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塑料制粒轉讓

發布時間:2022-01-29 17:12:59

1. 什麼是pp再生塑料顆粒,生產所用的原材料是什麼

PP是聚丙烯塑料的簡稱,PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收,是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以後的通稱。一般的塑料使用一次以後,經過回收機的熱化擠出制粒,可以再次當作原料來使用,把經過回收擠出的聚丙烯料都叫做PP再生料。

(1)塑料制粒轉讓擴展閱讀:

選擇流程

一、首先加工的原料、分選

1、原料來源:PP大部分來自日用品較多,塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。

2、選料:

首先把各種顏色不同的分開,因為分開後會使用起來更為方便,而且價格也可以提高許多,因而,用起來可以根據不同顏色深淺隨意的調和,所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話,生產出來的,只可能是黑色的,其利用的范圍小,經濟效益差。

二、打碎、清洗、曬干

先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然後粉碎後的碎片通過傳輸帶送入清洗槽,經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪,進行反復的清洗,清洗後通過傳送帶,送入下一部工序,然後用甩水機甩干余水,然後進行曬干,備用。

三、拌色

一般用攪拌機或者人工進行攪並加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等,都要按照利用生產什麼產品來做。

四、造粒工序

將洗干凈的原料放入槽內,經過加熱箱,(加熱時的溫度不可太高,容易發脆,一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然後,加入碳酸鈣,進行攪拌,攪拌要比較的均勻。然後進行拉絲,拉出來的絲經過冷水槽,進入下個工序。

五、切割

切割的標准一般是3mm*4mm,否則再好的料出來的外觀也不好看、不標准。但切粒好壞機頭出料快慢要標准,而切粒車刀片也要裝好,否則切不好粒。

2. 塑料顆粒前景如何

一、塑料顆粒的市場前景

廢舊塑料再生塑料顆粒銷路極廣,塑料企業需求量大。要完全了解為什麼再生顆粒受到塑料廠商的特別青睞,首先我們一起來算一筆成本帳:
一家中型的農膜廠,每年需要高壓聚乙烯原料(LDPE)1000噸以上。目前,全國各地塑料市場LDPE的平均價格為7000元/噸,LDPE再生顆粒平均價格為3800元/噸,每噸相差3200元。也就是說,如果一個中等規模的農膜廠半數采購再生塑料顆粒,僅原料成本一項一年就可節省160萬元。這無疑是一筆巨大的財富!
據官方公布的統計數據顯示:1999年,我國聚乙烯產量434.6萬噸,只能滿足國內市場需求的46.4%。目前,中國乙烯當量需求將以8.5%的速度增長,到2005年,乙烯當量需求為1500萬噸。為此,國家每年將花費大量的外匯進口乙烯原料或原油,來滿足國內乙烯需求的巨大缺口。因此,廢舊塑料再生利用還可為國家節省大量的外匯。
一個中等規模的塑料編織袋廠每年消耗聚丙稀再生顆粒2000噸以上,即便是個體小廠每年最低消耗都需數百噸;一家中型鞋廠年需要聚氯乙烯(PVC)再生顆粒2000噸......塑料製品企業對再生顆粒的巨大需求,為有心創辦廢舊塑料再生顆粒廠的企業和個人提供了廣闊的市場空間。 因此,再生塑料顆粒根本不愁銷路。
二、辦廠利潤分析

為便於您客觀了解成本和利潤情況,下面,我們以月產30噸的一條生產線,加工高壓聚乙稀廢料為例,採用相對保守的數據,仔細算一算創辦一個再生塑料顆粒廠的實際利潤,供投資者參考。
主要依據:
1、各地廢舊塑料收購中間價1800元/噸。
2、再生顆粒銷售中間價3700元/噸以上。
3、廢舊塑料再生顆粒率90%。
4、水費及不便計算的零星費用納入'其他不可預計費用'。
綜合成本(萬元): 原料成本:1800元×30噸÷90%=6萬元 電 費:加工一噸顆粒實際耗電約300度×1元×30噸=0.90萬元 水 費:清洗一噸廢舊塑料約需用水10噸左右,可循環利用。由於費用很低,納入'其他不可預計費用'之內。 廠房租金:0.20萬元/月。 工人工資:按每日兩班倒,每班三人計算:6人×800元/月=0.48萬元 運輸費用:100元/噸×30噸=0.30萬元
其它不可預計費用:0.20萬元/月 月產30噸顆粒的綜合成本為:8.08萬元 月銷售收入:3700元/噸×30噸 =11.10萬元 月利潤:11.10萬-8.08萬=3.02萬元 投資回收期:1-2個月。
年利潤:按每年生產10個月計算,年利約30萬元左右。
綜上所述,創辦再生塑料造粒廠是一個投資少、投資回收期短、回報快、利潤豐厚的好項目。
三、辦廠條件

