加工企;注:上述中的材料费是这样计算的,市场价1000元;十三:人机材比率一般工程中,人机材比重为1:1.;十四:防火涂料1、分油性(薄型)和水性(厚型),;十五:运输费1.40-50元/t;十六:加工、安装费组成;我们对钢构制造安装分为三个部分来算的:
--------------------------------------------------------------------------------
如果工程在县镇的为:3.35%
如果工程在农村的为:3.22%
2、 增值税发票(大票) 因为钢结构企业是属于加工企业,因此要按加工企业的税率来收取 17%的增值税,但实际上很大一部分与在买材料时已经抵扣掉了,实际为:(工程造价中的加工制作部分/1.17) 实际为: (工程造价中的加工制作部分/1.17) 实际为 (工程造价中的加工制作部分/1.17 *17%-材料费*17%等于实际交的税金,这个数大约在 3%,钢结构施工企业如果写上 17%可能 *17%等于实际交的税金 *17%-材料费*17%等于实际交的税金 这个数大约在 3% 甲方都糊涂了,因此用工程费率表中的 3.41%来取税 来取税,实际上钢结构加工企业的这个税值跟 因此用工程费率表中的 3.41%来取税 建筑行业的不一样,每个工程的税金都是根据实际情况计算出来的而不是一个定值
注:上述中的材料费是这样计算的,市场价 1000 元每吨,我买一吨,材料费就是 1000 元, 不是实际支付给材料商的 1017 元
十三:人机材比率 一般工程中,人机材比重为 1:1.5:4.1
十四:防火涂料 1、 分油性(薄型)和水性(厚型) ,一级成本在 60 元/平米,二级成本在 40 元/平米, 太低了消防局不打点怎能通过 2、 防火涂料要做实验,提前和监理沟通好,做哪些实验,是否要供货单位提供试验费
十五:运输费 1.40-50 元/t
十六:加工、安装费组成
我们对钢 构制造安装分为三个部分来算的:人工费,机械费,辅材费。因为结构形式,材 料的大小采用的不同,成本也是不一样的;车间制造的人工费在 180~280/每吨,含型钢,H 钢,格构式;辅材和机械费为 300~400/每吨,含下料,焊接,组拼,打磨;抛丸 250/每吨 左右;普通油漆 200/每吨;管理费,机械折旧 150,还有税金加上 60/每吨;安装比较简单 了,如轻钢人工费 150,机械费 100,辅材 50,300 来块就可以搞定了
7. 如何将一个ppt的母版应用到另外一个ppt的母版
1、将一份PPT打开,点击视图→幻灯片母版,进入母版编辑模式;
8. 有适用中小型、非专业的模具制造企业的有关模具从设计到制作、使用、报废全过程的管理软件吗
模具制造执行管理系统MES-M2标准版
模具企业之间的市场竞争,其竞争的核心要素是企业之间交期、质量和成本三个要素竞争力的综合较量,而其背后则反映了模具企业是否建立起了一个高效运作的管理机制和管理系统。
微缔公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M2,是帮助模具企业建立一个高效规范的信息管理平台与管理系统。该系统主要以模具生产制造过程管理为核心,围绕模具售前报价和订单管理;基础规范与项目管理;设计与工艺管理; 生产调度与可视化排程,生产过程的动态监控;试模管理;采购与库存管理;模具制造成本实时监控管理等八个主要方面提供实时动态信息管理等功能,通过集中的协调与管理,实现网络化环境下制造资源共享,制造能力集成,制造过程协同,以提升模具制造企业整体的快速响应能力。从而保证模具交期,质量以及成本等控制要素,帮助模具企业增强盈利能力,提高竞争力。
