白乳膠配方及技術轉讓

A. 求白乳膠配方及工藝流程

1. 用途

本劑是以醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、鄰苯二甲酸二丁酯、辛醇、過硫酸銨等為原料組成的白乳膠，廣泛用於木器、膠合板、水泥砂漿、紙張、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力強，生產工藝比較簡單。缺點是低溫時使用性能較差。

2. 原料

（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，簡稱醋酸乙烯，無色可燃性液體。有強烈香味。其蒸氣對眼有刺激性。不溶於水，溶於大多數有機溶劑。用於制乙烯基樹酯和合成纖維。也用於制橡膠、油漆、粘合劑等。在本劑中用作粘合劑。

（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯經皂化而成的高分子化合物。白色或奶黃色粉末。具熱塑性。根據皂化程度不同，產物可溶於水或僅能溶脹。主要用作聚乙烯醇縮醛類樹脂的原料，也用作粘合劑、分散劑等。本劑中用作粘合助劑。選用工業品。

（3）鄰苯二甲酸二丁酯：無色液體。不溶於水，溶於乙醇、乙醚等有機溶劑中。是制塑料、合成橡膠、人造革等時的增塑劑。也是香料的溶劑和固化劑。在本劑中用作增塑劑。選用工業品。

（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各種異構體。這里指的是2-乙基己醇-1。無色液體，有特殊氣味。溶於水和乙醇、乙醚等有機溶劑中。本劑中用作溶劑。選用工業品。

（5）過硫酸銨：無色單斜晶體。有時略帶淺綠色，溶於水。受熱則分解，有強氧化性。用作漂白劑、氧化劑、脫臭劑等。本劑中用作聚合引發劑。選用工業品。

3. 配方（重量％）

醋酸乙烯酯
45

聚乙烯醇
5

鄰苯二甲酸二丁酯
4

辛醇
1

過硫酸銨
0.1

水
44.9

4. 制備方法

（1）按配方量將鄰苯二甲酸二丁酯與辛醇混合，攪拌使其溶解。

（2）在容器中加入水，加熱至70℃，在攪拌下加入聚乙烯醇，升溫至90℃，保溫至全部溶解。待溶解後，停止加熱使溫度降至66～69℃，在攪拌下加入醋酸乙烯酯。

（3）把（1）步驟製得的溶液加入（2）步驟製得的溶液中，最後加入過硫酸銨，攪拌混合均勻，在66～69℃下進行乳液聚合，即得白乳膠。

5. 使用方法

根據粘合對象不同，可直接使用原液，也可適當稀釋後使用。稀釋時，先將乳液升溫至30～40℃，再徐徐加入30～40℃的蒸餾水，不得以冷水稀釋。加水量以相當於原液的20～30%為宜。加水太多，乳化性受到破壞，會導致失效。稀釋後應加入澱粉糊等增稠。

粘合木材時，一般是在兩個粘合面塗膠，塗膠後應晾置片刻。通常塗膠量為每平方米100克時，晾置5分鍾；塗膠量每平方米150克時，晾置10分鍾；塗膠量為每平方米200克時，晾置20分鍾，然後粘貼，放置20分鍾，再以0. 294～0.490兆帕之壓力壓緊3小時以上即可。完全固化則需8～16小時。也可採取加熱固化方法，一般是在塗膠後晾至不粘著時，於80℃以0.294～0.490兆帕的壓力壓緊，薄板只需壓緊數分鍾，厚板壓緊時間要適當延長。

B. 白乳膠配方是什麼我們也想自己做

泰州市正大塑料包裝有限公司，位於江蘇長江開發帶之內，美麗富饒的鄭板橋故里—興化。www。tz-zdsl。com正大公司的前身是，泰州市賽恩化工廠，創辦於1998年，是以專業生產，白乳膠、玻璃膠、801建築膠、防水塗料、內外牆乳膠專用膩子膏的生產企業。在經過正大公司全體員工的共同努力下，公司得到了發展壯大。

C. 白乳膠需要什麼原料做成

白乳膠:聚乙烯醇熬制縮全 添加鈦白粉（低檔的就加輕鈣，滑石粉，等粉料）市場上大部分都是這種成份
特別好的 也有聚醋酸乙烯酯。

好一些的白乳膠：主要成分是聚醋酸乙烯酯，真正的白乳膠是無公害無毒的綠色產品，其產品質量穩定，製成率、拉伸率很高，且乾燥快、強度好、固含量高、使用期長、不易發霉，適於大面積作業。

