专利技术速溶黄原胶代理商

㈠ 熬糖可以放黄原胶吗

可能是比例不正确,我给你一些参考资料:
拌色拉调味汁 0.1~0.5 易于灌注和良好的粘着性;悬浮调味品
面包 0.1~0.4 持水，改善组织结构，延长货架期
饮料 0.05~0.2 改善口感，增加稳定性
速溶产品 0.05~0.2 增加稠度，提高在冷热水中的溶解度
罐头食品 0.1~0.3 生产过程的粘度控制
冷冻食品与冰淇淋 0.05~0.2 控制冰晶、改善奶油组织结构
糖果、蜜饯 0. 1~0.4 控制温度稳定性、易于加工制作
乳制品 0.05~0.2 增加协调性、稳定乳液
肉制品 0.2~0.5 持水、改善组织结构与口感

㈡ 增稠效果是黄原胶好还是麦芽糊精好么

麦芽糊精以玉米淀粉为原料,经生物酶制剂作用,再经精制喷雾干燥而成。

一、特征及应用：
具有甜度低,溶解性好,不易吸潮,稳定性好,难以变质的特性。本产品具有增稠性强,载体性好,发酵性小,填充效果好,不吸潮、无异味、易消化、低热、低甜度等特点。麦芽糊精含有大量的多糖类,另外还含有钙、铁等对人体有益的微量元素及矿物质,并能促进人体正常的物质代谢。被广泛应用于饮料、冷冻食品、糖果、麦片、乳制品、保健品等行业,还可应用于纺织、日化、医药生产中。

二、企业标准：
1、感观要求：
外观：白色或微带浅黄色阴影的无定形粉末,无肉眼可见杂质。
气味：具有麦芽糊精固有的特殊气味。
滋味：略有甜味，无嗅、无异味。
2、理化指标:

de值 ≤10 ≤15 ≤20 ≤30 ＞30
水份(%) ≤ 6
ph值 4.5-6.5
杂质度(ppm) ≤6
溶解度(%) 99
白度 ≥ 85
碘试 略显蓝色 不显蓝色
二氧化硫残留量(mg/kg) ≤200

3、卫生指标:

砷(mg/kg) ≤0.5
铅(mg/kg) ≤0.5
菌落总数(个/g) ≤1500
大肠菌群(个/g) ≤30
沙门氏菌 不得检出

㈢ 黄原胶除了用白砂糖和盐分解还能用啥

黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用:
取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。

㈣ 求速溶食品胶做的不错的厂家要能快速溶解，不结块、

下午好，食用胶体是否速溶只和使用工艺和投料方式有关，厂家生产再好的所谓速溶胶粉你溶解方法不对照样还是包团的。瓜尔胶、阿拉伯、黄原胶和CMC等等亲水性食用胶体都一样的，建议你先用食用溶剂比如无水乙醇、丙三醇或者辛癸酸甘油酯等等预先分散再倒入水中高速搅拌控制恒温能明显加快溶解速率且不结块。

㈤ 辣椒酱怎么加黄原胶

黄原胶的用量是有国家规定的
根据我国《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760-1996）中规定：黄原胶可用于饮料，最大食用量1.0g/kg；面包、乳制品、肉制品、果酱、果冻、花色酱汁，2.0g/kg；面条、糕点、饼干、起酥油、速溶咖啡、鱼制品、雪糕、冰棍、冰淇淋，10.0g/kg。
具体可以查国家标准

㈥ 黄原胶的剪切度大概是多少啊 我知道要大于6%，粘度为1500cP

食品级黄原胶用于食品、化妆品和药品中；工业级黄原胶用于各种各样工业领域。
应用领域 用量（%） 功能
食品方面
拌色拉调味汁 0.1～0.5 易于灌注和良好的粘着性；悬浮调味品
面包 0.1～0.4 持水，改善组织结构，延长货架期
饮料 0.05～0.2 改善口感，增加稳定性
速溶产品 0.05～0.2 增加稠度，提高在冷热水中的溶解度
罐头食品 0.1～0.3 生产过程的粘度控制
冷冻食品与冰淇淋 0.05～0.2 控制冰晶、改善奶油组织结构
糖果、蜜饯 0. 1～0.4 控制温度稳定性、易于加工制作
乳制品 0.05～0.2 增加协调性、稳定乳液
肉制品 0.2～0.5 持水、改善组织结构与口感
化妆品
牙膏 0.7～1.0 易于泵动，能很好的停留在牙刷毛上
乳状悬液与洗液 0.2～0.5 使乳浊液稳定，改善洗液稠度
香波 0.2～0.5 控制流变性
药品
悬浊液 0.1～0.5 使乳浊液稳定，耐热冲击
药片 0.5～1.0 延长作用成分的接触时间
饲料
宠物食品 0.1～0.4 防止凝胶，增加肉汁稠度