企业管理虽然有一定的规律与模式可循,但是,在具体管理过程中,受企业规模,所属行业,国家宏观政策与经济形势,产品特点以及管理者风格影响很大。我们深知有句管理古训:管理无定式。所以,我们微缔公司始终坚持:标准化模块加客户个性化定制开发为公司的核心业务模式。针对每一个客户,我们都在公司专业资深咨询顾问深入调研与挖掘客户真实需求的基础上,与客户探讨研究满足客户实际需要的个性化量身打造的企业管理解决方案。避免在企业管理方面采取“一刀切”的管理模式,为客户打造真正属于自己的管理体系与管理平台,通过适合企业自身管理体系的建立,真正帮助客户提高管理效率和管理竞争力。
模具企业制造信息管理系统EMES-M2标准版功能模块包括:OA办公管理,销售管理,项目管理,设计管理,采购管理,库存管理,生产管理,外协管理,质量管理,设备管理,知识管理以及系统权限与流程设置管理等十二个功能模块。
各模块功能介绍:
1)销售管理:主要包括客户信息管理,报价管理,模具订单管理,账款管理以及销售统计分析等五个主要方面管理内容。
本模块主要是把与模具销售有关的五个主要方面进行系统化信息化管理。模具企业虽然客户数量一般都不是很多,而且销售一般都是管理者亲自在做。但是系统化的对客户信息以及各部门的联系人信息规范整理与管理是很主要的。这样不仅有助于提高各部门人员与客户交流与工作的效率。同时,也是防止因销售人员流失后对公司与客户造成不必要的损失。通过模具报价管理模块的应用,有助于帮助模具企业积累与整理对各种不同类型模具对客户的报价数据库。这样,不仅可以形成模具公司快速准确报价能力,同时,还可以降低对报价人员个人因素的依赖程度和要求。通过对模具订单的具体内容以及账款以及销售的统计分析,目的是给公司各部门人员提供客户联络信息,提高模具进度以及账款催收等进程。加强模具企业的盈利能力以及财务管理能力。
销售管理的各项具体功能介绍:
销售管理:
1) 客户基本信息管理,各部门联系人信息管理;
2) 系统提供各公司按照自己的模版进行模具报价的功能,各公司可以迅速针对不同客户不同模具进行报价,同时在报价时还可以参照公司报价数据库中的相关产品真实模具报价信息。以便形成准确真实的报价。
3) 模具订单管理:订单的各项内容进行系统化管理。
4) 账款管理:模具订单的账款登记与管理
5) 模具的销售各项统计与分析。
6) 订单权限设置。通过权限的设置,有效控制了与此项目无关人员查看订单内容的功能,有效控制了订单信息的严谨性。
2)设计管理:设计模块主要包括了:模具设计任务分派以及进度监控管理;模具BOM和图纸上传审批,图纸版本控制以及协同设计,图档协同浏览批注等协同设计与客户端在线审核,加工工艺数据库管理,设计变更管理以及加工零件的工艺与电极管理等内容。
模具企业的设计部门的设计能力很重要,但对设计部门的管理就更重要。在现有的设计能力状况下,通过对设计部门的有效管理,不仅可以缩短模具的设计周期,而且通过BOM的严格审核,可以避免采购错误造成的浪费。通过图案及版本控制功能,不仅可以实现快速与客户及内部人员的设计沟通与评审,还可以实现设计,采购,工艺以及加工部门人员对图档的在线浏览与查询,还节省打印图档的纸张。通过有效的图纸版本控制,可以避免由于设计与加工部门使用不同版本图纸而导致的加工错误,通过零件工艺管理可以有效形成公司工艺管理数据库,积累加工经验。所以,对模具公司设计的有效管理,不仅帮助企业通过规范化标准化对设计的管理,而且还可以积累设计与工艺经验,提高设计能力与设计效率。
设计任务管理的具体功能:
1)设计人员负荷查询与设计任务的分配;
2)设计人员的设计进度提交与进度监控;
3)模具BOM导入与审批;
4)模具图纸审批与上传;
5)模具设计图纸的集中存储与版本控制;
6)模具设计图档的检索与权限设置;
7)模具图档的在线浏览与标注等协同设计功能;
8)模具设计变更申请与变更登记
9)模具工艺数据库管理;
10)模具零件工艺与工时管理;
