我爱发明打浆机

㈠ 听网友说无驱动打浆机比较好用，请问多少钱可以发张图片吗

你去一些购物网站上输入关键词。无驱动打浆机。就会出来很多图片，很多种类。价钱也有很多种。可以慢慢挑选自己喜欢的。

㈡ 请帮我翻译这首歌的哥词,如果回答得好,再加高分

lolita elefant

Can you tell me what you're thinking?
I just melt inside your eyes
Kiss me like they do in movies
Modern child of the night

你能否告诉我你在想什么
我可以从你的眼神中察觉到
如同（当代）那些孩子们夜晚在电影院里那样吻我

I was watching you for hours
Standing there beside the pool
When you wear those pretty dresses
I forget the girl in you

我已经观察你好几个小时了
你站在水池的旁边
穿着如此漂亮的衣服
让我想不到那个就是你

Run away
Run away
冲（向她）吧
冲（向她）吧

Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more
Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more

洛丽塔就在那边 她已经注视你好久了

Am I wrong for loving Lola?
Am I wrong for what I think?
She is such a wicked child

我爱洛丽塔有错吗？
还是这么想有问题？
她是多么可爱而且活泼的孩子

Painted lips
Dirty knees

抹着口红
穿着短裙

Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more
Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more

洛丽塔就在那边 她已经注视你好久了

I hear the devil calling
He's waiting for my move
I shall allow the beater
You are my heart and soul

我听到有个家伙在旁边喊
他一直在看着我的举动
我有权利追求任何人
洛丽塔她是我的生命，我的灵魂

My Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more
Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more

洛丽塔就在那边 她已经注视你好久了

My Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more
My Lola is on the floor
She's wanting more, she's wanting more

洛丽塔就在那边 她已经注视你好久了

㈢ 如何使用豆浆机打豆浆

打豆浆时，不要直接把豆浆放在豆浆机里，多加这一步，豆浆更香浓！豆浆是我们很多人在早上经常喝的一种饮品，不仅味道好，而且豆浆喝起来是非常有营养的，现在家家户户基本上都有豆浆机，所以说有很多的人在喝豆浆的时候都习惯自己在家里边打豆浆，不过我们都知道在外边买了豆浆以后才发现自己打出来的豆浆没有，外边买的豆浆香浓，这是为什么呢？打豆浆的时候不要直接把豆浆放在豆浆机里边打，多加这一步，做出来的豆浆更加的香浓。


在外边买豆浆的时候，我们也会发现早餐店使用的那些大多数不是生的黄豆，而是熟的黄豆，只有把黄豆煮熟了以后打出来的豆浆喝起来的味道才会更加的香浓，不仅没有生豆子味，而且豆渣也特别的少。


但是也有很多的人，他们自己在家里边打豆浆的时候都是直接把豆子放在豆浆机里边打的，这样做出来的豆浆会有一锅生豆子味，而且豆渣也特别的多，所以我们在打豆浆的时候可以把黄豆煮一下，如果没有功夫煮的话，也可以提前浸泡一晚上，等到第2天早上起来再打豆浆喝，这样的话口感会更好一些。


除了放入黄豆以外我们也可以加入一些红豆，黑豆之类的豆子，或者是加入一些红枣核桃之类的，那么打上一些五谷豆浆，味道更加的好，营养也更加的丰富，但是一定要注意，那些质地坚硬的食材都是需要提前浸泡的，或者煮熟以后打出来的豆浆味道才会更加的好。

㈣ 豆浆机什么牌子的最好

豆浆机什么牌子最好豆浆机选购技巧
随着人们生活水平的改善，豆浆机以一种全新的小家电开始进入人们的视线，豆浆机什么牌子最好？豆浆机怎么用？豆浆机有网好还是无网好成为我们最为关心的话题，豆浆机也有很多种，那作为消费者的我们来说怎么样才能买到一台经济实用而且又适合家人实用的豆浆机呢？这里小编来给大家说说豆浆机什么牌子最好，应该如何选购豆浆机？有兴趣的不妨一起来看看吧！豆浆机什么牌子最好豆浆机排行榜top1---九阳豆浆机一提到九阳豆浆机，恐怕是无人不知无人不晓，它在消费者群体中也大受欢迎。从功能上讲，九阳豆浆机不仅可以制作各种各样的五谷豆浆，操作起来也是很方便的。九阳豆浆机早已成为中国著名商标。作为济南九阳电器有限公司的旗下品牌，九阳豆浆机拥有相当高的知名度，作为国际市场上的领导品牌，九阳的品牌实力相当强。连续多年其产品在国际豆浆机市场占有很大的份额，大受广大消费者的青睐，居豆浆机排行榜10强之首。

豆浆机排行榜top2---美的豆浆机零八年我国第一台无网干豆豆浆机在美的诞生后，中国家用豆浆机行业的革命由此开启，美的在技术方面也不断地推陈出新，凭借强大的技术创新能力和研发能力，美的豆浆机安全健康的形象深入消费者耳朵心中，美的也由此成为无网干豆豆浆机的引领者。美的全钢系列的新生代豆浆机也已经成为许多家庭的首要选择。豆浆机有网好还是无网好1.说了豆浆机什么牌子好，现在就来说说豆浆机有网好还是无网好吧，有网的豆浆机，由于豆子都放在网里，比方九阳的暖和系列应用小空间精磨技术使豆浆打得更彻底，更粉碎，出来的豆浆也更口感细腻。有网跟无网就清洗来说没多大区别，但是从口感来说，还是有网的比拟好，无网的打出来的豆浆还要过滤一遍，都是渣滓，很费事。2.无网豆浆机，清洗时便当了，但做出来
豆浆没有有网的香！传统的豆浆机刀头转速不够(18000转 /分)，无法顾及到整个豆浆杯的宏大腔体，所以需求一个网罩来协助。而新式的豆浆机把转速进步到了24000转/分，所以在水中构成了一个宏大的涡流把豆子包裹在刀头四周，就起到了传统网罩的作用，这就是为什么新式豆浆机不需求网罩的缘由。3.清洗方面，无网豆浆机比有网豆浆机容易清洗。有网的豆浆机的不锈钢网罩真实是比拟难清洗，有时清水是冲不掉的，软布也不行，只能有钢丝球了。豆浆机选购技巧第一：豆浆机选购先看品牌一般来讲，品牌豆浆机经过了多年市场检验，相对来说性能比较完善、优越。品牌豆浆机对技术含量也有一定的要求，从选材质量、电机、刀具、过滤网、电脑控制系统都通过了严格的检测，不仅有产品使用安全保障，还能确保豆浆的质量。

