A. 石灰脱硫什么可以代替
石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术中使用的原料石灰石在生产过程中就是对环境的破坏过程，在石灰石的生产过程中对自然山体、地表植被、大气、地表水质都会造成不可挽回的破坏。且随着电厂用量的不断上升，这种破坏不亚于电厂烟气对大气的污染;
石灰石价格随着石灰石在电厂烟气脱硫用量的不断上升而上升，对电厂烟气脱硫造成了越来越大的经济压力;
由于各地区政府环保意识的提高及国家环保执法力度的加大，导致各地区石灰石产量增加幅度不高，这也使使用石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术的电厂在购买石灰石原料时产生一定困难;
2 电石泥(渣)原料性质及来源
电石泥(渣)的成分比较单一，特别是制备电石乙炔气产生废泥(渣)以氢氧化钙为主要成分，含有少量的碳酸钙;
电石渣:电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣;
电石泥就是含水量高过50%的电石渣;
来源主要就是制备电石乙炔气及电石法聚氯乙烯(PVC)生产工艺中产生的废渣副产品;
电石泥(渣)的成分分析
3 电石泥(渣)脱硫原理及优点
石灰石法脱硫原理:
1)SO2+H2O?H2SO3吸收
2)CaCO3+H2SO3?CaSO3+CO2+H2O中和
3)CaSO3+1/2 O2?CaSO4氧化
4)CaSO3+1/2 H2O?CaSO3?1/2H2O结晶
5)CaSO4+2H2O?CaSO4?2H2O结晶
6)CaSO3+H2SO3?Ca(HSO3)2pH控制
电石泥替代石灰石法脱硫原理及优点
从电石泥(渣)的成分可知，作为脱硫剂电石泥(渣)完全能起到与石灰相同的作用。从某些方面讲，电石渣的性能超
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过石灰。例如折算Ca(OH)2纯度、比表面积等。因此电石渣作为脱硫剂完全适应电厂湿法烟气脱硫工艺，而且原工艺流程中电耗较大的磨粉机步骤可省去，其余不需做太大变动，运行更为可靠。
本系统由于利用电石渣作脱硫剂，以废治废，不仅解决了电石泥(渣)的堆放问题，而且大大降低了脱硫系统的运行成本，加上相对投资下降所带来的各项费用的下降，因此脱硫运行成本非常低。
两者脱硫效率均在90%以上，且使用电石泥(渣)脱硫效率有所提高。
B. 有没有湿法脱硫应用电石渣脱硫的成
电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺应用实例及运行中问题探讨
发布日期：2012-11-28 14:54:49 3213
摘要：内蒙某公司利用PVC车间的排放的电石渣用于热电厂烟气脱硫。该工程为内蒙古地区首个采用电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺。运行中达到了设计值，也达到了环保要求。运行中也出现了一些问题。如脱硫系统磨损腐蚀严重、石膏品质差等。
关键词：电石渣；石膏；烟气脱硫
中图分类号：X701.3 文献标识码：A 文章编号：
Abstract：Inner Mongolia Yili Chemical PVC plant emissions of carbide slag for power plant gas desulfurization. The carbide slag - gypsum wet flue gas desulfurization project in Inner Mongolia is first. It reached the design requirements, also achieve the environmental protection requirements. There have been some problems on running. Such as the desulfurization system wear and corrosion, gypsum quality poor.
