Ⅰ 混凝土使用年限多少
通常混凝土的使用年限为年。
混凝土具有良好的耐久性,在不出现天灾人祸的前提下,可以保存的非常久,非常耐用,但是为了令混凝土始终维持在一个安全的状态,通常60年会做一次换新。
只要混凝土或砂浆处于良好环境,即没有腐蚀、没有冻融、没有高温(100°C以上)等等对混凝土/砂浆的破坏因素存在,混凝土/砂浆的强度就不会降低,可以一直使用下去。这是混凝土/砂浆优于有机材料和金属材料的地方。
由水泥凝结的混凝土/砂浆属于无机矿物材料,本身的稳定性很好。但实际工程应用的混凝土/钢筋混凝土结构是处于自然环境中,必然会遭遇许多破坏因素,例如北方的桥梁、码头必然冬季会受冻,跨海大桥、沿海码头必然会受海水侵蚀(海水中氯能渗透进入混凝土导致钢筋锈蚀),有些地区土壤中含硫酸盐或有酸雨会腐蚀混凝土,等等。
此外,混凝土还可能发生内部自身膨胀破坏,例如碱-骨料反应、延迟钙矾石生成,等等。如果对这些破坏因素没有采取措施防范,混凝土结构的寿命最短可能只有十几年,甚至几年。所幸的是,目前混凝土技术可以有效提高混凝土抵抗外部因素的破坏和防止发生内部破坏。
最新颁布的标准GB/T50476-2008“混凝土结构耐久性设计规范”,就是针对混凝土结构所处环境和可能存在的破坏因素,进行结构和混凝土设计,保证混凝土结构使用寿命。根据工程的重要性,设计使用寿命不低于50年和100年。
(1)混凝土设计年限扩展阅读:
混凝土材料是一种耐久性材料,但是本质上是一种非均匀的多孔材料,在二氧化碳、水、氯离子、硫酸盐等的介质的侵蚀作用下,不可避免受到外来因素的影响而腐蚀,混凝土会加速破坏,使用寿命大大缩短。
盐类结晶
当混凝土与含有大量可溶性盐类化合物的水接触时,这些盐类化合物会渗入混凝土中,经过水分的蒸发,盐类在混凝土中不断浓缩,最后形成结晶,而结晶过程还往往伴随体积的增大。因此,造成混凝土材料的开裂破坏。典型当属硫酸盐腐蚀。
混凝土材料的使用中,化学腐蚀中最广泛和最普通的形式是硫酸盐的腐蚀。硫酸盐与水泥中的钙钒石发生反应生成硫铝酸盐,并伴有体积的增大,而导致混凝土材料的开裂。这种开裂进一步加速了硫酸盐对混凝土基体的腐蚀。
渗滤盐霜
当水分能从混凝土表面渗出时,混凝土表面总会出现盐霜。这些盐类由混凝土渗析出,经蒸发水分后结晶而成,或是与大气中二氧化碳相互作用的结晶。表明混凝土内部发生了明显的渗滤,严重的渗滤导致孔隙率增加,从而降低了混凝土层的强度和增加了受侵蚀性化合物的作用。
酸碱腐蚀
混凝土材料是一种碱性材料,一般不会遭受碱性物质的腐蚀。但在化工企业中,长时间接触高浓度碱性物质也会使混凝土材料破坏。混凝土材料对酸的抵抗能力较弱。比如,碳酸与氢氧化钙反应形成可溶性的碳酸氢钙。因此,碳酸对混凝土有较大的腐蚀性,即空气中的二氧化碳对混凝土材料产生腐蚀的原因。
资料来源:网络:混泥土腐蚀性
Ⅱ 《普通混凝土配合比设计规程》(jgj55-2000)颁布年限为多少年
JGJ国家行业规范规程是没有年限的。根据行业的技术进步,为适合行业技术需求,起到更好指导而适时更新。就JGJ55而言:JGJ 55-2000普通混凝土配合比设计规程从2001年4月1日实施,2011年12月1日废止(被JGJ 55-2011普通混凝土配合比设计规程替代)。沿用10年8个月,但并非所有规程这这样,有的20年都不止,有的只有几年就更新。
Ⅲ 大截面混凝土设计年限为100年,构件强度等级不低于多少
不低于C30。 因为结构设计有规定的。年限100年的 最低不混凝土标号不低于C30。谢谢
Ⅳ 什么是钢筋混凝土结构的设计使用年限
这个从字面意思上就可以理解了,钢筋混凝土结构,肯定是由混凝土和钢筋组合而成。比如说柱,梁,板之类的,绑扎钢筋,支模板后浇筑混凝土
Ⅳ 混凝土的使用寿命一般有多长
使用来寿命要根据具体情况来看,首先是自设计标准,一般民用建筑是50年,钢筋混凝土结构大型或者比较重要的建筑为80年或以上。