㈦ 什么品牌的黄原胶做油条好炸出来松

用料

主料

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  烹饪技巧

  1、面团一定要发酵好，发酵好的面团炸制起来才会蓬松。

  2、油条胚不能太细太薄，不然油条即使充分膨胀了也无法形成大大的孔洞。

  3、加入泡打粉可以让油条蓬松。

  4、小苏打不等于泡打粉，也不等于酵母粉。小苏打是一种酸式盐，化学名字叫碳酸氢钠，碳酸氢钠受热后会生成碳酸钠，也就是我们平时说的碱，水，还有二氧化碳（哇！做为文科生的我十五年前学的化学依然记得很清楚嘛！）。其中二氧化碳是气体，能够使面团产生孔洞，这样油条就会变的有孔啦！

  5、泡打粉也不等于酵母粉。泡打粉是一种蓬松剂，主要作用就是让油条变的更蓬松。外面有黑心店家用洗衣粉掺面粉炸油条，洗衣粉遇上水后搅一搅会有很多泡泡，混合在面团里面团就会因为泡泡的作用变蓬松。泡打粉的作用基本上也是这样，不过没洗衣服那么夸张，而且它是可以用在食品里的添加剂。

  6、酵母粉就是可以让面团长大的东东。

  7、我们在外面看卖油条的油条胚上面一般都会洒一层面粉，在家里制作的话完全不用这样，直接抹油就行。这样炸过油条的油里面杂质比较少，要是洒面粉的话，放到锅里炸制，油条胚表面的面粉多多少少会掉进锅里，等炸好油条了，锅底就是一层面粉了。

  8、油条一定要至少充分发酵两次，醒一次。最后的油面团应该是柔软，润滑，延展性好，有点类似于做面包的面团。

  9、给油条翻面的时候只能用筷子从油条胚的侧下面轻轻的拨过去，不能夹着油条翻身，那时候油条还没定型，夹油条的话油条很容易被夹了缩在一起没法蓬松了。

㈧ 黄原胶怎么使用

取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。

黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用。

拓展资料：

黄原胶（英语：Xanthan gum，音译作三仙胶），俗称玉米糖胶、汉生胶，是一种糖类（葡萄糖、蔗糖、乳糖）经由野油菜黄单孢菌（en:Xanthomonas campestris）发酵产生的复合多糖体。在美国，它通常是经由玉米淀粉所制造。

黄原胶又称黄胶、汉生胶，黄单胞多糖，是一种由假黄单胞菌属发酵产生的单孢多糖，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术，切断1，6-糖苷键，打开支链后，在按1，4-键合成直链组成的一种酸性胞外杂多糖。