Key words: FGD gypsum; gas desulfurization
某工业公司年产PVC 40万t、烧碱40万t，年排放电石渣73万t。电石渣是工业生产聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔气等产品过程中，电石CaC2水解后产生的废渣。化学反应式为：
CaC2+2H2O＝C2H2+Ca(OH)2+30.33k
根据计算，1t标准电石生产乙炔气大约生成1.5－2t电石渣。据电石行业统计，2011年，我国电石产量将达1750万t，电石渣排放量超过2000万t。其中部分电石渣被用于生产水泥、污染治理，大部分被露天堆放，对环境造成了一定的危害。
电石渣主要成分为Ca(OH)2，另外还含有硅、铁、铝、镁等金属的氧化物、氢氧化物，少量的硫化物、磷化物以及乙炔气，具有强碱性，pH高达12以上[1]。
电石渣的强碱性能有效地吸收从窑炉排出的各种有害的废弃酸性气体，如SO2、HCl[2]等。
电石渣—石膏法烟气脱硫工艺的机理与脱硫石膏的形成过程是：通过除尘处理后的烟气由增压风机增压导入脱硫塔中，新鲜的电石渣浆液经电石渣化浆罐供给电石渣浆料罐送入吸收塔，吸收塔中的浆液经由三台循环泵送至吸收塔上部的喷淋系统进行循环使用；在吸收塔内，烟气折流向上，穿过喷淋系统喷出的雾状区域逆流而上，脱去其中的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙(CaSO3·0.5H2O)，再由氧化风机送出的氧化空气经喷水增湿后进行氧化反应，生成二水硫酸钙－石膏(CaSO4·2H2O)，连续流经两层平板式折流除雾器除去所含液滴，经洗涤和净化的烟气通过出口锥筒流出吸收塔进入烟囱，排至大气；石膏浆液经石膏旋流站后送入真空皮带脱水机脱去水分后送入石膏库。其反应方程式为：
吸收：SO2+H2O→H2SO3
中和：H2SO3+Ca(OH)2→CaSO3+2H2O
氧化：CaSO3+1/2O2→CaSO4
最终生成二水硫酸钙－石膏[3]
1应用实例
内蒙某公司工业有限公司热电厂2×50MW机组（3×220t/h煤粉锅炉）供热机组工程，位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。为满足国家环保要求，于2009年4月份增设脱硫设施。采用电石浆液—石膏湿法烟气脱硫工艺。
1.1电石渣来源及组份
乙炔装置发生器所排出的电石渣浆经过洗渣池进行洗渣沉淀后，渣浆经过溢流进入初沉池，再溢流进入一级沉淀池，大量的矽铁在沉淀池内沉降下来，溢流液经渣浆泵一部分送至浓缩池，浓缩成质量分数为20%左右的电石渣浆。
化学成份分析简表1。
表1电石渣化学成份分析
1.2FGD烟气条件
某工业有限责任公司热电厂锅炉主要烟气参数见表2。
表2 烟气主要参数
1.3FGD性能指标
脱硫系统的运行保证指标有：可利用率和质保期、脱硫效率（指脱除SO2的效率）、石膏的品质、电石渣的消耗量、能耗、出口烟气温度 、出口烟气中的水滴含量和系统总压力降以及脱硫系统的运行成本。脱硫系统性能保证值见表3。
表3 FGD性能保证值
实践证明，通过两年多的运行经验，现各脱硫参数得到有效的控制，如脱硫塔中的pH值、密度、液气比、钙硫比、烟速和温度等均在合理控制范围内。在锅炉负荷基本保持稳定，烟气量相对来说也较稳定，脱硫效率维持在95%以上。
2电石渣脱硫装置存在的主要问题
2.1电石渣品质难以保证
电石渣浆液品质受乙炔厂生产状况影响大，有时需要热电厂配制浆液。电石渣浆液中伴有硅、铁、铝、镁、硫、磷的氧化物或氢化物的物质；未完全反应的焦炭和碳粒残留在电石中，最终积累在电石渣浆液中。电石渣浆液中含有的这些杂质会造成系统管路的堵塞和设备的故障；电石渣浆液中的碳粒、SiO2等物质具有较强的磨蚀性，对管道和设备磨损极大，在酸性条件下更为严重，大大缩短泵、管道的使用寿命。因此，必须对电石渣浆液进行预处理，才能保证脱硫系统的稳定、可靠、高效运行。电石渣浆液见图1。
