活性砂过滤器专利申请

Ⅰ 活性炭过滤器和活性砂过滤器的区别是什么

活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。
功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有：污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
实际选用时，要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件，确定过滤器形式和活性炭种类。
活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器，其效率规格应不低于F7。上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料；下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体,基于逆流原理的连续过滤设备 。进水经设备底部的配水管进入处理系统， 经砂床过滤后由顶部出口溢流出。过滤时砂床截留的杂质被空气动力输送到滤罐顶部的洗砂器， 通过机械摩擦作用和紊流作用使污染物从滤砂表面分离出来， 杂质随洗砂水排出， 净砂利用自重返回砂床。

特点：

1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。

3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低， 维护费用省。

4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。

5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。

6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%；外观更美观、紧凑。

Ⅱ 请问zl200720178652是国家专利号码其详情又是什么，是国家扶贫号吗

申请（专利）号：200720178652.X大中小
实用新型说明书 （5）页申 请 号： 200720178652.X 申 请 日： 2007.09.18
名 称： 电气石能量保健滤水器
公 开 (公告) 号： CN201135801 公开(公告)日： 2008.10.22
主 分 类 号： B01D24/10(2006.01)I 分案原申请号：
分 类 号： B01D24/10(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)I
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 孙长福
地 址： 110141辽宁省沈阳市于洪区怒江北街66号11门
发 明 (设计)人： 孙长福 国 际 申 请：
国 际 公 布： 进入国家日期：
专利 代理 机构： 代 理 人：

摘要
本实用新型公开了一种电气石能量保健滤水器，设有罐体、过滤层，其特征在于：所层罐体(1)为一个圆形筒状，设有上接管口(2)和下连接管口(3)，所述上连接管口与罐体连接处设有一个方便卸开的密封连接口 (1.1)，罐体内从上向下依次设有活性碳滤层(4.1)、石英砂滤层(4.2)、锰砂滤层(4.3)、沸石滤层(4.4)、麦饭石滤层(4.5)、电气石层(4.6)，在上述每两层过滤层之间设有一个细密过滤丝网(5)，在所述电气石滤层下面设有一个高分子滤膜(4.7)。本实用新型适用于过滤饮用水，使水更洁净，并具有一定的保健功能，本实用新型结构简单适用、制作安装使用方便、洁净水和保健化水的效果更好。

Ⅲ 过滤器生产许可证办理怎么办理

按照目前现行的“制冷设备生产许可证实施细则”来看，空调过滤器不在生产许可证范围内。可以不用取证。

Ⅳ 如何查询专利号为01274767X的相关信息

名称:
航空煤油立式精过滤器
申请（专利）号:
CN01274767.X
申请日:
2001.12.28
公开（公告）号:
CN2507541
公开（公告）日:
2002.08.28
主分类号:
B01D29/56
范畴分类:
23A
分类号:
B01D29/56
申请（专利权）人:
杭州佳航过滤器有限公司
发明（设计）人:
赵建云;陈国火
地址:
311257浙江省杭州市萧山区欢谭工业区
国省代码:
浙江;33
优先权:
专利代理机构:
中国人民解放军总后勤部专利服务中心
代理人:
孙民兴
国际申请:
国际公布:
进入国家日期:
分案申请号:
颁证日:
摘要:
本实用新型公开了一种航空煤油立式精过滤器,它包括筒体(1)、端盖(3)、进油管(2)、出油管(7),筒体(1)内安装圆筒形聚结滤芯(4)和分离滤芯(6)及其分配器(5),滤芯的轴心为冲孔铝管(8)制作的内外套管。聚结滤芯(4)或分离滤芯(6)套管上的开孔总面积为进油管口面积的20倍以上。聚结滤芯(4)与分离滤芯(6)的安装只数比为1～3∶1。聚结滤芯(4)内外套管之间装填玻璃纤维基体复合材料,外套管用白玻璃纤维毡(11)、黄玻璃纤维毡(12)、尼龙网(9)、玻璃丝喷塑网(14)、棉毡(10)、棉布(13)卷包,分离滤芯(6)外套管卷包不锈钢丝网(15)。筒体(1)的内底部设计伴热管(16),筒体(1)和端盖(3)的外壁上焊接液压、杠杆或螺旋起摇盖机构(17)。
主权项:
1、航空煤油立式精过滤器，包括筒体(1)、端盖(3)、进油管(2)、
出油管(7)，筒体(1)与端盖(3)用法兰螺栓连接，筒体(1)内安装有净
化过滤航空煤油的圆筒形聚结滤芯(4)和分离滤芯(6)及其分配器(5)，聚
结滤芯(4)和分离滤芯(6)的轴心为冲孔铝管(8)制成的内外套管，其特征
在于：聚结滤芯(4)或分离滤芯(6)套管上的开孔总面积至少为进油管(2)
管口面积的20倍，聚结滤芯(4)内外套管之间装填玻璃纤维基体复合材料，
聚结滤芯(4)外套管用白玻璃纤维毡(11)、黄玻璃纤维毡(12)、尼龙网
(9)、玻璃丝喷塑网(14)、棉毡(10)、棉布(13)卷包，分离滤芯(6)
外套管卷包不锈钢丝网(15)，聚结滤芯(4)与分离滤芯(6)的安装只数比
为1～3∶1，筒体(1)的内底部设计有伴热管(16)，筒体(1)和端盖(3)
的外壁上焊接起摇盖机构(17)。

