化学锚栓期限

A. 带式输送机传动装置设计说明书和装配图

图没法给你，下面是说明书，自己改吧。

一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。

二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距：60400 mm
带 速： 1m/s
输送带型号：EP-150
输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m）
输送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
倾 角： 0°
电机功率： 7.5kW

三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。

五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作：
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

B. 求：安装阳台栏杆（玻璃栏板）施工的技术交底。

玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、工艺流程
玻璃栏板施工工艺
1、预埋件安装
① 放线、定位；
② 钻孔、化学锚栓安装；
③ 后置钢板安装就位，紧固；
2、钢架制作安装
① 钢架下料，钻孔、打磨等加工；
② 喷丸除锈处理，刷防锈漆；
③ 现场就位安装，点焊预固定；
④ 尺寸复核，调整；
⑤ 满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；
⑥ 补刷防锈漆；
3、玻璃安装；
① 玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；
② 转接件及不锈钢角码预安装；
③ 玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定；
4、打密封胶、表面清洁
① 清洁玻璃打胶位置；
② 贴美纹纸；
③ 打密封胶；
④ 胶缝压平、压光；
⑤ 撕开美纹纸；
⑥ 清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
二、各道工序施工工艺
（一）测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。
（二）钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
（三）后置钢板安装就位，紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工
1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；
2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；
3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；
（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆
1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。
（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整
1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。
（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；
1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。
（八）玻璃安装
1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；
（九）密封
1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（十）清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；
5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、4.3.工艺流程
1、预埋件安装
①放线、定位；
②钻孔、化学锚栓安装；
③后置角钢安装就位，紧固；
2、玻璃安装；
①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；
②不锈钢螺栓预安装；
③玻璃就位安装，不锈钢螺栓调整，紧固固定；
3、打密封胶、表面清洁
①清洁玻璃打胶位置；
②贴美纹纸；
③打密封胶；
④胶缝压平、压光；
⑤撕开美纹纸；
⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
4、铝合金扶手安装
5、铝板安装
二、各道工序施工工艺
（一）测量放线
1、复查移交的基准线
2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。
（二）钻孔、化学锚栓安装
1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
（三）后置钢板安装就位，紧固
1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
（四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆
1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。
（五）玻璃安装
1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。
2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；
（六）密封
1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（七）铝合金扶手安装
（八）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。
（九）清扫
1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；
2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
4、禁止使用酸性或碱性洗剂。
三、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；
5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
五、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

C. 室内大厅墙面石材干挂问题

室内建议不要挂大理石，当然不注重安全就没有问题了，干挂大理石是存在危险的，不能仅仅因为好看，任何化学的方法和机械的方法多是有有效期限的，干挂大理石一般15年，你要想好奥！

D. 喜利得化学锚栓检验报告有效期是多少年

喜利得化学锚栓检验报告有效期是1年,建材产品送检是年检制的,喜利得化学锚栓施工质量保证期限为30年,喜利得植筋胶喜利得化学锚栓高附加值产品供货商及专业施工单位:深固(sungood)建筑加固技术系统

E. 我的挑高客厅做的钢结构隔层安全吗

3.4米跨度，一米左右的间距，120mm高的H型钢，作为楼板的支撑梁，应该说强度刚度都是不错的水平了。但是再强的结构，也得看荷载多大。正常的楼板，承受楼板自重300kg每平米，楼面上活荷载200~300公斤每平米。你现在的问题就是水泥砂浆做了200mm厚，大概折合自重400公斤每平米，钢结构自重基本可忽略。也就是说你的钢梁承受的自重荷载比一般楼板大了些，大约100公斤吧，问题不大。楼面上的活荷载，也就是你放的家具，人员等荷载，注意不要超过200公斤每平米就没事。其实这里说的没事，是具有很大安全可靠度的，也就是说你超标一些都是没问题的。你需要注意的是，螺栓和钢梁的防腐问题，只要钢结构不腐蚀严重，那50年是规范设计建筑物的一般期限。另外，就算真超标严重了，钢结构要破坏了，幸好，钢材是塑性变形能力很强的材料，在荷载超标后会逐渐发展很大的变形，之后才可能断裂。
结论，楼面活荷载（家具，人员）请不要超过一般楼板水平；做好防腐措施。高枕无忧！

F. 化学螺栓抗拔试验多少数量做一组检测

原则上是同型号同品牌螺栓每1000套做一组拉拔试验（一组3个）不能小于一组。同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。等同于1根代表1000根，也就得到3000一组了，一批次不到3000的也要取3根。

(6)化学锚栓期限扩展阅读

化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处，各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同。

平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓；大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。

G. 干挂幕墙的工人叫什么工种

干挂幕墙的工人的工种叫建筑幕墙安装工。在建筑装饰装修工程中，安装玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙，并进行日常维修。

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于180标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于250标准学时；技师不少于210标准学时；高级技师不少于210标准学时。

(7)化学锚栓期限扩展阅读

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

建筑幕墙不同于一般的外墙，它具有以下三个特点。

（1）建筑幕墙是完整的结构体系，直接承受施加于其上的荷载和作用，并传递到主体结构上。有框幕墙多数情况下由面板、横梁（次梁）和立柱构成；点支幕墙由面板和支承钢结构构成。

（2）建筑幕墙应包封主体结构，不使主体结构外露。

（3）建筑幕墙通常与主体结构采用可动连接，竖向幕墙通常悬挂在主体结构上。当主体结构位移时，幕墙相对于主体结构可以活动。

由于有上述特点，幕墙首先是结构，具有承载功能；然后是外装，具有美观和建筑功能。