提釩技術轉讓

⑴ 助理工程師專業技術職務任職資格推薦評審表範文

給你參考下吧！！

工作總結
時光荏苒，歲月如梭，轉眼已經從學校畢業7年，來XXXX工作也已經五年了，在XXXX工作的五年裡既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。
XXXX是一家生產高低壓配電櫃的企業，它是承德著名的開關櫃製造企業。技術部的工作是繁重和艱巨的，因為它肩負著公司所有技術責任。我在公司領導和師傅的指導下，較好的融入了這種緊張和嚴謹的工作氛圍中，較好地完成了領導安排各項工作，自身的業務素質和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。過去的五年，我參與了較多的產品櫃體設計和設備現場安裝調試工作，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對高低壓配電櫃有了更全面的理解和把握，而且培養了我作為機械工程師所應該具備的基本素質。同時，我認真工作，堅持自學，提高了理論水平。具體總結如下：
2005年6月份獨立完成XX五氧化二釩工程煤氣發生爐主廠房的鈑金設計。2005年12月參加XX焦化南山受卸工程解凍項目的鈑金設計。
2006年6月參加XX釩鈦資源利用鼓風機循環水高壓櫃的機械設計。
2007年12月進行XX1780熱軋帶鋼易地改造工程低壓櫃的櫃體設計。
2008年5月進行300萬噸公鋪設施受卸倉儲低壓的機械設計，2008年7月本人獨立完成了1780易地改造主廠房10KV高壓的鈑金櫃體設計。
2009年6月本人設計完成了XX釩化擴能改造3#4#煤氣發生爐的鈑金殼體設計。
2010年7月返家新釩廠焙燒浸出釩渣焙燒低壓的櫃體設計。
2011年4月參與XX提釩轉爐升級改造MCC與PCC系統低壓的櫃體設計。
過去的工作中，在領導的關懷和同志們的支持與幫助下，經過不斷努力，我適應了這種工作，具備了一定的技術工作能力，但是仍存在著一些不足，需要我引以為戒。比如：我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦幹。現在看來，這樣是遠遠不夠的，需要與別人溝通。在今後的工作中，自己要加強學習、克服缺點，力爭自己專業技術水平能夠不斷提高。同時我清楚地認識到，為適應發展的新形勢，今後還需不斷地加強理論學習，尤其是新技術、新理論的學習，勤奮工作，在實際工作中鍛煉和成長，不斷積累工作經驗，提高業務能力和工作水平，我將抖擻精神，開拓進取，為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力。
我們常為失去機會或成就嗟嘆，但往往忘了為現在所擁有的感恩.
有位作家也這么說過，機遇是什麼就是知足，為你所擁有的感到知足，否則你永遠得不到機遇，我們應該認識到老闆交付給我們的任務能鍛煉我們的意志，上司分配給我們的工作能發展我們的才能，與同事的合作能培養我們的人格，與客戶的交流能訓練我們的品性.企業是我們生活的另一所學校，工作能夠豐富我們的思想，增進我們的智慧.所以，在此我要感謝博冠，感謝我的同事，感謝在工作上幫助支持我的每個人.