㈨ 黄原胶和cmc作为增稠剂制成的果酱,不易溶于水，为什么，怎么解决

各种增稠剂的性能对比

四合一增稠剂、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都是新型增稠剂。他们的区别在于以下这些方面：
一、溶解速度：
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂，高泡增稠剂入水即溶。
2、即溶全透明增稠粉，在酸性水质条件下，5分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。
3、速溶耐酸碱透明增稠粉，在常温中性水质条件下，15--30分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。
4、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。
5、半透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。
二、透明度：
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，清澈透明，水溶液象矿泉水一样清澈透明。
2、半透明增稠粉、半透明。
3、高泡增稠剂，在与磺酸+AES复配的情况下是全透明的，单独用是半透明的。
三、稠度稳定性
几种增稠剂稠度稳定性都很好，不会因为冬夏季而出现变果冻和变稀的情况。
四、耐酸碱情况
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不耐酸，当PH值小于5，稠度会下降，耐碱，PH值在14都能增稠。
2、半透明增稠粉，不耐酸碱。当PH值大于10，小于5，稠度会快速下降，当PH值偏碱时水溶液呈米黄色。
3、速溶耐酸碱透明增稠粉，耐酸碱：PH值在3—14都能增稠，是目前少有的宽幅耐酸碱增稠剂。
五、与盐复配反应
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂必须与盐复配才能增稠。
2、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不宜与盐复配，会分层。
六、增稠条件
1、四合一增稠剂（兑水后须加盐）、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉，都能直接将清水增稠，自来水、井水、河水都行。
2、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂不能清水增稠，必须与盐与AES复配才能增稠。
七、使用量比较
1、速溶耐酸碱透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6—0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
2、全透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6---0.8，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
3、半透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.7---0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
4、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂，视水溶液中活性物的多少决定他们的用量，活性物越多稠度增倍剂的用量越少，反之亦然。常规用量为1—2%
5、658-8透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.8---1，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。
6、四合一增稠剂，独立增稠用量为4%，与活性物复配增稠用量为0.5--4%加，原有洗涤剂溶液中活性物含量越高，则高效增稠剂的使用量则越少，反之亦然。所以使用比例不是固定的，准确比例需要自己的配方试验后确定。
八、使用方法：
1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水质中溶解，所以要先将活性剂溶于水中后，加磺酸将水的PH值调至3--5，增稠完成后加碱将水的PH值调至7。
2、速溶耐酸碱透明增稠粉，易溶于酸性和中性水质，在碱性水质中溶解较慢，配方中属碱性的产品在生产顺序上需要排在最后放。稠度在碱性情况下稠度更高。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉，稠度增倍剂，高泡增稠剂，658-8透明增稠粉、三维增稠剂、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂都是在生产中最后才放。
九、对皮肤头发的亲和性
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉和658-8透明增稠粉，为高分子聚合物。对皮肤头发的没有亲和性，也没有刺激性。
2、半透明增稠粉属蛋白质类增稠粉，对发质、皮肤头发有蛋白滋养作用。
3、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂、三维增稠剂为活性物，对皮肤头发没有亲和性，基本上没有刺激性。
十、细腻程度：在没有乳化机处理的前题下对比
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、用即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉、三维增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂生产的洗涤剂就象乳液状，如同经过乳化一样，感观非常细腻。
2、全透明增稠粉、半透明增稠粉生产的洗涤剂细腻程度较粗。
十一、对设备的要求
1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、稠度增倍剂、高泡增稠剂：适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。
2、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉、半透明增稠粉仅适用于高转速搅拌类设备：电钻搅拌机、高剪切乳化机、胶体磨生产。
十二、产泡去污对比
1、高泡增稠剂、稠度增倍剂，AES伴侣增稠剂有非常好的产泡去污除油增稠作用。
2、四合一增稠剂集增稠、除油、高泡、去污四合一的新型高效活性物增稠剂，
3、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉5种都没有产泡去污作用，纯粹的清水增稠作用。
4、三维增稠剂集三种增稠体系之大成，形成三维立体的增稠模式，集增稠、发泡、除油、去污、净洗、广谱抗菌、增泡稳泡、悬浮污垢等多种功能为一体。集耐酸碱、耐硬水、清澈透明、复配性强等多重性能为一体。

