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旋挖钻机报废年限

发布时间:2022-07-23 01:00:53

1. 旋挖钻机多少钱那里有买

旋挖钻机分为大型旋挖钻机和中小型旋挖钻机,价格取决于你大部分工地的大小,如果所接的业务都是城乡房建打桩、立柱桩、支护桩的话 我建议您购置一台中小型的旋挖钻机即可,价位在20万-150万之间,不同配置不同价格。湖南有一家做中小型旋挖钻机的生产厂家,里面的龙工旋挖钻机目前能应对直径在0.5-1.5M 深度5-40米的所有类型工地。

2. 旋挖钻机哪里容易坏

3. 二手旋挖钻机一天可以赚多少钱

我们一般是按月算的,一般小工地都有一两个月工程,二手机一般接一两个工地就可以回本

4. 二手旋挖钻机值得入手吗

二手的旋转钻机,我觉得值得入手的,因为二手的是比较便宜的,而且买回来如果有活儿的话,干活是非常容易挣到钱的,很快就能够把成本赚回来的。

5. 二手旋挖钻机买多大的最实用

一、查看液压系统
我们查看旋挖机液压系统先要看全车的各部件、各管路是否漏油。如果全车的液压部件与管路均出现了漏油情况,那么你就要注意了,这台旋挖机在今后使用的过程中会经常出现故障。

二、查看铭牌
如果出现铭牌上的钢印被磨光机打掉了或者格式不对、,这样的旋挖机不是改了年份就是改了产地,这个一定要注意仔细看,不然弄不好,买个债务纠纷的设备,回家不赚钱不说,可能还要承担法律责任。
三、外形尺寸
用户朋友在购买二手旋挖机时应考虑钻机的外形尺寸,要根据自己的施工环境和地质选择适合自己的机型,如果是大型的工地就不要考虑小型的旋挖机,如果仅限于小型建筑小编建议您购买小型的二手旋挖机,小型旋挖机移动方便,运输时无需拆卸,投资回本快,且折旧率低(保值)。因此,外形灵巧的二手小型旋挖钻机是您不错的选择。1、看尺寸
尺寸是第一步要看的,因为旋挖钻机分为大型、中型、小型,不同型号的机器对应不同的工地环境,而且不同的机器能打的地质也不同。一定要根据自己的施工环境买合适自己的机型。如果工地小就千万不要买大型旋挖钻机了,又浪费钱又浪费机器。如果工地和建筑不是特别很大的话,买小型旋挖钻机完全够了,像现在的5G信号桩、电网桩小旋挖钻用起来绰绰有余了。

2、看外表
在购买二手旋挖钻机前,一定要仔细看机器的外表、成色、油漆情况。漆面有适当的掉漆是很正常的,作为一台二手旋挖钻机如果全车漆面都跟新机一样反而疑点很多,不排除厂家为了掩饰事故而重新补漆了。

3、检查发动机、液压系统
其次我们检查发动机,看怠速运转的时候稳不稳定,噪音大不大,功率和排气是否异常。然后就要进一步查看液压系统了,看全车的每个部件和管路是否出现漏油的情况。如果发现液压部件和管路都出现了漏油的情况,就要特别注意了,这台机器在后续使用的过程中可能会经常出现各种故障。

4、检查动力头
动力头是旋挖钻机比较重要的部件,所以看检查清楚哦,我们查看动力头是否被改动过,看动力头的扭矩怎么样,看动力头是否能正常运行。因为如果改动过或者动力弱,会对后续的施工造成很大影响,保不齐还经常坏掉。

5、看旋挖钻机的工作时长
这个也很重要,机器的工作时长在1000-4000个小时内是最好,如果超过这个工作时长,建议不要购买。超过时限后的机器各个部件磨损都很大了,后期容易出问题,而且你还可能花大价钱去修理,这就得不偿失了。打个比方你假如50万购买了一台二手旋挖钻机,买回去施工的过程中出问题了,各个部件的保养、修理多出了6、7万。

6. 二手旋挖钻机一般多少钱

一般要看品牌,然后看使用时长,出厂年限,机械磨损程度,这样综合考虑,才能不高价买到差的机器

7. 旋挖机 使用年限

企业所得税法实施条例第六十条 除国务院财政、税务主管部门另有规定外,固内定资产计算折旧的最容低年限如下:
(一)房屋、建筑物为20年;
(二)飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生产设备,为10年;
(三)与生产经营活动有关的器具、工具、家具等,为5年;
(四)飞机、火车、轮船以外的运输工具,为4年;
(五)电子设备为3年。注:工程机械一般采取快速折旧法,如果你的车1-2年内没有收回成本,那么你就赔了,后期的维修费绝对不是一个小数目

8. 二手旋挖钻机价格

什么牌子? 什么型号?