11)模具电极的设计;
12)模具零件加工程序存储。
3)采购管理
采购管理模块包括:供应商及联系人信息管理,采购分类以及采购申请,采购询价以及采购订单制作与审批,采购订单管理以及到货管理,采购账款以及票据管理等功能。
模具企业的物料采购大都是订单式采购,一般都是模具设计后,根据BOM清单进行的采购,所以,模具采购的工作量很大,时间紧,物料品种繁多,材料规格繁多。如果能提高模具采购的工作效率,一旦模具设计完成后提交了BOM之后,如果能快速下单,就相当于减少了采购周期,也就相当于缩短了模具的制造周期。为此,通过采购管理模块,可以达到快速根据模具设计确定的材料的种类以及规格,通过信息化系统及时查库,迅速比照采购价格,与供应商及时询价后,通过网络审批,快速形成采购订单。采购物料到货入库登记后,生产部门人员可以通过系统及时查看到货信息,快速组织生产。所以,有效的采购管理,不仅缩短采购周期,提高采购效率与资金的利用率。还可以减少采购人员的重复性工作量,使采购人员腾出更多的时间寻找更多优质供应商,为公司降低采购成本奠定良好的基础。
该模块具体功能如下:
1). 供应商资料:供应商基本信息资料,分类以及可供应的物资记录
2).联系人资料:供应商联系人资料
3).采购任务:由于生产、备库及零星申请而形成的采购任务
4).生产采购:模具生产需要采购的物料清单
5). 备库采购:根据安全库存量列出应该补给的材料清单
6). 申请采购:来自于其他部门(含仓库)的零星采购申请
7). 采购询价:采购前的询价记录管理
8). 订单管理:采购订单的制定、跟踪管理
9). 采购订单:根据采购任务制定或直接建立采购订单
10).订单跟踪:跟踪采购订单的执行情况
11).到货管理:采购订单到货后业务管理
12).收货对账:月末对本期收料进行列表、打印、发给供应商对账
13).付款登记:登记支付给供应商的货款,以便查询
14)采购统计分析:对任意时间段内采购的物料进行按不同条件统计分析。
4)库存管理
库存管理主要功能:模具材料信息以及编码设置,仓库类别,物料采购申请,物料的出入库,物料到货确认,物料月度盘点以及统计分析等功能。
模具企业的库存物料一般种类多,数量相对较少。人工管理的难点是原材料规格繁多,尤其对剩余物料的查找不容易,常常会导致无效的采购物料存放时间较长,不易被利用。其次是刀具种类多,数量大。频繁的重复借用以及报废时间与次数等不易管理,往往会造成很大的浪费。对于注塑模具来说,还有大量各种规格的电极,库存数量大,报废可惜,重复利用又不易查找与管理。如果对上述难点能够设计出相应个功能进行有效管理,给模具企业节约大量材料成本,减少资金占用,直接降低模具的材料成本。
库存管理模块的主要功能:
1)物料管理:企业所有物料信息统一管理,包括产品、材料、零件、工具等物品
2)物料类别:对物料进行分类定义
3)物料信息:>定义企业所有物料信息,包括产品、材料、零件、工具等物品
4)账务管理:仓库物料账务管理
5)单据复核:仓库所有收发料单据的复核
6)单据记账:仓库所有收发料单据的记账
7)月度结账:月度对已完结的本期收发料单据进行结账
8)申请管理:仓库业务中各种申请单管理
9)采购申请:可能由仓库代为填写或是仓库自己提出的采购申请单,需要审批
10)领用申请:可能由仓库代为填写或是仓库自己提出的领料申请单,用于零星领用,需要审批
11)损溢申请:仓库盘点后的盘盈盘亏经批准后的账务调整申请,需要审批
12)报废申请:由于各种原因导致仓库出现废品的报废申请,需要审批
13)调拨申请:仓库之间物料的转库业务申请,需要审批
14)外购入库:外购物料入库管理
15)生产入库:生产方面入库,包括成品、半成品、自制件等
16)外协入库:外协加工件入库管理
17)其他入库:其他入库业务
18)发货退货:销售发货、退货出库业务处理