图1 电石渣浆液及浆液池底部杂质
由图1可看出电石渣浆液中含有黑色颗粒杂质存在。
2.2石膏品质难以保证
石膏脱水困难，脱出石膏呈稀糊状。由于电石渣的活性远远高于石灰石，在吸收塔内的反应速率也远远高于石灰石，使得结晶(形成的石膏晶体颗粒度较小)和氧化控制相对较难；造成石膏含量低、不易脱水以及吸收塔易结垢等问题。
脱水石膏见图2，将其进行化学分析，分析结果为：含水率为20-40%，硫酸钙含量不超过10%，亚硫酸钙含量高，且其他杂质多，见表4。
图2 石膏中杂质及脱水后石膏
表4 石膏化学成分分析
分析项目
时间 碳酸盐%(以CaCO3计) 亚硫酸盐%(以SO2计) 硫酸盐%(以SO3计)
012.3.14 28.19 33.19 9.4
2012.3.14 18.61 23.73 2.50
2012.3.24 15.28 35.29 2.10
2.3脱硫系统腐蚀磨损严重
图3 脱硫系统磨损腐蚀
图3中吸收塔磨损严重，塔壁频繁漏浆；浆液循环泵叶轮磨损严重；搅拌器机封漏浆、叶片磨损严重。以上情况均需要机组大小修及日常检修来修补。
3结论
(1) 采用电石渣取代石灰石作脱硫剂，可实现以废治废，符合资源减量化、产物循环利用的发展模式。一方面有效地避免了电石渣对环境的污染；另一方面为烟气脱硫解决了脱硫剂的问题，避免石灰石矿等有限资源的开采、消耗。
(2) 电石渣脱硫系统磨损腐蚀严重，该脱硫工艺设计时应选用耐磨防腐材质。
(3) 脱硫产物成分复杂，回收利用成本高。无法实现再利用。
(4) 电石渣-石膏脱硫工艺技术不是很成熟，如脱硫工艺的合理性、运行中各参数的控制需要进一步完善
参考文献
[1] 闫琨,周康根.电石渣综合利用研究进展[J].环境科学导刊,2008(27):103-106.
[2] Shiguang Xi,Dezhen Chen,ChangShtm Cai,Etc.Municipal solid wastes incineration treatment and dry removal of HCL from its exhaust gas [J].Energy and Environment，1996．
[3]王新红.电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用[J].聚氯乙烯,2010(1).
第一作者简介 韩秀峰（1955—），性别（男），籍贯[内蒙古，呼和浩特]，高级工程师，硕士，现从事电厂化学、环保
C. 吸甲醛活性炭厂家盘点
大家对于吸甲醛活性炭的了解是什么?知道什么是吸甲醛活性炭吗?吸甲醛活性炭是一种专业的用于吸收甲醛的活性炭，是一种比较常见的用于吸附气味的化学剂。吸甲醛活性炭在很多地方都可以买得到，是一种很常见的材料，也属于天然的化学材料。一般是在新家装修完的时候使用的，下面，我们来看看吸甲醛活性炭的厂家，看看哪些厂家好。
吸甲醛活性炭厂家：
1、江苏志康炭业科技有限公司
江苏志康炭业科技有限公司是集活性炭生产、研发、销售为一体的企业。公司下属企业：云南瑞丽活性炭厂、湖南省资兴市科缘活性炭有限公司、山东济南腾祥活性炭厂，年产销量达到5000余吨，产品远销东南亚及台湾地区，主导产品水质净化,空气净化活性炭在长三角占有很大市场份额，是目前国内大型活性炭企业之一。公司拥有一支管理经验丰富，专业技术全面的人才队伍，能准确熟练采用中国(GB)标准、日本(JZS)标准、美国(ASTM)标准、德国(DZH)标准进行活性炭的生产和质量管理。主要产品有“水质净化专用活性炭”、“食品味精专用活性炭”、“空气净化专用活性炭”、“化工专用活性炭”、“医用(针剂)专用活性炭”、“脱硫专用活性炭”、“载体专用活性炭”、“溶剂回收专用活性炭”等8大系列，70多个品种，产品种类齐全、质量稳定，广泛应用于环保、水质净化、化工、食品(味精)、制糖、石化医药、染化、空气净化等多个行业领域。深受广大用户的一致好评!