第二：豆浆机选购看质量豆浆机好不好用，说到底就是看其所用的材料好不好，一般来说，好的豆浆机所用的材质和配件都比较好，并且部分豆浆机都采用了进口配件，质量有所保障。第三：豆浆机选购看性能现在的豆浆机性能越来越完善，“智能不粘技术”、 “浓香技术”、“文火熬煮技术”等功能不断得到创新，越来越人性化，豆浆机做出的豆浆也越来越香醇。第四：豆浆机选购看粉碎效果电机的性能和刀片的设计合理与否，直接决定了豆子打磨的程度以及出浆率的高低。电机作为豆浆机的核心部件，性能也至关重要。好的刀片应该具有一定的螺旋倾斜角度，这样刀片旋转起来后就是在一个立体空间碎豆，不仅碎豆彻底，还能运用巨大的离心力甩浆，豆中的营养被充分释放出来。第五：豆浆机选购看网罩好的网罩网孔排列按人字型交叉，密而均匀，孔壁光滑平整，不堵、不挂浆，出浆率较高。劣质的网罩则做不到这一点，我们选购豆浆机时举起网罩从外往里看，透明度高、网孔排列非常有序即是优质网罩，反之则不然。

㈤ 豆腐的制作技术

工具材料：300g黄豆，盐，水，豆浆机，纱布

操作方法如下：

1.把300g的黄豆浸泡，至原有体积的2-3倍，泡发后大概600-700g。

㈥ 造纸技术问题求解

1.我国造纸纸浆中,木浆的比重为18%左右。在国产纸浆中,木浆比重为10%,非木浆48%(其中草浆45%)、废纸纸浆38%,其他纸浆4%。2.一）打浆基本工艺
鉴于扬声器纸盆追求的是杨氏模量比较高，大多数情况下，我们都要采用长纤维粘状打浆工艺。
以下是打浆的基本工艺流程图：先把浆板放入浸泡池浸泡4个小时以上，最好用热水浸泡。
↓ 把飞刀升到疏解刀位（空刀位），在浆机内注入清水至三分之二位置 开动打浆机让水开始旋转
↓ 将泡好的浆板撕入打浆机内，.疏解十分钟
↓ 把飞刀下到中刀位置，打浆一段时间
↓ 把飞刀下到重刀位置，打浆到叩解度合格为止
图解：
1) 在浸泡之前浆板的重量要先称好，浆板应该先用热水浸泡,这是因为热水分子活性更强,更容易使纤维产生润涨作用。经过浸泡处理的纤维,就如之前粉丝例子所说,由于纤维得到了充分润涨,一方面可以比较容易分散成单根纤维,即更加容易疏解。另外由于比表面积增大,纤维更容易进行分丝和帚化,这为我们扬声器鼓纸所需要的长纤维粘状打浆创造了好的条件。
2）在往浆槽内加水之前一定要把飞刀抬到空刀疏解位置，然后再开动电机。
3）浆板不要撕得太大块，这样有利于纤维更快地疏解开。一般疏解十分钟即可以开始下刀。
4），5）下刀是打浆过程中最关键的阶段，这个阶段是最直接影响纸盆和喇叭性能的。一般而言，对于开发不同的纸盆，根据喇叭性能和曲线的不同，需要采用不同的下刀工艺，有的时候还需要连续打几槽浆才能把刀位试出来。
所以下刀也是最讲技巧和功力的步骤。一般而言，做为一个有经验的打浆操作者，应该学会倾听飞刀与底刀碰撞的声音，把飞刀慢慢的往下摇，在飞刀与底刀发出一定的摩擦声响时，把飞刀辊支架下面的旋转螺丝向上旋转，螺丝顶住飞刀辊的支架后即固定好，这个刀位即为重刀位。根据飞刀与底刀碰撞声音的变化，在重刀位置向上旋转若干圈，做为中刀。对于有特殊要求的纸浆，或者打浆时间比较长的纸浆，还可以分多几个刀位下刀。刀位固定好之后，应该马上将打浆机上刻度表（卡尺和百分表）的读数记录好，为保证打浆的一致性，这个刀位是不能随便改变的。
打浆的时间也是很关键的，中刀对纸浆的作用主要以摩擦为主，切断得比较少，叩解度提高得比较慢。而重刀由于刀位较重，打浆比压大，切断的纤维会比较多，但是叩解度提高得比较快。根据喇叭性能要求的不同，需要有不同的中刀和重刀的下刀时间。二）打浆对纤维状态影响的分析及对喇叭性能的改变
为了对打浆进行过程中纤维的变化做一个量化的分析，笔者在华南理工大学国家重点造纸实验室做了以下的测试。
1） 取样：100％的加拿大BKP浸泡后放入大将机中
在刚疏解完毕取一次样，测试叩解度为13.5°SR
90分钟时后取一次 样，测试叩解度为15.9°SR
再过70后取一次样，测试叩解度为18.0°SR
再过50分钟取一次样，测试叩解度为20.0°SR
再过20分钟取一次样，测试叩解度为22.5°SR
以上五个浆样分别编号为A,B,C,D,E
2)测试仪器：打浆度仪，FS-200纤维分析仪，扫描电镜
3）实验项目：水分测量，叩解度测量，纤维长度测量，抄片，扫描电镜拍片
4）实验结果：

