❶ 为什么这么多的工厂疏水阀使用情况都不好
日本宫胁(MIYAWAKI)PM系列疏水阀检测系统
快速诊断:检测一台蒸汽疏水阀只需10秒
携带方便:检测器和处理器总重量仅580克
操作简便:检测疏水阀只需按动“OP”键,极易学习实用
高温高压:可检测高温高压工作下的疏水阀
电量充足:可连续使用12小时左右,一天内无需更换电池
存储量大:可存储1000台疏水阀的检测结果信息
自动分析:配合计算机使用可以快速分类采集的数据并能够进行自动分析
❷ 燃气蒸汽锅炉的使用年限设计寿命是多少
有效期4年,年审2年。根据“上选一档”的设计原则,考虑“不平衡系数:,最好选内用1吨/小时容蒸发量的锅炉。蒸汽锅炉没有明确的使用年限,报废的依据是达不到一个时期要求的热效率和不能保证安全的锅炉都要报废。
还有一个客人的情况是蒸气锅炉档案各种证件丢失了,其实你你可以凭最近的锅炉内部检验报告,到当地的质监部门申请补发锅炉登记使用证!
可以凭最近的锅炉内部检验报告,到当地的质监部门申请补发锅炉登记使用证!
另外一个客户问的是卧式蒸汽锅炉4顿和6吨的使用年限分别是多少?其实没有使用年限的硬性规定。
只要技术监督局每年的年检是合格的,就可以使用下去。
❸ 如何判别疏水阀失效
不同的疏水阀的判断方法不同,简单的方法需要很专业的经验,当然也有很多专业的方法,这需要一些设备。
既然你说是冷凝水严重的话,那就是疏水阀不排水,或者排水量低于产生的冷凝水量,这个可以在现场很简单的能够看出来。
不过导致水锤严重的原因还有很多,可能是选型不合适,安装方式不对,疏水阀前没有过滤器或者过滤器失效,造成疏水阀堵塞。
所以不能单凭你给的简单信息来判断你们系统的问题到底出现在什么地方。
需要详细的情况我们可以用邮件联系,我的邮箱是[email protected]
❹ 圆盘式蒸汽疏水阀一般能用多少时间。
低压场合的圆盘式疏水阀寿命还可以,一、二年照样能正常工作的(当然指质量好的产品);用于高压场合时,假如阀座、阀片材质选用不得当的话,寿命就难以达标了。
❺ 疏水阀规格参数确定
疏水阀的规格参数
1.1 进口疏水阀最高允许压力maximumallowablepressure
在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的高压力。
1.2 工作压力operatingpressure
在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
1.3 进口疏水阀最高工作压力maximumoperatingpressure
在正确动作条件下,蒸汽疏水阀进口端的高压力,它由制造厂给定。 比如美国威盾VTON品牌的PN16疏水阀就是指进口疏水阀最高工作压力1.6Mpa。
1.4 低工作压力minimumoperatingpressure
在正确动作情况下,蒸汽疏水阀进口端的低压力。
1.5 工作背压operatingbackpressure
在工作条件下,蒸汽疏水阀出口端的压力。
1.6 高工作背压maximumoperatingbackpressure
在高工作压力下,能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的高压力。
1.7 背压率rateofbackpressure
工作背压与工作压力的百分比。
1.8 高背压率maximumrateofbackpressure
高工作背压与高工作压力的百分比。
1.9 工作压差operatingdifferentialpressure
工作压力与工作背压的差值。
1.10 大压差maximumdifferentialpressure
工作压力与工作背压的大差值。
1.11 小压差minimumdifferentialpressure
工作压力与工作背压的小差值。
二、关于进口疏水阀的温度的术语
2.1 工作温度operatingtemperature
在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的温度。
2.2 最高工作温度maximumoperatingtemperature 比如美国威盾VTON进口疏水阀一般最高工作温度为350℃。
与高工作压力相对应的饱和温度。
2.3 高允许温度maximumallowabletemperature
在给定压力下蒸汽疏水阀壳体能持久承受的高温度。
2.4 开阀温度openingvalvetemperature
在排水温度试验时,蒸汽疏水阀开启时的进口温度。
2.5 关阀温度closingvalvetemperature
在排水温度试验时,蒸汽疏水阀关闭时的进口温度。
2.6 排水温度
蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的温度。
2.7 高排水温度maximum
在高工作压力下蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的高温度。
2.8 过冷度subcooledtemperature
凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
2.9 开阀过冷度
开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
2.10 关阀过冷度
关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
2.11 大过冷度maximumsubcooledtemperature
开阀过冷度中的大值。
2.12 小过冷度minimumsubcooledtemperature
关阀过冷度中的大值。