創辦再生塑料造粒廠,投資規模大小均可。即可從一條生產線起步,也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件,決定生產規模的大小,只有穩扎穩打,才能步步為贏。
A、廠房要求:以一條生產線為例,廠房30平方米左右,要求通水、通電(必須是動力電),料場30平方米左右(廢舊塑料清洗、分類場地)。如果同時上多條生產線,就應設清洗粉碎車間、造粒車間和成品庫,以方便日常管理,提高生產效率。
B、工人:一條生產線只需工人2-4名(兩班倒)。如果規模生產,應適當增加工人數量。工人應具備初中以上文化程度,建議投資者優先聘用下崗工人,因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念,上崗快,便於管理。
C、建廠周期:只需5-7天。
D、流動資金:一條生產線生產,流動資金應不低於5000元。規模生產應適當增加流動資金。(邦賦供應鏈管理有限公司提供各類塑料顆粒原料 進口貨運代理 馮先生:18780099641)

3. 投資再生塑料顆粒生產線需多少錢

價格:330000元

型號/規格:LGHB-ZL220

功率:75

產品別名:塑料顆粒機,塑料制粒機

適用原料:PE, PP, BOPP, HDPE, PA, CPP, PS, PVC等

產能:100-500

售後服務:1 年

產品參數:


1.產量: 100-500 公斤/小時

2.適用物料: PE, PP, BOPP, HDPE, PA, CPP, PS, PVC,etc.

3.最新設計的氣動切粒裝置,使塑料顆粒更加充實、飽滿。

4.更加高效的切割壓實機,以確保造粒機設備的高產出,低能耗。

5.源自自歐洲領先設計的脫水機、振動篩,大大降低了設備的能耗,


並改善了造粒機設備的效率。

6.新款造粒機具有:配置合理,運行平穩,噪音低,節能,高產等特點

7.具有CE 和 ISO9001專業機構的認證。

技術資料 ( 單階水環造粒機 )

信息可以去 再塑寶看看。

4. 現在做塑料顆粒,還有市場嗎,有利潤嗎

做塑料顆粒,千萬要謹慎!別聽相關專業人士忽悠!
這行好多人都在虧
今年我們工廠有八台抽粒機
員工100人左右
現在都愁,銀行貸款1000萬
料都壓在工廠里,賣不掉
每個月花銷將近50萬呢
今年行情很差,廢料價格高,工廠訂單少,
行業競爭太激烈,不是一台破碎機,一台抽粒機就能決絕問題的
請注意一下問題
一、你要做什麼塑料?ABS,PC,PP,PE,PVC,PA,POM,PBT,PET,PPO等,給自己准確定位
二、你單單抽粒賣還是抽粒改性後賣?單單抽粒賣,利潤少料不穩定,只能靠數量和價格拼,比如你進10噸PP很差的料,3000元一噸,抽粒過後物性下降更厲害,料的用途就非常窄,銷路不好銷,可能賣4500元成交,如果是做改性抽粒,經過添加各種助劑,是物性更接近新料,價格可能賣到6000-8000元一噸,料的用途也變廣泛,銷路就好!
三、你要做多大的規模?小規模不上量,根本沒錢賺,除非幫改性廠破碎抽粒,賺點加工費。況且工廠用量一般都比較大,你要是供應不上人家就不敢跟你合作,一旦斷貨客戶的訂單完成不了,責任都要你負責或者出現什麼質量問題,賠死你!風險很大的。比如做出口的工廠訂單,或者大廠,質量都要求非常嚴格。做富士康,一旦出現問題,破產都賠不起!
四、必須購買相關塑料檢測設備,比如說熔體流動速率儀器、拉伸儀器、沖擊強度儀器、熱變形儀器等,無非就是這幾個,當然如果要求環保檢測,可以給專業公司做,費用相當貴,比如做UL94黃卡,一般都要7、8萬。當然如果就做水口料,只能憑肉眼看,但是一旦出了問題,虧本。塑料行業混了10年的,都不能看貨都那麼准,一切要以檢測為准。
五、穩定的廢料供應商,因為廢料也是隨著市場價格不斷變化的,這個風險是沒法控的,也許剛進回來5000元一噸,幾天後漲到6500元或者更高,很被動!你入了行就知道了!廣泛的供貨商對降低風險很重要,樓上說的國外進口廢料,那可是一下子進幾個櫃的,沒有雄厚資金是做不了的!並且報關手續比較麻煩,出現什麼特殊情況,貨未能及時進關,滯納金一天1000多元,有苦說不出!自認倒霉!
六、做塑料顆粒,有市場有利潤!做工廠要謹慎。做貿易比工廠風險要少得多。

5. 本人准新機塑料顆粒機誠心出售,30多萬買的現半價不到,可現場試機。

塑料顆粒是很賺錢,就是環保檢查的太嚴了,不然好好經營,還是聽不錯的。
真是可惜了!