Ⅳ 活性砂过滤器能进行硝化和反硝化吗

可以进行反硝化

Ⅵ 查询专利号 ZL 2009 2 0228295.2

申请（专利）号：200920228295.2

实用新型说明书 （5）页 申 请 号： 200920228295.2 申 请 日： 2009.09.23
名 称： 新型燃料反应器
公 开 (公告) 号： CN201510882U 公开(公告)日： 2010.06.23
主 分 类 号： B01J19/24(2006.01)I 分案原申请号：
分 类 号： B01J19/24(2006.01)I;B01J3/00(2006.01)I
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 熊美兰;王洪
地 址： 430061 湖北省武汉市武昌中山路214号
发 明 (设计)人： 王洪;熊美兰 国 际 申 请：
国 际 公 布： 进入国家日期：
专利 代理 机构： 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代 理 人： 崔友明

摘要
本实用新型涉及一种新型燃料反应器，主要用以对废油的环保处理和再利用，包括有罐体，其不同之处在于罐体上设置有进料阀和出料阀，罐体的底部设有过滤器，所述的过滤器通过导流管与罐体上的出料阀相连通。本实用新型的有益效果在于：燃料反应器结构简单、设计合理、操作简便，安全，反应速度快，实用性强，其改变了传统反应器的结构，改善了整体性能；其不仅可对废油再生、再利用，而且可对油品降凝，对废气燃烧，提供能源，同时也节约能源；其可以应用于废油环保再利用。

Ⅶ 刘俊杰的发明专利

作为第一发明人获得国家实用新型专利一项：“一种高效超高效过滤器扫描测试实验台”作为第一发明人申请发明专利3项：“一种最易穿透粒径空气过滤纸性能测试台” ，“一种气溶胶稀释器”，“空气多点采样自动巡检仪。
在国内外高水平刊物或国际学术会议上共发表论文五十余篇，其中SCI/EI/ISTP三大检索数据库检索论文15篇。

Ⅷ 盘式过滤器是怎么回事

一． 盘式过滤器的应用

在生产和生活的各个工况中，我们以常会用到过滤系统。常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网状过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。

在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。可广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。

二． 盘式过滤器的基本原理

盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。

盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。

盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。

过滤过程：

1、待处理的污水自进水口进入过滤单元

2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧

3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内

4、滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出

反冲洗过程：

1、控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀

2、反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开

3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部

4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出

5、冲洗水经排污管排掉

三.盘式过滤单元
过滤单元是装填盘片组的压力容器，同时也为盘片组提供进水水源、出水连接接口、排污接口。通常盘式过滤器成套设备由多只过滤单元并列组成，每只过滤单元只有进水口（反洗排污口）和出水口（反洗进水口）。

每只单元通常有两个连接口，装配于请注意接口不要反接，请按箭头方向进行连接进出水接口。

四． 成套设备的构成和控制

全自动过滤系统的组成：

过滤系统由一至六个模块化的过滤单元组合而成，由共同的进水口、出水口及排污口连接在一起。过滤器主要包括下列组件：

1)主进水口 2)过滤器壳3)总出水口 4)反冲阀5)总排污口 6)过滤单元(盘片组)7)控制器

每个单元的出水口直接连接于一起，进水口通过三通反冲洗阀连接在一起。整套设备设计紧凑，不需要反冲洗水源。

成套设备的控制原理：

盘式过滤器可采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行，时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗；压差控制方式利用进出口之间的压差作为控制信号，当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时，压力损失会迅速增加，当进出水口之间的压差达到设定值时设备自动开始反冲洗。压差控制器同时具备压差、时间、手动三种控制功能，可通过手动按钮进行反冲洗。

系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲时各个单元依次进行冲洗，每个单元的冲洗时间非常短。反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水（或外部冲洗水进行反冲＿仅当工作较低时），在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。

五． 成套设备的工作原理

1)工作状态：
污水经总进水管流入过滤器中，经过超级反冲阀(此状态下反冲阀允许水过过滤器同时关闭排水口)流向过滤器的每只过滤盘片组，在过滤工序中，污物被拦截在各滤盘组中(在盘片上的曲线棱构成的空间内)。滤后清水流出各滤盘组的内部通道进入总出水口，并从出水口直接供向系统用水工段。

