㈠ 保温挤塑板会腐烂吗
不会。
挤塑板为聚苯乙烯材质。很稳定。。。生活中也经常有聚苯乙烯塑料物件，都不容易腐化。。。
（
挤塑板具有紧密的闭孔结构。聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面又都没有缝隙，因此，吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳。 高强度抗压性：挤塑板由于发泡结构紧密相连且壁间无缝隙，所以其抗压强度极高，即使长时间水泡仍维持不变。因此用作泊车平台、机场跑道、高速公路等领域能受到良好的抗冲击性。
防腐蚀、经久耐用性：一般的硬质发泡保温材料使用几年后易产生老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性，在高水蒸汽压力下，仍能保持其优异性能，使用寿命可达到30-40年。
）
但，怕太阳晒，，，如果在太阳下直晒，，，容易老化的。。。晒的时间长，挤塑板一掰就断。。。
参考：武汉江城挤塑板网。。。
㈡ 聚苯保温板和挤塑板有什么区别
聚苯板（ EPS ）是以聚苯乙烯树脂为主要成份，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料。
挤塑板（ XPS ）是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成份，添加少量添加剂，通过加热挤塑而制成的具有闭孔结构的硬质泡沫材料。
EPS 与 XPS 的外墙外保温体系比较
1 、经济性：
XPS 导热系数比 EPS 小，且具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了 99% 以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于 EPS 80% 的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明 30mm 厚的 XPS 保温板，其保温效果相当于 50mm 厚 EPS 保温板， 120mm 厚水泥珍珠岩。所以为了达到相同的保温效果， XPS 的保温厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由于XPS的价格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的经济性还是不如 EPS 。
2 、热稳定性：
根据国标进行检测（ 100 × 100 ×原厚， 70 ℃ 下 48h ），目前国内使用的（含外企的） XPS 的变形量为 1.2% 左右，而 EPS 的在 0.5% 以内，所以使用 XPS 板的建筑外保温系统外面的保护砂浆和涂料易开裂。而 EPS 有很好的耐候性和在温度变化时的尺寸稳定性，是国际、国内应用最广泛的建筑外墙保温隔热材料。
原因分析： EPS 一般是常压下自由发泡的，然后又经过中间熟化、模塑（终发泡）、大板养护等过程，其间经历时间达数天之久，其孔结构基本是圆形的、孔间融合也比较好，所以整体尺寸稳定性较好。而 XPS 几乎是在瞬间发泡的，由于是由高温高压下突然变为常压，发泡过程很难控制，如果后面冷却不好，急冷也会引起应力集中； XPS 在发泡的同时，又受整平机的挤压，使其基本上只能在长度和宽度方向上膨胀，因此，其内部孔结构是梭形的，这种梭形孔的尖端在受到外力作用（如温度应力等）时会产生应力集中；应力集中到一定程度就会引起变形，所以其尺寸稳定性较差。
3 、可粘性：
由于生产工艺的不同， EPS 的孔隙率比 XPS 大，即 EPS 保温板的表面平整度不如 XPS ，但正因为如此，加上 EPS 的密度小， EPS 板的可粘性比 XPS 强。尽管现在建筑市场也出现了刨皮的 XPS 板，但保温行业所要求的相关界面剂及 XPS 的标准目前尚无行标或地标。所以一般 XPS 板的保温外立面容易开裂、空鼓、脱落。
4 、表观质量：
通过外保温施工工艺知道，保温板粘贴完成后，要进行整体表面打磨找平，但由于 XPS 板的强度高，导致打磨不容易控制，异型板也不容易在现场加工，所以一般 XPS 板的建筑外立面的表观质量不如EPS板。
5 、透汽性：
XPS 板的隔汽性能较好、吸水性低，但由于外保温体系是若干保温板拼接且和结构墙之间有一定空腔的立体构造，所以 XPS 板高抗蒸汽渗透性的优异性能用于外墙外保温，就变成其致命缺点，因为板缝处吸水性、防潮性我们无法提高或避免，而板材处却不透汽，它阻碍了墙体中的潮气透过，使潮气大量聚集在墙体与 XPS 保温层之间的空腔内，极易造成在板缝处产生水汽集中以至保温层变形和粘贴层的脱落，直接影响外墙外保温系统的使用寿命，以及外墙外保温系统的安全性。而 EPS 板特殊的材料性能，能隔绝雨水，又能使墙体中的潮气透过，有效的解决了建筑物的透气性问题。