在XXXX我學到了很多東西，使我的專業有了更廣闊更牢固的掌握，也豐富了我的知識面，了解其他方面的知識，如一些禮儀培訓，團隊培訓，營銷培訓.人沒有辦法左右生命的長度，但可以拓展生命的寬度.更重要地是培養了我總結和學習的習慣. 在這五年裡，公司領導給我的培訓和引導：博冠文化對我的熏陶，溝通的方法技巧，思考思維的方式，方法，為人處事的道理，績效團隊等等使我自己學習了許多，提高了許多，成長了許多。
在科學技術日新月異，競爭越來越激烈的今天，現代社會的發展日新月異，知識更新十分迅速，如果不及時補充新知識，不經常進行不間斷的學習和交流，就不能適應企業技術管理工作的需要，就要被淘汰。，我個人意識到，不斷學習新知識，掌握新技能，不斷提高自己的業務水平和工作技能，才能滿足工作的需求和適應社會的發展。在工作過程中，我將不斷向有經驗的同事請教學習自己未曾真正掌握的技術或技能，並學以至用，對生產過程中的一些信息也進行收集整理，轉化為資料以備所需；業余時間翻看一些專業書籍，查看一些專業網站，學習和掌握一些先進的專業技術知識；也看一些管理或其它方面的書籍或網站，學習各種知識，提高自己的綜合能力。在今後的工作中，我將通過不斷的學習和實踐，提高自身的素質，讓自己的進步和社會的發展同步，以滿足工作的需要。
以前聽說機械工作幹活累，工人非常辛苦，來到公司後感受到了同事們的辛苦，在博冠同事就用四個特別來形容，特別能吃苦、特別能幹活、特別能奉獻、特別能忍耐。同事們一年四季有三季在外出差，照顧不了自己的父母、妻子和孩子，他們任勞任怨地工作，從來沒有一句怨言，這種無私奉獻的精神是我必須學習的。在和工人的交流中我學會了怎樣面對困難，怎樣做人，樹立了正確的人生觀、價值觀。不論在現場安裝調試還是在公司裝備，對設備質量的要求越來越高，技術人員必須要嚴格把關，尤其是對低老壞問題和強制性條文的管理。通過五年的工作和學習我感到作為一名技術人員必須要細心、認真，作好每一步工作，對工藝流程要熟悉，對圖紙要熟悉，對規范更要熟悉，還要繼續學習和工程相關、和專業相關的知識，用知識武裝自己。在工作中上風風雨雨又是一年，公司給予每次給予我機會是對我的信任，對我的考驗，更是對我的鍛練。的確，生於憂患，死於安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學習，去自立，去挑戰自己，去適應別人的高要求。也只有在這種緊綳的弦，才覺得生活充實，豐富而有意義。很快我掌握了機械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作，環境就不會成為失敗的借口了。
工作中學到了不少知識，為自己以後的工作更增添了動力，我喜歡我們公司實乾的精神，"點滴做起，追求完善"，一個人就應該這樣，只有從每一件小事做起才會積攢起更多的經驗，工作中的挫折和失敗是避免不了的，我們只要坦然面對就會從中悟出很多道理.經不起挫折的人是做不好工作的，因為每一件事都不可能是隨心所欲的，在成功與失敗的背後都能體會到一些東西.我們技術服務人員應該從各種疾病的過程中多總結經驗，真正的為用戶戶做好服務.同時在工作的過程中，我們能感受出公司對我們的關心和期望，所以每個人應盡力做好本職工作，為公司的發展貢獻一份力量.