D. 你那兒有製作白乳膠和502膠水的技術么 是否可以轉讓

小型白乳膠廠整廠打包賣能幫你省去很多麻妨，帶上你的3-4個人就行，你要什麼我就有什麼廠責照，注冊商標一卻正規，至於配方跟工藝更是2萬一條竊得，整套大型廠家原廠配方跟工藝產品包裝精美更是沒的說，由於一切都要最好的，當初投太多錢跟精力了，付出跟收入不成比例，所以平平賣掉，算了！你如接手，按我現在的模式經營，月入2－3萬不成問題我還能介紹我100來個客戶給你，廠家跟產品在客戶心目中是很正規的而且在我們當地信譽度是很高的！！如我們能合作我屆時介紹客戶給你時，我也會說你是廠里新來的業務經理，以後的業務往來由你負責的（我是年輕人說話就是直接，你見笑了）你是那裡人？？歡迎來參觀！來電0754_82881296就行!!
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E. 白乳膠的產品制備

1.生產基本原理
將PVA溶解成膠液，在適當溫度下加入精料添加劑，滴加VAc單體進行聚合反應，在單體迴流結束後再進行熟化處理製得PVAc乳液。
1.1產品技術指標：
膠水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；
加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
加入二丁酯後：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；
保質期：12個月
執行技術標准：HG/T2727－2010；有害物限量標准：GB18583－2008
2.工藝規程：
2.1PVA溶脹過程（聚醋酸乙烯乳液）
2.1.1將溶脹反應釜內加入適量的去離子水，開動攪拌器；
2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入適量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡劑，取下漏斗蓋緊投料口，溶脹1.小時；
2.1.3打開蒸汽閥門，升溫至80℃，關閉蒸汽閥門，溫度升至87℃時開始計時，87－90℃保溫1小時。
2.1.4將溶脹釜中的液體全部泵送至聚合反應釜；
2.2聚合過程
2.2.1將聚合反應釜溫度恆溫在70－74℃，30分鍾後打開投料口加入乳化劑OP-10、丙烯酸，開動攪拌器,反應5分鍾；
2.2.2加入引發劑的1/6量（應事先用純凈水兌成8%~10%的水溶液），蓋緊投料口，打開VAC閥門，轉子流量計調至120-150，滴加VAC，同時打開冷凝器，反應30分鍾；
2.2.3關閉VAC閥門，反應20分鍾後加入引發劑的1/6量；
2.2.4打開VAC閥門，轉子流量計調至210，滴加VAC,反應120分鍾
2.2.5釜溫在78±1℃時，打開輔料漏斗閥門，慢慢加入引發劑的1/6量，關緊閥門,反應60分鍾；
2.2.6釜溫在74±1℃時，打開輔料漏斗閥門，慢慢加入引發劑的1/6量，關緊閥門；
2.2.7VAC全部滴加完後關閉冷凝器；
2.2.8從投料口取樣送檢驗部檢測，合格後打開冷卻水閥門；
2.2.9溫度為60℃時加入二丁酯；
2.2.10溫度降至45℃時即可打開出料閥門出料；
2.3工藝控制點 工序 工藝控制點 工藝控制條件 備注 溶脹 加料量 工藝水 l 1000 PVA kg 80 溶脹時間 h 1 升溫最高溫度 ℃ 90 保溫時間 h 1 聚合 加料量 精料添加劑 kg 適量 VAc l 1300 DBP kg 100 溫度 反應初始溫度 ℃ 73～79 包裝 出料溫度 ℃ ≤45 3.注意事項：
3.1加入引發劑時，如果溫度高於規定值時，可以推遲時間10－20分鍾；
3.2生產過程中如果發現噴料或泡沫過多可再次加入適量的消泡劑。 1．將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全，過濾。（可選用PVA-1788 2488等）
2．將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜)，再加入乳化劑OP-10，開動攪拌機，使之混合均勻。
3．將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中，繼續攪拌，並開始升溫。當溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意，引發劑過硫酸鉀應先用純水兌成8%~10%的水溶液，分多次加完。
4．在引發劑的作用下，雖停止加熱，但溫度自行升高，當溫度在65℃以上時，反應釜的迴流裝置開始出現迴流。當溫度升到80℃以上時迴流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中，進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加，滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中，要密切注意反應溫度，在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度，不高於80℃。
5．在加醋酸乙烯酯單體的同時，也加入引發劑，每小時加入量為配方量的4.5%左右。
6．醋酸乙烯酯和引發劑都應控制在8h左右加完。由於引發劑的作用，反應較強烈，單體加完後，反應溫度會自行上升，當上升至93℃左右時，保溫30min。聚合反應基本完成。
7．打開冷卻水，使不銹鋼反應釜內溫度降低，降到50℃以下時，加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯，pH值調到6~7為止。
8．不銹鋼反應釜的攪拌機始終不能停，當冷卻至室溫時，得白乳膠成品，停止攪拌，放料、包裝。
9．當白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時，可適當減少配方中聚乙烯醇的用量。
10．若白乳膠乳液穩定性差，可適當減少配方中一些引發劑的用量，太少時會不引發，造成單體難聚合。
11．鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多，不要超過單體的10%，否則白乳膠成品的膠粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。
12．如果白乳膠成品的泡沫較多，可加入適量消泡劑。
13．引發劑過硫酸鉀的用量和添加時間應注意掌握，當開始出現迴流時，若迴流量大，表明引發劑沒起到作用，單體過多，應停止加單體，可酌情增加一些引發劑，當迴流正常時再加單體。
14．用上述白乳膠配方及製作方法生產的白乳膠為白色均勻的乳狀液體，固體含量50%左右，pH值約為5。
另外，此白乳膠成品還可添加801膠水、銳鈦型鈦白粉生產改性白乳膠