9. 旋挖钻机一般多久做一次保养

旋挖钻机在施工前后的维护保养

一、在钻机施工前,必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作:
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;
2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;
3、 检查是否有漏油故障;
4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;
5、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;
6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;
7、 紧固松动的胶管、螺栓;
8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆;
9、 润滑
1) 对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂,卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如:上车回转支承等回转面比较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转动一定角度要加注一次;
2) 对主、副钢丝绳进行润滑,每股要粘满黄油;
3) 对桅杆轨道三面涂满黄油;
二、在钻机施工中,必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作:
1、 每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体),加注黄油;
注意:给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏,含有细沙泥的脏水很容易进入,会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
注意:已经改进的新提引器,维护方式请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;
3、经常检查钢丝绳是否完好;
4、经常检查油管、密封圈的破损情况,准备备件应付急需;
5、随时注意电路继电器是否老化,及早准备备件;
6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果损坏应马上更换;
7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂,如有损坏要立即更换。
旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率(如图26):
01:吊锚架大滑轮轴 2处 每天加润滑脂一次
02:吊锚架小滑轮轴 2处 每周加润滑脂一次
03:吊锚架与上桅杆连接轴 1处 每周加润滑脂一次
04:上桅杆与中桅杆连接轴 2处 每周加润滑脂一次
05:提引器轴承 1处 每班次加润滑脂一次
06:随动架回转轴承 2处 每班次加润滑脂一次
07:加压油缸轴承 1处 每周加润滑脂一次
08:中桅杆油缸两端轴承 4处 每周加润滑脂一次
09:转盘压块及转盘. 24处 每周加润滑脂一次
10:转盘与三角形连接轴 1处 每周加润滑脂一次
11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 每周加润滑脂一次
12:副卷扬筒外侧轴承 1处 每周加润滑脂一次
13:主卷扬筒外侧轴承 1处 每天加润滑脂一次
14:两支撑杆两端连接轴 4处 每周加润滑脂一次
15:变幅油缸两端轴承 4处 每周加润滑脂一次
16:动臂两端连接轴 3处 每周加润滑脂一次
注:对于上述加油点的处数与次数,如有变动,请咨询SANY用户服务部。
钻机各重要部件的定期维护保养

钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外,还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其中,对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求,请遵循CAT公司C-9电喷柴油发动机维修说明。钻机其他重要部件的维修保养周期及保养要求见表4.2.1。请按此表要求安排维护保养计划,并严格按维护计划做好各部件的维护保养工作。
CAT330C发动机换油周期(1)
多级油类型 运行状况
正常(2) 燃油高负荷系数(3)高于37.8L(9.8US gal) 超载运行
首选CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6)
首选API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6)
API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6)
API CG-4 250hr
(5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6)
表4.2.1
(1) 发动机的正常换油周期是250工作小时。如果操作状况和表中所列出的建议的油类型相符合,则此机器的标准换油周期为500小时。改良发动机会使换油周期改变。
(2) 正常的状况包括以下因素:燃油含硫低于0.3%、海拔低于1830m(6000ft)以及良好的空气滤清器和燃油滤清器保养。正常的状况不包括高负荷因素、异常的工作周期或恶劣的环境。
(3) 高负荷因素会缩短发动机机油的工作寿命。连续不断的大功率的负荷周期和极少的怠速时间会增加燃油的消耗量和油污染。这些因素会迅速耗尽油添加剂。如果您的CAT330C机器的平均燃油耗量超过每小时37.8L(9.8 US gal),请遵循表5.2.1中的高负荷因素的建议。要确定平均燃油耗量,请以50到100小时为一个周期测量平均燃油耗量。如果此机器的应用改变,则平均燃油耗量也会改变。
如果硫含量超过0.5%,请咨询SANY技术支持工程师。