XXXX實業集團有限公司
XXX
2011.10.9

⑵ 如何改善自身工作 助推煉鐵發展

為有效應對當前及今後一段時期國內鋼鐵行業面臨的嚴峻形勢，全力提升企業全要素競爭能力，盡快扭轉公司生產經營連續虧損的被動局面並努力縮小與先進企業的差距，解決攀鋼釩公司在未來兩三年內遭遇極端市場情況下的生存問題，結合公司生產經營現狀，特製定減虧扭虧的總體方案。
一、對經營形勢的總體判斷
（一）經濟增速顯著放緩，對鋼鐵行業影響巨大
當前，國內GDP增速放緩的趨勢明顯，未來中國經濟將經歷去泡沫化的痛苦過程和投資、出口雙回落的嚴峻考驗，預計在較長時期國內GDP增速將維持8％左右甚至更低的水平。
鑒於我國現階段是重化工業快速發展和以投資拉動為主導的經濟增長方式，鋼材消費量與GDP的關系十分密切。研究顯示，當GDP增長快於8％時，增速每提高1％，鋼材消費量將增長8—10％；而當GDP增長低於8％時，鋼材消費量將出現停滯甚至短暫負增長。也有模型預測，到2020年我國鋼材需求量大致在6.6億噸左右。（詳見附件1、2）
綜上所述，未來幾年國內宏觀經濟形勢不足以支撐對鋼鐵產品的需求擴張，有效需求量最多維持在6.5—7億噸之間。
（二）供求關系嚴重失衡，行業形勢更加嚴峻
根據中鋼協統計，目前國內鋼鐵產能約9億噸，即使按照上半年3.57億噸鋼產量計算，利用率也不足80％（詳見附件3）。在這種情況下，各鋼鐵企業為攤薄固定費用，只要自身變動成本控制在市場價格以下，就會開足馬力生產。這將進一步加劇企業之間的惡性競爭，導致市場均衡價格的持續下滑並不斷吞噬降本增效的成果，陷入「越虧越生產、越生產越虧」的惡性循環和全行業與死亡賽跑的殘酷境地。
因此，未來幾年在沒有大的外部環境改善和宏觀政策支持的情況下，虧損將成為大多數鋼鐵企業的經營常態。除非企業自身具有很強的成本控制能力或市場經營能力，能夠做到比大多數企業更好，否則只能在虧損中煎熬，很難實現扭虧為盈。
（三）區域環境發生重大變化，攀鋼釩競爭力持續下降
過去，攀鋼釩所處的外部區域環境相對封閉和獨立，區域市場基本保持供求平衡並對攀鋼釩略為有利，近幾年這種狀況已經發生了重大改變，突出表現在區域市場內煤炭、礦石的價格優勢已逐步喪失甚至出現了一定倒掛，而產品銷售市場受到內外部企業的巨大沖擊，預計未來幾年這種狀況不會根本改變。加上公司固有的規模較小、人工總成本高、高附加值產品較少等劣勢，使公司正由過去的盈利大戶變為目前的虧損大戶，生存和發展受到了前所未有的挑戰。
根據目前狀況，攀鋼釩在不採取重大經營舉措的情況下，每月正常的經營虧損大概為8000萬至1億之間，該估計已考慮了銷售和采購兩端市場的動態聯動變化，是一個相對固定值。換句話講，當前攀鋼釩與表現優秀、基本能夠做到持平不虧的企業之間，大約存在著200元/噸鋼的差距。同時，隨著外部各企業降本增效力度的不斷加強，若不採取更強力的措施，該差距不排除有進一步擴大的可能。
（四）連續虧損不可持續，生存危機日益深重
當前，宏觀經濟難見起色，鋼鐵市場仍在持續下滑，按照下半年攀鋼釩每月控虧1億元的目標，加上上半年的虧損，公司全年虧損約15億元。如果這種狀況持續兩年，企業將面臨資本率不足、負債顯著上升、信用評級下降、重要客戶流失、運營嚴重困難等一系列連鎖反應。同時，在連續出現巨額虧損的情況下，隊伍士氣將受到沉重打擊，維穩工作及企業凝聚力建設更加困難，反過來又將對公司業績產生極為不利的影響。
因此，目前攀鋼釩確實已經到了生死存亡的緊要關頭。如果不盡快採取斷然措施，調動全員力量並積極爭取外部理解和支持來迅速控制住虧損，公司極可能在兩三年內逐步喪失競爭能力和運營能力，陷入無法自我調整與恢復的「死亡螺旋」。
二、工作目標
總體目標：採取一切可行手段，盡快實現公司生產經營持平不虧或至少相對於其他企業盡量少虧的目標，同時確保公司資金鏈安全和員工隊伍穩定。即「保住命、少失血、促穩定」。
具體的經營目標為：
（一）降低製造成本

