马鞍山采购高铬白口生铁

㈠ Cr12和高铬铸铁的区别

Cr12模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。

区别：
Cr12是钢，冲击韧性差。
高铬铸铁，不是钢，含Cr量在11-30%之间。
他们的作用也不同，Cr12是模具钢。高铬铸铁在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛，常见于衬板，锤头，磨球材质。80年代以后更被广泛用于抛丸清理机的室体制作和抛丸器叶片、衬板的制作上，能非常有效防止高速密集的弹丸束击穿钢板壳体。

㈡ 高铬白口铸铁成分不均匀，存在偏析是什么意思

成分偏析是由于凝固或固态相变而导致的合金中化学成分的不均匀分布。
由凝固造成者称一次偏析，由固态相变产生者称二次偏析。
按偏析分布的范围大小又分为宏观偏析和微观偏析二大类。
按其分布的特征又分为晶内偏析、晶界偏析、枝晶偏析、胞晶偏析等，按偏析的稳定性来区分，又分为平衡偏析和非平衡偏析等。

㈢ 加工高铬抗磨白口铸铁用什么刀具

高铬白口铸铁和抗磨白口铸铁铸造成型后硬度高，而且表面高低不平，有夹砂，气孔等铸造缺陷，可以用硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具加工，不过硬质合金刀具硬度低，磨损比较快，适合小批量生产高铬白口铸铁和抗磨白口铸铁的情况下使用，如果大批量加工或者夹砂，气孔等铸造缺陷严重的高铬白口铸铁和抗磨白口铸铁件推荐CBN刀具。
BN-K1材质是专门针对高硬度铸铁所研发的一款刀片，硬度高，耐磨性和抗冲击韧性兼优，适合大余量切削加工高铬铸铁不崩刀，寿命长。
如BN-K1材质加工高铬铸铁工业泵的参数
加工材料：高铬白口铸铁Cr26
加工零件：耐磨腐蚀工业泵叶轮，泵体等
材料硬度：60HRC
刀具材质：BN-K1
切削参数：ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r， Vc=75m/min
切削方式：干式切削。
BN-K1材质刀具与陶瓷刀片的效果对比：在BN-K1材质的切削速度是陶瓷刀片一倍，进给量大于陶瓷刀具40%的情况下，BN-K1材质刀具的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。

㈣ 用什么样刀片加工高铬白口铸铁

早期用陶瓷刀片，但由于抗冲击性能差而逐渐被淘汰，目前在精加工或光刀时仍可见到少部分， 从08年左右，高铬铸铁等难加工行业开始大量使用立方氮化硼整体聚晶刀片，它是立方氮化硼刀具的一种结构形式，适合粗加工和断续加工， 如果是批量加工建。

㈤ 高铬铸铁是什么有什么特点

KBN600刀片加工高铬铸铁材质大型铸造件耐磨不崩刀，我们用了很久了！
由于耐磨铸件材料本身硬度高, 难加工，尤其是大型铸件表面不规整，存在夹砂，气孔等铸造缺陷，在加工过程中经常出现刀具不耐磨或崩刀现象，所以加工耐磨铸件时对刀具的要求也很严格。
刚开始由于刀具问题，加工效率非常低，以前的刀具一遇到这些铸造缺陷就崩刀，非常头疼。试了下这个KBN600刀片，抗崩性挺好的，不崩刀，并且也耐磨，寿命还不错！

㈥ 如何加工高铬铸铁

《渣浆泵、杂质泵高铬铸铁加工超硬CBN车刀（粗加工立方氮化硼刀》
网络一下
可以得到想要的答案。
高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。
加工高铬铸铁刀具易出现刀具（硬质合金刀片、陶瓷刀具）磨损量很大，断裂，崩刃问题，导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具，BN-K1材质刀具具备的性能：硬度高，抗冲击性强（断削切削），韧性好，耐磨。
华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

㈦ 我用的高铬白口抗磨铸铁做喷砂机护板怎么不耐喷

请问您的铬含量是多少，合金耐磨件再添加Cr的同时还需要增加Mn、Ni等耐磨性高的金属元素。还有很重要的一点，耐磨合金件在铸造后要进行热处理环节，您的护板不耐用的最关键因素：忽略了热处理！希望可以帮到您！