F. 家裝白乳膠是干什麼用的，刷在木板上嘛

白乳膠是目前用途最廣，用量最大的粘合劑品種之一。傳統白乳膠大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇為主要原料，聚合工藝復雜，生產周期長（8-13小時），產品成本高（合格產品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。目前醋酸乙烯售價已高達每噸萬元左右，僅此一種原料成本就高達2000元以上），生產企業大多微利經營或以犧牲質量為代價降低成本生產劣質產品。而目前充斥市場的改性產品，質量更不穩定，存在乾燥慢、耐水性差、粘接處遇水易脫落、保質期短、易沉澱分層甚至生霉等不足，尤其在冬季低溫條件下膠凝現象普遍，且初粘力弱、拉絲、使用不便。
為滿足社會對白乳膠日益增長的需求，降低產品成本、提高質量，幾年來，本公司科研小組一直致力於白乳膠更新換代的研究，借鑒國內外先進經驗，大膽採用現代新工藝，優化全新配方，獨家開發成功了不用醋酸乙烯單體的新型強力抗凍耐水白乳膠。數十家接產本技術的單位將產品投放市場後迅速得到用戶好評和市場認可。產品正以低成本、高質量等優點取代傳統優質白乳膠走俏市場。經過研究人員上千次的實驗和改進，幾年來對生產工藝和配方進行了不斷更新和改進。目前轉讓的快乾型系列，產品質量、性能、價格比又有較大提高，並擴大了產品用途，具備了更強大的市場競爭力。
二、產品技術特點
1．利用新配方、新工藝生產的本產品，以性能優異的高分子材料及其它幾種易購化工原料配製而成，徹底改變了傳統白乳膠的用料、配方及生產工藝。生產工藝簡單。
2．主要技術指標：干強度，國家標准為6.9Mpa，本產品高達9.6Mpa，濕強度（經水浸泡後強度），國標為2.0Mpa，本產品高達4.8Mpa。粘度、粘接強度、耐水、抗凍性能均遠遠超過國家標准。
3．產品外觀為乳白色、不含有機溶劑，無毒、無臭味、不燃不爆、無腐蝕，包裝、運輸、貯存、使用方便，產品保質期長。
4．本產品性能穩定，成膜性好，成膜溫度低，最低成膜溫度3℃。以水為介質，使用時可以與水、傳統白乳膠及其它乳液相混溶，可根據需要調節產品粘度和粘接強度。不會出現沉澱、分層、凝膠、凍結等不良現象，對生產和施工環境無污染。
5．耐水性好，水中浸泡10天不開膠。成膜柔軟富有彈性，初粘性好、粘接強度高。
6．本產品對木材、紙張、纖維、水泥、皮革等材料粘接力極強，廣泛用於印刷業、木材粘接、合板加工、建築業、皮鞋、卷煙業、紙張加工、纖維加工、鋁箔加工、砂布砂紙粘合、塗料、裝飾裝修等行業。並可用於紙--塑、紙--玻璃粘接，在部分領域替代特種膠。獨特的耐水性能更被塗料廠家視為理想的低成本乳液，市場前景極為廣闊。
7．本工藝生產周期僅4-6小時，省時省工，節約能源，設備投資小、利用率高。不用冷凝器，迴流裝置。