類 別
項 目

原燃料

輔料備件

能源動力

人工、折舊及運輸
（含外委外協）

合 計

成本大致比重

70％

5％

10％

15％

100％

成本金額（億元）

154

11

22

33

220

降低目標

4％

5％

6％

5％

4.4％

降低額（億元）

6.16

0.55

1.32

1.65

9.68

備 注

采購價格降3%；工序消耗降1%。

采購價格降3%；工序消耗降2%。

內部發電成本降5%，工序消耗降1%

重點降低外委外協費用。

（二）壓縮期間費用

類 別
項 目

銷售費用

管理費用

財務費用

修理費

研發費

資產稅金

機關費用

金額（億元）

6

6

1

1

1

3

降低目標

10％

10％

－

5％

5％

10％

降低額(億元)

0.6

0.6

－

0.05

0.05

0.3

合計(億元)

1.5

（三）增收創效

類 別
項 目

鋼企占利

成、長鋼優惠

內部代理費

品種結構優化

新產業創效

目前狀況
（億元）

≈1

1.7

2.2，其中：
冶材0.2，供應0.4，國貿1.6

——

——

創效目標（億元）

0.5

1

0.5

1

0.5

合計（億元）

3.5

（四）其他目標
1、嚴控投資和庫存，確保現金流充足，防止資金鏈斷裂。
2、確保職工收入不降低，有效維護隊伍穩定。
三、主要工作措施
（一）圍繞煉鐵工序深入開展工作，進一步降低鐵水成本
目前，公司製造成本的70％以上集中在煉鐵工序，其中最主要的是原燃料消耗。因此，若在原燃料的成本控制上不能取得重大突破，公司鐵水成本及整個製造成本的降低很難有顯著成效。為此，必須深入開展以下工作：
1、降低原燃料采購價格
據8月中旬最新價格信息（詳見附件4），目前進口礦（61.5%澳礦）CFR價114美元/噸（摺合724元/噸），品位63％國內礦出廠價在650—750元/噸之間。同時，西南地區煉焦煤出廠均價約1050元/噸。加上運費後到攀鋼釩的最新包到價，進口礦約1000元/噸，盤江及川渝煤約1200元/噸。
對比目前的實際執行價格，攀鋼釩在原燃料的采購方面還有進一步優化的空間，尤其是周邊礦的價格普遍高於國內其它地區，與進口礦相比已無優勢，而雲南礦的價格更高。
因此，不考慮供銷兩端的價格聯動因素，若能在現有基礎上，通過集團統一協調和供應公司進一步努力，使原燃料價格整體降低3％以上（若不考慮內部礦的關聯價格調整，則外購礦降價幅度需6％以上），每月可再降原燃料采購成本5000萬元以上，對公司控虧扭虧發揮重要作用。根據未來的市場形勢及供需關系變化，這是能夠做到的。
2、優化配煤配礦結構
（1）利用未來總體需求減弱的有利形勢，加大對高性價比資源的采購，按照成本導向千方百計優化配煤和配礦結構。
（2）未來公司爐料結構的優化應堅持兩點：一是全力提高釩鈦磁鐵礦使用比例；二是在周邊礦、雲南礦和進口礦之間尋找性價比平衡，甚至可能階段性增加進口礦配比以提高爐料質量，打壓周邊礦及雲南礦價格。為此需採取三項措施：一是由集團統籌安排，全力做好攀精礦提鐵降鈦的攻關，只要攀鋼釩冶煉環節增加的效益大於礦業公司提高品位付出的成本，集團就應該積極推動並在考核上作出調整；二是加大釩鈦磁鐵礦冶煉的科技攻關力度，力爭取得革命性突破；三是採取多種措施，提高外購原料的性價比，為公司保持鐵水成本的競爭優勢創造條件。合理的爐料結構將是公司下一步降低鐵水成本的關鍵。
