焊管发明

㈠ 不锈钢工业焊管 卫生级焊管生产除了抛光和不抛光其他的流程是一样的吗

当然不一样,工业焊管有热处理或不热处理,内焊道整不整平,或者酸洗,或者光亮退火,具体按标准来执行,一般都是按设计或采购方的要求状态交货.还有外抛光等.壁厚一般是设计方按实际要求的压力等级来提出,低压流体输送或中高压厚壁管.
卫生级焊管也有热处理这一块,但也可以不热处理,热处理的话性能会稍好一点,但肉眼是看不出来,内焊道要去除,然后内外抛光就行了.一般机械抛光只能达到内外300#的样子.外抛光可以稍亮一点.
一般来说,做为购买方,这些要求需要自己来提出,或者提出执行标准,按标准验货.工业管标准 国标有GB/T12771-2008不锈钢流体输送管..可以要求内整平再内外抛光就是卫生级的.美标是ASTM A270是卫生级焊管标准.当然,标准还有很多,这需要有这方面的专业知识.
如果不熟悉的话,只需要提出执行标准,按标准验货收货就OK了.
建议选大一点的厂家,对原材料最好也提出要求,要求宝钢,太钢,张浦或联众.当然价格也要稍高一点.一分钱一分货,道理大家都懂得,贵的不一定是好货,但便宜的肯定没好货.

㈡ 904l是什么材料

904L

材料介绍：904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌号及标准：UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。904L不锈钢的金相结构: 904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。物理和机械性能：密度：8.24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。 904L[1]904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。904L用途,应用范围、应用领域有:* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。* 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。* 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。*制药厂:离心机，反应器等。*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。904L的应用注意事项1、加工性能1.1焊接性能与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。1.2机加工性能90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。904L 参数列表：化学性能:合金%镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L最小231941余量最大2823520.02210.0450.035机械性能:Density8.0 g/cm3Melting point1300-1390 ℃常温下合金的机械性能的最小值:合金状态抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率 A5 %904L49021635904L和劳力士：在提到ROLEX，尤其是其优点时，无不会提及其表壳材料——904L，都知道904L相对于316L来说镍含量提高了，于是就说镍的增加使其耐蚀性也提高了。事实果真如此吗？904L，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢，其镍含量为25%，而316L的镍含量为14%，可见904L比316L的镍高出11个百分点，但这11个百分点的镍并不会带来众多表友所想象的耐蚀性的改善程度。904L这么高的镍含量是干啥的呢？两点。一、提高应力腐蚀抗力。腕表戴在阁下的手上是不会产生应力腐蚀环境的，这只有在环保、化工等领域才存在；二、保持材料具有一种良好的结构（就是316L那种结构），使其具有良好的加工性，或者叫成型性。有的看官说了，人家316L才14个镍就具有那种结构，你904L干嘛整那么个妖蛾子，非再增加11个镍，哄人哪？就为了提高价格？当然非也。这不得不说904L中镍元素的一位好兄弟、好搭档——钼元素。904L相对316L的确耐蚀性提高了，而与我们表友最有关系的是其抗点蚀性的提高。这是由于相对于316L的2%的钼，904L含有4.3%的钼。正是这2.3%的钼的添加，使904L的抗点蚀性有了飞跃。但这也带来了一个弊端，就是会使材料的结构发生不好的改变（科学地说是由面心立方变成体心立方），这样一来材料的成型性就变差了。为了维持材料这种优异的微观结构，没办法，继续加镍吧。要知道，镍很贵，但钼更贵。于是，出现了含25个镍的904L。钼这么好，我们继续加吧，加更多的钼，更多的镍，来做表壳。可以，但那价格可就高了去了，也没有必要，那是很特殊的领域用的合金了。最后，不得不说一句，其实现在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的钛合金)。想想，人体内的环境316L都足够了，干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要（从技术的角度来说），我持保留意见。当然，这绝对是个不错的噱头，它的销量、表友的评价，都是很好的证明。

