吹扫过滤发明

1. 1圆形布袋除尘器的工作过滤原理是什么

布袋除尘器是一种干式除尘装置,当滤料两侧的压力差很大时，使除尘器效率下降。常温布袋另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。常温布袋初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，随着粉尘在滤料表面的积聚，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，常温布袋由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。要及时清灰。常温布袋滤料使用一段时间后，常温布袋由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

2. 精密过滤机有什么结构原理

精密过滤器的内部结构

精密过滤器（又称为保安过滤器），过滤器外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用线烧，折叠，钛滤芯，活性炭滤芯，PP熔喷等作为过滤的元部件，根据不同的过滤介质需求采用不同的过滤元部件，以达到出水水质的要求，机体也可选用快装式，能够方便快捷的更换滤芯以及更换。

该设备广泛应用于制药，化工，材料，食品，水处理，石油，环保，印刷等行业，适用于各种液体过滤，提纯，澄清处理的理想设备。

精密过滤器采用高分子过滤材料，超强吸附能力。滤芯采用直通开放式设计，使过滤后的杂质直通储液腔，无需通过滤芯渗透，并经自动排水阀排出；部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，使过滤后的杂质有效排除，同时减少滤芯对压缩空气的阻力；中部滤芯采用优质高分子过滤材料，对油雾等杂质具有一定吸附能力，充分保证了过滤效果。

3. 精密过滤器安装顺序图

精密过滤器安装顺序图

1、彻底清洗过滤器壳体。 

精密过滤器

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。 

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。                                                                    

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。 

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。

4. 高效过滤器的过滤原理是什么

一、全自动除铁锰过滤器概述

我国许多城镇和工矿企业都以地下水为水源。但是在不少地区的地下水中含有过量的铁，其含量一般在2—16mq/L范围。”自动除铁锰过滤器”克服了由于人为操作，反冲洗等引起的各种问题，更好地发挥了全自动工作的特长，因而具有其它除铁装置无可比拟的优越性，经处理后的地下水含铁量≤0.3mg/L，符合国家GB5749—85生活饮用水质标准。

水中除铁除锰必须曝气，将空气中的氧使二价铁，二价锰氧化，生成Fe(OH)3，MnO2，根据水中铁锰含量高低，选用射流曝气或空心多面球曝气。采用一级或多级锰砂过滤器过滤，即可满足处理要求，出水含铁量0.3mg/L，含锰量0.1m/l，符合国家生活饮用水标准。

二、城镇全自动除铁锰过滤器设计参数

1、适用进水含铁量：①≤8mg/L，②>8mg/L～≤16mg/L

2、出水含铁量：≤0.3mg/L符合国家GB5749-85生活饮用水质标准

3、表面负荷：8-9M3/H·M2

4、冲洗强度：14-16L/S·M2

5、冲洗历时：4-6mim(可调)

6、进水压力：0.05MPa

7、滤料：精致除铁锰专用锰砂0.5～2mm粒径

8、工作温度：5℃～40℃(特殊温度可定做)

9、单机流量：0.5m³/h-80m³/h

10、过滤速度：5m/h-12m/h

11、筒体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧

三、城镇全自动除铁锰过滤器独特优点

1、全自动除铁锰过滤器均为全自动运行。从进水、冲氧、配水、过滤、反冲洗及出水等各工序，组合成一体化的全新除铁装置。均可按运行要求进行自动调节。

2、无需配备吸气装置、空压机、反冲洗水泵或水塔。不仅节省了工程投资，而且为工程运行管理、维修等工作带来了不少方便。

3、采用除铁效率高的特制锰砂滤料，经使用可保证水质和水量的要求。

4、如果在清水池内设置高低水位电器控制系统与深井水泵的开闭系统相连，那么，全套系统可以达到无人管理的全自动净水处理系统的要求。

5. 两过滤器串联,为什么先走精度高的

偶也是油厂的,品牌名是中国前三位,具体的自己猜
棒式过滤器都过时了大哥
棒式过滤器因为更换困难,且滤棒容易受污染,早都淘汰好几年了
至于为啥分先后,是因为带式过滤器能够很有效的把杂质挡住
而棒式过滤器在换油吹扫,及更换滤棒的时候容易吧杂质吹到油里