（3）採取更嚴格的管控措施和更有效的監督機制，加強對原燃料質量的驗收把關，減少公司利益流失。
（4）下決心取消格里坪煤場等外部原燃料堆場，減少外租費、倒運費、途損和堆場損失，以及遠離本部帶來的一系列管控風險，由此帶來的庫存能力階段性不足等問題，由供應公司協調供貨商和煤化工廠加強生產組織安排予以解決。同時，可考慮在本部開辟臨時堆場解決階段性問題。此項措施估算每年可為公司創造效益數千萬元，且簡單易行並規避環保風險。
（5）向集團建議，考慮拆除耐材區域回轉窯等設施建第二原料場的問題，為進口礦的擇機采購和公司配礦結構優化創造條件。
3、優化技術經濟指標，降低工序消耗
（1）降低燒結返礦率。目前行業平均水平為13％，唐鋼為9.5％，攀鋼釩因原料因素等高達31％以上，有巨大的優化空間。若通過技術攻關能降低返礦率3—5個百分點，每年可產生數千萬的效益。
（2）降低鐵損。盡管近年來攀鋼釩在高爐鐵損的控制方面取得了顯著成效，但嚴峻的市場逼迫我們必須不斷進步，盡量縮小與國內平均水平的差距。未來2—3年內，如果能通過攻關使高爐鐵損再降低0.5個百分點，將取得顯著的降成本效果。
（3）提高噴煤比，力爭達到130— 135kg/t的目標。
（4）優化新3號高爐運行，各類指標接近一期高爐水平。
4、其他措施
（1）充分利用集團公司的資金平台和公司較為便利的籌資條件，借鑒新鋼業的做法，通過加大現金支付比例來降低采購價格。只要采購降價產生的效益大於公司增加的資金成本，就能為公司創造一定效益，同時與供應商實現雙贏。
（2）公司的各類資源投入向煉鐵工序傾斜，尤其是各類保障性要素要以煉鐵工序為龍頭，為煉鐵的降本增效創造一切有利條件，真正抓住公司降成本的大頭和核心，調動全公司力量推動煉鐵環節各項不斷進步。
（二）以精益化生產為目標，提升鋼軋系統保障能力
未來兩三年，鋼軋系統面臨的最大問題是合同量不足、合同提報時間倉促以及小批量、特殊化合同增加等，給公司經濟、合理組織生產帶來了嚴峻挑戰，同時品種結構優化和降成本工作任務艱巨。為此應做好：
1、強化生產組織
進一步加強對合同的評審和歸類整理，優化排產工作。要強化國貿公司、製造部與生產廠的多方溝通與協調機制，盡最大努力實現規模化、經濟化的批量生產，降低單位生產成本。
2、優化品種結構
未來攀鋼釩的產品競爭力到底在哪裡？這是必須要深入思考的問題。公司應在依靠國貿公司市場信息反饋的基礎上，充分發揮顧客服務中心的市場調研職能和科創部的信息收集職能，建立公司穩定的市場信息收集渠道和定期分析機制，為全力優化品種結構創造條件。
下一步，公司尤其應選擇一些型材新品種，充分發揮公司的裝備優勢開展重點攻關。攀鋼釩在近期內不可能進行大規模技術改造的情況下，如果不能盡快形成板材系統的低成本優勢和型材系統的品種差異化優勢，公司的競爭力將逐步喪失。
3、抓好煉鋼工序的成本控制
煉鋼是除煉鐵外工序成本最重的環節，其合金、輔料及能源動力消耗等占成本構成的很大比例。煉鋼工序應重點做好：
（1）大力優化鐵鋼界面和廠內物流組織，研究爐機一一對應問題，力爭全流程物流時間縮短10分鍾以上，通過減少溫度損失可年創效數千萬元。
（2）全力開展高效自動化煉鋼技術研究，提高終點一次命中率，同時進一步降低連鑄漏鋼率，力爭鋼鐵料消耗再降低2-3kg/t，降低成本3000—5000萬元。