2、河南宇新活性炭厂
河南宇新活性炭厂是在郑州大学化学系的直接协助下，于一九七六年第一家采用新法生产廉价脱硫活性炭的单位。建厂至今，我厂始终坚持靠科学进步发展企业的道路，相继同多家院校、科研单位联合，聘请相关专家、教授当顾问，开发出了多品种、多用途优质系列活性炭产品，三项获国家发明专利，一项国家发明奖，二项科技进步奖。我厂曾和湖北化学研究所共同合作、开发、生产T系列精脱硫剂，长达12年之久(1992-2003)，1993年4月通过化工部鉴定。RS系列活性炭脱硫剂被原化工部第四设计院定为小尿素配套产品，YXT-104有机硫精脱硫剂，YXT-504常温水解催化剂，YXZ-2中温耐硫水解催化剂，TYX-2型高效脱油剂、分子筛系列产品自投放市场应用以来，受到全国广大用户的好评。厂生产的“宇新”牌各种粒状、粉状活性炭、氧化铁、精脱硫剂、脱油剂、分子筛系列产品的各项指标均达到国内先进水平，可广泛用于化工、食品、轻纺、电子、钢铁、石油、医药、国防、煤气、污水处理、自来水净化及环境保护等多种领域，还可作为催化剂和催化剂载体及变压吸附技术的吸附剂等。
3、北京森昌泰和科技有限责任公司
北京森昌泰和科技有限责任公司始创于2009年，是一家致力于精细化学品领域，集销售、研发和生产的进出口公司。经过几年的发展，逐渐形成了自己特色，即在贸易方式上以进口为主，兼具出口;在业务模式上以代理销售为主，积极开拓自主研发生产;在经营模式上坚持专业化，坚持为客户提供高性能的产品，通过帮助客户成长而实现公司的发展。
以上，就是吸甲醛活性炭的厂家推荐，相信大家看完之后，对吸甲醛活性炭有一定的了解。吸甲醛活性炭可以有效的吸收甲醛，所以装修完的房屋最好是放一些吸甲醛活性炭。吸甲醛活性炭的价格不同厂家是不一样的，选择的时候可以选择一些价格低一些的。另外，我们可以选择一些产量比较高的厂家，这些厂家是可以做批发的，价格会相对比较低。
D. 石河子天业电厂脱硫工好吗
截止12月3日，天业自备电厂4X135MW机组9月18日建成并投入使用的烟气脱硫装置——电石渣湿法烟气脱硫装置一期工程已生产出成品石膏2400吨，同时消耗电石废渣1627吨，脱硫效率达到了95%，完全实现预期目标。
为贯彻落实国家发改委、环保总局联合发布的《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》总体要求，“十一五”期间二氧化硫排放总量要达到削减10%的目标。2007年年初开始，天业集团成立了公司董事长挂帅的脱硫项目领导班子，并选取了脱硫技术处于国内领先水平的浙江大学作为合作方，投资1.2亿元在全疆率先建成第一套大型燃煤发电机组烟气脱硫装置。该技术具有我国自主知识产权，是浙江大学20多位博士、40多位硕士历经22年研发出来的，以天业聚氯乙烯生产过程中产生的废电石渣为脱硫剂，采用湿法喷淋工艺控制和塔外氧化的“两炉一塔”技术，脱除烟气中的二氧化硫的同时制备成品石膏，打破了我国大型火电脱硫技术长期依赖国外的局面。
据了解，这个项目目前已取得8个发明专利、25个实用新型专利。今年，项目还被国家科技部列为“科技支疆”重大项目。该项目在4X135MW机组的成功运用，既是天业以废治废理念的充分延伸，又是循环经济产业链的进一步拓展，并且该装置的投入、运行成本、脱硫效率、废渣利用率均处于国内领先水平。
该项目的成功运用，不仅对新疆地区火电企业具有重要的示范意义，在全国也有重大推广价值。看样子比其他的好！！
E. 脱硫应该用什么材料呢
根据工艺选择材料，如：石灰石-石膏湿法选择石灰石为原料，炉内喷钙选择熟石灰为材料，海水脱硫选择海水为材料，氨法脱硫选择氨水为材料，电石渣脱硫选择电石渣为材料，碱法脱硫可选择烧碱为材料等等等！
F. 英力特化工公司待遇怎么样
英力特化工简介
一、企业概述