19)转库管理:拨转库业务
20)配额领料:根据生产计划配量定额领用物料
21)金额调整:对暂估原因造成数量已经没有而金额仍有进行账务调整
22)物料领用:零星物料的领用业务,需要有领用申请单
23)损溢处理:盘盈盘亏账务调整业务处理,需要有损溢申请单
24)报废处理:仓库报废品账务处理,需要有报废申请单
25)借用管理:仓库物料的借用,大多属于工具借用登记
26)到货确认:对模具生产所用材料的到货确认
27)模具材料:对模具零件所用材料进行统计
28)模具入库:对生产所用模具进行入库
29)模具出库:对生产所用模具进行出库
30)账务查询:包括:明细账,进出存盘点表以及账本等信息查询与盘点打印表报等
5)生产管理
目前模具公司,订单量都很大,人员与设备资源双重紧张。再加之单件小批量的模具生产特点,致使生产管理人员在模具生产之前,大都主要依据自身的管理经验,结合掌握的有限的设备资源以及实际生产状况,在很短时间就制定了模具生产计划。目前这种计划制定模式,在模具的实际生产过程中,很难对生产车间加工计划起到真正的指导作用,而且生产车间往往会重复制定生产加工计划,致使模具生产过程中计划与实际不符,生产管理问题较为突出,成为诸多模具公司管理的难点之一。由于模具生产计划制定人员在计划制定时,很难准确掌握人员以及设备的资源负荷状况,也很难在短时间内掌握所有在制模具以及待加工模具的资源需求状况,所以,制定的计划带有很大的个人经验色彩,盲目性很大,有些仅仅是一个生产通知单而已。所以,很难在车间真正按此计划进行生产或起到指导作用。这样也就导致模具生产加工的进度无法掌控,计划与实际偏差很大。也导致加工任务不断的朝夕令改,是生产加工常常处于无序状态,加工质量与交期很难保证。在实际管理中也就难以按计划执行以及考核。所以生产部门人员常常加班,常常变成消防队员,不断的“救火”,还是无法从根本上无法解决这些问题,这也一直是很多模具公司突出的管理难题之一。
产生这些问题的根源还是由于模具公司大都依据传统的管理模式,在制定生产计划时无法快速有效掌控资源需求以及资源负荷真实状况,也不能通过快速进行大量科学有效的计算进行排程,因而在计划层面没法准确制定详细的生产计划造成的。因而执行与控制层面就很难执行与控制。微缔公司通过这一现象深刻研究问题产生的根本原因后,开发出针对模具生产计划的计算机自动调度排产以及人工可视化排产管理系统,专门解决这一模具生产中的管理难题。通过调度排产系统,使生产计划部门人员可以方便快捷的实现对模具生产计划以及每日的生产计划排程的需求;通过计算机调度排程系统的大量快速计算,可以迅速把设备资源,物料以及人力资源等结合加工工艺工时以及模具的交期等要素有机进行组合,形成有效排产加工任务以及外协加工任务清单。同时对延期的模具及关键在加工之前就预警出来,以便公司提早安排外协或者提前通知销售人员与客户进行沟通,延长模具交期。使每幅模具在生产之前就解决掉导致延期的因素,从而不仅有效保证交期,同时由于通过系统科学的进项调度排产,从而使生产加工处于良性循环状态,不仅提高加工质量,还大量减少不断的临时性紧急外协,也是模具延期情况大量减少发生。同时,在计划的执行过程中,对零件加工进度通过多种方式如无线采集器的应用等,可以快速有效的进行加工进度提交,系统随时统计显示出每幅模具以及工件的加工进程以及状态,使生产人员随时对模具以及工件的实际加工进度进行监控。在生产加工过程中,即使出现不合格情况,如让步、返工、报废情况。在数据采集时由检验员做出初步判断,将这些工件转入待处理加工异常列表,由生产管理人员(可与质量、技术人员讨论后)最终确认工件的处理结果。对于让步的则继续流转加工,对于返工的需要编写返工工艺,对于报废的,则在确认后自动产生待采购任务和待加工任务。即使发生异常,通过系统马上就会反馈报警出来,也提高了及时处理的速度,使导致模具延期等诸多问题能够得到及时处理。从而有效提高模具的交期。
