Ⅰ 關於QC[質量管理小組活動記錄]
QC小組活動記錄本內容：1、活動時間：**年**月**日2、參加人員：***..........3、質量問題來源：4、活動內容：***5、如何整改的詳細方案：6、方案實施結果：對方案實施後的結果進行評審，有效或無效；7、有效---關閉此問題，若無效繼續研討新方案；8、總結；把以上內容列成表格就是QC小組活動記錄。
Ⅱ 急求QC活動記錄範文
以下是篇QC活動記錄範文,希望對你有所幫助
機械總公司質量工作總結
2004年是雙星名牌創新提質大發展的關鍵一年，是「樹百年品牌，建百年老店」，也是為實現把雙星打造成中國最大的製造加工業集團的宏偉目標打基礎的一年。汪總裁歷來非常重視質量工作，在雙星名牌的發展歷程中，總裁一直把質量工作當作頭等大事來抓，多次指出：質量工作是企業一切工作的綱，一切工作都要圍繞質量工作展開。2004年3月，在《集團三個質量總結交流大會上》，汪總裁又運用辯證法論述了，在名牌發展的高級階段質量工作的重要意義，即：工作質量是產品質量和服務質量的基礎，產品質量和服務質量是衡量工作質量的標准，「三個質量」相輔相成，直接反映了一個企業綜合管理水平的高低。由此可見工作質量是關繫到企業生存發展的大事。總裁的論述為我們抓好以人為本的管理，用領導骨幹工作質量的提高，推動產品質量、服務質量等全面工作上台階上水平指明了方向。
在這一年來的工作中，機械總公司認真落實集團一系列會議精神，以汪總裁提出的「三個質量」理論為指導，圍繞「創新提質大發展」和「九個上台階崗位競賽」兩條主線，以「九零」為目標，以市場為中心，以創新為載體，堅持 「兩條腿走路」，積極開拓國內外兩個市場；以抓管理骨幹教育培訓，提高全員的市場化意識、創新意識、成本意識、質量意識；以抓管理骨幹「鋪下身子做樣子」，推動全員參與創新、消化不利因素工作的深入開展；以競標為突破口，全面推行內部市場化運作；以創新和市場化管理為方法和措施，狠抓市場化成本管理，把車間職工全部推向了市場，利用市場化的推動作用，把每個人的收入與市場掛起鉤來，充分發揮出了市場化成本管理的威力，在全公司范圍內形成了「幹活靠競標，收入靠創新」的良好氛圍。2004年4月份至2005年4月份，面對原材料大幅度上漲和國家宏觀調控帶來的市場萎縮等不利因素以及更加激烈的市場競爭，機械總公司仍舊完成產值2.33695億元；共收集創新合理化建議2646條，採納1375條，通過創新、修舊利廢、利用庫存積壓物資，共計消化不利因素2319.3141萬元； 2004年5月份，機械總公司順利通過青島市質監局每三年進行一次的計量考核，另外，在機械總公司全體骨幹員工的共同努力下，2005年5月份，機械總公司順利通過ISO9001:2000質量認證體系審核。機械總公司質量合格率由上年的平均97.01％提高了現在的97.71％，同期增長0.7％；
機械總公司取得的成績與機械總公司狠抓管理骨乾的工作質量，來提高產品質量，促進服務質量是分不開的。下面：就機械總公司以抓工作質量為中心，推動產品質量、服務質量上台階工作總結匯報如下：
一、 抓好各級管理骨幹思想教育培訓，是打好三個質量基礎的保證。
「市場要成功，政治要先行」，機械總公司深入領會汪總裁的市場理論精髓，注重發揮思想政治工作的優勢，按照總裁「以人為本」的管理理念，堅持抓好管理骨乾的思想教育組織，一年來，機械總公司全年共舉辦了各類中層以上管理骨幹培訓班12次，參加骨幹達360多人次，系統學習了總裁在不同時期的重要講話，針對總裁指出的問題，先後找差距1600多條，制訂措施2000多項，並把找差距活動貫穿於全年工作的始終。
1. 組織了「學習總裁講話，提高工作質量」專題教育。集團「三個質量」工作交流總結表彰大會後，機械總公司深入貫徹會議精神，為提高廣大骨幹員工對工作質量重要性的認識，制定了「學習總裁講話，提高工作質量」教育方案，組織大家認真學習總裁的講話精神，轉變對「三個質量」的認識；同時以抓「三個質量」為重點，圍繞「提工作質量，抓產品質量，促服務質量」，在車間與車間之間、班組與班組之間、工序與工序之間開展了全年性的形式多樣的, 以工作質量促產品質量和服務質量為主要內容的,崗位競賽活動共計400多場次，在全公司掀起了以「抓工作質量」推動基礎管理上台階的熱潮，加快了消化不利因素的步伐，推動了基礎管理水平的提升。
通過反復的學習、認識和體會，每位管理骨幹都能夠理論聯系實際，提高工作質量，創新管理工作方法，取得了良好的教育效果。橡機鑄造車間主任郭加恆轉變了過去「車間完成產量拿到工資就行了」的思想觀念，轉變工作態度，找到了工作中存在的差距，綜合性創新提高，使質量工作真真正正落到實處，見到了成效。例如：他針對員工的技能層次不齊這一現狀，首先對班組長及優秀師傅進行了培訓，實行了「互幫聯帶」工作法。讓造型班長王勝步不但要帶2名技術差的職工共同提高，而且還擔負著造型3班關鍵件的技術指導，對所帶職工1個月進行一次技術考核，達到技術要求每人50元的獎勵歸師傅，達不到要求扣罰師傅的工資，通過王勝步工作質量的提高，連續3個月，他所指導的小組關鍵部件無一廢品發生，得到了帶徒200元的獎勵。