（3）深入開展鋼種優化設計及成分精度控制，進一步降低合金消耗。
（4）深入研究脫硫及提釩的成本問題，若減少脫硫及提釩量所取得的效益大於煉鐵原料增加的成本和後部釩製品創造的效益，則應果斷對生產組織方式進行調整。
總之，若能通過各種努力在煉鋼工序再降成本20—30元/噸鋼，則可年創造效益1—1.5億元。
4、做好軋鋼工序的事故控制及質量提升
軋鋼工序重點要按照精益生產的要求，加大對各類事故的控制，進一步增強合同兌現能力。同時，不斷提升產品質量，降低異議損失，在市場激烈競爭下憑借良好的產品質量去拓展市場、贏得效益。
（三）優化人力資源配置，降低外委外協費用
當前及今後一段時期，在國內鋼鐵行業普遍開展對標挖潛和降本增效，各企業的兩端市場、品種質量及技術經濟指標日益趨同的情況下，攀鋼釩與大多數鋼鐵企業差距最大、也是最難彌補的不足，就是我們的勞動生產率低、總人工成本高的問題。對於一個年產鋼550萬噸的企業而言，國內大多數企業的用工總數都在1萬人以內，而我們的正式職工有1.9萬人，外協人數4000多人，同時還有大量業務實行項目外委方式，每年外委外協費用7—8億元，這是制約公司競爭力提升的重要軟肋。
鑒於人力資源改革的艱巨性和復雜性，公司應按照「整體策劃、分步實施、先易後難、穩步推進」的原則，做好公司人力資源的優化配置工作。
1、制定出台減員增效的配套激勵政策
該政策對調動大家的減員積極性，引導各單位、各部門自覺開展合理的崗位評價和科學的崗位設置具有重要作用，應首先進行認真研究和討論，制定出台具體實施辦法。否則，在公司開展定崗定員的過程中，很難避免各單位全力爭取崗位職數、與公司進行利益博弈和討價還價的現象。
2、盡快完成全公司定崗定員工作
由各單位、各部門開展全面的崗位及工作流程清理，結合體系對標和公司解困的總體目標要求，確定科學合理的崗位設置及人員數量。對於超定額人員，設定一個改革過渡期，過渡期滿後取消工資增量甚至調減部分效益工資，以增強各單位分流人員的緊迫感和動力。
3、逐步開展崗位協力的替代工作
利用內部分流人員逐步替代崗位協力，這是當前公司較易於實施、也是見效最快的措施。公司必須意識到，無論是正式工還是協力工，每增加一名人員所付出的人工成本都是非常高昂的，且具有逐年剛性增長的特點。因此，必須把嚴控用工數量、全力降低外協人數作為下一步公司人力資源優化的重點。
當前，應盡快研究並確定哪些外協崗位可以置換，然後明確這些置換崗位的用工條件及待遇，為各單位分流人員提供渠道，最好採取分散方式，條件一旦具備就置換一批。若先按照定崗定員情況完成全公司人員分流，再尋找這些分流人員的安置渠道，公司將面臨大規模調整置換的壓力和較大的維穩風險。
4、提高外委外協項目的運作效率
對目前採取項目外委或外協方式運作的業務，公司應採取四種途徑逐步優化：
（1）內部單位既有人力又有相應技術的，應逐步取消外委外協，改為業務由自己承擔。
（2）內部單位有人力但缺乏相應技術的，應與合作單位進行商談，採取技術轉讓、入股或外派部分人員承擔業務的方式，首先用好用活內部的富餘人員，有效降低外委外協費用。
（3）內部單位有相應技術但缺乏人力的，一律不得再增加外協，改為全公司范圍內調劑人員進行頂替。
（4）內部單位既無人力又無技術的，應積極引入競爭機制，鼓勵有資質的單位參與公平競爭，防止獨家壟斷。
5、通過新建項目分流部分人員
若能通過公司的新產業發展項目，或集團公司的礦業、鈦產業發展分流部分人員，使公司盡快達到「十二五」規劃末期1.5萬人的目標，則公司人力資源結構將得到有效改善。
