质量投诉心得

A. 质量管理心得

质量管理不能只靠管理人员，必须让一线员工参与，同时可以采用设备保障的方法，排除人的因素，让参数固定。

B. 质量月心得

自己用心写就可以了

C. 产品质量感想怎么写

当成检查写
写写只记得错误

D. 质量工作总结范文

质量工作总结

一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

进入XX年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。

1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。

上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。

另外，公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。

为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对XX年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！

二、 上半年质量统计

1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45％,产品合格率93.55％ 、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32％ 、合计计算产品出厂合格率83.87％ ，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

上半年维修材料费用39779.58+1XX计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为:

（1）调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

（2）、与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

（3）、生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

（4）、公告出现错误造成合同损失.

（5）、产品设计有重大缺陷.

1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70％，供方原因114条占52.30％，其余为制造原因6条占2.75％、采购9条4.13％ 。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。

三、 员工工作质量有待进一步提高

上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。

上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。

下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

总而言之，较之于XX年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。

四、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系

今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。

明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案；

同时，制定了外部工程技术质量管理办法和XX年公司技术质量管理工作要点；修改了公司qhse管理体系文件，明确了职责，落实了责任。

外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

E. 质量心得体会怎么写

质量文化培训心得体会常言道:“质量是企业的生命”。对于重点型号产品承制单位,这句关于质量管理工作的话更有份量。因为质量不仅是企业的生命。甚至是决定未来发展的法宝。近年一直从事质量管理工作,虽然没有什么成就,也有些心得体会,因为工作养成的习惯,习惯一条一条罗列,这次也不例外,总结了他人和自己的经验。

1. 质量管理工作只是一种手段。

(1) 各种质量管理控制工具都不过是一种手段,方便发现和解决主要问题,但过于追求漂亮的图表,只能流于形式,不过是显示了图表绘制能力。

(2) 关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施,否则只能止步于图表,问题还是那个问题,投诉还是那个投诉。

2. 企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员,并且提高全员质量意识,做到全员真正参与。

质量管理不只是质量部门的事,是全公司的大事。很多质量管理人员都懂得数据统计的方法,没有掌握证据收集的方法和如何预防的方法。其他部门认为质量与自己无关,出了质量问题则把责任推到质量部门,埋怨质量部门为何没有及早发现问题。

3. 将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩,使质量从无形变成有形的钱,不再空洞乏味。

F. 写质量管理心得

心得体会是自己的感受
做了工作，自然会有感受的。

质量管理，体会是难，困难多
刚开始，觉得约束多，规则多
持之以恒，则好处是 过程规范了，质量问题少了。

G. 质量回访感想

这里先的是有关三鹿奶粉质量的感想，不知道贵公司是什么产品，你可以根据这篇文章稍微改一下。。。希望能帮到你，O(∩_∩)O~

关于如何提高企业的整体管理水平

及如何提高全体员工对产品质量重要性的认识及如何有效提升产品质量的感想

三鹿奶粉”事件后，我最近也一直在思考三鹿事件形成的原因，我内心感到沉重郁闷，为那些受害的婴儿，也为一个民族品牌的倒下。一个有如此悠长历史的生产婴儿奶粉的龙头企业，应该有着相当的检验检测经验，竟然会让三聚氰氨最终混入成品并流入市场，这实在令人费解，这中间的层层把关包括三鹿本身及相关职能部门机构，究竟是一种怎样的工作状态？对于人们相对重视的婴儿产品不过如此，类推其它产品，怎不让人胆寒？我们在日夜消费着怎样的产品？是否有身处定时ZHADAN中的感觉。
4 j0 e8 q. M; h. M- [( {" H `百姓视点,社区,论坛,信息,房产,人才,装修,美食,摄影,户外,汽车,车友,音乐,交友,女性! 追根溯源，三鹿奶粉的问题原因是有些奶农在收购环节时，为了让掺水的奶能通过蛋白质含量检测而添加了三聚氰氨。如此做的目的不过是为了多谋取些利益。不知道他们这么做的时候有没有想到，也许他们也有孩子会食用这样的奶粉。一个“利”字蒙蔽了所有良知，让人变得比牲口更愚昧。这不是个别奶农的个别心理，是中国整个社会心态所造成这样的结局。我们每天都在计算着要得到更多，更好，即使不是本身贪婪，也害怕落一个“无能”的名声，抬不起头。可怕的变态的心理。社会心理的动荡使个体的心理缺乏安全感，个体心理的不安又推动了社会心理更加恐慌。这是一个可怕的恶性循环。从这个事件中，我们还可以看到我们国家的质量监督系统是什么样的，国家质检总局局长已经下台，但中国质量检验的制度还存在，也就意味着以后还会出现类似的问题。我们不明白，为什么食品免检后，国家既然连形式上的抽检都不抽检，让其放任自由，而且企业明知免检，已经有出现过客户投诉，却一直没有采取措施。