通過學習，大家對「三個質量」有了更深入的理解，帶動了管理骨幹「工作質量」的提高，帶動了廣大員工「提高工作質量，干好產品質量」思想意識，並付之於行動，取得了立竿見影的效果：各種質量指標明顯提高，全年沒有發生因產品質量原因導致用戶退貨或公開投訴的問題。機械總公司04年5月～05年4月的質量合格率平均為97.71％，同期增長0.7％；工作質量的提高，產品質量的提高，同時帶動了售後服務質量的飛躍提升：2004年4月份，安徽某客戶來鑄機公司買配件，到我公司已經是下午七點多，銷售處的苗培連在裝卸工下班的情況下，自己動手為客戶裝車，以雙星200%的服務感動了客戶。2005年1月份，用戶濟南騰龍排氣管有限公司公司副總親自將一面錦旗送到了機械總公司，並親自將一封感謝信貼在了鑄機公司，3月份，湖南一用戶在眾多新聞媒體的共同見證下，將一塊「功勞牌」贈與了機械總公司。像這樣為了公司的發展而忘我工作的員工還有很多，像：丁月芹、王良海、季付宗……等。這都是機械總公司的廣大骨幹員工在總裁理論的指引下提高「三個質量」的具體表現。
2. 組織了「我為名牌添磚瓦」系列教育活動。機械總公司認真貫徹汪總裁的歷次講話精神，積極聯系自身實際，組織廣大骨幹員工在全公司范圍內開展了貫穿全年性的 「我為名牌添磚瓦」系列教育活動。公司專門制定下發了《「我為名牌添磚瓦」系列教育活動方案》，為了保證教育活動的嚴肅性和有效性，在學習討論過程中，機械總公司專門成立督查小組，嚴格督察各公司車間、部門一把手必須親自組織帶頭學習的情況，及在學習歷次講話精神的基礎上，結合部門內部弱項查找出的差距和具體的解決措施、方案，各部門、各車間都對個人心得體會進行了評選張貼，改變了過去人人唱高調、報喜不報憂的舊傳統、舊習慣。並把學習討論情況和個人學習體會形成書面材料。
「我為名牌添磚瓦」系列教育活動是機械總公司用實際行動實踐汪總裁政治經濟工作與生產經營相結合的市場理論的具體表現，著重抓了「三個」結合，突出了一個 「嚴」字。三個結合一是教育與找差距訂措施相結合。二是教育與生產經營相結合。三是教育與競賽相結合。突出一個「嚴」字即嚴格督查。
在「我為名牌添磚瓦」系列教育活動中，機械總公司科室部門和車間共有1300多人參加，各公司都在學習總裁講話的基礎上，對照講話深刻剖析部門及自身存在的差距，范圍涉及工作質量、服務質量和產品質量以及現場、成本、設備等各方面。通過學習教育,職工的積極性被充分調動起來了，例如：鑄機公司研究所通過學習教育，一年來，每月提出至少5項以上的創新項目，並重點通過對輥道類、工程機械類、非標類清理設備、紗線的創新設計改造和開發新產品等措施，共提出合理化建議242條，採納242條，一年來共消化不利因素665.45萬元。
另外，在學習教育過程中，各部門都開展了各種形式的「我為名牌添磚瓦」崗位競賽，通過競賽，進一步活躍了生產氣氛，調動了員工積極性，提高了工作質量，推動了基礎管理的提升。例如：鑄機安裝車間開展了——「質量零缺陷崗位競賽」、「質量信得過崗位競賽」、「質量誠信管理崗位競賽」，共涌現出質量零缺陷、質量信得過、質量誠信管理班組分別為8個、6個、9個，先進個人分別為4人、3人、2人，其中，質量誠信先進個人陳世亮，他帶領班組成員提高工作質量，干好產品質量，提高售後服務質量，連續2個月奪得「質量誠信管理先進班組」，他們班安裝的Q378E清理機，全年報檢合格率達100%，實現了安裝車間「零的突破」；並以全年「質量零投訴班組」創下安裝車間的歷史之最，獲得青島市「QC質量管理小組」的入圍評選資格。再如：橡機公司通過學習後，每月一次召集各部門負責人查找問題和不足，對存在的問題制訂了一系列的整改措施，月均20項，使全體員工的質量意識大大提高，使管理骨乾的質量管理意識有了巨大的提高。例如：橡機加工車間創新質量管理方法，增加了把帶毛刺、帶鐵屑轉工序和不倒鈍視為漏落工序的考核規定，把去毛刺除鐵屑和倒鈍作為一個工序，在鏜和鑽工序分別增加5%的質量考核工資，這項制度的建立，使廣大員工不僅注重內在質量，同時，對產品的外觀質量也高度重視，產品質量明顯提高，橡機加工車間全年質量平均合格率由過去的96.67％提高到97.47％，提高了0.8個百分點，並一直保持著較高水平。
機械總公司通過開展「我為名牌添磚瓦」系列教育活動，提高了廣大骨幹員工的素質水平，帶動了各項工作。例如：鑄機銷售處推出了「銷售競賽龍虎榜」，每月一次將業務員的銷售業績公開張榜，充分發揮了銷售人員的潛能，最大限度的消除了由於市場萎縮帶來的不利因素，做到了既賣設備，又賣文化，使得鑄機公司04年5 月～05年4月一年的銷售收入（含稅）達到了1.496712億元，比同期增長5.9％。再如：橡機研究所根據機械總公司的要求，以內部市場化運作為手段，以合同化管理為突破口，實現了由內部市場向外部市場、由中低檔產品向中高檔產品的兩個轉變，迅速與市場接軌，留住了人才，增強了技術人員對企業的感情，爭做「市場的工程師」，進行「良心設計」，通過創新、提高設計質量、開發新產品等，降低了市場質量信息反饋，04年5月～05年4月共計消化不利因素 164.889萬元；僅2005年1-4月份，橡機研究所成功開發了XLB-1200X5700等非標平板產品，累計銷售額達到900萬元，技術人員協助銷售談判，參與銷售簽定的合同達1500萬元。
