储罐设计使用年限

A. 一般常压储存罐的使用年限是多少

要看装的是什么介质了，有腐蚀性的话不好说，要是没有腐蚀作用的介质，使用的年限会长一些，通常的话20年左右（个人观点）

B. 中国石油规定地下储油罐的使用年限多少

通常设计使用15年之内的，参照相关国际通行作法，应该是每3年检测一次，超过15年后，每一年检测一次。国内目前仍没有具体检测要求。

C. 加油站钢制卧式储罐规定使用年限是多少年

符合国家标准的油罐设计使用寿命是15年.

D. 低温液体储罐使用超过多少年应缩短内外检验周期

超过20年应缩短抄内外检验周期 。

数据来源：压力容器安全管理制度

低温液体储槽的年检检验内容：
1、原始资料审查
2、外部检查
3、壁厚测试
4、内窥镜内筒内表面检查
5、表面探伤（MT或PT）
6、真空度的测试
7、气压试验

E. 储气罐使用寿命

没有规定，但是要定期检查。

储气罐保护装置

1）储气罐必须安装超温保护装置，运行中储气罐内的温度应当保持在120℃以下，在超温时能自动切断电源并报警。

2）在储气罐出口管路上必须加装释压阀，其口径不得小于风管的直径，释放压力应当为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。

3）由于压缩后的空气温度较高，在经过储气罐会逐渐冷却，空气中的水分还会凝结出来，所以要定期将储气罐底部排污阀打开，将这部份水分排出，否则，不仅会影响压缩空气的质量还会使储气罐锈蚀掉，所以必须给储气罐安装排水装置。

排水装置具备手动开关和电磁阀开关，正常情况下不需人工定时排水；若电磁阀发生故障，也可人工开启手动开关进行排水，使得整个空压机储气罐的安全性高，效率高、可靠性高、使用寿命长。

储气罐的作用：缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污。

(5)储罐设计使用年限扩展阅读

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5、干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。

F. 储油罐和加油机的设计使用年限分别是多少年

储油罐和加油机的设计使用年限分别是50,10

G. 液氧储罐的使用年限是多少

是15年的呀

H. 危险化学品的储罐使用期多少年限，检验期是多少

使用年限很多都没有明确的规定！比如液化气罐，液态天然气罐。这方面发展时间还不长，经验包括各个厂家的参数不统一，所以没有报废年限。

I. 液化石油气储罐使用年限

液化石油气储罐检验期限规定如下：
1、外部检验期限：每年至少一次。
2、内外部检验期限分为：
安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的腐蚀速率大于0．25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；首次检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；检验员认为应该缩短的。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验期限可以适当延长：非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年；介质对材料腐蚀速率低于0．l毫米／年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型液化石油气储罐，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
3、耐压试验期限：每10年至少一次。
有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验合格后必须进行耐压试验：用焊接方法修理或更换主要受压元件的；改变使用条件且超过原设计参数的；更换材里在重新衬里前；停止使用两年重新复用的；新安装的或移装的；无法进行内部检验的；使用单位对液化石油气储罐的安全性能有怀疑的。
因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位必须申明理由，提前三个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月。

J. 液化气站储气罐使用年限

液化气的储气罐一般是4年或者8年。不同设计要求的使用年限就不一样。这个要具体问厂家，储气罐出厂都有一本合格证书，上面有的。