模具生产管理具体功能如下:
1) 生产计划:接收工作指令、制定安排生产作业计划
2) 工作指令:模具生产项目工作指令
3) 制造清单:待生产加工或正在生产加工的模具及其工件清单;
4) 调度排产:对加工任务进行调度排产,安排其在某段时间及某个设备上进行加工;
5) 任务下发:打印下发调度排产结果及生产工艺过程卡。
6) 生产监控:车间生产计划监控与进度提交资源甘特图:查看设备资源状况及任务
安排;
7) 任务甘特图:查看模具零件的加工情况及任务安排
8) 延期模具:查看计划加工时间大于交期的模具列表
9) 工件进度:查看加工工件计划与进度执行情况
10)进度提交:提交生产加工进度数据
11)加工异常:对生产加工过程中的返工、报废进行判断并处理
12)外协申请:对突发事件引起的临时外协进行申请
13)图档检索:搜索当前版本加工工件的图纸
6)外协管理:主要对模具生产过程中产生的固定外协,计划外协以及临时外协任务进行有效的外协安排与外协跟踪,外协检验及付款等进行系统有效的管理。
模具生产中,外协量一般都很大。主要原因是:有些模具加工设备,模具公司可以不需要购买或投资的,比如材料的调质处理,有些是由于自身加工设备资源不足,无法按期完成。不管什么原因,对外协件加工的有效管理,可以帮助模具公司把其他加工设备变成本公司的异地加工车间或工厂,使模具公司再不增加投资的情况下增加更多的产能,承接更多质量更好的订单,创造更多利润。同时,也可以通过有效的制定有序的外协加工计划,减少大量不必要的外协费用。本系统的外协管理主要把模具公司的外协加工件根据产生的原因以及产生的时间顺序分为3大部分:固定外协,计划外协以及临时外协,并对这3大部分进行有序管理,从模具外协提出,外协订单,责任人,外协领料,检验以及付款等过程完整详细管理。保证模具外协件的交期以及加工质量,减少不必要的外协加工。模具公司良好有序的外协管理,可以催进模具公司更好更快发展。
外协管理的具体功能如下:
1)外协商管理:外协商分类,外协加基本信息管理
2)联系人资料:外协商联系人资料
3)可加工项目:定义各个外协商可以承揽加工的外协工序加工类型
4)外协任务:汇总收集生产中要进行的外协任务以便制定外协单
5)外协单:对委外外协加工单进行管理
6)外协跟踪:外协订单执行情况跟踪监控
7)付款登记:登记外协付款记录
8)外协对账:月末对本期各个外协商的外协加工记录及费用进行核对
7)质量管理:
模具生产的特殊性,导致模具工件在加工过程中的质量管理异常复杂。由于大多数模具工件加工仅为一件,而且形状复杂,无法通过常规检验方法进行。只有通过特定的检具或者三坐标进行检测。要把所有工件的检验都按此进行,那也是不现实的。所以,模具工件在生产过程中,实际的质量管理只有通过设计精度要求以及加工设备的精度来保证大部分工件的加工质量。只有关键的少数工件可以通过三坐标进行检测。最后通过组装后,试模生产出产品,通过产品质量来检验模具质量。所以,模具质量的检验关键在试模阶段。为此,我们加强模具试模阶段的质量管理,就可以达到加强模具质量管理的目的。另外,通过模具试模的有效管理,还可以有效减少试模次数,减少试模成本。从而减少模具的制造成本。为此,系统中关于模具质量管理,重点加强了试模过程中的质量管理以及试模费用的管理以及加工过程中异常问题管理来进行。
具体功能设置是:通过日常检验以及异常问题的反馈,试模质量与试模费用的跟踪统计,随时随地监控模具的试模实际质量成本。从而减少模具在制造以及试模环节的成本支出,达到模具质量管理之目的。
质量管理模块主要内容:
1).检验记录:外购检验、生产过程检验、外协检验等检验记录
2).试模管理:试模申请、试模记录管理
3).试模申请:试模申请及审批
4).试模记录:试模费用以及试模结果记录