首先，看来料检验，奶农提供的原奶，经过牛奶收购站收购，再买给三鹿。原奶就是来料，收购这个过程应该要有个来料检验，但为什么这个过程加了毒，三鹿都没有发现，或者说发现不及时呢？还是这里根本没有来检检验，也没有供应商审查。还有一种可能是，收购站本身就是三鹿内部的一个部门或分枝机构，所以收购后的奶基本上不检验，直接加工。如果是这样，就更有问题了，内部的一个部门或分枝机构故意在生产过程中加毒，死罪啊。当发现时，就把责任推到这个部门，然后说这个部门不是我们的，我们不知道这个过程。

其次，过程检验，就算是来料检验没检出来了，但过程检验是否可以抽检出来呢，我们知道所有批号的奶，都加了毒，那怕是哪个工序，哪个过程，随便抽检一袋，拿去化验，都可以查出来。结果三鹿做了什么呢？还是本来就知道，所以这一项根本就不检呢？良心啊！

再次，出厂检验，可想而知了。

最后，到销售商，客户手上。这一整个过程，应该由质检局来抽检，还是没检出来。要不是人民揭发出来，不知什么时候才能真相太白？看看三鹿的质量管理，想想我们自己工厂的质量管理，是否也一样呢？
3 ^* i7 @$ H% F# I5 K- K百姓视点,社区,论坛,信息,房产,人才,装修,美食,摄影,户外,汽车,车友,音乐,交友,女性! 所以三鹿事件不是偶然发生，是必然。它也不仅仅是三鹿个别的问题，而是整个中国民众的问题。今天栽了的是三鹿，明天栽的又会是谁？真正受损的又是谁？是我们整个社会。不必在此义愤填膺，不必在此破骂漫天，也不是罢免几个官员，刑拘几个要职的作秀就算解决。我们所需要的，是整个民族的集体反思，包括你和我。我们需要思考，我们肩负着怎样的社会责任？是否尽责？我们每一个人每一天都需要摸着自己的心口问一问“今天，我的良心还在不在？” 我不是奶粉的生产者，我也不是奶粉原材料的生产者，我更不是奶粉的销售者，我也不是三鹿奶粉质量的监督者，但我从事者这样的职业，我觉得有必要反思。该事件不是一个简单的责任问题，它是一个质量管理监督模式的问题。在全球经济一体化的大环境下，产业的分工越来越细的前提下，我们必须重新思考我们的质量管理模式。我们现在在企业运营过程中，“供应链”的管理也许是我们谈论最多的话题之一。当然，供应链的质量管理也是热门话题，所以我们不得不思考这个问题。供应链的任何一个环节出了问题，特别是对于人的生命和财产安全方面的问题，无论它在供应链的什么环节，即使是“价值含量很低”的供应环节，都是不得了的事情。该问题，实质是一个供应链质量管理系统的问题，无论对社会还是对企业对个人，都造成了一定程度上的伤害，基于这点，我们必须重新思考我们供应链的质量管理模式，“价值含量很低”的供应环节是否需要重新定位的问题。大家知道质量管理不仅能够创造价值，并且能够使产品增值，是企业实现持续发展的重要保证很多人都说“质量”工作难做，我也有同感。但如果做到以下几点质量管理也并非难事：

1.做质量工作必须要精通“管理” ;

2.做质量工作必须要精通“技术”;

3.做质量工作必须要擅长与人“沟通”，也就是说要有较强的协调能力。

其实，还有更重要的的一点是：

4.更让人难以接受的是“质量第一”只是很多老板嘴上的一句顺口溜。（当一个扉员要做老板的事，而老板并不全力支持的时候，质量工作的难度就可想而知了）

5.最重要的一点就是人的问题（人的思想和品行及对事物的认识问题 ）．要让所有参与的人认识到质量的重要性，不能为了眼前的一个“利”字蒙蔽了所有良知，让人变得比牲口更愚昧。从而毁坏了整个社会。所以我们的工作应该从最底层做起，从源头做起。监管沟通宣传到第一线。

H. 质量的心得体会

2）全面质量管理
－－强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保 证最终质量。
－－生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。
－－如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。
－－对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。