6s有形成果

① 6s包括哪六項

一、6S基本概念（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）
6S是環境與行為建設的國際性標准；是現場一切管理工作的基礎；
二、行使6S的目的
1、塑造清潔、明朗、安全、舒適的良好工作環境；
2、創建科學的工作秩序；
3、提高員工團隊意識、行為能力及素質；
4、提升產品品質、降低生產成本；
5、提升企業形象與效益。
三、6S各階段詳解
1、整理：區分要與不要的物品，及時處理不要品，以釋放空間，提高效率；
2、整頓：把要的物品依規定「定位」「定品」「定量」的擺放，以減少浪費和時間；
3、清掃：清除臟污及設備的保養檢查，防止污染與故障，以保持現場清潔及設備可靠性；
4、清潔：將前3S實施制度化，規范化，通過規范和制度以維持成果並持續改善；
5、素養：以提高員工素質為基礎，希望每個人能按規定行事，從而在行為上養成好習慣；
6、安全：清除一切不安全因素，是前5S的保障，也是其目的和成果之一。
四、實行6S的意義
（一）其對企業的意義
1、其是最佳推銷員；
2、其是節約的專家；
3、其是安全的守護神；
4、其是質量標準的保證者；
5、其是企業的代言人。
（二）其對員工的意義
1、提高自身素質，養成良好工作習慣；
2、創造良好的工作環境；
3、節約時間，提高工作效率，增加自身收入；
4、賦予員工改善動機、發掘創造力，為員工提供展示聰明才智的機會和平台；
5、糾陋習、改面貌，進而提升員工自身價值。
五、6S工作方針（整頓現場、自主管理、全員參與、品質提升）

② 談談如何推行6S

××公司6S推行手冊

1．目的：對生產產品的工作現場進行整理、整頓，保持生產設施處於清潔、整齊、有序的狀態，並持續不斷地改進工作環境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創造條件。

2．范圍：凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產現場、車間、倉儲和廠房區域等均適用。

3．定義：

3．1 工作環境：指對製造和產品質量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包括：廠房維護，燈光照明，雜訊，取暖、通風、空調、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關的安全隱患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是「S」，所以簡稱為「6S」。

3．3 整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

3．4 整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

3．5 清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，並防止其污染的發生。

3．6 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標准化、制度化。

3．7 素養：以「人性」為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標准、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。

4．職責：

4．1 生產現場、車間區域、廠房區域的工作環境執行、維持和管理：各相關部門。

4．2 生產現場、車間區域、廠房區域的工作環境檢查和監督：品管。

5．作業內容：

5．1 為確保公司的工作環境對人員的能動性、滿意程度和績效/業績產生積極的影響，以提高公司生產、經營的業績，公司對產品的生產現場的工作環境和員工作業的工作環境進行策劃和規劃；當公司有新的工作環境需求時，由需求部門以「聯絡單」的形式提出，經部門主管審查、管理者代表核准後，由部門主管和各相關部門對其進行策劃和規劃，並營造適宜與他們的工作環境，如：人的因素和物的因素的組合，同時考慮以下因素：

5．1．1 創造性的工作方法和更多的參與機會，以發揮公司內人員的潛力；

5．1．2 安全規則和指南，包括防護設備的使用；

5．1．3 人機工程；

5．1．4 工作場所的位置；

5．1．5 與社會的相互影響；

5．1．6 熱度、濕度、光線、空氣流動；

5．1．7 衛生、清潔度、雜訊、振動和污染。

5．2 工作環境區域劃分：

以生產中心為主導召集相關部門根據各部門實際的工作區域使用情況劃分各部門的工作環境責任區域，明確各部門工作環境責任區域的負責人員，並賦予其職責和許可權。

5．3 組建6S檢查小組和工作環境衛生定期檢查：

以生產中心為主導召集各部門工作環境責任區域的負責人員組成6S檢查小組，選出小組組長，並於每月一次對公司內所有的生產現場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環境區域按公司工作環境區域規定的項目和內容進行6S檢查，並將檢查的結果記錄於「6S檢查表」中，對檢查發現的不符合事項按《不良整改通知單》中」要求相關缺失責任單位進行原因分析和提出糾正/預防措施，並於下次進行6S檢查時對其執行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規定要求。

6.考核：建立考核標准，定期對各部門的執行情況進行考核，並根據考核結果給予適當的獎勵或處罰。

PS：6S推行的成功案例

③ 6S包括那些內容

整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。

整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

(3)6s有形成果擴展閱讀：

發展：

8S管理：

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發音均以「S」開頭，簡稱為8S。

8s管理法的目的，是使企業在現場管理的基礎上，通過創建學習型組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間。使企業在激烈的競爭中，永遠立於不敗之地。

13S管理

隨著管理的不斷完善和精細，5S管理的內容也不斷地被擴充，已經逐步發展到13S，即在5S的基礎上增加安全、節約、服務、滿意、堅持、共享、效率、學習。

④ 部門6S」最終達到什麼樣的成果(人的意識與精神方面、現場的表現);

是吧？6sigma 上網路，裡面有

⑤ 6s管理怎樣實施，更具有成效

僅供參考
6S管理不是現場管理的「特效葯」，重在堅持。6S管理是一項需要長期堅持的工作，只有起點，沒有終點。通過一年的堅持，能夠讓員工養成意識；通過三年的堅持，能夠讓員工養成良好的習慣；通過五年的堅持，才能融入到企業文化中。

想讓6S管理能夠堅持下去，可以參照以下幾點方法：
一、方法技巧常更換
天天強調6S管理，是很煩悶的事情，可以每個月進行一項主題活動，使員工保持濃厚的興趣和新鮮感。