宁夏英力特化工股份有限公司是一家集电力、化工为一体的大型股份制企业，股票于1996年在深圳交易所上市，是石嘴山市首家上市公司，股票简称：英力特，证券代码：000635。主要业务为发电、生产经营氯碱类、氰胺类产品。有着三十多年的生产经验和辉煌业绩，产品一直畅销不衰，深受国内外用户的欢迎。主导产品聚氯乙烯产能在行业内排名11位，在电石法聚氯乙烯企业中排名第5位，是宁夏十二家大型企业之一。
公司坐落在中国西北部素有“塞上江南”之美誉的宁夏回族自治区石嘴山市惠农区石嘴山工业园区，东临黄河水，西倚贺兰山，北靠内蒙古，南接银川平原，毗邻包兰铁路，109、110国道和京藏高速公路穿城而过，交通便利。
公司现有员工2720人，其中：大中专以上人员523人，化工专业技术人员276人，电气专业200人，专业技能人员590人，专业等级职称141人。
公司设有总经理工作部、企业管理部、财务部、制造部、安监部、人力资源部、党群工作部、证券部、供应部、审计监察部十个职能部室；下设“氰胺分公司、氯碱分公司、检修分公司、内蒙乌海石灰制品分公司、销售分公司”五个分公司；控股宁夏西部聚氯乙烯有限公司、石嘴山市青山宾馆有限责任公司。
公司目前注册资本13747.44万元，总资产37.24亿元，发电装机能力400MW。现有产业规模为年发电量27.5亿千瓦时；年产电石40万吨、聚氯乙烯27.5万吨、烧碱21万吨、盐酸3.6万吨、石灰氮9万吨、双氰胺1万吨、精制双氰胺0.15万吨；年产精灰14万吨。
二、公司发展的重要阶段
1．项目带动发展
2002年，英力特电力集团托管原民族化工期间，自筹资金扩建5万吨石灰氮项目，石灰氮产能达到9万吨。
2005年9月，通过整合石嘴山氯碱厂的资产，引进了东部投资者。英力特化工、英力特集团、上海氯碱股份有限公司按照40%、30%和30%比例投资建设的宁夏西部聚氯乙烯有限公司（以下简称西部公司）年产12万吨PVC、10万吨烧碱项目投产，英力特化工PVC产能13万吨（合并报表）。
2006年9月，通过技术改造，西部公司PVC产能扩大至14.5万吨，英力特化工PVC产能17.5万吨（合并报表）。
2006年9月和12月，由英力特化工和英力特集团各投资50%建设的2×150MW 1#和2#热电机组投运，实现了并网发电。
2007年10月，英力特化工自筹资金建设的年产20万吨PVC、17万吨烧碱第一条生产线年产10万PVC、9万吨烧碱项目历经15个月的建设顺利投产。无论是项目设计、建设速度、技术水平、工艺装备，还是自动化水平，都达到了国内领先水平，从根本上改变了公司在同行业的形象。
2008年3月，英力特化工自筹资金建设的2×30000KVA大容量密闭矿热炉破土动工，进一步完善了一体化产业链。
2．产能快速增张
重组以来产能增长情况
据中国氯碱网统计，英力特化工主导产品聚氯乙烯产能在行业内排名11位，在电石法聚氯乙烯企业中排名5位。
3．资产快速扩张
重组以来资产增长情况
总资产由重组之初的5.4亿元增长到2007年末的37.24亿元，增长率为589.62%；净资产（合并报表）由重组之初的0.99亿元增长到2007年末的3.42亿元，增长率180.45%。
2005年末、2006年末、2007年末英力特化工固定资产成新率分别为87.81%、89.80%、86.55%，高于全国同行业固定资产成新率水平。
（四）经济效益持续增长
重组以来利润增长情况
2003年至2007年，分别实现利润总额（合并报表）2452.03万元、4651.50万元、4635.41万元、9108.49万元、20632.17万元，增长率分别为189.69%、—3.5%、196.49%、226.25%，平均增长率为87.83 %。
三、循环经济产业链
1．一体化产业链