G. 白乳膠製作工藝

白乳膠是辦公用品中常用的物品，它可以對很多物品進行粘合，現在在辦公用品的文具中也加入了白乳膠，學生手工DIY製作時，白乳膠是很好的選擇，今天為你帶來白乳膠的完整生產工藝及流程配發。

白乳膠主要以鄰苯二甲酸二丁酯、辛醇、醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、過硫酸銨等為原料製作而成，廣泛用於布、木器、水泥砂漿、紙張、膠合板、皮革等材質的物品粘接，它使用是否方便、粘合力非常強，而其生產工藝卻比較簡單，唯一的缺點就是不耐熱也不抗凍，常溫溫度，溫度變化過大，性能降低。

配方（重量按百分比）：醋酸乙烯酯佔45%；聚乙烯醇佔5%；鄰苯二甲酸二丁酯佔4%；辛醇佔1%；過硫酸銨佔0.1%；加水44.9%；

制備方法：①按配方的比例將鄰苯二甲酸二丁酯與辛醇混合在一起，攪拌均勻使其充分溶解；②加入水稀釋，再加熱至70℃，並一邊攪拌一邊加入聚乙烯醇，繼續加熱至90℃，保持溫至完全溶解；停止加熱等溫度降至66～69℃，再一邊攪拌一邊加入醋酸乙烯酯；③把第一步驟製得的溶液緩慢加入第二步驟製得的溶液中，最後加入過硫酸銨，攪拌至混合均勻，並在66～69℃下進行乳液聚合，即可得到成品白乳膠；

辦公用品白乳膠就製作完成了，是不是很簡單？

H. 白乳膠配方

生產配方
一般所稱的白乳膠即聚醋酸乙烯乳液，由於制備操作工藝較復雜，設備投資大，而且醋酸乙烯單體價格也較高，所以白乳膠的生產成本較高。常州市給力膠業有限公司經過多年研發成功的一款環保白乳膠，價格低廉。該品不使用醋酸乙烯單體，而以聚乙烯醇縮甲醛、氧化澱粉作主要粘接基料，採用瞬間成皂乳化法制備工藝製成，其外觀為乳白色，是一種黏合力與一般白乳膠相當的復合白乳膠。該產品制備工藝簡單，生產成本低，可替低一般白乳膠用於相關行業。

原料 用量/g
聚乙烯醇（1799） 10~30
甲醛（37%） 3~5
玉米澱粉 10~12
氫氧化鈉（30%） 3~4
鹽酸（10%溶液） 適量
雙氧水 0.2~0.9
硼砂 0.2~0.9
尿素 0.5~1.9
硬脂酸 0.3~0.5
乳膠穩定劑K-02 0.05~15
復合催干劑Ca-01 20~50
催化劑C1 0.02~0.1
水 200

白乳膠是用途最廣、用量最大、歷史最悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。可常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。

I. 給一個新型白乳膠配方，要求完全固化時間在5分鍾以下。各位大蝦幫幫忙……

白乳膠配方（重量％）
醋酸乙烯酯～45
聚乙烯醇～5
鄰苯二甲酸二丁酯～4
辛醇～1
過硫酸銨～0.1
水～44.9
VAe乳液適量

J. 白乳膠的成分

白乳膠的配方成分有：醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、鄰苯二甲酸二丁酯、辛醇、過硫酸銨、水等。

白乳膠可常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。可廣泛應用於粘接紙製品（牆紙），也可作防水塗料和木材的膠粘劑。木質材料粘接。因此，廣泛地用於印刷裝訂和傢具製造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合劑，還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用於製造聚醋酸乙烯乳膠漆等。

(10)白乳膠配方及技術轉讓擴展閱讀

乳膠的物理性能

（一）濃度

膠乳的濃度用總固體含量和干膠含量表示。總固體含量與干膠含量一般都有一差值，此值叫總干差，用以說明膠乳中不揮發性非橡膠成分的含量。這些指標對於指導生產和產品質量都有重要的意義。

（二） 黏度

總固體含量在35%左右的新鮮膠乳其黏度約為12-15mPa·s，隨採集時期和其他因素而有較大變化。一般總固體含量高者黏度高，但是同一總固體含量的膠乳，由於保存的方法、儲存的時間、粒子的大小等的不同，黏度會發生相對差異。

（三）表面張力

表面張力的大小表明膠乳均勻分布於固體表面性能---所謂濕潤性能的好壞。橡膠是不溶於水的， 但膠乳中含有大量能降低水表面張力的表面活性物質，如蛋白質、脂肪酸等，它們能降低膠乳的表面張力。