Ⅰ 花岗石切割机
微电脑控制全自动花岗石切割机
申请专利号 CN93206068.4
专利申请日 1993.03.10
名称 微电脑控制全自动花岗石切割机
公开（公告）号 CN2150985
公开（公告）日 1993.12.29
类别 作业；运输
颁证日 1993.10.31
优先权
申请（专利权） 廉江县机械厂
地址 524400广东省廉江县城西街146号
发明（设计）人 林家春; 陈子林; 林平; 王钦
国际申请
国际公布
进入国家日期
专利代理机构 湛江市专利事务所
代理人 庞爱英
摘要
一种微电脑控制全自动花岗石切割机，由微电脑控制柜、程控器、基础、横梁、行走装置、双层台车、自动分片装置、圆锯片、喷淋供水装置和手动装置组成，采用微电脑、预选设定器，分片磁力检测器控制，自动化程度高，分片精确，加工花岗石板材质量好，整机性能可靠，故障率低，生产效率高，耗电少，操作舒适，维护方便等，是适合于中、小型企业和个体户使用的花岗石板材加工的理想设备。
主权项
一种微电脑控制全自动花岗石切割机，由微电脑控制柜、程控器，基础、横粱、行走装置、双层台车、自动分片装置，园锯片，喷淋洪水装置和手动装置组成，其特征在于：微电脑控制柜（1）内装有日本三菱公司生产的F1－60型可编程序控制器（9），微电脑控制柜（1）金属外壳对主电流电阻大于1MΩ；横梁（2）支承于两基础（6）钢筋混凝土立柱及横粱铸铁座上构成龙门式，横粱（2）导轨采用双 V型槽结构，装有偏心轴承滚轮限位调整机构，使切机刀架与主横梁（2）导轨面的水平与垂直配合间隙的调整方便，保证配合精度，外装防护罩的金刚石园锯片（7）与传动箱相联装在横粱（2）上；行走装置（5）装在横粱（2）上，行走装置（5）包括主电机、传动箱，交流电磁调整机及减速器，主电机通过三角胶带，一级斜齿轮转动，带功主轴和园锯片（7）运转，水平行走是通过对交流电磁调速电机的控制，实现无级调速，动力传经行星摆线针轮减速机、减速箱、齿条传动达到来回切割的目的；园锯片（7）升降由行星摆线针轮减速机驱链轮链条，带动丝杆传动，从而带动升降拖板和园锯片（7）上下移动，通过调整数码开关对电脑的指令，实现预选设定定时，获得所需进刀深度；石料放在双层台车（3）上，双层台车（8）由微电脑指令控制移动电机启动，驱动丝杆与自动分片装置（4）的分片螺线传动，自动分片装置（4）由磁力检测分度机构及螺旋传动组成，使双层台车（3）沿导轨移动，由预选设定计数器进行自动分片进给，在一层切割完毕后，由升降电机启动经二级螺旋齿轮传动，带动升降丝杆传动，纹使双层台车（3）的升降对石料进行分层切割，行走装置（5）、双层台车（3）除装有行程开：关，还有保护行程开关；喷淋供水装置（8）由液控阈与电控制联接，停机停水，亦可用手动装量；主轴转速是固定的，整矾的负荷状态可以通过调整切削深度和横移走刀速度来控制，还装有手动中央润滑油泵，通过多条油管供给各需润部份的润滑油。微电脑控制柜（1）的中间继电器1J为控制系统的紧急保护开关，水泵的启动和停止接钮3A、4A与可编程序控制器（9）的输入端400和401联接，通过输出端430驱动接触器IC控制水泵电机，主轴电机的启动和停止按钮5A、6A从程控器（9）的输入端402、 403输入，铰钮接通对，其输出端431即发出第一个指令接通中间继电器2J，汁时器T50即开始计时，7秒钟后输出端432即发出第二个指令，接通中间继电器3J，中间继电器2J和3J主要作为扩大触点电流负荷用，2J、3J控制接触罢2C、3C、4C完成主轴电机的“星—— 三角”启动和运行，手动和自动状态按钒7A、8A从404、405端输入及中间继电器对整个控制系统进行切换，输出端534、585发出相应的指示信号。水压控制开关WK人406端输入，当皿断开时，切断切割机行走和进给系统的工作；左右行程开关和上下行程开关1XK 2XK、3XK、4XK从程控器（9）的407、410、411、412端输入，在手动状态时，只作为左右行输出点434、485和上下行输出点436、 487的切断之用。