纤维长度的频率分布见附表

13.5oSR

18.0oSR

15.9oSR

20.0oSR

22.5oSR备注：该次测试一共测量了3000根纤维，数均长度指的是这3000根纤维的平均长度，由于这些纤维里面有很多碎纤维和短纤维，所以平均长度比较短。重均长度是指以1克纤维为单元按照重量来算平均长度，重重均长度是指以2克纤维为单元按照重量来算平均长度，按重均和重重均的测试方法，碎纤维基本上被忽略，可以比较准确的反映纸浆纤维的平均长度。
5）分析。从以上实验过程可以得到以下结论：
A）从打浆叩解度随时间的变化可以看出，刚开始打浆的时候叩解度上升得比较慢，随着打浆时间得进行，叩解度上升得越来越快。
B）随着打浆得进行，叩解度越来越高，纤维长度越来越短，但是由于该次打浆采用了长纤维粘状打浆，纤维的长度减少得比较少。这槽浆基本上打得比较理想。
C)从电镜扫描图我们可以看出：在叩解度13.5°SR时纤维基本上成单根分布状态，纤维之间结合疏松，孔隙较大。在叩解度15.9°SR时纤维的外壁开始出现裂缝，但还没有出现分丝和压溃的现象。在叩解度18°SR时纤维开始出现了一些分丝和细纤维化，同时也看到有压溃和切断的纤维。20.0°SR时纤维压溃得比较严重，纤维的腔壁已经压开，纤维的比表面积比较大，纤维之间的孔隙变小，纤维之间的结合面积也变大，另外纤维表面也有很多起毛现象，这是分丝的一种。22.5°SR时纤维的界面进一步模糊，这时候纤维的比表面积已经非常大，纤维之间几乎没有孔隙。纤维之间的结合面积已经非常大。

用以上叩解度13.5°SR和20.0°SR纸浆抄纸盆后装喇叭测试曲线，其曲线对比如下。
从曲线可以看出，20°SR纸浆由于挺度较好，强度比13.5°SR的纸浆高，所做的纸盆硬度比较大，其高频能够拓展得更远。
总结：打浆在整个鼓纸制作过程中是最关键的工艺，打浆的好坏对纸盆性能，喇叭性能有决定性的影响。
值得一提的是任何一台打浆机的具体情况都是不同的，这就决定了每一台打浆机的刀位都是不同的，做为一个优秀的打浆操作者，应该掌握打浆摩擦声音的辨听，在不同的摩擦声音时知道纤维处于何种磨浆状态。根据摩擦声确定好每台打浆机不同的刀位。当然，对于一台新接触的打浆机，有可能要打过几槽浆才能对其刀位有所掌握。
另外，打浆操作者还需要掌握的一种技能就是在槽内浆液流动时，用手摸浆能够大致感觉到打浆叩解度的多少。这种技能的培养需要在打浆过程中经常摸浆，经常测叩解度，从而得到一种感性的认知。


三） 打浆的后续工艺流程――染色
打浆到了规定时间，测试叩解度合格后，应该把飞刀抬回到疏解的刀位，按以下步骤开始染色流程， 叩解度合格，把刀抬回疏解刀位


加入占决干浆量7～12％的染料,混合15分钟 |

加入占决干浆量8％左右的硫酸铝，混合15分钟

加入占决干浆量8.3％食用盐，混合15分钟

加入固色剂，混合15分钟流程分析：1)染料的用量和配比要看纸盆的需要的颜色，染料一般采用直接耐晒黑G，另外配少量的直接大红，可以增加纸盆的黑度。
2）硫酸铝的作用在于调节浆液的PH值，在PH值为4.5～6之间纸浆纤维是最容易和染料的分子结合的。
硫酸铝的用量要根据水质和硫酸铝的酸度来确定，目前市面上的硫酸铝PH值普遍在4左右，广州韵奇特制的粉状无铁硫酸铝PH值为2.8，而且纯度较高，杂质少，一方面可以减少硫酸铝的使用量，另一方面由于含离子少，杂质少。减少了影响颜色的因素，能使色泽和染色更稳定。
2）添加食用盐的机理：在加入食用盐之前，染料中部分分子会在水中产生水解，同时跟水中的氢离子结合。加入食用盐之后，由于食盐的氯离子更容易跟水中的氢离子结合，从而将跟氢离子结合的染料分子排斥出来，这部分被排斥的染料分子会转而跟纤维中的离子发生结合，这样就能使纤维更好的染色，同时由于已经跟纤维结合的染料由于不能跟水中的氢离子结合，也会更稳固地附在纤维上，在这里食用盐起到了固色剂的作用。
注意一点就是不能使用工业用盐，因为工业用盐含有较多其他的离子，反而对颜色的稳定性起到反作用。
3）若以上固色效果还不理想，还可以添加专门的造纸专用固色剂。4.一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产生唇板变形,维美得纸机底层流浆箱是通稀释来调节横幅定量,调节范围能达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点.压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果.
4:边流;面层和芯层流浆箱有边流调节,以补偿两边定量小,匀度不好.如果调节不好,两边定量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露底现象,出等外品.
另一方面,纸张各种物理性能跟匀度有很大关系,匀度不好,不仅影响了纸张的物理性能,也影响了外观,最终影响成纸的使用,而流浆箱的操作条件变化是匀度好坏的关键,流浆箱唇板开度,浆网速比,着网点是影响匀度的几个重要因素:
1唇板开度;唇板开度大,流浆箱内浆料浓度低,纤维需絮聚时间长,当浆料在网上成形时,容易形成纤维分布均一,成形良好的纸页,整个纸页分布着细小的絮凝块,当然,流浆箱内浆料浓度不能太低,超过网案处理水量的能力,同时随着唇板和流量的增加,流浆箱出中浆流稳定性降低,结果易产生浆道,恶化匀度,小线加长,进入压榨含水量高,容易断纸,影响纸机的运行稳定性,另一方面保留率和层间结合力下降,目前维美得纸机的浓度一般为:面层0.25%芯层0.5%底层0.65%
2浆网速比;浆网速比不仅影响纸的匀度,而且对纸张的强度贡献也大,为了得到良好的成形和高物理指标特性,一般要求浆网速比略大于或小于1,作为三层抄造,芯层应介于面层和底层之间,保证良好的层间结合.高速纸机,不仅要参考浆网速比,还要看浆网速度差.如果速差大,浆速与网速成产生相对运动,就会破坏纸页的结构,一般速差控制在正负10M/MIN,在实际操作中,调整浆网速成比,纸幅变窄,耐破度提高,环压变小;纸幅变宽,环压增加,耐破度减小.
3着网点;对长网纸机和夹网纸机而言,它都是一个重要参数.它决定原始成形,从而影响纸页匀度和留着率.浆料能平稳落到成形的第一块宽刮水板时为最好.着网点根据喷射角,射流速度等确定.而喷射角与L/B有关,L或B微小变化,将明显改变网点,一般L/B比率变大时,着网点变远,反之着网点变短,好果唇板开度在一定状态下,提高车速时,着网点变远.我们公司的纸机,当我们对唇板进行调节时,着网点变化和预脱水率都在MCS上有显示.这给操作人员提供了很大的方便.一般着网点控制在120MM,预脱水率控制在15%,在实际中根据纸页和水线长短进行调节.定量均一,良好成形是纸机成功运行的标志 1 流浆箱喷出来的浆料是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进行清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时
浆料横幅一致.
2 流浆箱液位波动:维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线忽长忽短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,会压溃,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进干燥水份偏小,收缩强,也会产生断纸.同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机下常运行,这时可检查流送系统:二段筛压力是否稳定,上浆压头是否稳定.如果二段筛压力变化大,可能筛子里面有气泡,通过调节可消除.如果流送系统比较稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直.作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛翼片,管道共振运动引起的脉冲.如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找人进行处理.操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定的液位,有可能一段筛堵了.
3 稀释水调节; 流浆箱是纸机的心脏,它的独特作用就是将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计.因此流浆箱可分为三部分:布浆器,匀浆区,和堰板.衡量流浆箱的好坏可根据定量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断．
作为纸机高效运行的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定．作为维美得的流浆箱是比较先进的，有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定液位的溢流槽.唇板开度既可在现场控制,也可在DCS上精确控制,在操作中,我们应当注意以下几点会影响定量均一和稳定.