英力特化工从2003年重组后确立了“依托资源优势，打造链式产业，引领循环经济，促进和谐发展”的发展方针，对产业结构进行合理规划。目前，公司拥有400MW热电机组，年产14万吨精制石灰基地、年产40万吨电石装置。公司年产14万吨精灰基地、400MW热电机组为电石的生产提供了电力和原料，自产40万吨电石又为下游产品PVC提供了生产原料，形成了以地方煤炭资源优势为依托、以电力生产为基础、以PVC和烧碱生产为核心、废物综合利用为一体的产业链。
汽化产业链：石灰→热电→电石→聚氯乙烯、烧碱
固化产业链：石灰→热电→电石→石灰氮→双氰胺
资源优势和完整的产业链大大降低了原材料成本，使英力特化工产品毛利率一直处于同行业领先水平。
2．清洁工艺、循环经济
在公司的循环经济产业链中，一方面通过产业循环组合实现降本增效；另一方面通过废水、废气、废渣综合利用的废弃物资源化产业链，实现清洁生产和变废为宝。
电石是公司的基础产品，在生产过程中造成粉尘污染。公司在宁夏率先采用静电除尘方式，对电石炉烟尘进行了治理，经检测，排放已达到国家一级环保标准。
公司采用先进的工艺技术、安全技术、环保技术和DCS技术，提高了安全生产水平，实现清洁生产。产生的主要污水、废气和废渣均得到了再利用。通过两膜过滤回收使用，废水基本达到了零排放；废氯气用于生产次氯酸钠，精馏尾气变压回收；电石炉烟气采用覆膜过滤，烟尘优于国家标准排放，基本达到欧盟标准。过饱和电石浆用作吸收剂进行电厂烟气脱硫；剩余电石渣制作高效脱硫剂获得突破，并申报了专利，形成了典型的地方资源特色生产链，促进了可持续发展，实现了循环经济。
3．工艺技术
在技术和设备方面，英力特化工秉承“设备先进，自动化程度高，达到国内领先水平，国际先进水平”的理念，引进、消化和集成当代氯碱先进技术，主要大型生产设备均从国外引进。目前公司的技术和设备处于国内领先水平，达到了世界先进水平。
烧碱生产装置工艺技术：离子膜电解槽采用国际最先进的高电流密度（5KA/m2）自然循环的复极式离子膜电解技术；一次盐水工序采用凯膜过滤技术，凯膜过滤器由亚太地区最大的以膜分离技术为核心的新加坡凯发集团提供；脱盐水采用先进的反渗漏和超滤技术，采用美国海德能公司的RO膜和超滤膜；－35℃冷冻盐水和＋5℃水的设备引进全球最大的暖通空调和冷冻设备供应商——美国约克和开利的离心室冷冻压缩机。碱蒸发设备和技术均采用阿法拉法板式换热器工艺和DCS控制。其中，离子膜电解槽所采用的杜邦第四代全氟离子交换膜，以及引进瑞典的阿法拉法板式换热器工艺都属我国首次。
英力特化工采用美国古德里奇聚合技术和欧洲乙烯公司（EVC）PVC悬浮聚合工艺技术。采用的单台108m3的聚合釜，是国内电石法PVC生产企业单台容量最大的聚合釜。离心机采用日本巴工业产品；干燥风机采用美国约克公司产品；DCS控制系统采用美国爱默生公司的技术。
目前，公司采用的108m3的聚合釜生产工艺、PVC装置离心母液水凯膜过滤技术被宁夏回族自治区列为重点科技攻关项目。
四、创新管理
创新管理，是英力特化工可持续发展的不竭动力，已经显示出了强大的生命力。在经营管理中，充分体现出了管理创新、体制创新和制度创新。根据“改变现状就是创新”的观点，敢于突破管理中的陈规陋习，善于寻找管理创新的突破口。技术创新是动力，组织创新是保证，观念创新是灵魂，机制创新是基础。创新精神永无止境。
经营管理贵在创新。英力特化工根据实际导入了“精细化管理”模式、看板管理方式和全员营销理念，构建了“三证合一”标准化管理体系与诚信建设体系。
通过精细入微的管理，走充分有效利用资源、低成本、高品质发展新路。把“精、细、严”落到实处，评估时间和成本，把管理责任落实到每一个层面、每一个环节，最大限度地减少管理资源的占用。将改善永无止境的思想融入每一位员工的血液之中。“精而又精，细而又细”、“消除一切浪费”、“尊重目标、敬畏目标、实现目标”已成为每个英力特人的不懈追求。从粗放到精细，英力特化工基本上实现了由传统管理向现代管理的跨越。
针对公司业务流程复杂，手续繁琐，管理效率低下的弊端，英力特化工开展了“流程行”活动，对采购管理、成本管理、营销管理、行政管理、人力资源管理、财务管理等进行全面的业务流程梳理，提出改进，建立公司的流程管理体系，保证业务流程的顺畅、高效、工作标准精确、监管到位。