5).异常管理:模具生产加工中的异常问题管理
6).异常问题记录:异常问题登记记录
7).异常问题处理:异常问题处理及记录
8) 设备管理:
主要功能除对每台设备建立档案以及维修管理外,最主要的实现对每台设备的工作时间以及工作状态的监控,以便生产计划部门对产能状况的了解与跟踪。从而对报价接单,生产计划编排以及承接临时任务等做好计划安排。是生产计划安排更接近实际更有权威性。
设备管理模块主要功能
1) 设备台帐:设备基本资料管理
2)设备分类:设备类别定义
3)设备卡片:设备名称等基本信息记录
4)设备维护:设备保养、维修记录
5)设备报修:设备故障提出报修申请,需要审批
6)报修接收:接收保修申请,补充设备故障信息
7)维修记录:填写设备维修记录
8)保养记录:设备定期保养记录
9)备件更换:设备重要的备件更换记录
9) 项目管理与成本管理:
模具企业是一种单件小批量研发式生产模式,因此项目制特征特别明显。本系统项目管理模块提供模具项目管理的标准模板以及企业可以组建不同模具制造的监控模板。对模具制造过程中的各个关键环节可以指派责任人,制定计划,并通过系统的自动通知责任人以及对各个关键环节计划的实际执行进度进行提交与监控,并与计划进度对比后系统进行提醒与延迟报警等功能,从而达到监控一副模具各个关键环节的状态的目的。同时提供设计BOM的录入或导入功能,并可以制定每个自制件的工艺以及工时,通过对加工零件的进度与工艺采集,实现了对模具的各个关键零部件的加工进度进行有效监控的目的。因此,通过项目管理,可以使模具管理人员对所有在制模具管理达到的
通过本系统项目管理功能,可以实现:企业根据实际需要方便设置建立对项目以及模具跟踪的控制点,实现对项目以及模具制造的各个关键环节以及质量,成本等关键控制点进行及时动态跟踪控制,实现宏观到微观的及时监控管理。同时由于系统B/S架构的设计,也可以使用户远程登陆公司管理系统后可以监控该项目的进展状况,减少客户来往的时间以及差旅费用等人力成本,从而也为客户提供增值服务。
另外,项目管理中,我们还对模具的实际成本进行有效管理与统计分析:
模具制造环节多样复杂,要准确及时统计一副模具在实际加工过程中每个环节的动态的实际加工成本,在现有财务体系下,很难做到,即使及时能够统计出来,也是模具制造完成过后的事情。而模具的大部分成本都是在制造过程中发生的。要做到对模具制造成本的有效管理,必须是对模具制造过程中的动态成本进行有效控制。本系统设计的模具成本管理,抛开以往以财务架构的成本管理束缚,对模具成本管理即从项目报价开始,制定计划控制成本,并分解到模具制造的各个环节进行监控。通过系统及时采集模具在相应制造环节的实际成本,并与计划成本进行对比分析,超出或接近该阶段的计划成本时随时进行成本预警功能,通过此方法把模具的成本实时动态的控制在各个环节中。一副模具的成本都是在过程中发生的,我们只有通过动态的对各个环节的成本要素进行及时控制与对比,才能及时控制模具的成本,才能保证每一副模具的利润,从而才能保证公司的盈利能力。
模具项目管理模块主要内容:
1).项目计划:项目计划制定与管理
2).项目管理:先于订单的项目制定与管理
3).项目大计划:项目大节点计划制定与管理
4).模具计划:模具各阶段计划制定与管理
5).节点设置:项目节点模版设置
6).项目监控:项目执行监控及进度跟踪
7).项目计划监控:项目执行监控及进度跟踪:
8).模具计划监控:模具执行监控及进度跟踪
9).模具制作档案:模具从设计到制作及后期试模等资料
10).项目成本:项目成本归集与核算
11).报价成本:维护及检索模具报价时的成本资料
12).计划成本:维护及检索模具项目开发计划成本
13).实际成本:维护及检索模具项目开发实际成本
14).成本分析:对比、分析报价成本、计划成本和实际成本