6 、成熟性：
首先看欧美的建筑节能，目前在欧美国家广泛应用的外墙外保温系统主要为外贴保温板薄抹灰方式，有二种保温材料：主要就是阻燃型的膨胀聚苯板，还有部分为不燃型的岩棉板。目前，欧洲和美国对外墙外保温已有严格的立法工作，其中包括要求对外墙外保温系统的强制认证标准，以及对于系统中相关组成材料的标准等。由于欧美国家有着相应健全的标准、严格的立法，对于外墙外保温系统的耐久性，一般都可以保证有 25 年的使用年限。事实上，这种系统在上述地区的实际应用历史已大大超过25年。 2000 年欧洲技术许可审批组织 EOTA 发布了名称为《带抹灰层的墙体外保温复合体系技术许可》（ ETAG 004 ）的标准，这个标准是欧洲外墙外保温体系几十年来成功实践的技术总结和规范。
再看中国，节能保温也有十几年的历史，尽管以前走过很多弯路，但随着我国参加 WTO ，许多国家的外墙外保温企业都将纷纷进入中国建筑市场，中国许多外墙外保温企业为了自力更生，积极吸收国外先进技术，结合本国实际研究开发，也呈现蓬勃发展的大好趋势。关于外墙外保温的相关工艺、标准、规范、图集也逐步完善。目前中国市场上 80% 以上的建筑墙体保温都是使用的聚苯板（ EPS ），而所有的相应规范及标准也都是建立在膨胀聚苯板基础上的，所以 EPS 保温体系在国内外都是比较成熟的。
而作为新生的挤塑板（ XPS ）保温体系，却要面临很多的改善和实践，因为没有相关标准法规去规范其材料质量、工艺水平、实验手段、检测依据，所以该保温体系目前的弊病甚多，比如：整个体系材料不配套（包括抗裂砂浆、粘接剂、玻纤网、柔性腻子等），导致经不起大型耐候性试验验证及长期大量工程实例验证。
㈢ b1级挤塑板放置时间长了会有什么变化吗
如果是室内放，变化不明显。。。
室外的话，，，在太阳下直晒，挤塑板表面会粉化，一捏就容易碎，，，且阻燃剂也容易挥发，影响阻燃效果。。。
参考：武汉江城挤塑板
㈣ 地暖用什么保温板 苯板 挤塑板 哪个更好一些更安全 保温以及使用年限
挤塑板更好，更安全，苯板会有污染。
㈤ 挤塑板可以暴露在太阳下使用吗
挤塑板品牌不同，其适应环境不同，北鹏的板子，一般温度在-30℃~+75摄氏度，挤塑板表面都会有网格布及抹面砂浆，然后还有饰面层，或者瓷砖，裸露下适用，适用年限会大大折扣，正常施工，一般年限在60年~80年。但是国内一些小众品牌就在10年左右。如果没有保护的情况下，挤塑板无论那个品牌5年的时间基本上就没什么效果了。挤塑板成分为聚苯乙烯，一般太阳暴晒，很容易风化，开裂等。
㈥ XPS挤塑板检验报告有效期几年，报告日期与收样日期允许时间差是多久
检测报告都为两年的，报告日期与收样日期允许时间差在一个月左右
㈦ 保温装饰一体板的使用年限是多少
分很多种。1，有机保温板型：保温材料可以为模塑聚苯板（EPS板）（物理特性：密度小专，抗拉拔强度属低）、挤塑聚苯板（XPS挤塑板）和硬质发泡聚氨酯或聚氨酯板。2，无机保温板型：保温材料可以为膨胀玻化微珠板、膨胀珍珠岩板和泡沫玻璃板等无机保温板。保温装饰板按涂料面板类型分为：漆面板型、非漆面板型。3，漆面板型：面板可以为铝板、钢板、铝塑复合板、无机树脂板，顺益氟碳漆面层。4，非漆面板型：面板可以为天然石材板、墙砖、陶板、陶土板等，代表厂商以北方为主，此类材料装饰性能与传统幕墙等同。
㈧ 挤塑板的熟化时间是多久 最好详细点，多谢
这个其实来国标里面没有做规定，但源是应该是需要熟化的，2007年上海建材协会曾经出了一份外墙保温工程指导书，指出;对于eps和xps，出厂前需要在自然条件下陈化不少42天，或在60度的蒸汽陈化不少于5天。但是现实情况是真的很难有哪个厂可以做到，大多工厂15天的陈化时间，甚至生产以后马上发货了。
㈨ 谁知道哪个标准中讲到了聚苯乙烯泡沫板的寿命
貌似标准里没有要求寿命。而且这一项不能即时检验，所以应该没有。
本标准是对GB/T10801—1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。
本标准规定的尺寸偏差要求与英国标准(BS)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分：挤塑板规范》基本相同，X250、X300、X350、X400、X450、X500的吸水率与BS3837.2一致，导热系数和尺寸稳定性要求均严于BS3837.2。
GB/T10801是一个系列标准，包括以下两部分：
第1部分(即GB/T10801.1)：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；
