成品储存期限规定

❶ 中间产品如果超过文件规定的储存时间（如15天），在复验时是按照15天为一个周期进行检测直至生产

您好，我不清楚你生产的是什么东西
不过原则应该是生产前进行一次随机检测，合格再生产；
成品后再检测，合格再批号。
或者要上报批后才可以进行检测生产。
祝好。

❷ 一般电子厂的物料储存期限标准

1、电子元器件有效储存期为：12个月

2、塑胶件有效储存期为：专6个

3、五金件有效储存期为：12个月

4、包装材属料有效储存期为：6个月

5、成品的有效储存期为：6个月

储存条件：仓库须通风、通气、通光、干净、整洁、保持空气流通，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮，仓库内物料以常温(5℃-35℃，相对湿度量45%-85%)环境储存。

(2)成品储存期限规定扩展阅读：

储存注意事项：

1、储存应遵循三原则:防火、防水、防压；定位、定量、定点，先进先出。

2、物料上下叠放时要做到上小下大，上轻下重。

3、物料须检验合格品方可入库，严禁品质未检验材料的入库，免检产品除处。

4、易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。

5、呆废料必须分开储存,并作定期提报处理。

6、晚上下班前应关好门窗及电源。(特别是贵重物品下班前应特别检查)

参考资料来源：网络-物料管理

参考资料来源：网络-物资储存规划

参考资料来源：网络-电子工业

❸ 成品库管理规定

1 目的和适用范围 为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在入库、包装、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。适用于产品从入库到交付全过程的控制。2 工作职责2.1库长主持库内的全面工作，负责建立全成品的入库、出库手续，严把质量关；负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；负责对产品的入库与出库做到心中有数，积极配合生产部门及经营部门的工作。2.2 保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品，杜绝一切非正式手续和未经终检合格的物品入库；负责组织包装工人，对产品进行清洗包装及监控；负责产品先进先出的原则，保持产品在有效期内交付给顾客。2.3会计负责与财务帐帐相符，负责库内帐、卡、物相符管理，以确保日清月结，提供月度报表。2.4 保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。3 程序内容3.1产品的入库，严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库时，保管员必须亲临现场，认真验收终检员发出的合格证明报告，（包括成品最终检验认可单、合格证、总成检验报告等）。若上述合格证明齐全、完整，数量文实相符，方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡，确保产品准确入库。3.2 产品的包装：产品的包装箱必须凭质量部的检验手续入库，包装箱不符合技术质量要求的，成品库管理人员必须禁止使用。3.3 包装过程：产品入库后，由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包装，包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装，不得漏装、误装。3.4 产品的转运及装卸：严格按照产品搬运工作制度执行，库内管理人员及包装工人应知道不同产品的特性，选择不同的吊具及搬运方法，采用相适应的搬运设备工具，以防损坏产品及包装箱。3.5 产品的码放：库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓库的码放，达到道路畅通，分品种、规格、型号、码放成块成形。各种产品的码放标准：盆角齿18层，减总4层，减壳5层，差壳6层，行齿8层，侧齿6层，轴承座6层，油封座6层，角齿突元6层，主轴突元6层，差总5层，其它小件包装（每个箱体高度在30mm以下）5层。桥类的每堆限码台数（不得超过）大桥20台，小桥前桥40台，小桥后桥24台。禁止超过以上规定数量，严防超高倒塌或重压受损。各种产品码放时，严禁出现人为倒塌现象。每个产品分品种型号，每堆码放达到以上规定的数量后，按产品的型号、数量挂上标识。3.6 防护：仓库管理人员必须做到产品“三清”（数量清、质量清、帐卡清）、“五无”（无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀）。产品在库内按程序运转时，禁止落地（不包括桥类）。每天工作前，库内管理人员组织包装工人对库内行车进行试运行，对吊具作检查，打包机由操作工每天进行5-10分钟的保养，在库内出现的产品受损现象除严格执行“不合格品的控制程序”外，还必须进行事故的“四不放过”教育（事故原因不查清不放过，当事人不受教育不放过，事故隐患整改措施不制定不放过，措施不落实不放过）。产品在防护期，保管员应定期对产品检查，在超防护期前对产品重新进行防护。3.7 交付3.7.1所有产品的交付，先在营销公司开票，后到财务部付款（或上往来帐），再凭发票提货联（必须有财务专章及财务经办人章）到成品库提货。产品交付时，保管员必须亲临现场组织交付，禁止由客户自己取货，保管员应对产品按提货单的品名、规格、型号、数量予以核点，不得多发、少发、错发，违者予以全额赔偿。产品交付完毕后，由发货人和提货人（或托运代办人）在提货联上签字，及时调整标牌数量，填写成品发货记录单，并同步上帐。3.7.2 根据客户要求需要代办托运的，凭有效的发票提货联，由销售计划员填写代办托运单，交成品库保管员及时发货，发货程序按3.7.1执行。3.7.3 托运代办人在发运地点，必须按代办托运单的所有明细项目，如实交接，填写承运方的单据（按品名、型号、数量、重量填写），确保承运部门把产品完全准确地交付到客户手中。

❹ 电线电缆料存放时间过长会不会影响成品质量一般行业标准存放期限是多久

时间久了,肯定会有影响品质,但并没有标准规定存放期限.
一般来说,行业内管理好的企业,大宗物料存放时间不超过1年,如有物料多余存贮,一般三年内问题不大,超过时间的要先试样检测.