6. 廢塑料造粒國家給環評嗎

給環評

1、塑料顆粒廠符合《產業結構調整指導目錄(2011年本)(2013年修正)》第一大類「鼓勵類」第三十八類「環境保護與資源節約綜合利用」中的第28條「再生資源回收利用產業化」,項目符合國家產業政策要求。

2、根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(環境保護部令第44號)「第三十條、廢棄資源綜合綜合利用業」規定,塑料顆粒項目需要編寫環境影響報告書。

(6)塑料制粒轉讓擴展閱讀

國家規定

廢塑料加工利用必須符合國家相關產業政策規定及《廢塑料回收與再生利用污染控制技術規范》,防止二次污染。

禁止在居民區加工利用廢塑料。

禁止利用廢塑料生產厚度小於0.025mm的超薄塑料購物袋和厚度小於0.015mm超薄塑料袋。

禁止利用廢塑料生產食品用塑料袋。

禁止無危險廢物經營許可證從事廢塑料類危險廢物的回收利用活動,包括被危險化學品、農葯等污染的廢棄塑料包裝物,廢棄的一次性醫療用塑料製品(如輸液器、血袋)等。

無符合環保要求污水治理設施的,禁止從事廢編織袋造粒、缸腳料淘洗、廢塑料退鍍(塗)、鹽鹵分揀等加工活動。

廢塑料加工利用單位應當以環境無害化方式處理廢塑料加工利用過程產生的殘余垃圾、濾網;禁止交不符合環保要求的單位或個人處置。

禁止露天焚燒廢塑料及加工利用過程產生的殘余垃圾、濾網。

進口廢塑料加工利用企業應當符合《固體廢物進口管理辦法》以及環境保護部關於進口可用作原料的固體廢物和廢塑料環境保護管理相關規定。

禁止進口未經清洗的使用過的廢塑料。

禁止將進口的廢塑料全部或者部分轉讓給進口許可證載明的利用企業以外的單位或者個人,包括將進口廢塑料委託給其他企業代為清洗。

進口廢塑料分揀或加工利用過程產生的殘余廢塑料應當進行無害化利用或者處置;禁止將上述殘余廢塑料未經清洗處理直接出售。

進口廢紙加工利用企業應當對進口廢紙中的廢塑料進行無害化利用或者處置;禁止將進口廢紙中的廢塑料,未經清洗處理直接出售。

進口廢塑料加工利用企業發現屬於國家禁止進口類或者不符合環境保護控制標準的進口廢塑料,應當立即向口岸海關、檢驗檢疫部門和所在地環保部門報告並配合做好相關處理工作。

7. 現在做塑料顆粒,還有市場嗎,有利潤嗎

根據2004年的再生料市場行情,己經做再生料的人多數都有較好的收入,作為准備投入的朋友,在考查階段,從表面上看工藝簡單,設備投資小,產品基本上供不應求,技求含量不高,一般人都可以做好,同時原料就是我們身邊最熟悉不過的東西,隨處可見,到處可以收買到。粗略算一下,比如廢料2000元可以收到,產品可賣4000元,絕對是有利可圖。所以許多人買了設備就上馬,多數朋友剛開始做主要是,化纖袋(PP編織袋)造粒,大棚膜造粒,塑料瓶破碎料等等。

2、隨之而來的問題主要是,設備使用問題:

1).設備性能不熟悉,使用過程中出現的問題太多,如溫度控制不好(價格較低的設備沒有自動控溫系統,全靠經驗),產品不能達到預期要求,顏色不好,拉絲斷條嚴重,產量低,經常堵濾網,切粒不勻,粘連嚴重。

2)、原料分揀不清,清洗不到位,雜質多,斷條嚴重,色澤不好。同樣的原料,同樣的做法,產品就是不如人家的好,價格相差甚遠。

3)、原料采購問題,平時到處都是回收塑料,當你形成批量生產的時候,原料不能保證供應,采購的原料雜質太多,甚至遇到坑你的人,買回家的是包水,包石頭。

4)、銷售問題:產品出來不知賣給誰,不知什麼價格,甚至說你的料有這樣那樣的問題。

況且剛開始生產,不可能形成批量生產,量小不好銷,因為客戶要料一般夠一車才好裝車,2T-3T不好賣,多了又不敢生產,怕積壓。

還有就是,HDPE,LDPE,PP膜根本分不清,PET,PVC瓶料分不清等等。

一旦出現質量不合格,或是產量低,或是得率低,不知下一步怎麼辦。想請教也不容易,一般的同行有些還是保守的,求教無門。

上述情況都是公司經常遇到的朋友咨詢問題,當然情況因人而異,不能一概而論。但是,還是有一定的代表性。針對上述問題,提出一些建議,僅供參考,更歡迎同行共同探討,以幫助剛入行的朋友,也就是我們未來的同行更好的發展。

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