第2部分(即GB/T10801.2)：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。
本标准是该系列标准的第2部分。
本标准自实施之日起，同时代替GB/T10801—1989。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、轻工业塑料加工与应用研究所、南京欧文斯科宁挤塑泡沫板有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。
范 围
本标准规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于使用温度不超过75℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，也适用于带有塑料、箔片贴面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)
GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语(neq ISO7345:1987)
GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)
GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN:1981)
GB/T8626—1988 建筑材料可燃性试验方法(eqv IN—1)
GB/T8810—1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法(eqv ISO2896:1986)
GB/T8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法(eqv ISO2796:1980)
GB/T8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法(idt ISO844:1978)
GB/T10294—1988 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法(idt ISO/DIS8302:1986)
GB/T10295—1988 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法(idt ISO/DIS8301:1987)
QB/T2411—1998 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能
定 义
本标准采用GB/T4132和下述定义。
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (rigid extruded polystyrene foam board)
以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。
分 类
1、类别
1.1 按制品压缩强度户和表皮分为以下十类。
a) X150—p≥150kPa，带表皮；
b) X200—p≥200kPa，带表皮；
c) X250—p≥250kPa，带表皮；
d) X300—p≥300kPa，带表皮；
e) X350—p≥350kPa，带表皮；
f) X400—p≥400kPa，带表皮；
g) X450—p≥450kPa，带表皮；
h) X500—p≥500kPa，带表皮；
i) W200—p≥200kPa，不带表皮；
j) W300—p≥300kPa，不带表皮。
注：其他表面结构的产品，由供需双方商定。
1.2 按制品边缘结构分为以下四种。
1.2.1 SS 平头型产品
1.2.2 SL 型产品(搭接)
1.2.3 TG型产品(榫槽)
1.2.4 RC型产品(雨槽)
2、产品标记
2.1 标记方法
2.1.1 标记顺序：产品名称—类别—边缘结构形式—长度×宽度×厚度—标准号。
2.1.2 边缘结构形式用以下代号表示：
边缘结构型式表示方法：SS表示四边平头；SL表示两长边搭接；TG表示两长边为榫槽型；RC表示两长边为雨槽型。若需四边搭接、四边榫槽或四边雨槽型需特殊说明。
2.2 标记示例
类别为X250、边缘结构为两长边搭接，长度1200mm、宽度600mm、厚度50mm的挤出聚苯乙烯板标记表示为：XPS—X250—SL—1200×600×50-GB/T10801.2。
要 求
1、规格尺寸和允许偏差
1.1 规格尺寸
产品主要规格尺寸见表1，其他规格由供需双方商定，但允许偏差应符合表2的规定。
表1 规格尺寸 单位：mm