❺ 仓库物料保质期的制度规定是什么样的

一、仓库的分类：宾馆总库、酒水库、干货调料库、杂品库及物料库。

二、收货管理：

1、接到采购员购入的物品首先要查看有无经审批的采购申请单；根据采购申请单对货

品进行核查，包括其规格、数量、质量等；按营业部门及物品名称分别填制入库

单，采购员凭入库单的供货商联，到财务部办理报销手续。

2、未按申购单审批的购进、与合同不符的购进、与原始发票不符的购进，仓库有权拒收。

3、发票未填写抬头、无公章、字迹不清等，不予验收。

4、物品先到、发票未到，可先清点实物，开具临时收条，待发票到后，补办正常手续。

5、发票先到、物品未到，不予办理验收手续。

6、无卫生许可证及其它不合格食品，严格拒收，有保质期的食品要验明保质期，拒收

三无产品。保质期内有变化的物品应及时通知采购员调货，同时上报财务部。

7、烟酒饮料等物品还应验明进货渠道、生产批号；假冒伪劣产品应及时上报，同时追

究采购员及供应商的责任。

8、各种物料无论多少，入库前都要通过严格的验收手续。

9、入库物料无论大小、多少均应过磅点数，定量包装的做到包装点数。

10、对购回物料与计划所需的型号、规格、质量、数量不相符时不验收；物料有破损的不验收；原料不鲜不收；油料味不正不收。

11、验收合格后的物料要及时填制“入库单”。

12、对直领物料，严格执行“三方监督、三次验货”的集中验货制度。

13、当天工作结束，将验收单据转交财务部。

三、发货规定：

1、领用人填写一式三联的“领用单”，经部门负责人签字后，方可凭单领货。

2、仓库保管员接到手续齐全的领用单后，按领用单上填写的品名、数量、规格发货，

不允许多发或少发，严禁白条发货或先发货后补单。

3、发放物料原则：先进先出，后进后出。有保质期的食品、物品，应在到期前一个月

通知到使用部门及财务部，及时进行处理。

4、领用人和发货人当面点清后，仓库保管员应及时在“实发数”一栏填写实发数量，并签名，交底联给领用人，连同物料一并带回。

5、工装、工鞋、布草类在领用时，要有部门负责人与总办主任同时签字，方可生效。

6、保管员根据当日发货的领用单登记入帐。

7、协调使用部门制定合理的库存量，保证各部门正常运转。

8、紧急领货：使用部门负责人、总值经理一同到总台登记领取仓库钥匙，打开仓库取物，次日由使用部门通知仓库及时补办手续。

四、仓库管理制度：

1、仓库保管员应对入库物资严格控制。

2、干货应把好三无关：无发霉、无腐烂、无杂质。

3、检查货品外包装完整、干净；厂址、商标、生产日期、保质期、中文标识、规格、

型号必须齐全。

4、检查印刷品的纸质、格式等是否与样品一致；布草类是否有霉斑；玻璃器皿是否有

破损。

5、一般情况下，仓库物品不许借出；特殊情况须经总经理批准后方可借货。同时由仓

库保管员督办相关手续。

6、库存物料发现变质、破损、超保质期、库存时间较长等情况，应及时上报业务部门，

及时处理。

7、检查库存物料，不可出现积压或断档情况。

8、经常盘查，做到帐物相符。

9、在财务部的监督下，定期盘点，保证帐帐相符、帐物相符。

10、贵重货品要存放在安全的地方；鲍翅参肚等贵重干货应保持通风干燥；保持仓库

卫生；杜绝安全隐患。

11、各部门领货人员为领班以上人员，审批人员为部门主管以上人员。

12、仓库验货时间：8：00~11：00，14：00~16：00；

领货时间：9：00~11：00，14：00~16：00

❻ 电子产品储存标准日期

电子厂的物料储存期限标准如下：

注：在实际作业中,若遇未在以上列表中，列出版的物料，其保质期权均暂定为1年。环境要求：电子元器件必须储存在清洁、通风、无腐蚀性气体的仓库内；除另有规定外，仓库的温度和相对湿度必须满足如下要求：

1、温度：18~28℃；

2、相对湿度：20%~70%

二、电子厂的物料储存期限内容：

1、物料贮存周期要求；

2、贮存周期按零部件生产日期计算；

3、入仓产品标签上必须表明产品生产时间，任何人员发现超期产品需向仓管部门反应；

4、物料堆放必需符合公司相关物料管理条例，不得出现混料。需确保库区内温度、湿度符合相关规定，避免物料受热受潮；

5、需出仓、转仓的产品，必须进行贮存期检查，如发现超期立即进行处理；

6、仓管部门需每月对库存产品安排一次清查，可根据库存情况调节清查频次。