㈦ 造纸术是谁发明的

作者：巴山孤楼 编辑：杨益前言 造纸术，是中国四大发明之一，对于文字的记录，文明的传播，文化的传承，都有着重要的意义。近期，我们“上下五千年”频道将推出一个系列——《中国造纸史上的几个瞬间》。为您介绍造纸术发明前后的历史和故事。今天是这个系列的第一篇，先要为中国的造纸术正名——难道说，造纸术其实不是中国人发明的？ 火药、指南针、造纸术和印刷术作为中国古代四大发明，尽人皆知。然而近来却另有一种说法，认为造纸术的发明者不是古代中国，而是古代埃及。 埃及作为四大文明古国之一，在世界史学界已确定的文明年限，比中国要长得多。真惨啊，莫非四大发明要变成“三大发明”？持这种观点的，其论据如下： 中国的造纸术，虽然在具体发明年代有争议，但大致确认是在汉代，距离现在大约二千年；而早在公元前约3000年，即距今五千年的时候，古埃及人就开始制造使用一种叫做“莎草纸”的“纸张”。这样算来，埃及人造纸的历史，比中国人要长了一倍不止，“四大发明”的桂冠当然应该摘走一顶了。莎草纸绘画真是这样么？ 莎草纸的制造和利用历史，远在中国造纸术之前，这点是没有疑问的。但古埃及人对莎草纸的制造，算不算真正的造纸术，这才是问题的关键。 让我们先来看看什么叫“造纸”。现在所说的造纸，指的是将富含纤维的造纸原料，切碎后通过浸泡、搅拌并加入各种化学物质等方法，脱去其中的杂质和可能影响纸质的成分，形成纸浆。然后将纸浆用某种方式“抄”起来，形成一层层的湿纸；湿纸脱水、干燥之后就是一张张可用的纸。 如果在显微镜下观察这一过程，则更加巧妙：用富含纤维的造纸原料得到的纸浆，其中最重要的成分是纤维素分子。湿纸的纤维素分子之间，通过水分子彼此连接；而对湿纸脱水后，纤维素分子之间直接通过“氢键”彼此结合，形成坚韧的网状结构，延伸成片。这样，具有柔韧性、延展性的纸张出现了。 由此可见，通常说的造纸术，应包含打浆、抄纸、脱水等几个步骤。从化学上而言，打浆是拆开纤维素分子之间原先的氢键链接，然后通过抄纸和脱水形成新的氢键链接。无论具体技术如何，满足了这几个条件的，才是真正意义的造纸术。那么，“莎草纸”又是怎样制作的呢？ 原来，在埃及地区，一直生长着一种植物，叫做“莎草”。它又名“纸草”“纸莎草”或“莎草纸莎草”。从这几个别扭的名字，便可以看出它的重要用途来。莎草，主要产于埃及地区这种“莎草”是如何制作变成“莎草纸”的呢？ 古代埃及人将莎草收割之后，剥出其富含纤维的柔韧的茎，将其切成长近半米的长条，再片成薄片。经过浸泡后，把狭长的薄片并列起来，形成一层片状物。将这样两层片状物上下叠放在一起，上下两层薄片的方向要彼此垂直，然后用两层木板夹住，捶打、挤压、脱水，再经过干燥、磨光后形成片状的“纸”，用于写字绘画。 显然，古埃及的“莎草纸”虽然也是利用了莎草中丰富的纤维，将其整合后形成片状物，但他们整合的方式，是将两层不同方向的纤维彼此垂直交错后，直接挤压在一起。换言之，莎草纸没有经过“打浆”这个阶段，其纤维还维持着原先的形态，只不过用类似“编织”的方式，使得不同方向的纤维长条相互加固，来形成一片。与中国造纸术“打浆”“抄纸”“脱水”后网状的纤维连接相比，莎草纸柔韧性明显不够，不能折叠，只能单张使用，或卷成长卷。尼罗河养育了古埃及文明，也养育了繁茂的莎草 因此，“莎草纸”更类似一种原始的编织物。除了莎草纸，古代巴比伦人也曾用羊皮刮干净后做成“羊皮纸”，作为书写的载体；古代印度人、罗马人都曾将文字写在植物的叶子上；而纸张发明前的中国人，还曾用丝织品来写字。这些产品虽然其形态、用途和纸张有类似之处，也是利用了原材料中的纤维，但没有经过打浆、抄纸、脱水的步骤，都不应该归于真正的“纸”一类。对它们的制造、使用，也不应与“造纸术”混淆。现代化的造纸机械——电动打浆机 有人要问了：你提出这个造纸术的判断条件，凭啥就一定作为标准呢？其实道理很简单：只有纤维素分子之间的化学键位经过完全脱离-重新结合步骤，才能生产出真正合用的纸张。 历史上，莎草纸不但为埃及人使用，还曾在多年间出口欧洲，统治着西方文字世界。甚至英语中paper一词，都来源于莎草纸papyrus。但由于它柔韧性不够，在埃及之外的地方也不易保存。因此中国造纸术传入欧洲后很短的时间，莎草纸就迅速被完全取代。如今，莎草纸大多是被作为手工工艺品生产和购买，而中国造纸术的原理，则依然被用来为整个世界生产纸张。事实胜于雄辩，再去斤斤计较一个“最早”的标准，还有多大意义呢？<proinsight-br>

