abs塑料谁发明的

1. 请问各种塑料的摩擦系数是多少

上世纪最主要的创新之一是发明和广泛使用塑料制品，并在日常生活中取代了传统材料（如金属，玻璃或棉等）。塑料制品已经使许多行业发生了革命性变化。

塑料已经被证明，对人体安全、经济并且有广泛的来源。塑料性能多样能够适应不同应用。以下是现代社会不可或缺的最重要的前11种塑料。

1.PET是世界上生产最多的塑料。它主要用来制作纤维（商品名“polyester（ 聚酯）”）、塑料瓶和包装。例如，PET是用于瓶装水的塑料，并且具有很高的回收利用率。

PET塑料水瓶

聚酯织物/聚酯纤维/化纤织物

相比较其它塑料，主要优点用三个词概括为：

纤维织物应用十分广泛
有效防潮
防碎

2. PE（Polyethylene聚乙烯）
PE有许多不同的变体，其中LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯）是最常见的两种。不同变体的材料特性会有所不同。

HDPE塑料容器

LDPE，塑料袋使用材料。具有高延展性，但抗拉强度低。
HDPE：一种硬质塑料，用于制造更牢固的塑料包装，例如洗衣液容器，以及建筑用材料或垃圾箱。
UHMW：极高强度的塑料，其强度可以媲美甚至超过钢，用于医疗装置（例如人造臀部）。
3. PVC（Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯）
PVC在住宅和商用建筑中使用十分广泛。不同类型的PVC用于管道、电线绝缘层、地板和壁板等。

PVC管

相比较其它塑料，主要优点用三个词概括为：

脆性材料
刚性好
强度大
4. PP（Polypropylene 聚丙烯）
PP有多种用途，包括消费品包装、汽车用塑料零件、特殊装置如活动铰链和纺织品。它是半透明的，具有低摩擦的表面，不与酸碱液体发生反应，易于修复，具有良好的电绝缘性能。也许最重要的是，PP能够灵活的采用多种制造技术生产和加工，这使其成为市场上最常用和需求量最大的塑料之一。

用CNC加工的PP材质活动铰链

相比较其它塑料，其主要优点：

容易加工
十分适合做活动铰链
可用于食品容器，可微波加热
5. PS（Polystyrene 聚苯乙烯）
PS也叫 styrofoam“聚苯乙烯泡沫塑料”被广泛用于包装行业中。PS天然透明，通常还用在消费品当中，例如饮料盖，以及诸如试管或培养皿之类的医疗器械中。

泡沫塑料

相比较其它塑料，其主要优点：

可制作发泡塑料。
6. PLA （Polylactic Acid 聚乳酸）
PLA是独特的，因为它是从生物中提取而非石油。因此，它的降解速度比传统的塑料要快得多。

PLA塑料杯

PLA主要优点概括为：

可生物降解
可3D打印
7.PC（Polycarbonate 聚碳酸酯纤维）
PC是一种透明材料，相比其它塑料具有高抗冲击强度。可用于高透高强度要求的温室建筑中，或用于警察的防暴装备中。

PC板搭建的温室房

PC主要优点概括为：

透明
高强度
8.PMMA（Acrylic 亚克力）
PMMA在光学设备中的使用非常有名。它非常透明，耐刮擦，在靠近人体附近失效（例如碎裂），则不易损伤人体皮肤或眼睛组织。

PMMA的主要优点概括为：

透明
耐刮擦
9. POM （Polyoxymethylene 聚甲醛）
POM具有非常高的拉伸强度，具有显着的抗蠕变性，材料性能介于大多数塑料和金属之间。众所周知，它具有很高的耐热性，耐磨损性，耐水性和耐化学性。此外，POM摩擦系数特别低。因此，POM非常适合用作齿轮材料。

POM齿轮和齿条

相比较其它塑料，POM主要优点概括为：

低摩擦系数
10. PA（Nylon 尼龙）
PA可用于多种应用，包括服装、橡胶的增强材料、绳索，以及车辆和机械设备中的许多零件。由于PA强度高、耐高温和良好的化学相容性，因此通常用来代替汽车发动机中低强度金属零件。

尼龙绳

PA主要优点概括为：

高强度
耐高温
11. ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ABS耐腐蚀，且抗冲击。熔点低因此容易注塑成型或者3D打印中使用，且后期机械加工容易。

用ABS塑料制成的乐高玩具

ABS主要优点概括为：

耐冲击
易于生产和制造
3D打印的首选材料
不管什么应用，都有合适塑料以满足不同的性能要求。

2. ABS发明人是谁

精于汽车电子系统的德国公司Bosch（博世）研发ABS系统的起源要追溯到1936年，当年Bosch申请“机动车辆防止刹车抱死装置”的专利。1964年（也是集成电路诞生的一年）Bosch公司再度开始ABS的研发计划，最后有了“通过电子装置控制来防止车轮抱死是可行的”结论，这是ABS（Antilock Braking System）名词在历史上第一次出现！世界上第一具ABS原型机于1966年出现，向世人证明“缩短刹车距离”并非不可能完成的任务。因为投入的资金过于庞大，ABS初期的应用仅限于铁路车辆或航空器。Teldix GmbH公司从1970年和奔驰车厂合作开发出第一具用于道路车辆的原型机——ABS 1， 该系统已具备量产基础，但可靠性不足，而且控制单元内的组件超过1000个，不但成本过高也很容易发生故障。

