粘土创造

⑥ 什么动画是一个人发现一堆黏土然后创造世界最后被融化了

按照你的描述，应该是《末日黄昏》这部动画短片。这一部短片讲述了一个在沙漠中的男子,偶遇一滩奇异粘土,就此见证了一段兴衰存亡,最终他也被这一摊粘土吞噬的故事。

⑦ 如何自己制作彩泥

制作彩泥的原料需要准备：面粉、冷水、盐、植物油和塔塔粉。

1将淀粉、水、版盐和润滑剂混合在一起，权然后将面粉加热成凝胶状。

(7)粘土创造扩展阅读：

彩泥分为粮食型和非粮食型两大类。具备可复制性，可任意捏成各种形状，根据配有不同形状的模具、模板，可将彩泥制作成各种物品，或者在老师或家长的指引下，创作出自己想要的作品，在对儿童的手脑眼协调培养，及色彩识别和创作思维能力方面有着独特的教育效果。

可以培养良好的动手能力：

1.彩泥产品让宝宝们使用他们的手指自由地感觉、触摸和创造。

2.锻炼和发展孩子的活动和思维能力。

3.它能进一步激发孩子对色彩和结构的感觉。

可以培养良好交流沟通的能力：

1.宝宝们在一起玩耍时，能够学习分享彼此的收获。

2.鼓励宝宝们用自己创作的模型一起来做角色扮演的玩耍，不但可以帮助他们提高自己的丰富想象力和形象的创造力，而且能够锻炼他们对语言控制能力。

3.发展宝宝的社会智能和情感智能。

⑧ 创造与魔法粘土在哪里

方法〈一〉
原料:
400g面粉， 勺防腐粉
第一步：以上材料在一个容器内混合。
1/2升烧开的水，3勺油，1 勺食用色素或复活节彩蛋用的色素，200g食用盐
第二步：以上材料在一个碗内搅拌均匀。
将第二步的混合液拌入第一步的面粉混合物里，搅拌直到泥状物还是微温为止，然后用手揉捏，如果生面团太湿的话，可以再放些面粉，此泥要一直放在带盖的塑料盒内密闭保存。

方法〈二〉
纸泥400－600克、梨酸钾5－15克、聚醋酸乙烯乳液5－10克、广告颜料15－35克，
将上述比份的各原料放入容器内搅拌均匀，即形成成品，本发明是一种适于儿童彩泥画用的无毒无害，制作

方法〈三〉
1、胶液的制备：用1斤聚乙烯醇加入10斤水中浸泡1-2小时后用锑锅烧煮成胶液备用。
2、彩色色种的准备：色种可到各地印刷材料商店或丝印门市部去购买，也可到各地印染厂或化工门市部去购买各种色粉回来用高温开水将色粉溶解使用。彩色的调制参考三元色调制的原理进行。
3、白色基泥制作：
用纯白干纸浆1斤，加水10斤，用打浆机或搅拌器打成糊状，然后加入5-10斤碳酸钙粉，再用打浆机搅拌均匀至无颗粒状后，立即进行脱水处理得湿润基泥公式如下：10斤基泥+1斤胶液+适量色种经搅拌均匀后即得到各种颜色化学彩泥。

⑨ 混凝土强度不足的原因有哪些

一、原材料质量问题

（1）水泥质量不良

1）水泥实际活性（强度）低

常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格

其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料（砂、石）质量不良

1）石子强度低

在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。

2）石子体积稳定性差

有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

3）石子形状与表面状态不良

针片状石子含量高影响混凝土强度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

4）骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高

如骨料中含腐烂动植物等有机杂质（主要是鞣酸及其衍生物），对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。

5）黏土、粉尘含量高

由此原因造成的混凝土强度下降主要表现在以下三方面，一是这些很细小的微粒包裹在骨料表面，影响骨料与水泥的粘结；二是加大骨料表面积，增加用水量；三是黏土颗粒、体积不稳定，干缩湿胀，对混凝土有一定破坏作用。

6）三氧化硫含量高

骨料中含有硫铁矿（FeS2）或生石膏（CaSO4·2H2O）等硫化物或硫酸盐，当其含量以三氧化硫计较高时（例如＞1%），有可能与水泥的水化物作用，生产硫铝酸钙，发生体积膨胀，导致硬化的混凝土裂缝和强度下降。

7）砂中云母含量高

由于云母表面光滑，与水泥石的粘结性能极差，加之极易沿节理裂开，因此砂中云母含量较高对混凝土的物理力学性能（包括强度）均有不利影响。

（3）拌合水质量不合格

拌制混凝土若使用有机杂质含量较高的沼泽水、含有腐殖酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，可能造成混凝土物理力学性能下降。

（4）外加剂质量差

目前一些小厂生产的外加剂质量不合格的现象相当普遍，由于外加剂造成混凝土强度不足，甚至混凝土不凝结的事故时有发生。更多请关注微信公众号：建设工程之家

二、混凝土配合比不当

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：

（1）随意套用配合比

混凝土配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向实验室申请试配后确定。但是，不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。

（2）用水量加大

较常见的有搅拌设备上加水装置计量不准；不扣除砂石中含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落度增大，造成强度不足事故。

（3）水泥用量不足

除了搅拌前计量不准外，包装水泥的重量不足也屡有发生，导致混凝土中水泥用量不足，造成强度偏低。

（4）砂、石计量不准

较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。

（5）外加剂用错

主要有两种；一是品种用错，在未搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度；二是掺量不准。

（6）碱一骨料反应

当混凝土总含碱量较高时，又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的骨料），可能产生碱一骨料反应，即碱性氧化物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾，它们与活性骨料起化学反应，生成不断吸水、膨胀的混凝胶，造成混凝土开裂或强度下降。日本有资料介绍，在其他条件相同的情况下，碱一骨料反应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。更多请关注微信公众号：施工管理技术

三、混凝土施工工艺存在问题

（1）混凝土拌制不佳

向搅拌机中加料顺序颠倒，搅拌时间过短，造成拌合物不均匀，影响强度。

（2）运输条件差

在运输中发现混凝土离析，但没有采取有效措施（如重新搅拌等），运输工具漏浆等均影响强度。

（3）浇筑方法不当

如浇筑时混凝土已初凝；混凝土浇筑前已离析等均可造成混凝土强度不足。

（4）模板严重漏浆

某工程钢模严重变形，板缝5~10mm，严重漏浆，实测混凝土28d强度仅达设计值的一半。

（5）成型振捣不密实

混凝土入模后的空隙率达10%~20%，如果振捣不实，或模板漏浆必然影响强度。

（6）养护制度不良

主要是温度、湿度不够，早期缺水干燥，或早期受冻，造成混凝土强度偏低。

四、试块管理不善

（1）交工试块未经标准养护

至今还有一些工地和不少施工人员不知道交工用混凝土试块应在温度为（20±2）℃和相对湿度为95%以上的标准条件下养护，而将试块在施工同条件下养护，有些试块的温、湿度条件很差，并且有的试块被撞砸，因此试块的强度偏低。

（2）试模管理差

试模变形不及时修理或更换。

（3）不按规定制作试块

如试模尺寸和石料粒径不相适应，试块中石子过少，试块没有用相应的机具振实等。

⑩ 求一款游戏，就是创造世界的小游戏，比如，水拖到一个地方再把土拖到同样的地方就是粘土，那个类似4399里

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