6. 清理可燃性粉尘时，为清理彻底，可使用什么进行吹扫

建议所有在粉尘环境工作从业人员，为了你的健康，一定做好呼吸防护工作。科学选择防尘口罩，选择一款防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。
清尘之道：现在防尘口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩分为KN100、KN95、KN90三个等级。其中KN100可以对超微粉尘达到近100%（99.97%以上）的防护效果。颗粒度大的，可以选用KN95等级。防护效果取决于2个方面。一是滤棉的过滤效率。二是面罩与面部配合后的漏气率。
因此口罩必须分大小号，不分大小号的口罩与面部的漏气率因人而异。
清尘之道：科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。
1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期或职业防护用。
2、选择 KN100等级。高粉尘环境低防护率将导致身体受到伤害。
3、选择硅胶材质面罩，使用寿命相对较长，柔软舒适。长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。
4、口罩分大小号，这点极其重要。不建议购买那些所谓通用型号的口罩，易漏气。
5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻和下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。
6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉+双过滤面设计，相对呼吸顺畅，且使用寿命长。
职业防护建议从以上质量、等级、舒适性、经济性去评估，选择一款有效预防尘肺的好口罩。

目前我国已经有KN100等级产品，且综合使用费用每日一元左右。

7. 怎么选择合适的脉冲除尘器

你好，这个关于脉冲除尘器的选型问题，朴华科技来简单的回答一下。

1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h），是布袋除尘器设计中最重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。

2、使用温度
对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。
目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。

现在用的PPS滤料比较多，温度在170度对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、压力损失

布袋除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力。
布袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
（1）设备结构的压力损失；
（2）滤料的压力损失，与滤料的性质有关（如孔隙率等）；
（3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到30 g/Nm3以下。

5、进口含尘浓度

即进口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素，以g/m3或g/Nm3来表示。

对于布袋除尘器来说，进口含尘浓度将直接影响下列因素：
（1）压力损失和清灰周期。进口浓度增大，统一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数；
（2）滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比；
（3）预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器进口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘；
（4）排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量即是进口含尘浓度乘以处理风量。

6、操纵压力

布袋除尘器的操纵压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是布袋除尘器的设计耐压值。

7、过滤速度

过滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比，单位用m/min来表示。

布袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h），式中： Q — 处理风量，v — 过滤风速（m/min），s — 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以布袋除尘器净过滤面积。

为了进步清灰效果和连续工作的能力，在设计中将布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态仍是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必须使其主气阀封闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。

也就是说，净过滤面积即是总过滤面积减去运行中必须保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

8. DPC高效精密过滤器的性能与传统过滤器有什么差别

台湾DPC高效精密过滤器：

实用新型专利，采用了新型的过滤结构，使过滤后的杂质直接聚集在过滤器底部的储液腔，通过电子式自动排水器排出。在排水瞬间，部分压缩空气由上而下对滤芯内壁进行吹扫，不仅了保障过滤后的杂质能有效排出过滤器外，也降低了滤芯对压缩空气的阻力。

9. 烛式过滤器的原理和结构、用途是什么

烛式过滤器是在一密闭的容器里配置多根滤芯，滤芯上套有根据料液特性选择的专用滤布，当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质，当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了滤饼。由于滤饼微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到理想的过滤效果。当滤饼超过一定厚度时，滤液通过滤饼的速率降低，过滤效率变差，这时就需要清除滤饼，完成一个过滤周期；

应用领域

食品行业：

果葡糖糖化液、酒、食用油过滤、柠檬酸过滤、乳酸过滤、番茄红素过滤味精的脱碳脱色过滤；酵母、大豆蛋白精密过滤；

果汁类、橙汁、苹果汁、草莓汁、番茄汁、山楂汁、胡萝卜汁、芦荟汁、仙人掌汁等精滤；酱油、醋过滤；矿泉水、白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、料酒、饮料等精滤。

助滤剂过滤：活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等；

医药行业：

生物工程、生物制药行业过滤等，发酵液过滤结晶体过滤、母液过滤；脱碳过滤、悬浮液过滤；

化工行业：

农药中间体及催化剂过滤回收、废塑料、废轮胎炼油中钛白粉、黑碳粉过滤、秸秆制生物质油过滤、PTA母液过滤回收、高纯氧化铝过滤、白油等溶剂油过滤、油砂原油过滤；

废水处理、循环水处理：

1 重金属废水（电镀废水、线路板生产废水、热镀锌废水）蓄电池废水、磁性材料废水、电泳废水等；

2 煤矿矿井废水过滤；煤场堆煤废水过滤

3 含氟废水过滤。化工生产含悬浮物废水过滤；电子、光学透镜研磨用液过滤；颜料乳胶废漆水精密过滤。

4 河水、地下水、江水、泉水、游泳池水、洗澡水过滤等；

工业用油脱蜡、脱色、精滤：

1 生物柴油、液压油、废油、混合油、基础油、柴油、煤油、润滑油、变压器油过滤；

植物油、食用油脱蜡、脱色：

毛油、混合油、花生油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、大豆油、色拉油、芥末油、植物油、茶油、压榨油、香油过滤。

10. 除尘器的详细说明

你问的问题还真不少，呵呵，我先回答一下关于除尘器选型的各种因素：
1、处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 处理风量
v — 过滤风速（m/min）
s — 总过滤面积（m2）
注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉 冲 式 —18～23