㈧ 高铬铸铁的抗磨白口铸铁国家标准

我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表：
表1 高铬铸铁的牌号及化学成分（%） 牌号 C Mn Si Ni Cr Mo Cu P S KmTBCr12 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.5 ≤2.5 11.0-14.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr15Mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 11.0-18.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr20Mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 18.0-23.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 KmTBCr26 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 23.0-30.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06 表2 高铬铸铁的硬度 牌号 铸态或去应力处理 硬化态或硬化态去应力处理 软化退化态 HRC HBW HRC HBW HRC HBW KmTBCr12 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 KmTBCr15Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr20Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr26 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 表3 高铬铸铁件热处理规范 牌号 软化退火处理 硬化处理 去应力处理 KmTBCr12 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr15Mo 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr20Mo 960-1000℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 960-1020℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr26 960-1060℃保温2-6h，出炉空冷 美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。俄罗斯在前苏联时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn，壁厚达200mm的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。特别值得一提的是在近一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。1928年该公司首先发明了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为“神秘1号”和“神秘2号”。即经典的高铬抗磨铸铁153（Cr15Mo3）和1521（Cr15Mo2Cu），现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下，
表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分（质量分子数）% 成分
牌号 12-1 15-3 15-2-1 20-2-1 超高碳 高碳 中碳 低碳 C 3.0-3.5 3.6-4.3 3.2-3.6 2.8-3.2 2.4-2.8 2.8-3.5 2.6-2.9 Cr 11-14 14-16 14-16 14-16 14-16 14-16 18-21 Mo 0.5-1.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.5-3.0 2.4-2.8 1.9-2.2 1.4-2.0 Cu <1.0 - - - - 0.5-1.2 0.5-1.2 Mn 0.5-0.8 0.7-1.0 0.7-1.0 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 0.6-0.9 Si 0.5-0.8 0.3-0.8 0.53-0.8 0.3-0.8 0.3-0.8 0.4-0.8 0.4-0.9 S <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 P <0.10 <0.10 <0.10 <0.10 <0.10 <0.06 <0.06 空冷时不出现珠光体的最大断面(mm) - 70 90 120 200① >200 硬度HRC 铸态 60-67 51-56 50-54 44-48 50-55 50-54 淬火 62-67 60-65 58-63 60-67 60-67 退火 40-44 36-42 35-40 40-44 38-43 注：①碳含量为下限时，大断面中可能出现贝氏体。

㈨ 镗孔加工合金铸铁如何使用什么刀片KBN600耐磨抗冲击吗

该零件的材质为“高铬白口铸铁”属于高强度耐磨铸铁高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4~8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。 我们研究所此前生产该类零件（主要以疏浚行业国产化部件）较多，好多产品的成分和铸造、热处理方案我们都是自己摸索设计的，这里不能准确的提供给你牌号，采购方一般主要是靠性能作为验收标准的，如果您有兴趣的话，可以来我们所共同开发，或者进行必要的化学成分分析、金相检验等等，我们所下属好多铸造研究室、车间和国家重点实验室。 希望有机会能共同开发，并预祝贵司能及早解决该问题！

㈩ 车削高铬白口抗磨铸铁用什么刀具方案

车削高铬白口抗磨铸铁一般建议选用KBN600 牌号CBN刀具。
高铬白口铸铁是继普通白口铸铁，镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世界公认的优良的耐磨材料，在采矿，水泥，电力，筑路机械，耐火材料等方面应用十分广泛。
与陶瓷刀片相比，KBN600牌号氮化硼刀片的硬度一般在3500HV左右，是陶瓷刀片的2倍，是合金刀片的4倍。KBN600牌号的耐热性可达1400～l500℃，KBN600牌号加工高铬铸铁时，在1000℃时的硬度还要高于陶瓷和硬质合金的常温硬度，高速切削高硬度白口铸铁Cr26时，KBN600牌号刀具的耐磨性是氮化硅陶瓷的25倍，抗冲击能力是氮化硅陶瓷的2000多倍，刀具寿命可以达到氮化硅陶瓷的22～30倍。
因此KBN600牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3～5倍的速度切削高温合金和淬硬钢，这也为PCBN刀具的高速切削创造了条件。由于KBN600牌号刀具的性能特点，使高铬铸铁毛坯不需要进行软化处理再粗加工，也不需要再进行二次装夹，改变了机加工工艺，广泛用于高合金铸铁轧辊，泵零件，高铬铸铁衬板等耐磨铸件加工中。