英力特化工给看板管理赋予了新的内涵，从公司总部到班组，每年、每月、每天的安全、产量、质量、消耗、设备运行、民主管理等情况明明白白展现在不同的看板上，集中体现了各个层次的工作任务、工作内容、工作程序、工作进度、工作衔接等事宜。员工每天上班的第一件事就是“看板”，了解各自的工作内容、注意事项、突发事件的处理方法等。管理，已经不再是管理者的管理，转变成了员工的自我管理。
英力特化工努力推进包括质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证和环境管理体系认证在内的“三证合一”标准化管理体系建设，用国际通行管理标准统揽生产经营管理。以质量管理体系为基础，建立形成“三证合一”内审、管理评审考核体系，对三个体系全面整合，体现的不只是管理方式的改变，更体现出了一种创新精神，一种以人为本，尊重人，鼓励创新的团队文化。
“全员营销”是英力特化工的营销理念。全员参与是经营之根，与客户共同成长是经营之道，贡献社会是经营之本。
以顾客为关注焦点，构筑全新的全员营销理念，公司的全体员工对自己提供的产品质量负责，部门和各工序之间是顾客关系，“下道工序就是用户”，每个人都有自己的市场，都有一个需要对自己的市场负责的主体，以市场营销的观念来规划工作，以市场竞争的观念来开展工作，由产品质量和服务质量决定收入，不断增强全员的市场意识、责任意识、竞争意识和危机意识，最终把符合要求的产品交付顾客，使客户的满意度最大化，从而提高公司的市场竞争力，实现“双赢”目标。
面向国内外两个市场，建立完善的市场营销网络，完善客户管理办法，推行大客户管理制度，合理实施差异化服务策略，扩大终端客户和大客户的比例，建立良好的战略合作伙伴关系，目前，英力特化工的营销网络从区域上覆盖：美洲、欧洲、亚洲、澳洲等世界各地和国内的华北、华东、华中、华南、西北、东北等地区。30多年来产品一直畅销不衰，深受国内外客户的青睐。
五、快乐文化
英力特化工的企业文化是快乐文化，崇尚“快乐工作、快乐学习、快乐生活”。正是发自心底的快乐，使困难的历程不再困难，远大的目标不再缥缈，迈出的每一步都是那么坚定有力、稳健自信，意气风发，昂首向前。
英力特人创造了“快乐文化”，承载着“快乐文化”，演绎着“快乐文化”，践行着“快乐文化”。“快乐文化”给了英力特化工能量、热量和不竭的力量源泉。
“建设集电力、化工为一体的现代化企业”是英力特化工的宏伟愿景，这个愿景目标明确，正在不断超越自我。
“诚信、规范、高效、卓越”是英力特化工的企业精神，以诚信为立身之本，以规范为管理之源，以高效为行为准则；以卓越为最终目标。这八个字的企业精神，正在日益深入人心，在每个英力特人的心底深处扎根、开花。
“关爱员工”是公司领导集体一以贯之的方针，实现好、维护好、发展好职工群众的利益，充分调动员工的积极性和创造性，是英力特化工一切工作的出发点和落脚点。
“为股东创造丰厚回报，为员工创造美好生活”，英力特化工肩挑历史赋予的使命，勇于面对挑战，关键在于“以人为本”。
“以美好的远景吸引人，以合理的薪酬留住人，以良好的机制成就人”。英力特化工为每一位员工提供施展才能、展示自我价值的平台；为每一位员工提供与其所创造价值相匹配的薪酬；为每一位员工营造和谐、快乐的氛围和环境，激发员工的潜能和创新能力。
以文化为精神纽带，将每个员工联系在一起，形成共同的精神理念，产生约束力、凝聚力、向心力，是公司实现跨越式发展的动力之源、强盛之本。文化建设就是全体英力特化工人的精神支柱，文化凝聚起来的精神力量将是战无不胜的！
六、总体发展目标
1.规模目标
聚氯乙烯产能达到50万吨、烧碱产能达到40万吨；热电装置容量达到4×150MW；电石产能达到75万吨。打造中国最具竞争力的氯碱化工企业。
2.业绩目标