当然其使用寿命肯定会大于设计年限的,如果说自然寿命,与混凝土材料特性,结构设计,还有自然条件的影响都密切相关,其寿命相对而言不是很长,主要是由于建筑时间长了会出现缺陷,比如混凝土开裂对钢筋的保护降低,导致破坏加速,从而寿命大大降低,还有自然的侵蚀风化作用,但其使用寿命肯定大于设计年限,如果有后期维护的话,那些缺陷可以得到弥补,其使用寿命会大大地提高的。
建筑都会有人定期的检查的,发现隐患肯定要进行一定的技术处理,早发现早处理,这样建筑物的寿命会大大提高的,住宅的使用年限是指住宅在有形磨损下能维持正常使用的年限,是由住宅的结构、质量决定的自然寿命。
住宅的折旧年限是指住宅价值转移的年限,是由使用过程中社会经济条件决定的社会必要平均使用寿命,也叫经济寿命。住宅的使用年限一般大于折旧年限。不同建筑结构的折旧年限国家的规定是:钢筋混凝土结构60年;砖混结构50年。
Ⅵ 混凝土的有效期是多少年
这其实是混凝土的‘耐久性’问题。水泥没有使用前,储存期为三个月,因为储存时间长了,水泥可能吸湿,部分发生水化反应结块或降低活性,所以水泥有有效期。在水泥已经用于混凝土或砂浆,混凝土或砂浆硬化后,就不存在过期问题了,而是‘耐久性’问题。
只要混凝土或砂浆处于良好环境,即没有腐蚀、没有冻融、没有高温(100°C以上)等等对混凝土/砂浆的破坏因素存在,混凝土/砂浆的强度就不会降低,可以一直使用下去。这是混凝土/砂浆优于有机材料和金属材料的地方。由水泥凝结的混凝土/砂浆属于无机矿物材料,本身的稳定性很好。
但实际工程应用的混凝土/钢筋混凝土结构是处于自然环境中,必然会遭遇许多破坏因素,例如北方的桥梁、码头必然冬季会受冻,跨海大桥、沿海码头必然会受海水侵蚀(海水中氯能渗透进入混凝土导致钢筋锈蚀),有些地区土壤中含硫酸盐或有酸雨会腐蚀混凝土,等等。此外,混凝土还可能发生内部自身膨胀破坏,例如碱-骨料反应、延迟钙矾石生成,等等。如果对这些破坏因素没有采取措施防范,混凝土结构的寿命最短可能只有十几年,甚至几年。
所幸的是,目前混凝土技术可以有效提高混凝土抵抗外部因素的破坏和防止发生内部破坏。最新颁布的标准GB/T 50476-2008“混凝土结构耐久性设计规范”,就是针对混凝土结构所处环境和可能存在的破坏因素,进行结构和混凝土设计,保证混凝土结构使用寿命。根据工程的重要性,设计使用寿命不低于50年和100年。
针对环境存在的破坏因素,对现有混凝土结构进行养护、维修或加固,是延长结构使用寿命的重要手段。混凝土结构不安全了、功能不适应要求或维修加固费用太高,拆除重建就可能是最好的选择。
新建成的杭州湾大桥设计使用寿命为不低于100年。该桥处于海洋环境,最大的问题是氯导致钢筋锈蚀。保证100年寿命的措施包括:混凝土表面涂层和高性能混凝土,前者能保证15~20年氯不进入混凝土,后者保证氯在混凝土中渗透速率非常低,需要100年左右才能在钢筋表面达到引起锈蚀的浓度。南京长江大桥修建时还没有‘耐久性设计’的概念,因为其所处环境没有冻融、氯盐、硫酸盐等破坏因素存在,所以至今其混凝土结构仍然状态良好。然而,其梁为钢结构,必须不断地刷漆防锈,保养维护费用很高。这也是现代钢筋混凝土结构比钢结构用的更多的原因。
Ⅶ 设计使用年限50年的三b类环境中的结构混凝土应符合什么条件
设计使用年限50年的三b类环境中的普通结构混凝土应符合下列条件:
混凝土最大专水胶属比0.40/最低强度等级C40/最大氯离子含量1%/最大碱含量3kg/m3;
混凝土构件裂缝控制等级为三级;最大裂缝宽度0.20mm;严寒及寒冷地区的潮湿环境中,结构混凝土应满足抗冻要求;预埋件等应采取可靠的防锈措施;悬臂构件宜悬臂梁-板的结构形式,或在其上表面增设防护层。
Ⅷ 为什么混凝土的耐久年限是50年
你的问题是不对的.其实在施工之前(特别是重大工程),都会对混凝土的耐久性进行设计,例如现在内的三峡大坝容设计寿命就不低于100年,这也是目前各重大工程所能保证的一个数值,在国外,已经有科学家尝试设计寿命为300年,但实践的检验还需要很久...
不知道你说的50年依据是什么?还是某一工程特定的数值呢?
Ⅸ 混凝土设计使用年限级别如何划分规定的
设计使用年限级别分为三级,一级使用年限100年,二级使用年限60年,三级使用年限30年。