二、多一些創意分享
創意改善，是指在原來的基礎上有所突破，形成了新的方法，能起到更好的效果。一個好的創意，可以解決很多原來的棘手問題，達到意想不到的效果。通過員工積極開動腦筋，自己動手，自己設法解決問題，並互相學習和分享，能夠形成良好的互動局面，不斷撞擊出新火花，帶動整個活動走向更高的層次。
所以，創意分享是6S管理的畫龍點睛之筆，是一個蘊藏著巨大能量的動力加油站。

三、給予員工榮譽和責任
6S現場管理推行一個階段後，員工通過親手改善，親身感受現場的巨大變化，自己工作起來身心更加愉悅，這個時候可以舉行一些授牌和星級評比方式，把責任交給員工，把信任交給員工，把榮譽交給員工。讓員工從被動到主動，積極完成自己的工作，不斷改善，不斷前進。

四、6S制度標准化
好的方法，要不斷的傳承下去，就必須標准化成制度，堅持執行，直到成為工作中的一部分。6S管理也是如此，在推行過程中得到的寶貴經驗，如設備的管理方法、工具的放置方法等，如果不加以提升總結，標准化成制度，讓更多的人受惠，那麼前期的辛苦就沒有意義。
企業要把6S管理當成一種宗教，形成制度後，虔誠狂熱地堅持下去，直到成為我們的工作習慣。

五、6S管理評比考核
6S效果看得見，持之以恆是關鍵。堅持6S比推行6S更難，很多6S取得成功的企業都有同感。要堅持6S，僅僅靠部門幹部和員工的自覺和意識遠遠不夠，公司領導要經常巡視現場，職能部門要不斷督促，評比考核堅持進行。考核完畢後，要根據成績優劣，在工資或獎金上有所體現。這樣才能引起大家的重視。

六、6S管理革新——讓我們做得更好
6S管理的實質是現場管理的基礎，從現場管理的角度看，要徹底維持6S成果，就必須徹底解決問題，防止再發。如整頓，現場如果物料很多，那麼千方百計去設法擺好放好，也是產生不了價值的浪費。要徹底做好整頓，就要現場不擺放等待的物料，這需要從生產體制上革新，如精益革新，才能徹底解決問題。

⑥ 6s的基本含義是什麼

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

(6)6s有形成果擴展閱讀：

實行6S管理，是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

6S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身於優美的辦公環境，也有一種美的感受。

辦公室是個窗口，為了發揮窗口的作用，樹立企業良好的對內對外形象。

辦公室個人責任區是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件櫃以及個人辦公室的地面、牆面、天花板、窗檯以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區的6S工作。

員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留。

個人抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用於存放私人物品。

文件櫃要每半個月整理一次，並按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新。

⑦ 6s的真諦及含義

6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭，因此簡稱為「5S」，安全（Safety）。
1S——整理
定義：區分「要」與「不要」的東西，對「不要」的東西進行處理。
目的：騰出空間，提高生產效率。
2S——整頓
定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。
目的：排除尋找的浪費。
3S——清掃
定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生。
目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。
4S——清潔
定義：將上面3S的實施制度化、規范化，並維持效果。
目的：通過制度化來維持成果，並顯現「異常」之所在。
5S——素養（又稱修養、心靈美）
定義：人人依規定行事，養成好習慣。
目的：提升「人的品質」，養成對任何工作都持認真態度的人。
6S------安全（Safety）6S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場，一目瞭然 ，遵守陳列限制，不安全處一目瞭然，通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢 。

員工的6S活動中之責任
自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放
不用的東西要立即處理，不可使其佔用賣場空間
通路必須經常維持清潔和暢通
物品、工具等要放置於規定場所
滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔
商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
紙屑、紙箱等要即時清理
不斷清掃，保持清潔
注意上級的指示，並加以配合

「6S管理」操作要點：
1、整 理（SEIRI）: 隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場
2、整 頓（SEITION）: 將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便
3、清 掃（SEISO）: 自覺地把工作的責任區域、設備、工具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的工作環境
4、清 潔（SEIKETSU）: 認真維護工作環境，防止環境污染。員工本身也要做到著裝整潔、儀表大方、富有朝氣
5、素 養（SHITSUKE）：愛崗敬業，盡職盡責，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣
6、安 全（SAFETY）：確保工作中人身、設施安全，嚴守公司機密

主管在6S活動中之責任
全力支持與推行6S
參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧
研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料
部門內6S之宣導
規劃部門內工作區域之整理、定位工作
依6S規定，全面做好賣場管理作業
協助部屬克服6S之障礙與困難點
熟讀[關於6S的實施方法]並向部屬解釋
進行考核評分工作
6S評分缺點之改善和申述
督促所屬執行定期之清掃點檢
上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

⑧ 如果你是6S，6S對你個人來說有什麼好處

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、自檢（SELF-CRITICISM ）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

6S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。

6S的6大效用

6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement

6S是最佳推銷員（Sales）

＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂於購物並口碑相傳
＊利於來客數的提升

6S是節約家（Saving）

＊降低很多不必要的空間的佔用，減少顧客「尋找」的浪費，利於客單價的提升
＊提高商品效率和工作效率

6S對安全有保障（Safety）

＊寬廣明亮，視野開闊的職場，一目瞭然
＊遵守陳列限制，不安全處一目瞭然
＊通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

6S是標准化的推動者（Standardization）

＊「3定、3要素」原則規范現場作業
＊大家都正確的按照規定執行任務
＊程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）

＊明亮、清潔的工作場所
＊員工動手做改善、有成就感
＊能造就現場全體人員進行改善的氣氛

6S是員工自我發展的培養者（self-advancement）

＊大家都養成良好的習慣
＊不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升

⑨ 6s都包括什麼、、

六s管理是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）望採納！