为了规范服务人员工作程序,明确服务人员的工作职责,保证服务信息的畅通和设备正常的进行工作,加速信息处理和减少设备故障的发生频率,以提高服务人员工作效率和公司的信誉,为服务部领导决策提供有力依据,特重申下列条例。
一、 特级服务的条例
公司新发的钻机和其他产品,服务人员在进行服务时,必须遵守下列规定:
1、 必须同客户机手一起住在离设备最近的住所,以保证能够随时处理设备所发生的故障;
2、 协助用户根据地层情况,拟定施工方案;
3、 进行设备的安装、调试,做好设备开机验收,并将结果寄回服务部;
4、 现场培训操作人员;
5、 积极主动的督促客户按照保养条例进行钻机保养、维护;
6、 随时观察设备的运行情况,主动消除可能发生的故障;
7、 故障出现后,要快速、主动地排除故障;
8、 当需要进行配件更换时,尽快同服务部进行联系,以保证配件发放的及时、准确;
9、 积极同客户的领导和机手进行联系、沟通,以保证工作的顺利进行;
10、积极同客户进行技术交流,传授钻机的施工和使用知识;
11、注重自身的技能学习;
12、开展大项维修业务,尽量将故障在现场进行处理;
13、及时将现场的生活、学习、施工和设备的状况反馈回服务部;
14、每日做好工作笔记。
二、巡检工作的条例
1、为客户提供设备的保养、检修,预防设备故障的发生、排除隐患等服务;
2、对用户及操作手的设备操作程序、要领再次进行确认,以确保其明白无误;
3、根据上述检查结果,指正用户及操作手在日常使用、保养等方面存在的问题并强调其重要性;
4、每月两次对设备进行巡回检查,并以《技术服务信息》记录其结果,同时将《技术服务信息》按要求寄回用户服务部;
5、当接到用户服务请求时,应询问用户设备有关信息,包括故障件使用时间、名称及故障现象,以便确定是否在保修期内、是否属保修范围及是否正常损坏等,以便按不同的规定为用户提供服务;
6、设备及有关零部件保修期、保修范围根据公司有关规定或与用户签订购销合同中约定的有关条款为准;
7、如遇到自己无法解决的故障或客户超出服务范围的要求,不要轻易许诺;拿不准的问题,经请示领导或咨询后弄明白再答复客户;
8、故障解决以后,应将维修工作场地清理干净,并将工具等物品归位,然后请用户试机验收。对因用户操作不当引起的设备故障,要提醒用户在操作中注意,防止出现类似问题,并再次对用户进行相关问题的培训,强调设备维护保养的重要性;
9、维修工作完成后,要填写好《巡检服务信息》并寄回服务部;
10、《巡检服务信息》和《技术服务信息》同时进行填写,反馈。
11、每日做好工作笔记。
三、特服设备的日常保养条例
1、清洁
清除设备上的污泥,洗擦灰尘,保持设备整洁;
2、检查(开机不带负载的情况下运转所进行的项目)
a、开机前
⑴、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;
⑵、检查各减速机齿轮油油量是否足够、油质是否正常;
⑶、检查是否有漏油故障;
⑷、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压绳器力量是否足够;
⑸、检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;
⑹、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;
⑺、检查蓄电池电液介质容量是否足够;
⑻、检查油水分离器水杯是否正常;
b、运转时
⑴、检查各电器元件是否工作正常;
⑵、检查设备在卡特监视板、触摸屏中是否有报警故障(在通电但不启动发动机的情况下);
⑶、检查设备是否有异常响声;
⑷、检查各运动机构是否工作正常;
⑸、检查各液压元件、仪表是否正常;
⑹、检查柴油机是否工作正常、机油是否正常;
3、紧固
a、紧固松动的各胶管;
b、紧固松动的各螺栓;
4、润滑
a、对各机构运动部位加注黄油,特别时回转面大的部位,例如上车回转支承、随动架回转支承等,必须使整个回转面润滑充分,加注时,每转动一定角度要加注一次;
b、对钢丝绳进行润滑,要求钢丝绳上要粘满黄油;
c、按规定对其他各润滑部位加注润滑油;
5、更换:及时更换损坏的零、部件;
6、调整:调整各处不正常的行程和间隙;
7、防腐:采取措施作好设备的防腐蚀工作;
四、中期保养条例
1、柴油发动机的首次保养时间为100小时;以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。
2、齿轮油每500小时更换一次;大箱体内的齿轮油每1000小时更换一次。
3、液压油每500小时过滤一次,首次1500小时全部更换,以后每2500小时更换一次;(更换时包括更换滤清器)。
五、长期保养条例
1、使用一年,要对设备进行整体大修保养;对设备进行全面的清洗、检查、整修、更换,排除异常现象,保持机况完好、整洁;
2、停放保养:停放超过一周时所进行的保养,排除故障,进行全车的保养、润滑;
3、封存保养:在封存期间,每月检查一次,对生锈的部位进行防腐,进行全车的保养、润滑;
4、走合期:指新机出厂和大修后走合期内进行的保养,要求按照首次保养条例进行;工作时不能全负载运行,应在中低负荷的状态下工作;
5、换季保养:一般在入夏、入冬时进行的保养,更换润滑油及防冻液和防寒、降温措施.

10. 钢丝绳使用注意事项

钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一。钢丝绳使用中工况复杂多变,很多情况下,钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项,希望大家做到优绳善用,获得最大收益。

1、钢丝绳解卷以及安装时,应采用正确的方法,以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土,以免加剧磨损,影响到钢丝绳的使用寿命。


2、整卷钢丝绳使用时如需要截断,端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。

3、必须安装绳卡时,应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。

4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。


5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐,不可乱绕,否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤,影响钢丝绳使用寿命。


6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。

7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离,不得过度放绳,防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。如图8。


8、对于多层缠绕的设备,钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查,并加强润滑,或者定期“窜绳”切断,错开“咬绳”部位。


9、钢丝绳在投入使用后,性能将逐步降低。所以,新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位,如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等,通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。

10、断丝处理

当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时,应将断丝及时处理(见图10和图11)。可以用钢丝钳夹住断丝头部,前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理,钢丝断头将被夹紧在股绳之间,不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时,钢丝绳必须更换。


11、建议

由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重,即钢丝绳在工作中存在自由旋转端,基于安全性和操作便利性考虑,在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳

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