㈩ 口腔崩解片的制备方法

制备工艺有冷冻干燥法、喷雾干燥法、固态溶液技术(solid state dissolution)、冻干法、压模法、粉末直接压片法、湿法压制法和湿法制粒后压片法，其他制备技术还有半湿法压片法、熔融制粒直接压片法、干法制粒直接压片法和直接压片-加湿-干燥法等。所有制法均应用了糖类及其衍生物辅料，如山梨醇、甘露醇和赤藓醇等。
冷冻干燥法 辅料的选择 冻干速溶片的处方包括主药、基质及其他辅料，冻干后使制剂具有一定的形状和强度。为了使冷冻干燥制备的片剂酥松多孔，药物溶液或混悬液中必须保持一定量的气泡，制备的关键首先采取/速冻。其次，可在药物溶液中加入一种或几种表面活性剂，表面活性剂有月桂醇硫酸钠!卵磷脂!吐温和司盘等。为了使药物在混悬液中分布均匀，可以加入一定量长链高分子物质，如多肽类(加明胶或脱水明胶);多糖类(右旋糖酐、葡聚糖、甘露醇和淀粉等);胶类(加阿拉伯胶、黄原胶、树胶)，纤维素类、海藻酸盐类、PVP、聚乙烯醇等，同时也可保持小气泡。
根据不同处方需要还可加入其它辅料，常用的有润湿剂(乙醇)，着色剂(氧化铁类)，防腐剂、抗氧剂及香料等。
制备工艺 冷冻干燥法制备速溶片的原理是将药物制成混悬液后迅速冷冻成固体，再于真空条件下，从冻结状态不经液态而直接升华除去水分的一种干燥方法。冷冻干燥产物一般都呈结构疏松，内富细小空隙，能迅速吸收水溶解通过加快冷冻速度，可以使有些药物在重结晶过程中晶体的晶格排列发生改变，使结晶颗粒粒径减小，增大比表面积，或使有些药物产生能量较高的亚稳态或无定形态，这两者都使药物的溶解度和溶解速度增大。冷冻干燥的这些特性被用来制备迅速起效的口溶片和速释片。Wong等[9]选用黄原胶!明胶和甘露醇为基质采用冷冻干燥技术制备了法莫替丁口溶片。
目前，文献报道冷冻干燥工艺制备口溶片药物有盐酸苯丙醇胺、奥沙西泮、劳拉西泮、硝酸甘油、硝酸异山梨醇酯、硝苯地平和盐酸地芬尼多等，制备速溶片的有盐酸美克洛嗪、沙奥西潘和盐酸地芬尼多等。Sam等[16]根据冷冻干燥技术制备了氢氯塞嗪的口腔速溶片，以黄原胶(xanthan gum)、明胶、PEG6000为基质和辅料，黄原胶作为助悬剂，以PVC水泡眼作为成型材料Wyeth研究了一种新型快速溶解的剂型Zydis， 此剂型能在少量水中或舌上，10s内崩解，主要用于片剂或胶囊吞咽困难的病人。Merck公司[12]用Zydis速溶剂型制备技术，上市了法莫替丁口溶片，商品名为Pep2cidinRapitab，价格与普通制剂相同，国内尚无此类新剂型。
喷雾干燥工艺 将含有静电荷的聚合物及增溶剂、膨胀剂等加入乙醇及缓冲液等，以喷雾干燥的方法制得多孔性颗粒作为片剂的支持骨架，骨架中聚合物所带的静电荷与增溶剂和膨胀剂的静电荷相同。然后加入药物及粘合剂、填充剂、矫味剂等直接压片，也可以最后包一层薄膜衣。因此这种技术制成的口腔崩解片遇唾液后，水分可迅速进入片剂内芯，由于颗粒中同性静电荷的排斥而立即崩解，一般20秒左右。 作为制备口腔崩解片的一种常用的工艺，多采用具有较强可压性及崩解性的MCC作为填充剂，再加入崩解性能较强的崩解剂，如CMCNa、交联PVP、交联CMSNa、L-HP和处理琼脂等直接压片，使片剂在短时间内崩解。
粉末直接压片法 本法成本低，工艺过程简单，节能省时，有利于片剂的连续化和自动化生产。多采用具有较强可压性及崩解性的微晶纤维素（MCC）为填充剂，和崩解性能较强的崩解剂，如CCNa和交联聚乙烯吡咯烷酮（PVPP）等，使片剂可在短时间内崩解。
新的辅料：用球状MCC[Avicel PH-M 系列，粒径7～32μm]和低取代羟丙纤维素L-HPC（9∶1）制得对乙酰氨基酚或维生素 C 的口崩片； Shu 等按处方D- 甘露醇和PVPP（9∶1）的共研磨物理混合物30%（w/w）、甘露醇65.5%、PVPP 4%、硬脂酸镁0.5%制得口崩片，硬度4.9kg，崩解时间33s。实验表明，处方中加入甘露醇和PVPP的共研磨物理混合物比两者单用制得的片剂硬度大，更符合口崩片的制剂要求。Ishikawa 等先用挤出法以 Eudragit E-100为矫味剂制得药物颗粒，再加赋形剂（MCC-L-HPC，8∶2）制得口崩片。