在自动状态时除作为切断输出点之外，还通过继电器发出转换下一工作状态的信号，主轴左右行和上下行的点动按钮10A、 11A、12A、18A从413、500、501，502输入，在手动状态时，按动这些接钮，输出点434，435、436、437均有控制信号输出，在自动状态时则不起作用；合车（3）前进，后退和上升、下降点动按钮14A、 15A、16A、17A从503、504、505、506输入，在手动状态时，通过输出点530、531，532、533分别控制台车（3）的前进、后退和上升、下降，在自动状态时则不起作用，手动分片接钮9A从507端输入当满足手动分片条件即3XK接通，1XK或2XK接通时，接动手动分片接钮9A，即通过输出点530向前分片或531句后分片，分片方向由主令开关HK从511， 512输入控制信号，在分片开始时，计算器C460即开始计数，分片厚度设定则由设定器2T从000～007输入二个BCD码信号，再用指令调入C460，计数的脉冲信号从510直接输入C460中计数；当计数和设定数相同时，计数器C460即发出信号，停止530或 531分片动作；自动状态时，下行定时设定器1T也是从000～007端输入，但2个设定器IT和2T分别由085和034控制，根据不同的工作程序进行切换，2个设定器的计数显示部份纯作显示读数之用，以控制电路无关，其计数信号分别由030和031输出， 032和088分别为 2个设定器的清零信号输出点，输出点536、 537受控于台车（3）前进或后退的输出点530或531，当有台车（3）前进或后退的输出信号时，输出点536向电子控制板U发出信号接通电磁离合器，当台车（3）前进或后退的信号停上时，输出点537向电子控制板U发出接通电磁制功器。
Ⅱ 请问激光切割机Jcut 1309型U盘导入文件卡死问题的解决方法
激光切割机具体不知道，等离子切割机到是知道，等离子火焰切割机
Ⅲ 数控切割机用什么编程，M07,M08是什么意思啊
功能字定义：
N 指令段序号
G 准备功能
M 辅助功能
T 刀具功能（在本系统中是指割缝宽度）
L 循环次数，延时时间
X X轴绝对坐标
Y Y轴绝对坐标
U X轴相对上点的距离
V Y轴相对上点的距离
I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值
J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值
R 圆弧半径指定
H 圆弧弦高指定
A 辅助变量
F 加工速度指定，用于G01、G02、G03
火焰切割操作顺序如下：
M07
1． 如果乙炔（燃气）阀未开，则开乙炔（燃气）点火；
2． 割枪下降（割枪降延时，见M71）；
3． 开预热氧阀，开始预热延时，如果预热时间不够，可按【暂停】键，预热延时自动延长为150 秒，如果预热已好，可按【启动】键，结束预热延时，并将预热时间自动保存在预热延时参数中；
4． 割枪上升（穿孔割枪升延时，M72）；
5． 开切割氧阀（M12），延时穿孔延时时间, 后割枪下降（穿孔割枪降延时M73）；
6． 打开调高器（M38），开始运行以后的程序。
等离子切割操作顺序如下：
M07
1． 割枪下降（割枪降延时，见M71）；
2． 如果选择穿孔定位(见参数设置)有效,则割枪下降,直到撞下限位开关,下降停;割枪上升,延时穿孔定位延时后,割枪停;
3． 打开引弧开关；
4． 检测“弧压成功”信号，若在参数设置中弧压检测选择取0（不检测）则不测弧压，引弧成功后，延时穿孔延时（秒）
5． 开调高器（M38），开始运行以后的程序
M08 关切割固定循环
火焰切割操作顺序如下：
1.关切割氧（M13）；
2.关闭调高器（M39）；
3.割枪上升（M70）；
等离子切割操作顺序如下：
1． 关弧压开关；
2． 关闭调高器（M39）；
3． 割枪上升（M70）；