3. 組織了「市場、名牌與我」大討論活動機械總公司結合集團黨委「創新提質大發展教育方案」要求，在全公司范圍內開展了主題為「市場、名牌與我」的大討論活動。總公司做了認真細致的組織安排，保證了大討論活動有計劃、有步驟地進行，學習中，各車間、部門改變了過去單純念文件的舊做法，邊總結邊學習，邊認識邊討論，聯系崗位，聯系自己，大大激發了員工學習討論的積極性。此次大討論共有1400餘人參加，共收到489份學習體會。各車間、部門查找出自身素質和管理上的差距不足284項，制定細化措施 400多條，同時還重新制定、完善了《辦公用品規章制度》、《工件報缺制度》等52個規章制度，使公司的各項管理有章可循，有法可依，推動了公司質量、成本等基礎管理水平的大提高。
在大討論中，廣大骨幹員工提高了名牌意識、市場意識、創新意識。大家認識到：如果沒有雙星名牌，沒有雙星理論，沒有總裁名人，就不會有今天大發展中的雙星機械，不會有今天的穩定收入和幸福生活。認識到了「崗崗是市場」，不僅銷售人員進市場，要 「人人進市場」，認識到「只有創新才能吃上飯，才能吃好飯」。例如：鑄機銷售處長付鑫深有感觸的說：「名牌是開啟市場大門的金鑰匙，有名牌做後盾，合同成功率比以前大大提高，現在的銷售人員既賣設備，又賣文化，現在全國80%的企業虧損，周邊個體小廠都不好過，咱機械公司卻出現了市場火爆的好形勢，可以說今天的發展變化，今天的銷售業績，就是學習運用雙星理論文化的結果。」 再如：在大討論期間，打破了以往認為食堂、宿舍不能市場化的舊思想，將食堂、宿舍進行了承包，實現了內部市場化運作，不僅成功減員4人，承包後第一個月僅生活用水就節約了近1000噸。過去認為不好管的辦公費、電話費、招待費等全部納入了市場化。
通過大討論，車間一線員工也把自己的命運和市場聯系在一起，鑄機公司加工車間的丁偉、王會為了保證上海參展設備—連續式滾筒清理機的按期發貨，連續一周內每天都工作15個小時以上，保質保量的完成了工作任務。漯河鑄機公司裝配車間的李連生在安裝Q7660清理機台車時，面對安裝難度大、工期要求短的困難，帶領全班人員連續奮戰了45個小時，及時保證了用戶的提貨。同時，車間一線職工打破「創新很神秘」的舊觀念，也積極投身到創新的大軍中來，通過創新、提質、降耗降成本，例如：鑄機安裝車間王亮山、馬清榮打破過去只有研究所人員才能搞技術創新的舊傳統，通過創新解決了噴槍裝置噴砂障礙技術難題。橡機加工車間李衍旭創出的「衍旭打中心孔」加工法，在加工柱塞時，勞動效率提高了6倍，同時保證了工件質量，每件可節約加工費用100多元，「煥清輥道加工法」、「世亮刮研」、「建國模具定位鑽孔法」也應運而生。
4.組織「質量、飯碗、名牌」質量專題教育活動 為轉變職工「只追求產量，忽視質量」錯誤意識、為加強對管理骨乾的質量意識教育，機械總公司組織了此次質量專題教育活動，讓廣大骨幹員工進一步明白質量同飯碗、名牌的關系，從而達到用強化工作質量帶動產品質量提高的目的。在質量專題教育的基礎上，機械總公司還定期召開質量現場分析會、質量現場教育會，開設質量曝光台等多種形式的質量教育活動，讓大家從思想上認識到「干不好產品質量就保不住飯碗，干不好產品質量就創不出名牌」的道理。如：安裝車間徐培軍班組在裝配砂線部套時標准不高，亂敲亂砸，公司抓住這一典型，對其罰款100元，並召開了質量現場分析會，深挖思想根源，使廣大幹部職工內心受到很大觸動，該班組也改變了過去對產品質量粗製濫造的做法，產品質量有了很大提高，還創了多次質量零損失班組。通過此次教育活動，鑄機研究所為能更好的「提高工作質量，抓好產品質量，促進服務質量」，不斷健全質量保證體系，推出《設計、服務質量承諾書》，抓住了提高質量的源頭，由此，鑄機公司04年5月～05年4月的質量合格率平均達到了98.06％，比同期增長0.29％；橡機公司管理骨幹提高工作質量，創新管理工作方法，實行「產品質量閉環管理控製法」，極大地提高了職工的工作質量，促進了產品質量的提高，在橡機安裝車間，一年內僅有一名員工因工作不認真、不重視質量而買單，買單額為430元。在橡機鑄造車間，大爐班因工作責任心不強，對出爐鐵水計量不足，導致一件550B箱體報廢，在除去廢品殘值的情況下，該班組承擔全部損失共計1040元，其中班長承擔30%責任，此舉對員工震撼很大，這在以前是不可能的，更是辦不到的。但現在，通過提高工作質量，以前辦不到的辦到了，以前不可能的現在可能了，這是與機械總公司全體骨幹員工認真貫徹執行總裁提出的「三個質量」方針是分不開的。
另外，機械總公司還開展了「我與企業共命運」大討論活動舉辦了銷售人員、售後服務人員和工程技術人員、管理骨幹近300人舉辦了為期6天的三支隊伍專題教育培訓班；圍繞「自己是否把命運與企業聯系在一起了，對花公司的錢給競爭對手賣設備，自己是怎麼想的，怎麼看的，對這種人的道德和人品是怎麼評價的」等問題展開了討論交流。通過討論，大家的思想得到了升華，大家一致認為，自己的命運與企業的前途是息息相關的，要想做事，應先做人，自己不應該背叛良心做出對不起企業的事。還開展了「管理骨幹怎樣帶頭戰勝自我樹形象」大討論活動，在討論期間鑄機安裝車間主任王義勤、鑄機加工車間主任管紹智率先鋪下身子做樣子，拿起笤帚跟車間職工一樣當起了「值日生」，極大的提高了公司的現場管理水平。機械總公司還在全公司范圍內舉辦了雙星市場理論培訓班、雙星企業文化培訓班、設備管理知識培訓班、成本管理培訓班、技術技能培訓班、管理知識培訓班等20多個培訓班，總公司科室部門和車間共1300多人參加，為提高全體骨幹員工的三個質量打好了思想基礎。
二、抓好管理骨乾的考核管理，是提高管理層三個質量意識，帶動全面工作上台階的最佳途徑。