三、关于进口疏水阀的排量的术语
1 冷凝结水排量coldcondensatecapacity
在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的大重量。
2 热凝结水排量hotcondensatecapacity
在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的大重量。
四、关于进口疏水阀的有关漏汽量和负荷率的术语
4.1 漏汽量steamloss
单位时间内蒸汽疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。
4.2 无负荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水阀前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量。
4.3 有负荷漏汽量loadsteamloss
给定负荷率下蒸汽疏水阀的漏汽量。
4.4 无负荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
无负荷漏汽量与相应压力下大热凝结水排量的百分比。
4.5 有负荷漏汽率rateofloadsteamloss
有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比。
4.6 负荷率rateofloadcondensate
试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下大热凝结水排量的百分比。
4 结构长度
4.1分类
蒸汽疏水阀的分类按GB/T12247的规定。
4.2结构长度
4.2.1法兰连接蒸汽疏水阀的结构长度,其尺寸按表1,极限偏差按表2的规定。
表1法兰连接蒸汽疏水阀结构长度单位为毫米
公称通径 DN 结构长度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 150 170 175 210 230 250 290 480
20 195
25 160 210 215 230 310 380 580
32 230 270 245 320 350 270 450
40 260 420 280 490 680
50 265 500 290 560
65 290 340 410 450 550 572 580 —
80 310 380 430
100 350 430 460 520
125 400 500 600 — — —
150 480 550 700
表2法兰连接蒸汽疏水阀结构长度极限偏差单位为毫米
L 极限偏差
≤250 ±2
>250~500 ±3
>500~800 ±4
4.2.2内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度L见图2,其尺寸按表3,极限偏差按表4的规定。
表3内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度单位为毫米
公称通径
DN 结构长度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 65 75 80 90 110 120 130 150
20 75 85 90 100
25 85 95 100 120 120
40 110 130 120 140 270 —
50 120 140 130 160 300
表4内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度极限偏差单位为毫米
L 极限偏差
≤150 ±1.6
>150~300 ±2
❻ 疏水阀那些是不合格
疏水阀是用来自动排除蒸汽管道及蒸汽加热设备中产生的凝结水,且阻止蒸汽泄漏。假如疏水阀不能排水或者疏水阀无法阻汽的(疏水阀关闭后严重泄漏的),那就是不合格的疏水阀。但是疏水阀的合理选用是很重要的,假如蒸汽设备中每小时产生2000kg凝结水,而选择的疏水阀只能每小时排水1500kg,那么不管这个疏水阀的性能再好也无法满足工况要求;再比如,加热设备场合应该选用机械型疏水阀,而选用的是热静力型的疏水阀,那么,发生无法排除凝结水、无法阻止蒸汽泄漏等故障就不能怪疏水阀不好了。
希望对你有帮助
❼ GMP有关疏水阀的作用是什么安装疏水阀为什么要装旁通阀什么时候用它
一个问题一个问题来回答你。
1,疏水阀的作用通俗说就是阻汽排水的,即阻止蒸汽流失还能把产生的冷凝水排掉;
2,为什么安装旁通阀;安装旁通阀是为了防止有时疏水阀不能良好正常工作了,开开旁通阀来排水以达到设备生产所需的温度;再有一个作用就是排蒸汽中或管道中的杂质,防止疏水阀阻塞。
3,第三个问题已经在第二个中已经回答。
可能回答的不是非常准确,基本就这么个意思。
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❾ 疏水阀问题
蒸汽换热设备末端加装疏水阀是必须的!但是,选择什么型式的疏水阀也是非常重要的。不知道你说的单位取暖是指什么样的取暖,办公室取暖与大车间取暖的情况不一样。假如是办公室、宿舍等小面积的场合取暖,建议选用热静力型疏水阀,可以根据需要调节疏水阀排出温度,充分利用蒸汽热焓,出口处只流出热水而不冒蒸汽的,最有效地节约蒸汽。
❿ 疏水阀的适用范围是多少
适用范围:
用途:蒸汽管道、蒸汽设备、加热管线、供热采暖管线、凝结水管路
温度:0~220℃~450℃
连接方式:螺纹、法兰
材质:铸钢、不锈钢
口径:DN15~100~
公称压力:PN16~25~40~
排量:3000KG/h~22000~