1973年Bosch公司购得50％的Teldix GmbH公司股权及ABS领域的研发成果，1975年AEG、Teldix与Bosch达成协议，将ABS系统的开发计划完全委托Bosch公司整合执行。“ABS 2”在3年的努力后诞生！有别于ABS 1采用模拟式电子组件， ABS 2系统完全以数字式组件进行设计，不但控制单元内组件数目从1000个锐减到140个，而且有造价降低、可靠性大幅提升与运算速度明显加快的三大优势。两家德国车厂奔驰与宝马于1978年底决定将ABS 2这项高科技系统装置在S级及7系列车款上。

3. 塑料的发明人是

塑料的发明人是帕克斯，在19世纪的50年代，帕克斯查看了处理胶棉的不同方法。他试着把胶棉与樟脑混合，产生了一种可弯曲的硬材料。帕克斯称该物质为“帕克辛”，那是最早的塑料。

帕克斯用“帕克辛”制作出了各类物品：梳子、笔、纽扣和珠宝印饰品。然而，帕克斯不大有商业意识，并且还在自己的商业冒险上赔了钱。20世纪时，人们开始挖掘塑料的新用途。几乎家庭里的所有用品都可以由某种塑料制造出来。

1909年，美国的贝克兰首次合成了酚醛塑料。20世纪30年代，尼龙问世了，被称为是“由煤炭、空气和水合成，比蜘蛛丝细，比钢铁坚硬，优于丝绸的纤维”。它们的出现为此后各种塑料的发明和生产奠定了基础。由于第二次世界大战中石油化学工业的发展，塑料的原料以石油取代了煤炭，塑料制造业也得到飞速的发展。

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塑料的鉴定方法

1、密度法：通过考查各种塑料的密度，用液体做介质看其沉浮现象，可粗略辨别塑料所属大类，假设塑料放在水中可浮于水面，那么可判定原料不是PVC。

2、燃烧法：通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾，通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟，且气味浓烈，ABS就是了。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。

3、光学法：通过观察原料透明性进行鉴别，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本不透明。

4、色辨法：不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。

4. ABS塑料是什么

ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 工作温度：-50~+70℃
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

5. ABS防抱死系统是谁发明的

转来的~~~ABS的历史可追溯到1906年，ABS首次被授予专利，1936年博世注册了一项防止机动车辆车轮抱死的“机械”专利。Teldix公司在1964年开始研究这个项目，其ABS研究很快被博世全部接管。1964年Bosch公司再度开始ABS的研发计划，最后有了“通过电子装置控制来防止车轮抱死是可行的”结论，这是ABS（Antilock Braking System）名词在历史上第一次出现！
世界上第一具ABS原型机于1966年出现，向世人证明“缩短刹车距离”并非不可能完成的任务。因为投入的资金过于庞大，ABS初期的应用仅限于铁路车辆或航空器，1947年世界上第一套ABS系统首次应用于B-47轰炸机上。1968年ABS开始研究应用于汽车上。Teldix GmbH公司1970年和奔驰车厂合作开发出第一具用于道路车辆的原型机——ABS 1，该系统已具备量产基础，但可靠性不足。事实上，ABS刚推出的前三年都是非常艰难的，从1978到1980年底，Bosch公司总共才售出24000套ABS系统。所幸第二年即成长到76000套。受到市场上的正面响应，Bosch开始TCS循迹控制系统的研发计划。到了1985年，全球新出厂车辆安装ABS系统的比例首次超过1％，通用车厂也决定把ABS列为旗下主力雪佛兰车系的标准配备。
1975年，由于美国联邦机动车安全标准121款的通过，许多重型卡车和公共汽车装备了ABS，但由于制动系统的许多技术问题和卡车行业的反对，在1978年撤销了这一标准。同年博世作为世界上首家推出电子控制功能的ABS系统的公司，将这套ABS 2的系统开始安装作为选配配置，并装配在奔驰S级车上，然后很快又配备在了宝马7系列豪华轿车上。在这一时期之后美国对ABS的进一步研究和设计工作减少了，可是欧洲和日本的制造厂家继续精心研制ABS。

6. 什么是abs塑料

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 结构
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； [2]
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g／cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
生产
ABS有两种主要的工业生产方法：
将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；
在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。
奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
ABS管材的特点
(1)工作压力高:在常温2OC情况下压力为1.OMpa。
(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时仅产生韧性变形。
(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。
(4)流体阻力小，其内壁光滑，转弯处呈圆弧形，因而流动磨擦力小，大大减少了系统流体阻力和泵的马力。
(5)使用温度范围大:其使用的温度范围为-2O℃～+70℃。
(6)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。
(7)安装简便密封性好:本产品安装采用承插式连接溶剂粘接密封，施工简便，固化速度快、粘合强度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的现象。
(8)重量轻，节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可大大节省工程投资。
其他 ABS，深圳市亚比仕科技电子有限公司，位于交通发达的深圳市宝安机场侧——福永镇福海工业园内。公司始建于1996 年，是一家集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。产品包括移动电话电池、旅行充电器、直充式充电器、通用型旅行充电器、汽车充电器、汽车免提通话器等移动电话周边配件产品和无绳电话电池、对讲机电池、数码相机电池等产品系列。

7. 什么叫abs塑料

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ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。
ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法ABS最早是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。
ABS共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的ABS品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高ABS的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果ABS中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于ABS和PC/ABS的增韧改性。
ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。
ABS塑料的材料性能
1、常规性能
塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。
2、力学性能
塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
3、热学性能
塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
4、电学性能
塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
5、环境性能
塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

8. ABS是什么的塑料

ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

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ABS材料的特点：

ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS材料是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，abs将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。总得来说，abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。接下来小编再跟大家详细介绍abs。