「只有落後的領導，沒有落後的員工」，機械總公司為提高各級管理骨乾的工作質量，適應市場化的發展，按照總裁「管理骨幹既當動力，又當對象」的指示精神，加大了後勤管理骨幹特別是中層正職的考核，推出了「金雞報曉綜合管理拉力賽」，每月一次進行綜合大檢查，涉及到質量、現場、創新、設備、成本、安全、宣傳等各個方面，對管理優秀的車間主任400元的獎勵，對差的車間主任處以300元的處罰，並《中層幹部工資量化考核規定》，完成指標才得考核工資;推行了中層管理骨幹「競聘上崗」；通過這些規定，把管理骨乾的收入與其部門的工作質量、服務質量和產品質量掛鉤，從而促使他們鋪下身子，抓實事、抓細事，用自己的工作質量帶動管理工作的全面提高。
為避免對管理骨乾的考核流於形式，總公司督察小組，加大了對管理骨乾的考核力度。對生產、經營、管理過程中發生嚴重失職失誤的管理骨幹該降職的降職、該處罰的處罰。例如：對工作質量不高導致產品質量下滑的原工藝質量處處長賈存法給予免職處理；通過競聘，對4名不適應市場化發展、導致其負責部門的基礎管理滑坡的中層管理骨幹，給予免職的處理。
通過加大對管理骨乾的考核，調動了廣大管理骨乾的積極性，使他們始終綳緊了「市場弦」，不敢有絲毫鬆懈，從而發揮他們的最大潛能。比如：鑄機安裝車間主任王義勤推出了「一爐一算」、「非標產品安裝調試一條龍」、「廢舊焊條頭重新利用」、「先算帳，後幹活」、「生產循環鏈」、「建立產品質量檔案」等40多種管理創新方法，極大大的激發了員工精神，更重要的是在公司樹立了正氣，激發了廣大骨幹員工以 200%的熱情投入到工作中，以實際行動為雙星的發展貢獻力量。
三、堅持用汪總裁的市場創新理論，提高三個質量上水平，是推動市場化順利運行的根本保證。
汪總裁多次強調指出的：「市場是檢驗企業一切工作的標准，市場是企業的最高領導，各項管理都要適應於市場，都要與市場接軌。」企業能否在競爭激烈的市場中生存，關鍵就看企業有沒有競爭優勢，而競爭優勢的取得又取決於領導決策層的工作質量，這也是衡量領導班子工作質量最公平的天平。在市場經濟下，機遇與挑戰人人平等，關鍵就看工作質量，工作質量上去了，就能適應市場，進而駕馭市場，否則只能被市場淘汰。企業要實現長遠發展，真正實現細分細化，就要認真聽總裁的話，首先要解決傳統機制不適應市場的問題。機械總公司領導班子根據汪總裁「創新要與體制、機制相結合」的重要指示，積極更新觀念，大膽創新管理體制，在全公司范圍內推行了內部市場化運作，旨在營造一個競爭的舞台，讓全體幹部員工都參與到「商戰」中的「人民戰爭」中，在商戰中提高自己、完善自己，提高企業適應市場的能力，從而達到管理與市場接軌，打造企業核心競爭力的目的。
通過全面內部市場化運作，將所有車間和後勤部門全部推向市場，進一步化小核算單位，利用市場化的推動作用把每個人的收入與市場掛起鉤來，從而調動全員的工作積極性，提高了工作質量，推動了基礎管理上台階，以提升企業的市場競爭力。
Ⅲ QC小組活動記錄具體應該寫什麼內容呢
我們單位使用「頭腦風暴」法做的QC，做記錄的時候就是把大家對某個問題的意見歸類記錄下來
Ⅳ QC成果報告
qc小組活動課題完成後，小組要認真總結、整理出成果報告。成果報告是qc小組活動全過程內的書面表現形式，是用容qc基本思路回顧活動的每一個步驟的逆過程。那麼，qc成果報告書如何編寫呢？以下六步值得借鑒。
方法/步驟
名稱要精練、准確
成果報告名稱要精練、准確、鮮明和簡潔，言簡意賅，讓人看到名稱就能一目瞭然看出要解決什麼問題。
開頭、結尾布局要用心
成果報告的開頭要引人入勝，結尾要令人回味。引人入勝的開頭能快速打動聽眾，使之加深對課題的認識和理解，令人回味的結尾能增強qc小組的榮譽感和自信心，為·今後的活動增添動力。
核心問題要明確
qc小組活動要把問題解決到什麼程度，在設定目標時要明確。盡量用事實、數據說明核心問題。
結構要嚴謹
qc小組成果報告的結構要嚴格按qc活動程序進行總結。在總結過程中可能還會發現一些不足之處，此時可以進一步補充、完善。
各步驟銜接要緊密，詳略應得當
報告內容各步驟之間要用精巧的語言連貫自然，緊密銜接，前後呼應，內容與課題名稱一致。
6
內容應圖文並茂
報告要以圖、表、數據為主,配以少量的文字說明來表達，盡量做到標題化、圖表化、數據化，以使成果報告清晰、醒目,圖文並貌，活靈活現。
Ⅳ QC小組的活動過程與效果應該怎麼寫
如何編寫小組成果報告
一、成果報告的編寫人應掌握：
小組活動的基礎資料
編寫成果報告的要求
編寫成果報告的技巧
二、基本要求
文字要精練
程序要清楚，邏輯性要強。
盡量使用圖表，數據，示意圖。
成果報告要真實，不允許「倒裝」。
要根據課題抓住重點，突出一條主線。
對專業性較強的技術術語要解釋。
採用法定計量單位。
三、寫作技巧
靈活運用四段八步，不要機械地平均安排。對PDCA循環的四段八步可根據課題有所取捨。
編寫成果報告不能就事論事。要提煉、加工、選擇最能代表選擇活動水平、最有說服力和最精彩的內容報告出來。
每一步驟之間要有過渡，要前後呼應。
開頭要引人入勝，結尾要令人回味。
四、存在的共性問題
（1）、「新八股文」
（2）、文字多圖表少
（3）、中心問題不突出
（4）、邏輯性不強前後不協調
（5）、缺乏用數據說話
（6）、工具運用不當，出現錯誤較多。
五、准備工作及必要性
編寫成果報告，實際上是一個學習提高的過程。對課題整個活動過程進行認真回顧和分析，不能僅僅靠成果報告的起草人，而應靠小組全體成員的共同努力，靠集體的力量和智慧。而集體總結就需要做好充分的准備。