㈧ 我爱发明的洗红薯的机器多少钱

一、简论：
红薯是我国普遍种植的一种农作物，红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，营养保健价值高。近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，红薯深加工成为发展绿色保健食品的典范，红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
红薯深加工工艺我们就以三粉加工为例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）
3、防手工制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）
备注：1、以上设备均按照汝阳机械厂设备配备生产过程步骤:
2、三粉广泛意义指淀粉、粉条、粉皮：
现今国内红薯淀粉以及粉条粉丝市场并非空荡，而是市场满目各色各样的粉制品，但消费者却很少能在市场上购买到纯正的红薯粉条、粉丝，甚至年轻一代根本不知道吃到嘴里的是否红薯粉，国内市场流动的粉条、粉丝大多以红薯、木薯、玉米、小麦等原料掺兑加工而成，加工好些的只是口感差，更为劣质粉条，劲道差、粘性大、易糊汤，这样粉条市场归根究柢还是利益在驱动。
在国内我们身边会有人经常说我们家乡有一个村庄或者一个镇都是做粉条的，而且很出名，当然我们一开始很相信这里的粉条，因为时间和记忆让我们习惯性的就认为这个村庄粉条好，但因为利益的驱动一家作假，家家跟着走，让消费者吃着味道越来越不对口的时候，这个时候这个所谓粉条出名的村庄就遇到生产和销售的瓶颈，可能遇到两种可能：1、倒闭一大部分存活一部分，存活下来的一部分作坊可能会往市场上跑销路，批发商要多少价格的粉条我提供多少价格的粉条，薄利多销，慢慢去发展。那些倒闭不做的商户看到商机后可能会重新开启照着成功的典范去学习，越往后的发展这个地方可能会成为制作粉制品的基地，但这个基地生产的粉条均会销往其他城市，附近的人会知道这里的粉条不能吃都是假的。2、可能有一部分生产者会搬离这个村庄，换个地方继续生产，但是否以生产纯正的成品，在于生产者销售方向。国内存在着很多这样的村庄或者乡镇原本以口感和成品质量让人认知，后以制假让人认识。
二、消费者心理：
传统粉条、粉丝、粉皮等粉制品的生产有着各种规格，各种粗细宽窄的样式，我国各地均有食用粉制品的传统习惯，但由于生活习惯和烹饪方式不同，各地的粉制品粗细宽窄规格也是不一样的，这里也包括粉条的外观色泽。长江以南地区人们食用方式普遍以煲汤、火锅、炖菜为主，粉条以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直径的粉条成品为主，宽粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和宽度的粉制品为主，对粉制品的喜好颜色偏重，大众普遍接受的红薯、芭蕉芋、豌豆等制作的粉制品。长江以北地区的人们食用方式普遍以炒、炖、火锅、凉拌、面点陷料等为主，粉条、粉丝多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直径的粉条成品为主，宽粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和宽度的粉制品为主，大众普遍接受的以红薯、土豆、小麦等制作的粉制品。我国东北以及西北大众普遍喜好较粗较厚，颜色较淡的粉制品，但东北地区普遍接受的以红薯、土豆等原料制成的粉制品，而西北地区易于接受土豆、红薯、玉米、杂粮为主的原料制成的粉制品。
以上四个划分过于笼统，但简化的的确是当地生活中经常食用的粉制品，我国是一个拥有十多亿的人口的人口大国，历史将我们划分到不同城市，在不同的环境中我们都拥有这不同乡土文化，不同的饮食习惯，但我们在选择粉制品的时候大众易于接受的却是红薯粉，在以上四个划分区，不同的区域综合评价最受消费者喜欢的还是红薯粉条。
红薯粉条那份柔软，劲道，薯香味十足的口感，让老一辈的人们回忆无穷，我们是否听过那些老人们说道着曾经生产队下粉的时候，“撂底粉坨子”是怎么样的一种味道。当然现如今粉条在各地均有大量的生产和销售、各地均有来自全国各地的批发商贩，市场上摆放着各种颜色招眼的粉条，各种粗细宽窄的粉制品，但农村的集市、城市的菜市场究竟在哪才能购买到纯正的红薯粉条，一句话：“很难”，掺假这些年可能是我们听到最多的词。
粉制品是一种传统性食品，也是我们菜肴里不可缺少的一部分，对于传统食品大多数人都是消费者，我们更在意是质量和口感，不是价钱，但需求粉制品更多的不是我们个人的消费，而是某一个食堂或者某一个饭店等，这些地方需求的粉制品也有一部分约束了市场采购粉条的质量，国人的市场就是这样，有需求就有生产，我对于做混合淀粉制作的粉条企业并不排斥，这也是一种是经营，也是一条生存之道，就是这所谓的生存之道让假的更假，真的更少。
市场上销售的所谓的“红薯粉条”价格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤这样的价格，消费者普遍会购买6元/斤的粉条，但这样的价格购买回去的也不一定的是纯正的红薯粉，一般的消费者对于粉制品没有识别真假的能力，主要看颜色和外观，但这些都是可以根据生产时改变的。
国内大多数粉条生产集中地区很多都是没有红薯的，小到一个村庄十多户大到一个乡镇上百家，这样的规模国内至少有着三四百处，除了一年四季最炎热的几天，其他时间都在加班的生产，多以木薯和玉米混合，低档的玉米淀粉居多，粉条中掺杂着色素、明矾、化学添加剂等，但从这些地方生产的粉条流通于国内各地，每一处生产地的当地人是不吃这些粉条的，但市场外来的说不定也是这样生产的，很多城里的人会拖朋友或者自己去乡下购买农户生产的粉条，农村的一般选择提供红薯原料自己监督设备拥有者生产，在这样国内市场下，很多人都看中了红薯深加工这个项目。
现今国内各地均有各种大型、中型、小规模的以红薯为原料从清洗到粉条成型的厂家，中小规模的生产满足当地需求，大型企业应树立品牌形象，以走直线才能走远的心态去发展。但不管是大型企业也好小型也罢都要以纯正无添加剂的方式生产着当地大众喜爱的粉制品，从收购红薯到加工淀粉、粉条每一个环节都可以让附近的老百姓能够现场看到，让他们信任这些就是纯正的红薯粉，只有当地民众认可，才能有很好的销售市场。
三、设备的选择：
1、生产概述
红薯深加工此篇介绍的是红薯进行淀粉加工、粉条、粉丝、粉皮加工，主要因为我们汝阳机械厂从1982年生产此类设备至今，一直从事研发薯类淀粉深加工设备的研究和制造，总结的经验和设备的应用都是通过长时间的经验积累下来的。
2、注意事项
红薯淀粉深加工设备的选择要根据当地实际情况，土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，电力和水源要充足。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低，其次红薯表皮软化，不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分，红薯加工属于季节性，粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量，用于加工粉条。