目前口崩片普遍存在物理强度较低、易脆碎的问题，运输与贮藏不便。为提高口崩片的机械完整性和抗张强度，Sugimoto等用无定形蔗糖和甘露醇为赋形剂，直接压片制备的口崩片孔隙率高、渗透性好。热分析和粉末X-射线衍射测定表明，该片剂在贮藏过程中无定形蔗糖发生转晶，在片剂内形成固体桥（solid bridges）而成为新的内部接触点（internal contact points），将无定型蔗糖与甘露醇紧密结合在一起，片剂的抗张强度增大。这种转晶法是有效增强口崩片机械强度的方法。Bi等采用MCC、压片用乳糖（Tablettose）和CCNa（Ac-di-sol）或赤藓醇（erythritol）制备口崩片。用效应面图和等高线图优化得到的口崩片有足够的抗张强度，且口感良好。 为解决口腔崩解片具有砂砾感的问题，可先将药物以天然或合成的高分子聚合物(明胶、纤维素、丙烯酸聚合物或乙烯共聚物等)包裹成微米级小颗粒，以改善药物的不良味道，加入60%~95%(vPv)的非直接压片填充剂(如甘露醇、山梨醇等)，再加入泡腾剂、引湿剂、矫味剂等混合30~50分钟，均匀后加入1.5%~2%润滑剂，再混合5~10分钟，压片。口腔崩解片可在40秒内完全崩解，且硬度和脆碎度合格，口感良好(甘露醇溶解时吸热，口感清凉)。
闪流(flashflow)技术 fuisz公司使用闪热(flashheat)及闪切(flash shear)技术，将葡萄糖、蔗糖等载体物质制成棒状剪切骨架结构，此时载体物质以无定形态存在，而后在结晶引发剂的作用下使剪切骨架和添加助流剂形成流动性好，适于直接压片的微小颗粒，再以较小的压片力进行压片，达到口腔速溶的目的。 目前国际上还采用固态溶液技术、冷冻干燥技术、用于口腔崩解片的研制，固态溶液技术是采用两种溶剂，用第一种溶剂将载体物质完全溶解，冷冻后加入第二种溶剂，将第一种溶剂置换出来，然后采用适当的方法挥发掉第二种溶剂，获得高孔隙率的载体骨架，经一定的方法固化后，直接压片即得。此外也有用湿法制粒后压片的，但经研究发现湿法制粒方法对崩解时限有着十分显著的影响，而滚圆制粒法制得的片剂其崩解时间较摇摆式颗粒机制得的颗粒短得多。
湿法制粒压片法 若主药流动性差且剂量较大，可选用湿法制粒压片工艺。制备方法与普通片相同，制得的口崩片崩解时间和溶出度均符合要求。说明采用国内现有设备，运用适宜的辅料和工艺可得到合格的口崩片。Abdelbary等采用亲水蜡质材料PEG-6-硬脂酸酯（商品名Superpolystate，PEG-6-stearate，mp33～37℃，HLB 值为 9）为黏合剂制粒压制口崩片。
Superpolystate不仅可作为黏合剂用于增大口崩片的物理张力，且可在口腔中迅速溶解，有助于口崩片的崩解。
制备时，Superpolystate可通过两种不同的制粒方法：湿法制粒（wet granulation），即用这种蜡质材料与蒸馏水形成的o/w 型乳剂作为黏合剂制粒；
熔融法制粒（melt granulation），即保持制粒温度（42±2）℃，使其处于熔融状态作为黏合剂。
实验中以对乙酰氨基酚为模型药物，D- 甘露醇为赋形剂，分别用两种方法制粒并用激光衍射法比较了两种方法所得颗粒的粒径分布，同时用扫描电镜（SEM）检测其形态学特征。还评价了内加交联羧甲纤维素钠（CCNa）作为崩解剂的可能，发现内加2%（w/w）的CCNa 作为崩解剂可大大缩短崩解时间，同时不会影响片剂的硬度和脆碎度。结果两种制粒法所得的片剂硬度都较好且不易脆碎，用这种材料可以制得硬度为（47.9 ±2.5）N，崩解时间为（40 ±2）s 的口崩片。
文献用乳糖为赋形剂，水为润湿剂，采用湿颗粒压片法（wet compression method）制备口崩片。即将制得的湿颗粒直接压片，所得的湿片置60℃干燥3h即得。口崩片室温放置12h后可进行各种性能的测定。优化工艺制得的口崩片抗张强度（tensible strength）大于 0.5MPa，崩解时间小于30s，均符合要求。但由于压片前湿颗粒中含水量不易控制，压片过程中易黏冲，操作较困难，因此须进一步研究。 此方法主要采用2种溶剂，第一种溶剂将载体物质完全溶解，冷冻后加入第二种溶剂，将第一种溶剂置换出来，然后再采用一定的方法挥发掉第二溶剂，获得高孔隙率的载体骨架。此技术对溶剂、载体、药物的选择十分严格，一般要满足以下条件：药物、溶剂、载体之间无相互作用。第二溶剂冰点高于第一溶剂。药物及载体溶于第一溶剂而不溶于第二溶剂。此工艺工业化生产难度较大，成本过高，如果采用有机溶剂，溶剂的残留及安全问题也不可忽视。
喷雾干燥工艺 将含有静电荷的聚合物及增溶剂、膨胀剂等加入乙醇及缓冲液等，以喷雾干燥的方法制得多孔性颗粒，再加入药物及其它辅料，以普通压片技术制备成速溶片，当片剂遇到唾液后，颗粒间由于存在静电荷而使片剂迅速崩解。
辅料
制备口腔崩解片的关键在于寻找合适的辅料，以确保压力时流动性好、可压性强、崩解快，此外还要求所制得的片剂口感要好。