六、准備工作的內容
（1）、確定成果報告的中心內容。本次課題活動中主要解決了什麼問題，產生問題的主要原因，採取了哪些主要措施，取得的主要成績。以及本課題的最大特色（特點）是什麼。
（2）、確定成果報告的編寫提綱。
（3）、全體參與分工負責。
七、原始記錄的內容
（1）、小組開展集體活動的會議記錄。
（2）、課題活動前對現狀的調查資料。如質量、產量、消耗、成本、經濟損失、用戶意見、現場運行觀測等方面的數據、調查記錄。
（3）、活動中掌握的第一手資料、數據記錄等。
（4）、對比資料，如課題主要目標（指標）和國內外同行業、本企業歷史最好水平，活動前後的對比資料等。
八、成果報告的主要內容
QC小組活動是按PCDA循環的科學程序進行的，而成果報告是小組活動的真實寫照，是依據活動過程編寫的。因此成果報告的主要內容和結構也應體現PCDA循環過程。
8.1、小組概況
企業概況或與發表課題有關的產品質量（服務質量）、用戶需求的簡況。
小組概況：
——小組成立時間、本課題活動時間、注冊時間、注冊編號
——人員結構及文化技術素質結構、組內分工
——本課題類型、
——本課題小組集體活動總時數、出勤率
——歷年課題完成情況，獲獎情況。
發表對象的簡介，專業簡介及作用等。
8.2、選題理由
①、企業實現方針目標和中心工作中的重點、難點、關鍵問題。
②、市場營銷、用戶需要（下道工序）迫切解決的問題。
③、工作、生產（服務）現場的薄弱環節，以及質量、消耗、成本、提高經濟效益等。
8.3、現狀調查
主要介紹小組進行了哪些調查活動及分析活動，從而找出主要問題。
①、開展了哪些調查活動，查閱哪些資料，進行了哪些現場觀測調查，徵求了哪些服務對象的意見與建議，調查活動採用了什麼方法，方式，如何進行的調查等。
②、進行分析。根據調查得到的數據和事實。採用何種統計方法並經過計算分析後對調查對象得出的結論。
現狀調查要注意的問題
①、要簡介課題的工藝過程或專業特點。
②、注意說明調查方法的客觀性、可信度、代表性。
③、注意時間性。
④、杜絕「三無」即：無調查方法、無數據、無分析。
⑤、主要問題不可確定過多，一般一個為好，最多不要超過兩個，防止主題分散，針對性不強。
8.4、確定目標值
①、針對主要問題的現狀，設定本課題通過活動後將主要問題解決或改善到什麼程度。
②、實現這一目標值的依據是什麼，即：可行性分忻。
目標值的設定方法
①、依據本企業的歷史最好水平，來說明目標值實現的可行性。
②、依據本企業同類產品已達到的質量水平說明目標值是可行的。
③、依據同行業廠家達到的水平，確立趕超目標，說明實現目標值的可行性。
④、現狀調查的結果。其目標值可用以下公式計算：
活動目標值＝（現有水平十潛力）*排列圖中所要解決問題占的頻率。
⑤、用戶或國家的質量要求、企業或部門領導的指令。這是必須做到的。
設定目標值應注意的問題
①、目標值應既有進取性又要合情合理，過高難以實現會挫傷大家的積極性，過低會使小組成員覺得組織活動沒有必要。
②、目標值要量化。
③、目標值應和課題相統一。
④、目標、目標值不可設的太多，一般以一個為好，最多不要超過兩個，以免主題分散無針對性。
⑤、對目標值要進行可行性分析。
8.5、原因分析
本部分是現狀調查的深入，也是確定主要原因的依據和解決問題的基礎，關鍵是正確表達主要問題和產生原因的關系。
主要內容
①、收集產生主要問題的原因所採用的方式方法。
②、將原因進行分類、歸類、分析所採用的方式方法。
如何選用工具
因果圖、樹圖，關聯圖常被QC小組用來進行原因分析，因此在選用這些工具時必須加以區分，以提高使用工具的有效性。
①、當影響問題的因素之間沒有較密切的關聯關系時，採用因果圖和樹圖為好；當因素的展開層次比較多，則採用樹圖為宜。
②、當分析的問題影響因素之間有關聯關系時，選用關聯圖為好。
8.6、確定主要原因
經過原因分析後，找出了各種產生問題的全部原因，但這些原因對問題的影響程度不一樣，也存在著「關鍵的少數，次要的多數」，能否抓住這少數主要原因，是使問題得到解決的關鍵
①、確定要因的方法及結果
②、確定要因的驗證方案。如採用的方法、抽樣的數量、方法、時間、地點等。
③、驗證的簡要過程及結論。
確定要因應注意的問題
①、 確定要因不能只定性，應輔以定量的驗證
②、 確定的要因一定是因果圖（樹圖））分析中的末端原因，關聯圖中的末端原因或主要的中間原因。
③、 要因確定的數量不可過多，一般不超過5個。
④、 確定後的要因要在工具圖表中做出標記，以示區別。
8.7、制定對策
針對確定的影響主要問題的主要原因，策劃切實可行的實施改進方案和活動計劃，使主要問題得到改善並提高到一個新水平。
①、針對每個要因制訂改善的目標值。
②、制訂改進的措施。如操作方法、技能、設備、工藝、管理方法內容、工作現場、服務項目、標准等。
③、對策、措施要分開，對策表明干什麽，措施表明怎麽干，措施越詳細越好。並確定責任人，規定完成的時間，必要時確定檢查人。
制定對策應注意的問題
①、對策中的要因項目，必須是經驗證確定的要因，二者必須對應。
②、對策是要因項目的改進方法或手段。
③、分目標是針對每一要因所設定的改進要求。目標要盡量量化。
④、措施項目是針對為改變現狀實現目標所採取的作業步驟，應具體、具有可操作性。
⑤、措施的責任人不要求體現全員性。