对于初加工者在资金和当地红薯种植面积允许的情况下，可上一套相应的大型设备，整套的配备淀粉部分处理要量大，淀粉选择一部分干燥，一部分湿存，干燥的用来存储销售，湿存的用于自己加工粉条粉丝。粉条部分要根据自己的销路来选择设备大小或者减少生产周期。对于没有销路的用户给予的建议：第一年加工应以销售淀粉为主，淀粉销售市场很大，但销售淀粉和粉条相比，利润要低，但第一年的生产粉条的销量不会太可观，主要采购的可能是附近农户或者简单的包装礼盒，做好宣传工作，粉条销路和客户是靠时间积攒下来的。诚信为本，质量求生存，人贵在和气，小客户也会带来大的销路。
3、设备选择
红薯加工设备选择以结实耐用提取率高为主，小型一般农户用选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉投资小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工（每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发酵），中小型建厂以及大型建厂一定选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样设备生产环节更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5吨选择一级破碎，7-8吨以上的可以选择2级粉碎，一级粗破、一级细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择YS-450B型圆筒分离机组接组合生产，对于薯类加工这种淘洗的设备是最佳不过了，分离后的淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条最好的原料，细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
以上设备均以汝阳机械厂的设备为例，一般单套设备处理能力为1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上设备为每小时处理红薯量，这些设备同样可以运用在木薯、土豆、红薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。
四、行业简析：
在粉制品加工中技术的掌握是整个生产流程的关键，同样的红薯同等的红薯品种，生产者的不同制作出成品的色泽、劲道也有差别。下面大概讲述下粉制品生产中不同的处理方式。
1、淀粉加工部分：
我们通常所见到的淀粉加工大致分为“清水面”、”酸浆面”、”烘干面”三种，第一种清水面也分一次沉淀取粉或者多次搅缸取粉，加工过程中淀粉通过除沙细化后进入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆盖的浆水以及撇清”油分”，多次搅缸让淀粉重复沉淀，让比重较轻的杂质通过沉淀方式提取出来，从而达到淀粉提白除杂的目的，这种方式是现今薯类淀粉制作粉条中淀粉处理较多的方式，一般用户在实际加工中淀粉通过一次沉淀后就直接取粉的较多（粉条要求白度就需要多次沉淀，但一般市场流通的红薯粉条颜色较重）。第二种酸浆面是在淀粉加工中淀粉沉淀阶段注入酸性浆液，酸浆可以加速淀粉沉淀也可达到淀粉提白的目的，酸浆也分为豆类酸浆，此时我们就简称为：“豆浆”，也分为红薯破碎分离后沉淀发酵的浆液，此时我们就简称为：“老浆”，豆浆指豆类淀粉加工中提炼的酸浆液用于薯类淀粉加工，通过豆浆处理提升淀粉白度，老浆指红薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留浆液通过黄、青、黑浆液颜色转换判别浆水酸度，这种老浆制作出来的淀粉白度没有豆浆的制作出的色泽更白，但是通过它处理的淀粉筋度要比豆浆的高，当然也是根据个人掌握。第三种烘干面，淀粉烘干一般选择气流干燥，我们通常判别淀粉是自然晾晒还是机械干燥最直观的方法是自然晾晒是淀粉颗粒状，机械烘干是面粉状，较好销售是清水面和酸浆面，烘干面销售市场一般，原因在于红薯淀粉加工大部分用于粉条粉丝加工，而干燥淀粉筋度没有清水面和酸浆面高。
2、粉条加工部分：
粉条加工中运用的设备样式较多，我们暂且以汝阳机械厂所生产的产品为例把粉条加工部分，分为自熟式、大锅粉两大类。
1、自熟式又分为蒸汽式和膨化机，蒸汽式粉条机通过水温加热，螺旋推进方式从而达到淀粉熟化成型，能很好的保证粉条粉丝的质量，通过更换不同的磨具来决定成品的规格，可生产纯正的薯类淀粉、玉米、小麦、豆类、杂粮淀粉，这种设备是由汝阳机械厂早期研发的产品，现今更进为双螺旋，也是国内制作龙口粉丝的企业运用最多的产品。膨化机我们普遍称为自熟机它的工作原理是螺旋和管壁通过高速旋转摩擦产生热量，从来熟化淀粉积压成型，这类设备一般适用于生产玉米、小麦、杂粮等淀粉，它在生产过程中产生的热量较高不适应低温熟化的薯类淀粉，彭化机制作出来的粉制品口感较为生硬，但制作米线是较好的设备。
2、大锅粉也就是所谓消费者口中的手工粉，基本分为两种设备一种是带抽空一种不带抽空，抽空后专业点已经划分到机制粉当中，外观透明，粉条均匀，但成品口感欠佳原因是较为生硬。
大锅粉一般设备配备：1、打芡机、双缸自动上料和面机、推盆机、锤瓢机。2、打芡机、双缸自动上料和面机、抽空机、锤瓢机。3、打芡机、联合和面抽空机、蒸汽锅、冷却传输带、自动切条拨粉机。第一种设备生产出的粉条和纯手工的一样而且比纯手工的更加完美，因为机械和面比人工更加均匀，第二种和第三种设备生产粉条步骤中都带抽空，优点外观比较平整，粗细均匀，但口感欠佳，第三种设备属于流水线生产，每小时最高产量可达2000KG，这类设备就是粉条加工行业中所说的蒸汽锅。
五、成品以及成品销售：
我们做投资建设这个项目就是为了出成品，带来效益，效益是生产以及生存的关键，如何控制好成品质量和消费者心理是整个销售的核心。薯类淀粉深加工起步不易投资过大，农副产品深加工每一个行业发展最好要以滚雪球方式慢慢的壮大自己，原因在于这里需要经验，需要技术，更需要老客户的支持，我们只有保证了销量才能拥有更好的发展。
在以后发展当中我们思想不能停留在纯正薯类粉条粉丝生产以及销售，在保证纯正薯类粉条粉丝加工的基础上，生产者要富有创意，敢于大胆尝试创新延伸产品，例如：生产各种蔬菜粉碎后的浆液混合薯类淀粉进行生产。像芹菜汁粉条、南瓜汁粉条、胡萝卜汁粉条、菠菜汁粉条、海带粉丝、海苔粉丝等蔬菜类保健粉制品，更高端的可以制作大骨汤、牛骨汤、羊骨汤等代替清水和淀粉混合搅拌制作出的粉制品。现今国内已经有这样厂家在制作的，而且市场销售很好，这种混合生产也是我们厂老技术员孙正军师傅提出来的，这样的生产方式让消费者更直观联想到在保证粉条的质量的同时更有新鲜的创意和极具营养的搭配，这个项目未来的市场值得的拓展。
销售方面目前，我们要以不含明矾无任何添加剂，纯绿色保健食品为基础，就目前产品的市场定位而言，首先我们利用“全自然无公害”粉品为主要诉求，来满足不同消费者需求，这是我们产品的主要定位，在老客户群中，我们继续以“无添加、卫生、纯红薯”为主要诉求，以低成本、低价格、大销量为优势。
六、总结：
人类的思想进步似乎有着开拓者有模仿者，有幻想者有尝试者，更有空有幻想而现实和能力不得实现者，慢慢经历尝试摸索，有成功的有失败的，但成败的掌控还是在经营者手里，思想的变通才是最关键的。、
在选择设备时，首先要考虑的设备产量和日后产品销售问题，进而应当考虑运用哪一种设备配套，设备如何配套更加合理，更适合自己的生产，采购设备时一定要实地考察设备生产厂家，要和设备生产销售者交流自己当地的情况和自己的初期构思，结合销售人员的讲解和自我的判断选择适合自己的设备。
事待人为，每个行业的起初都是由联想或者说是瞎想结合实际构造起来的，红薯深加工项目投入较小，利润大是广大薯区农民致富的好项目。