销售收入40亿元，利税10亿元。
G. 河北省秦皇岛市云冠栲胶有限公司怎么样
简介：河北省秦皇岛市云冠栲胶有限公司（原河北省青龙栲胶厂）始建于1958年5月，生产能力为5000吨/年，是原林业部定点生产橡碗栲胶企业，注册资金1200万元，占地面积42020平方米㎡（63亩），是集科研、生产和销售为一体的现代化林产化工企业，具有严格的质量管理体系和完善的售后服务制度。主营橡碗栲胶、栲胶脱硫剂、KTS-P型系列栲胶脱硫专用喷射器、陶瓷减水剂、锅炉除垢剂、锅炉防垢剂和果壳活性炭等产品。五十多年来，依靠雄厚的技术力量，1974年研制生产糠醛获得成功，产品全部出口日本，获日本免检产品待遇。1979年在中国林业科学院首席专家、南京林化所张宗和所长的指导下，利用栲胶废渣研制成功“陶瓷减水剂”（AST），并获河北省“优秀新产品”奖和国家经济委员会“优秀新产品”奖。1987年在杭州林科所活性炭专家项晋农同志的帮助下，利用杏核皮生产果壳活性炭获得成功。1990年与化工部气体净化协会，湿法脱硫组栲胶脱硫专家合作，研制“栲胶脱硫剂”获得成功，2003年获“国家发明专利”，专利号：01141688.2。产品远销全国24个省、市、自治区，并出口到印度尼西亚、越南、马来西亚等国家。河北省秦皇岛市云冠栲胶有限公司始终以“诚实”、“守信”为原则，以“务实”、“竞争”、“向上”的科学管理的先进理念为依托，视“质量第一”为公司永恒的工作方针。云冠牌商标被河北省评为著名商标，栲胶脱硫剂被河北省鉴定技术属国内领先水平。2004年企业通过ISO9001国际质量管理体系认证，2006年被秦皇岛市定为“农业产业化经营重点龙头企业”、2006年被河北省评为“中小企业名牌产品”称号，2008年被中国化肥协会评为“中国化肥十佳供应商”，连续8年被省、市工商行政部门评为“守合同、重信用”企业。
法定代表人：谢志芳
成立时间：2002-07-05
注册资本：1200万人民币
工商注册号：130321000006017
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：河北省秦皇岛市青龙满族自治县青龙镇燕山路105号
H. 米脂冀东水泥有限公司怎么样
简介： 唐山冀东水泥股份有限公司以货币出资人民币9760万元,占注册资本的61%;昌盛水泥以经评估的实物资产出资4640万元,占注册资本的29%;山东胜潍以货币出资1600万元,占注册资本的10%。
法定代表人：谢荣华
成立时间：2013-03-12
注册资本：16000万人民币
工商注册号：612728100003450
企业类型：其他有限责任公司
公司地址：陕西省榆林市米脂县东山梁工业园区
I. 脱硫剂怎么样
碳化钙系脱硫剂是高效脱硫剂。其脱硫能力和速度都高于石灰和苏打系，适用于快速处理大量铁水，且能获得极低含硫量的生铁，是早期的铁水预处理用脱硫剂之一，包括碳化钙和氰氨化钙以及以碳化钙为主要组分的碳化钙系混合物。dy2013.10碳化钙又称做电石，化学式为CaC2 。工业碳化钙是在电炉中生产的。用于脱硫的CaC2 为粉状，极易和潮湿空气作用生成乙炔，有爆炸危险。为使用安全起见，需充分干燥，密封贮存。CaC2 的消耗量与脱硫方法有关。生产表明加入氰氨化钙，均可起到改善脱硫效果、降低消耗的作用。氰氨化钙也称氨基石灰，化学式为CaCN2 ，是碳化钙和氮气在1100℃下加热得到的工业产品。使用这种脱硫剂比碳化钙安全，并可提高它的利用率。一种称为CaD的铁水脱硫剂就是60％碳化钙和40％氰氨化钙的细磨加工混合物，耗量可比碳化钙、石灰石与炭混合成的脱硫剂减少13％。也可将CaCN2和CaCO3联合使用。采用70％CaCN2 、30％CaCO3 混合喷吹脱硫，在加入量为13～25kg／t铁水时，可得到含硫量0．002％～0．003％的铁水，脱硫率90％。文章来源于http://www.jlcfms.com/