8.8、實施
本部分主要介紹按制訂的對策進行實施的情況及實施的效果。
應注意的問題：
①、有的成果不介紹實施情況，只用按對策如期完成一句話帶過。
②、實施情況和前後內容不對應。
③、要盡量採用數據，圖表說明問題。
8.9、效果檢查
效果檢查是整個成果的高潮，是體現小組成績的具體顯示，因此要客觀實際，全面體現課題的活動成果。
①、檢查對比活動前後主要問題現狀的變化情況以及總目標的實現情況。
②、檢查其他相關指標的改進效果。
效果檢查應注意的問題
①、要有明確的目的性，要與課題的主要問題和總目標相對應。
②、要以數據和事實為依據，取得的成果要有有關部門的認證。
③、經濟效益要有計算依據，對經濟效益的計算應按GB3533.1-83（標准化經濟效果的評價原則和計算方法）規定的計算公式送行計算。
8.10、鞏固措施
①、逐條列出新增、更改文件的編號、名稱及內容。
②、簡要介紹實施這些文件的其他相關活動。
③、應把那些經過實施驗證，確實有效的措施納入規程、標准、或管理制度中去。
制定鞏固措施應注意的問題
①、鞏固措施必須是本課題活動的行之有效的措施。
②、涉及技術文件管理文件的修訂、新增應說明編號、名稱及相關內容。
③、不能抽象，籠統、無可操作性。
8.11、遺留問題及今後打算
這部分是成果的結尾，它的作用應是使聽眾明確成果主旨，加深印象，增強信服力和令人回味。
Ⅵ 誰有QC活動原始記錄
你的問題沒看明白
試著回答如下
品管七大手法
品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱為初級統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具。
其實，質量管理的方法可以分為兩大類：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數理統計方法為基礎的質量控制。
組織性的質量管理方法是指從組織結構，業務流程和人員工作方式的角度進行質量管理的方法，它建立在全面質量管理的思想之上，主要內容有制定質量方針，建立質量保證體系，開展QC小組活動，各部門質量責任的分擔，進行質量診斷等。
統計質量控制是美國的貝爾電話實驗所的休哈特（W.A.Shewhart）博士在1924年首先提出的控制圖為起點，半個多世紀以來有了很大發展，現在這些方法可大致分為以下三類。
（1） 初級統計管理方法：又稱為常用的統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具（或叫品管七大手法）。運用這些工具，可以從經常變化的生產過程中，系統地收集與產品質量有關的各種數據，並用統計方法對數據進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，計算某些數據指標，從中找出質量變化的規律，實現對質量的控制。日本著名的質量管理專家石川馨曾說過，企業內95%的質量管理問題，可通過企業上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質量管理的推行，也離不開企業各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。
（2） 中級統計管理方法 ：包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實驗計劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業全體人員都掌握，主要是有關技術人員和質量管理部門的人使用。
（3） 高級統計管理方法：包括高級實驗計劃法、多變數解析法。這些方法主要用於復雜的工程解析和質量解析，而且要藉助於計算機手段，通常只是專業人員使用這些方法。
這里就概要介紹常用的初級統計質量管理七大手法即所謂的「QC七工具」，供網友們參考。
（一） 統計分析表
統計分析表是利用統計表對數據進行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實用有效。
（二） 數據分層法
數據分層法就是性質相同的，在同一條件下收集的數據歸納在一起，以便進行比較分析。因為在實際生產中，影響質量變動的因素很多如果不把這些困素區別開來，難以得出變化的規律。數據分層可根據實際情況按多種方式進行。例如，按不同時間，不同班次進行分層，按使用設備的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分進行分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷項目進行分層，等等。數據分層法經常與上述的統計分析表結合使用。
數據分層法的應用，主要是一種系統概念，即在於要想把相當復雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統有目的加以分門別類的歸納及統計。
科學管理強調的是以管理的技法來彌補以往靠經驗靠視覺判斷的管理的不足。而此管理技法，除了建立正確的理念外，更需要有數據的運用，才有辦法進行工作解析及採取正確的措施。
如何建立原始的數據及將這些數據依據所需要的目的進行集計，也是諸多品管手法的最基礎工作。
