10kv电缆使用年限

⑴ 10KV高压电缆使用年限是多少

在50年内没有过度老化或损坏就可以使用。

电缆应用广泛，因此故障也经常发生，一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等；

有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

(1)10kv电缆使用年限扩展阅读：

因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：

一、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

二、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

三、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

四、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

五、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

参考资料来源：网络-高压电缆

⑵ 10kv热缩电缆终端头的使用年限是多少

正常环境下使用20年是没问题的.但现实生活中哪有多少电缆用20年都不换的？

⑶ 电力电缆的使用年限是多久

通过氧化诱导期试验得知，普通电缆20年，辐照电缆40年。

⑷ 国家规范旧小区配电设施高压电缆使用年限是多少年

小区配电房来?如果是大的小区的源话会在小区里设置一个降压变电站,一般为10KV或者35KV电缆输入 220V 380V电路输出. 一般小的小区是10KV或者35KV到区域降压变电所,由区域降压变电所里220V 380V直接接入小区.

⑸ 谁知道10kv电力线路的使用年限

一；架空复线路。合理设计，严制格施工，把好验收关。目前的预应力机制拨径水泥理论耐用（稳定期）年限五十年，后才是减退期（降标），由此可见五十年以上。裸铝线，铝具有其它金属不可比的特异功能，投入使用后其表面生成一层保护层保护导线不被侵蚀，耐用年限50年以上，其次导电率高（0.0283），比重轻等，这也是被电力部门广泛采的理由。
二 ；电缆地埋不管是直埋或电缆沟，主要是保质保量，施工勿损伤，使用严禁超负荷及短路，这样的话五十年是没问题的。
随着社会进步，科学发展是不可能五十年不变的。

⑹ 10kv热缩电缆终端头的使用年限是多少

正常环境下使用20年是没问题的.但现实生活中哪有多少电缆用20年都不换的？
大厂出的完版全符合权国标的，局放试验在5PC以下的，接头做的没问题的，完全可以用到50年左右。但是小厂出的就没保障了。我知道某些企业局放量在30-50PC还敢发货，这种电缆一般使用年限也就3-5年。

10kv高压电缆的打压试验是打到2.8万,而摇表是1000欧姆/v.按计算是3万可以送电运行.

绝大多数情况下是不出故障不更换，或者是高压测试不合格以后更换。

⑺ 电缆的使用寿命是多长

我国电力的普及程度以经非常高了，各行各业的生产制造都离不开电力，电力就离不开电缆，那么电缆的使用寿命就直接影响生产的安全，电缆的使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的，一般电缆设计使用20年，实际寿命远远大于此值。
电缆缆老化故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的凶素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。
1)电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等，如果能在铺设电缆时在电缆外套用防爆挠性连接管那就可以对电缆起到很好的保护作用；
l有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电
2)电缆老化原因:绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3)电缆老化原因:化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4)电缆老化原因:长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
5)电缆老化原因:电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6)电缆老化原因:环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
7)电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

⑻ 电线的使用年限

电线使用期限的长短，取决于电线的质量和电线安装的环境。电线主要靠外面回一答层包皮绝缘，时间一长，受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。

家用电线的外表的绝缘层多用塑料和橡胶制成，使用时间长了就会老化，失去绝缘作用。一般家用电线正常情况使用可达10-20年左右。

电线失去绝缘的性能是很危险的，如果两根电线碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花。如果电线附近有易燃物就容易引起着火，造成火灾。因此要注意：

（1）电线不要受潮，受热，受腐蚀或碰伤。

（2）电线用到一定年限要注意检查，发现毛病，应及时更换。

（3）电线不要超负荷使用。

⑼ 10KV干包电缆头的运行寿命是多长

当前对于K3类电缆热寿命（温度单因子）评定存在不同的看法，有的认为不必进行试验，也有认为只需提出有依据的证明即可，另一种则强调应进行完整的试验和推算，寿命推算结果应当符合设计期望值。电缆热寿命评定是一个概念，不宜定为判定产品合格与否的具体指标，若是推测的寿命与期望寿命差距悬殊（如差5倍甚至10倍），则需要探究原因，也许是试验技术不当，也许是材料不能适合规定的工作温度等级。电缆的运行寿命和评定寿命是国内电缆行业的惯用术语，与美国IEEE 383-1974（1980年重新确认）核电站用IE级电缆、现场接头和连接件型式试验标准的术语略有差异，该标准命名为安装寿命和验证寿命。安装寿命定义为：设备从安装到拆除，设备可以符合设计和系统要求的期限。验证寿命的定义为：设计一套特殊工作条件方案，该方案的试验时限能证实设备符合要求的性能，因此验证寿命也可理解为资质寿命。为验证寿命所拟订的各种试验方案，它们的条件和时间不一定相同，但是从逻辑上讲，验证寿命应当能证明符合安装寿命的期望值。验证寿命有一定的抽象含义，阿累尼乌斯公式是常用的手段。另外美国EBASCO火力发电规范中命名为服务寿命和推算寿命。这些名称虽不同，但要说清楚的是同一个问题，就是电缆究竟可使用多长时间。IE级电缆运行寿命要求为40年，现在又倾向提高到60年，对于一种新材料在未取得实际40或60年运行经验前，只能用加速老化试验数据推算出寿命。新材料寿命评定试验是一项研究工作，40或60年时间很长，用相对较短时间加速老化试验，推算结果也不会刚好等于40年，可能为20～80年之间，这也不能轻易判定20年不可取，80年一定很安全。这一解释可参考EBASCO规范对于物理寿命试验的结论中得到证实。该结论内容如下：《在电缆设计寿命期间，电缆工作中所出现情况，在实验室内找不到完全等效施加物理条件的加速试验方法，所以只得应用阿累尼乌斯技术或其他实验室技术。加速热寿命试验只能提供材料的相对热寿命数据，进一步看，由丁基橡胶绝缘电缆推测的结果说明，采用阿累尼乌斯技术的加速寿命试验数据，外推法所导出的寿命时间，比实际寿命低。虽然这样的数据，作为许可的概括性原则是不充分的。然而看来似乎可以说明这样一点：一种新型绝缘加速热寿命情况，与这种新绝缘已经得到充分确认具有优越的长期服务记录，二者的对比是这种新绝缘能够长期使用的有利的证明》。从这个结论得到启发，用于低压电缆的正常质量的非阻燃交联聚乙烯绝缘，自发明至今最长的辐照交联已超过50年，化学交联和硅烷交联也超过40年，从长期90℃热寿命来看，达到40年的运行寿命国际上已没有怀疑。但是用于低压电缆的正常质量的高填充物无卤阻燃交联聚乙烯绝缘，自发明至今最长的材料未超过30年，要证明达到40年运行寿命的理由还不够充分。由此主张无卤阻燃绝缘料进行寿命评定试验和推算的观点也不能算过分，但是否可应用相对温度指数对比试验，需要进一步验证。此处也需要说明，并不是所有常见的电缆材料均能适应阿累尼乌斯技术推算寿命，交联聚乙烯、无卤低烟阻燃交联型聚烯烃、乙丙橡胶和无卤低烟阻燃乙丙橡胶可适应的，而无卤低烟阻燃热塑型聚烯烃不一定能顺利完成试验和推算结果

⑽ 电力电缆使用寿命多长

电缆的使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的，一般电缆设计使用20年，实际寿命远远大于此值。