㈢ 无缝钢管的重量计算公式是什么

无缝钢管的重量计算公式是：

m=F×L×ρ
m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ； ρ—密度 *Kg/m3

㈣ 连续可控压空气流装置发明专利

有三篇专利文献供参考。
呼吸不足情况下的通气支持的系统控制方法及装置 审中-实审

申请号：200480035035.3 申请日：2004-11-25

摘要：一种用于对自主呼吸的病人提供通气帮助的方法及装置。该方法及装置通过一个伺服回路来向病人输送受控压力的空气,该压力是下列三个因子的函数:误差信号(56)、呼吸循环的当前相位、以及回路增益。该误差信号是一个周期中的呼吸气流量(54)的某个函数值和目标值(52)之差值。该回路增益值随着该误差信号的大小而不同,而且当误差信号低于目标通气量时该回路增益大于误差信号高于目标通气量时的回路增益。所述目标值(52)是病人的考虑了生理死腔后的肺泡通气量。

申请人： 雷斯梅德有限公司
一种控制铝合金管路焊接背部反透的方法 审中-实审

申请号：201210376522.2 申请日：2012-09-29

摘要：本发明提出了一种控制铝合金管路焊接背部反透的方法，采用可调控压装置向待焊管路内连续充惰性气体，保证充气流量与未焊接头的放气流量相互协调，使管路内部压力达到一个宏观准稳态，实现对焊接熔池施加一个稳定向外的力，阻止熔池背部下榻变形，从而有效的控制焊缝背部反透量。该方法不受管路形状的复杂程度限制，同时内部惰性气体还可起到保护气的作用，有利于焊缝成形保证焊接质量，可实现壁厚为1.0mm～3.0mm、外径为22mm～40mm的薄壁复杂多弯管路焊接。

申请人： 北京航星机器制造公司
生态清洁绿色新能源“超高压水能”发电站(机) 无权-视为撤回

申请号：200410032049.1 申请日：2004-03-29

摘要：重大发明生态清洁绿色新能源“超级高压水能”发电站(机),是一种能迅速聚集高压力水能源,用于发电的简便易行新方法,巧妙运用压缩空气原理,利用现有的江、河、湖泊、海洋、水库、水塘等(1)现存有的水,水的强大重力压力通过漏斗压力箱(7),进水管(9),止回阀(13),超高压容器(15),程控气体增压器(43)制造出来的超级高压力水用于发电,是具有强大的可操作性动力能源;它不需修高大拦河大坝和很多水工建筑,不破坏自然风光,发电时不排废气,不污染环境;发电站(机)修好恢复原貌;发电成本更低,效果更好的水底发电站(机),可以说是彻头彻尾的生态清洁绿色新能源;假设改变传统的水利发电,可能将原有电能成信提高。

申请人： 周俊明

㈤ 无缝钢管生产工艺是什么

无缝钢管的制造工艺 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为： 式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。 ⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

㈥ 钢材中201，202，204，301，304等是指的什么呢

都是不锈钢的型号，沉淀硬化型不锈钢：

1、201、202、204同属于200系列（铬-锰-镍）。

2、301和304都属于300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢。

301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。

(6)焊管发明扩展阅读:

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。

不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

㈦ 哈氐合金与司太力合金区别

哈氏合金牌号：Hastelloy C276、 Hastelloy C22、Hastelloy C-2000、Hastelloy C-4、Hastelloy C、 Hastelloy B、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy X、Hastelloy G-30、Hastelloy G-35等。

司太立合金相对于哈氏合金来说 更加耐磨，价格也更贵

下面大概介绍几种参考吧

最常用的Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819 ，NiMo16Cr15W (德国) ， NC17D (法国)，ns334(中国) ，N10276, 00Cr15Ni60Mo16W4

HastelloyX 物理性能

Hastelloy X密度 ρ=8.3g/cm3

Hastelloy X 熔化温度范围 1260～1355℃

Hastelloy X 焊接

HastelloyX能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

焊接前，材料须为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。

采用低热量输入，层间温度不超过100℃。

不需要焊前和焊后热处理

Hastelloy X主要规格：

Hastelloy X无缝管、Hastelloy X钢板、Hastelloy X圆钢、Hastelloy X锻件、Hastelloy X法兰、Hastelloy X圆环、Hastelloy X焊管、Hastelloy X钢带、Hastelloy X直条、Hastelloy X丝材及配套焊材、Hastelloy X圆饼、Hastelloy X扁钢、Hastelloy X六角棒、Hastelloy X大小头、Hastelloy X弯头、Hastelloy X三通、Hastelloy X加工件、Hastelloy X螺栓螺母、Hastelloy X紧固件等。