舉個例子：我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨激烈，航空公司為了爭取市場除了加強各種措施外，也在服務品質方面下功夫。我們也可以經常在航機上看到客戶滿意度的調查。此調查是通過調查表來進行的。調查表的設計通常分為地面的服務品質及航機上的服務品質。地面又分為訂票，候機；航機又分為空服態度，餐飲，衛生等。透過這些調查，將這些數據予以集計，就可得到從何處加強服務品質了。
（三） 排列圖（柏拉圖）
排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發明者19世紀義大利經濟學家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會財富分布的狀況，他發現當時義大利80%財富集中在20%的人手裡，後來人們發現很多場合都服從這一規律，於是稱之為Pareto定律。後來美國質量管理專家朱蘭博士運用柏拉圖的統計圖加以延伸將其用於質量管理。排列圖是分析和尋找影響質量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標圖，左邊縱坐標表示頻數（如件數 金額等），右邊縱坐標表示頻率（如百分比表示）。分折線表示累積頻率，橫坐標表示影響質量的各項因素，按影響程度的大小（即出現頻數多少）從左向右排列。通過對排列圖的觀察分析可抓住影響質量的主原因素。這種方法實際上不僅在質量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫存管理中，都有是十分有用的。
在質量管理過程中，要解決的問題很多，但往往不知從哪裡著手，但事實上大部分的問題，只要能找出幾個影響較大的原因，並加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據歸集的數據，以不良原因，不良狀況發生的現象，有系統地加以項目別（層別）分類，計算出各項目別所產生的數據（如不良率，損失金額）及所佔的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。
在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，製品不良等損失按其原因別或現象別，也可換算成損失金額的80%以上的項目加以追究處理，這就是所謂的柏拉圖分析。
柏拉圖的使用要以層別法的項目別（現象別）為前提，依經順位調整過後的統計表才能畫製成柏拉圖。
柏拉圖分析的步驟；
（1） 將要處置的事，以狀況（現象）或原因加以層別。
（2） 縱軸雖可以表示件數，但最好以金額表示比較強烈。
（3） 決定搜集資料的期間，自何時至何時，作為柏拉圖資料的依據，期限間盡可能定期。
（4） 各項目依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。
（5） 繪上柱狀圖。
（6） 連接累積曲線。
柏拉圖法（重點管製法），提供了我們在沒法面面俱到的狀況下，去抓重要的事情，關鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的，而是有數據依據的，並用圖形來加強表示。也就是層別法提供了統計的基礎，柏拉圖法則可幫助我們抓住關鍵性的事情。
（四）因果分析圖
因果分析圖是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯系表示因果關系。因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特別適合於工作小組中實行質量的民主管理。當出現了某種質量問題，未搞清楚原因時，可針對問題發動大家尋找可能的原因，使每個人都暢所欲言，把所有可能的原因都列出來。
所謂因果分析圖，就是將造成某項結果的眾多原因，以系統的方式圖解，即以圖來表達結果（特性）與原因（因素）之間的關系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。
某項結果之形成，必定有原因，應設法利用圖解法找出其因。首先提出了這個概念的是日本品管權威石川馨博士，所以特性原因圖又稱[石川圖]。因果分析圖，可使用在一般管理及工作改善的各種階段，特別是樹立意識的初期，易於使問題的原因明朗化，從而設計步驟解決問題。
（1） 果分析圖使用步驟
步驟1：集合有關人員。
召集與此問題相關的，有經驗的人員，人數最好4-10人。
步驟2：掛一張大白紙，准備2-3支色筆。
步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發言，發言內容記入圖上，中途不可批評或質問。（腦力激盪 法）
步驟4：時間大約1個小時，搜集20-30個原因則可結束。
步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大輪流發言，經大家磋商後，認為影響較大予圈上紅色圈。
步驟6：與步驟5一樣，針對已圈上一個紅圈的，若認為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。