㈨ 做豆腐的设备

广东穗华牌即食豆腐豆浆机，是现代技术与传统工艺的完美结合。用该机每公斤黄豆最低可产3.5公斤豆腐或8公斤豆浆（豆奶），产量比传统方法提高百分之三十左右。
穗华豆腐机一机多用，可生产各种传统豆腐、嫩豆腐、内酯豆腐、蔬菜豆腐、水果豆腐、彩色豆腐、豆花、豆腐脑以及各种营养豆浆、大豆豆浆、花生豆浆、玉米豆浆、高粱豆浆、五谷杂粮豆浆、天然彩色豆浆等。

㈩ 分太多了 想送出去，找对挂面熟悉的，或者家里做挂面的好友啊！！！

亲爱的xianghujiaoliu:

做点有特色的吧

褐藻酸钠挂面

褐藻酸钠，又叫海带胶，它是一种多糖高分子碳水化合物，是人体不可缺少的一种饮食纤维，褐藻酸钠具有独特的营养，可结合有机物，降低胆固醇；还可以改变营养物质的消化与吸收。褐藻酸钠可预防结肠癌、憩室性疾病、心血管疾病、糖尿病和肥胖病等。是增进人体健康的一种独特食品添加剂。口感细腻、柔滑。褐藻酸钠挂面投入市场试销后，受到消费者的欢迎。

原料配方 生产这种挂面原料是以富强粉或标准粉、褐藻酸钠为原料。其配方比是1000单位重量标准粉(面策质为30%)，掺兑褐藻酸钠2单位重量。

制作方法 每一步先用1∶40的37℃的温水160单位重量对褐藻酸钠进行溶解，由于褐藻酸钠粘度大、吸水快、易膨胀，因此在溶解时要一边往水里撒放，一边搅拌，避免褐藻酸钠结成大小不同的团状。经过15小时浸泡后，褐藻酸钠变成很稠的面糊状，然后再加入180单位重量凉水进行稀释，使之成为类似鸡蛋清的浓度，两次渗水量合为260单位重量，比例为1∶130，然后与1 000单位重量面粉混合压条，进入烘干室烘干。

在烘干过程中，采取了低温定条、高温烘干、低温冷却三个阶段，在总宽度4:8米，长4米的蒸汽烘干道内，运行4小时20分钟，低温定条阶段温度为18℃，温度为17度，相对湿度88%；高温烘干阶段，温度为39℃，湿度33度，相对湿度65%；低温冷却阶段，温度为26℃，温度22度，相对温度65%。烘干过程的面条落地率为1%，连同切断、包装等环节剩下的挂面头，总回头率为15:5%，共计出成品845单位重量，成品率为84:5%，成品的含水率为 13:3%。