长 度 宽 度 厚 度 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 20,25,30,40,50,75,100 1.2 允许偏差
允许偏差应符合表2的规定。
表2允许偏差 单位：mm
长度和宽度 L 厚度 h 对角线差 尺寸 L 允许偏差 尺寸 h 允许偏差 尺寸 T 对角线差 L＜100
1000≤L＜2000
L≥2000 ±5
±7.5
±10 h＜50
h≥50
±2
±3
T＜100
1000≤T＜2000
T≥2000 5
7
13
2、外观质量
产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。
3、物理机械性能
产品的服务四头奶羊法国物理机械性能应符合表3的规定。
表3物理机械性能
项 目 单 位 性 能 指 标
带 表 皮 不带表皮
X150 X200 X250 X300 X350 X400 X450 X500 W200 W200
压缩强度 kPa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 ≥200 ≥300
吸水率,浸水96h %(休积比) ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5
透湿系数23℃±1℃;RH50%±5% ng/(m.s.Pa) ≤3.5 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤3.0
绝
热
性
能 热阻
厚度25mm时
平均温度
10℃
25℃
(m2·K)/W
≥0.89
≥0.83
≥0.93
≥0.0.86
≥0.76
≥0.71
≥0.83
≥0.78
平均系数
平均温度
10℃
25℃
W/(m·K)
≤0.028
≤0.030
≤0.027
≤0.029
≤0.033
≤0.035
≤0.030
≤0.032
尺寸稳定性70℃±2℃下48h % ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5
4、燃烧性能
按GB/T8626进行检验，按GB8624分级应达到B2。
试验方法
1、时效和状态调节
导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行，其他物理机械性能试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节，按GB/T2918—1998中23/50二级环境条件进行。
2、试件表面特性说明
试件不带表皮试验时，该条件应记录在试验报告中。
3、试件制备
除尺寸和外观检验，其他所有试验的试件制备，均应在距样品边缘20mm处切取试件。可采用电热丝切割试件。
4、尺寸测量
尺寸测量按GB/T6342进行。长度、宽度和厚度分别取5个点测量结果的平均值。
5、外观质量
外观质量在自然光条件下目测。
6、压缩强度
压缩强度试验按GB/T8813进行。试件尺寸为(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚，对于厚度大于100mm的制品，试件的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试件厚度的1/10(mm/min)，例如厚度为50mm的制品，加荷速度为5mm/min。压缩强度取5个试件试验结果的平均值。
7、吸水率
吸水率试验按GB/T8810进行，水温为(23±2)℃，浸水时间为96h。试件尺寸为(150.0±1.0)mm×(150.0±1.0)mm×原厚。吸水率取3个试件试验结果的平均值。
8、透湿系数
透湿系数试验按QB/T2411进行，试验工作室(或恒温恒湿箱)的温度应为(23±1)C，相对湿度为50％±5％。透湿系数取5个试件试验结果的平均值。
9、绝热性能
导热系数试验按GB/T10294进行，也可按GB/T10295进行，测定平均温度为(10±2)℃和(25±2)℃下的导热系数，试验温差为15℃～25℃。仲裁时按GB/T10294进行。
热阻值按公式(1)计算：
R ＝(h/λ) …………………………………………(1)
式中：R —热阻，(m2·K)/W；
h —厚度，m；
λ —导热系数，W/(m·K)。
10、尺寸稳定性
尺寸稳定性试验按GB/T8811进行，试验温度为(70±2)，48h后测量。试件尺寸为(100.0±1.0)mm×(100.0±l.0)mm×原厚。尺寸稳定性取3个试件试验结果绝对值的平均值。
11、燃烧性能
燃烧性能试验按GB/T8626进行，按GB8624确定分级。
㈩ 挤塑板寿命多长
您好，挤塑板一般都是现做现卖的比较多，但是板子放置一段时间后，保护的好的话，可以搁置一阵子的，如果暴晒，可能效果会不明显