2)反冲状态
污物在滤盘组内的积聚引起各滤盘组进出口间的压力差，当过滤器的压差(ΔP)达到一个预先设定的数值，系统自动开始一反冲洗过程。系统上的第一只反冲阀先打开，同时引发几个动作：冲洗阀关闭过滤器单元的出水口，打开反冲排污口。系统中其他过滤单元的滤后清水经总出水口进入处于反洗状态的过滤单元，通过出水口，流入盘片组内部，与污物一起从盘片组的外缘流出，流向排污口。

通过这种方式，水流将整个盘片组上的污物清除干净。

反冲洗循环由控制器上的压差数据控制，并通过时间控制器的信号开启和关闭冲洗阀。控制器控制冲洗过程，以使在同一时间仅有一只过滤单元处于反冲洗状态，同时其他过滤单元继续向系统中提供干净的清水。冲洗过程持续一定时间后自动停止，持续的时间可以预先在控制器上设定。

六． 重要的控制零部件

1． 压差表

对于过滤器来讲，表示系统阻塞而需要进行反冲洗的最佳控制方式为采用压差传感器的压差控制方式。

压差传感器直接反应了设备的阻塞情况，采用压差作为主控方式使过滤系统处于最为有效的工作方式。

2． 反冲洗三通阀

三通隔膜阀做为反冲洗阀，主要应用在各种过滤器上，一般使用时安装于过滤器的进水口，如砂滤器、活性炭过滤器、海绵铁过滤式除氧器等。该阀门通过液压控制信号可实现自动控制，改变水流方向。

七． 盘式过滤系统的性能特点

1. 高效，精确过滤：

特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2. 标准模块化，节省占地:

系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300 m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3. 全自动运行,连续出水：

在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

4. 寿命长：
新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5. 高质量，维护量少:

产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用, 仅需定期检查，几乎不需日常维护。

八． 技术参数

1．运行参数

处理量 <1500 m3/h 反洗压力 >0.25 MPa
出水悬浮粒径 5μ～800μ 反洗流速 8～18 m3/h
工作压力 0.08~1 MPa 反洗时间 20~60秒
工作温度 ＜80 ℃ 反洗水耗 30～100Kg (单个过滤头)
pH 5～11.5 系统压损 0.001～0.08 MPa

2．设备材质
盘式过滤单元由增强聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作压力1 MPa，过滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种；阀门有塑料阀或金属阀；系统配套提供多功能控制盘。
3、滤盘区分
盘式过滤器的过滤功能由内部的滤盘完成，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种。为了便于安装使用，不同规格的滤盘采用不同的颜色来区分，其颜色分别如下(工业应用中过滤精度一般要求在5~50微米，所以此处仅列出了部分规格)：
以高滤盘颜色代码表：
颜色 过滤精度um 目数 应用
亮绿 5 3000 精细 工业应用，
饮用水，家用
游泳池水处理
粉红 10 1500
深绿 20 750
黑色 50 300 一般 喷嘴，滴管，微喷设备
红色 100 150
绿色 150 100
亮兰色 200 85 粗过滤 预过滤

4、组合形式
盘式滤器主要是以盘式过滤单元为基础加以组合构成的，盘式过滤单元以进出口管径为区分标准，主要有2”、3”、4”三大类，在组合安装上又分别有不同的形式。
2”DY-2～10 : 2～10个2”过滤单元排列式组合。 如2DY－5
3”DY-3～10 : 3～10个3”过滤单元排列式组合。 如3DY－7
4”DY-3～10 : 3～10个4”过滤单元并连组合
九． 设备选型
1． 盘式过滤器的选型主要是确定过滤头的型号和个数组成的过滤系统。
2． 这取决于三个因素：原水水质、过滤等级、需水流量。(可参阅《盘式过滤系统应用参考》)
1)原水水质： 分为优良、一般、较差、很差四类
A. 优良水质：未被污染的城市自来水、从稳定的含水层抽取的井水;
B. 一般水质：循环冷却水、水质较差的自来水、经沉淀处理过的地面水、经过有效沉淀和完全生物处理过的排水;
C. 较差水质：从水质很差的含水层抽取的地下水、经过有效沉淀、但未经或经很少的生物处理的排水、有微生物大量繁殖的地面水;
D. 很差水质：含铁较高或较脏的井水、受洪水影响且未经沉淀的地面水、悬浮物含量较多的江河水或其他地表水、未经处理的排水。
(为保证效果,此类水质须进行预处理，可配用辅助的除沙器，进水悬浮物含量最高可达1400 g/L；水质较复杂时--如含铁锰较高--须经曝气或絮凝等预处理)
2）过滤等级直接决定了用水的应用。同样的一套设备在不同过滤等级下产水能力可能会有非常大的差异。不同的应用场合建议选用的过滤等级请详见正文第1页的应用部分。
3． 三个因素确定后，可查阅下表进行选型：
原水水质 优良 原水水质 一般 原水水质 较差 原水水质 很差
出水水质 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ
2DY-2 ≤50 ≤40 ≤28 ≤14