质量标准 这种挂面试制成功后，经多次与普通挂面对比鉴定，此种挂面颜色发白、筋力强、韧度高、抗泡、不易断条，在挂面长度为210毫米，宽度为1:41毫米的情况下，普通挂面定点弯度在45毫米左右，而褐藻酸钠挂面的定点弯度可达60毫米，所以在生产中，回头率减少，成品率提高。

经济效益
1:干条落地率比生产普通挂面减少1%以上，按某厂目前生产规模计算，一年可增加利润3500元。

2:相应减少9万斤挂面头粉碎量，节省一名工人一个月工作量；同时少重复生产，可多生产成品3:8万多单位重量，上述两项又可增加利润3000元。

3:减少煤、电、水的消耗，减少费用开支300元左右。

因此，经某厂计算，生产褐藻酸钠挂面可比生产普通挂面(同样数量)增加利润6 800元左右。

豆浆挂面的制作方法

主要原料 黄豆、面粉。

设备用具 盆、磨、铁锅和面机等。

制作方法 将黄豆用清水浸泡6-8小时（视水温高低而定后，用清水冲净（至黄水全部除尽为止），以保证豆浆洁白。然后在小钢磨上加适量的清水把黄豆磨成细浆。制作挂面的豆浆要比一般制豆腐的浆浓度高，每公斤黄豆约出浆7～10公斤。将磨好的生浆用蒸汽冲煮，也可用铁锅煮，但应注意不要煮糊，否则影响挂面气味。为达到浆渣分离，冲浆的温度约为110℃，以时间不少于30分钟为宜。

将面粉和浸泡回头面一起倒入和面机拌匀，按比例加入适量的熟豆浆（每500公斤面粉加入10～12．5公斤熟浆），搅拌4～5分钟后，即可将和好的原料粉送进压面机压皮，制条，做成温挂面。

利用自然晾晒或烘干法脱水。如采用烘干脱水，烘干温度控制在32℃～40℃，排潮、冷却区温度控制在24℃～28℃以内。

制成的豆浆挂面味正、可口，并有豆浆味。面粉里加入豆浆，增加粘度和拉力，因而挂面断条率降低，耐煮性增强，不浑汤，不断条，不易老化。煮熟后挂面显得洁白。

工艺流程 浸泡黄豆→制浆→磨浆→煮浆→和面→压皮→制条→脱水成品。

日本挂面

生产美味可口的挂面，与原料有着直接关系，挂面的生产工艺，对挂面的质量起着决定作用。

制作方法

1.小麦粉选择：制作面条的小麦粉一般要求灰分低，面筋亲水性好，面团形成快，酶活性少(而且，淀粉粒的损伤少)。灰分一般为0.35～0.80%，蛋白量为8.0～14.5%。但是，灰分在0.50%以下和蛋白量在13.5%以下的小麦粉也常使用。这要根据生产的品种(切面、挂面、方便面、通心粉等)来选择使用。

面筋主要在制面操作上起着连接作用，而淀粉则主要在挂面的食味、食感上起着决定性作用。

能否形成面策，取决于生产作业的好坏。因此，在选择面粉时，淀粉的粘度特别重要。

2.搅拌，在面条的生产工序中，搅拌作业直接影响成品的质量和下道工序，是比较重要的工序。面条生产与面包生产的搅拌效果不同，其搅拌对于面筋内部的网状结构形成来说，能否均匀地形成水和状态，更为重要。搅拌机的旋转数一般为70～80转/分。

如果搅拌时间过长，容易使面筋和淀粉分离，多加水时，更是如此。

3.压延工序：在压延过程中，一般都是将二张或三张面片压延成一张。由于面带越厚，面辊的压力就越大，面辊压力大，会破坏面带内部的网状结构，因此，要求面带不要太厚。

日本发明了一种特殊压延法。其特点是，面团结构由三层不同的面带组成。

4.干燥工序：切条后，使用自动面线挂钩，自动运送到干燥工序。人工干燥分为静置式和移动式。

日本发明了一种特殊干燥法，其特点是，没有断条现象，稳定性好，人需人工操作，并且，质量好，缩短煮面时间。

特殊干燥法主要是将空气调节器利用于挂面干燥，将干燥室的湿度保持为78～80%，温度在30℃，完全都是自动化控制，从而避免了高温多湿现象，保证了挂面的质量。

还有：蔬菜系列挂面制作技术
先将蔬菜（蔬果）去根、去老茎、去蒂、淋洗、控水处理后，在100℃沸水上蒸10～20分钟，然后控水，经冷却后打泥或磨浆，再细磨过8～18目网制得熟蔬菜浆，将熟蔬菜浆与面搅拌均匀，醒面10～15分钟，再搅拌制成面团，最后上压面机制成蔬菜挂面。

挂面的工艺：

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多，一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化的格局。
（1）原料和辅料
① 面粉 挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下：
精制级 普通级
湿面筋（%） ≥28 26
粉质曲线稳定时间（分钟） ≥4.0 3.0
降落数值（秒） ≥ 200
灰分（%） ≤0.55 0.70
②水 我国对制面水质尚未作统一规定，一般应使用硬度小于10度的饮用水。
③面质改良剂 面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素C）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加。生产鲜销的湿切面，可添加食碱。
（2）工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米／分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50％、40％、30％、25％、15％和10％。
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1．0、1．5、2．0、3.0、6．0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2．5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80－90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。中温中速法的技术参数如表1－17。

表1-17 中温中速法干燥技术参数
干燥阶段 温度℃ 湿度（%） 风速（米/秒） 占总干燥时间
预干燥 25～35 80～85 1.0～1.2 15～20
主干燥 35～45 75～80 1.5～1.8 40～60
完成干燥 20～25 55～65 0.8～0.1 20～25
中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15％。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。

最后，还是希望你能够办起来属于你自己的工厂，也可以找几个关于制作挂面的群，希望你有一个好的心情和运气！！！！