步驟7：重新畫一張原因圖，未上圈的予於去除，圈數愈多的列為最優先處理。
因果分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以參加的人員應包含對此項工作具有經驗者，才易秦效。
（2） 因果分析圖與柏拉圖之使用
建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統計表。建立柏拉圖之目的，在於掌握影響全局較大的重要少數項目。再利用特性原因圖針對這些項目形成的原因逐予於探討，並採取改善對策。所以因果分析圖可以單獨使用，也可連接柏拉圖使用。
（3） 因果分析圖再分析
要對問題形成的原因追根究底，才能從根本上解決問題。形成問題之主要原因找出來以後，再以實驗設計的方法進行實驗分析，擬具體實驗方法，找出最佳工作方法，問題也許能得以徹底解決，這是解決問題，更是預防問題。
任何一個人，任何一個企業均有它追求的目標，但在追求目標的過程中，總會有許許多多有形與無形的障礙，而這些障礙是什麼，這些障礙何於形成，這些障礙如何破解等問題，就是原因分析圖法主要的概念。
一個管理人員，在他的管理工作范圍內所追求的目標，假如加以具體的歸納，我們可得知從項目來說不是很多。然而就每個追求的項目來說，都有會有影響其達成目的的主要原因及次要原因，這些原因就是阻礙你達成工作的變數。
如何將追求的項目一一地羅列出來，並將影響每個項目達成的主要原因及次要原因也整理出來，並使用因果分析圖來表示，並針對這些原因有計劃地加以強化，將會使你的管理工作更加得心應手。
同樣地，有了這些原因分析圖，即使發生問題，在解析問題的過程中，也能更快速，更可靠。
（五）直方圖
直方圖又稱柱狀圖，它是表示數據變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料，解析出規則性，比較直觀地看出產品質量特性的分布狀態，對於資料中心值或分布狀況一目瞭然，便於判斷其總體質量分布情況。在製作直方圖時，牽涉到一些統計學的概念，首先要對數據進行分組，因此如何合理分組是其中的關鍵問題。分組通常是按組距相等的原則進行的兩個關鍵數字是分組數和組距。
（六）散布圖
散布圖又叫相關圖，它是將兩個可能相關的變數數據用點畫在坐標圖上，用來表示一組成對的數據之間是否有相關性。這種成對的數據或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關系。通過對其觀察分析，來判斷兩個變數之間的相關關系。這種問題在實際生產中也是常見的，例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關系，某種元素在材料中的含量與材料強度的關系等。這種關系雖然存在，但又難以用精確的公式或函數關系表示，在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。假定有一對變數x 和 y,x 表示某一種影響因素，y 表示某一質量特徵值，通過實驗或收集到的x 和 y 的數據，可以在坐標圖上用點表示出來，根據點的分布特點，就可以判斷 x和 y 的相關情況。
在我們的生活及工作中，許多現象和原因，有些呈規則的關連，有些呈不規則形有關連。我們要了解它，就可藉助散布圖統計手法來判斷它們之間的相關關系。
（七）控制圖
控制圖又稱為管制圖。由美國的貝爾電話實驗所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出管制圖使用後，管制圖就一直成為科學管理的一個重要工具，特別在質量管理方面成了一個不可或缺的管理工具。它是一種有控制界限的圖，用來區分引起質量波動的原因是偶然的還是系統的，可以提供系統原因存在的信息，從而判斷生產過程是否處於受控狀態。控制圖按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用控制圖分析生產過程中有關質量特性值的變化情況，看工序是否處於穩定受控狀；再一類是供管理用的控制圖，主要用於發現生產過程是否出現了異常情況，以預防產生不合格品。
統計管理方法是進行質量控制的有效工具，但在應用中必須注意以下幾個問題，否則的話就得不到應有的效果。這些問題主要是：1 ）數據有誤。數據有誤可能是兩種原因造成的，一是人為的使用有誤數據，二是由於未真正掌握統計方法；2 ）數據的採集方法不正確。如果抽樣方法本身有誤則其後的分析方法再正確也是無用的；3） 數據的記錄，抄寫有誤；4 ）異常值的處理。通常在生產過程取得的數據中總是含有一些異常值的，它們會導致分析結果有誤。
以上概要介紹了七種常用初級統計質量管理七大手法即所謂的「QC七工具」，這些方法集中體現了質量管理的「以事實和數據為基礎進行判斷和管理」的特點。最後還需指出的是，這些方法看起來都比較簡單，但能夠在實際工作中正確靈活地應用並不是一件簡單的事。
Ⅶ qc小組成果總結報告怎麼寫啊
一般QC的總結報告分兩種，一種是單純的年底總結表格，里邊只要把小專組概況，課題，現狀調查屬數據，問題原因，對策，效果，這些重點項目做出來就可以了。
一種是QC發表用的Powerpoint版，按QC小組的四段8步（也有叫10步的）的步驟寫就可以了。Powerpoint版的網上有範文，找一個充分理解，然後照貓畫虎基本能過關，但是要想做出一份好的還是很難的。