總之，在確保職工收入保持合理適度增長的基礎上，未來應重點通過提高人力資源效率、大幅度減少外委外協人數及項目等措施，力爭用工成本在現有基礎上下降5—6％，即1.5—2億元，這樣公司才能縮小與外部企業的巨大差距，提高市場競爭力。此項工作雖然非常困難，但仍必須全力以赴完成。
（四）大力降低輔料備件和能源動力成本
目前，公司輔料備件約占總製造成本的5％，能源動力約佔10％（通過內部轉供方式，成本主要集中在能動中心和發電廠）。根據對輔料備件的使用清理情況，以及未來動力煤的價格變化趨勢，要完成這兩大塊成本5—6％的降幅，應該具有較有利的支撐條件。
1、抓好輔料備件的成本控制
（1）確保輔料備件降成本5％以上，其中原則上采購價格下降3％（在集團倒逼指標基礎上），過程消耗下降2％。
（2）對有條件的業務，要大力開展功能性承包，通過與供應商形成一致的利益導向，降低公司成本。但要高度重視在功能設定方面的科學性和合理性，防止將本不合理的成本支出通過功能承包的方式變相合理化。
（3）對各類輔料備件的使用情況進行更徹底的清理和更嚴格的使用評審，堅決堵住漏洞。尤其是對通用性的輔料備件，要建立公司統一的采購、領用和定額消耗等管理制度。對專用性的輔料備件等，公司要組織力量進行詳細評估，並按照總額承包的原則進行管理。
（4）盡可能採用直供料模式，減少公司資金佔用。但在這一過程中，過程的監控尤其是崗位職工參與監督尤其重要。
2、做好能源動力的低成本保供工作
（1）確保能源動力降成本6％以上。其中：由於動力煤價格大幅下降，發電廠及能動中心確保發電成本下降5％以上；內部各工序能耗再降低1％。
（2）抓好煤炭的采購及質量驗收，充分利用供需關系變化的有利條件，降低采購價格、確保煤炭質量。
（3）由能動中心牽頭，認真研究公司供能的系統優化問題，減少不必要的浪費和損耗。
（4）各單位要優化機組運行，減少空轉損失，對部分能耗高、無實際意義的用能設備要加強清理，實現合理取代。
（5）認真清理內外部免費供能的情況，向集團提出可行的解決方案，減少浪費現象。
（6）根據成本增加情況，適當提高煤氣、生活水等外供能源的價格，增加公司效益。
（五）進一步壓縮期間費用，縮小與先進企業的差距
長期以來，由於多方面因素影響，公司的期間費用較高，與先進企業相比存在著較大差距。在殘酷的市場競爭環境下，公司必須克服一切困難，以先活命為宗旨，在已經採取強有力措施大幅壓縮的基礎上，按照再降5—10％的目標繼續努力。
1、降低銷售費用
當前，公司每年的銷售費用約6億元，其中主要集中在產品的包到價運費上。下一步，公司應與國貿公司密切配合，通過進一步優化物流組織方式、加大聯運量、與知名物流企業建立戰略合作關系、增加區域半徑內銷售等措施，有效降低物流成本，力爭使銷售費用降低10％左右，每年節約費用0.6億元。
2、降低管理費用
（1）修理費。目前每年約6億元，其中外委檢修2億元。下一步重點應通過內部檢修力量的整合與加強，盡量減少外委檢修量。同時，進一步研究設備長壽化及優化檢修周期的問題，降低修理費。目標是整體降低10％，每年節約費用0.6億元。
（2）研發費。目前每年1億元，公司應考慮在不降低甚至適當增加部分研發費的同時，進一步優化研發費的使用，重點支持一批重大的科技創新項目（如高爐冶煉優化、降低燒結返礦率、煉鋼縮短物流時間、產品新品種開發等），充分發揮科技力量，提升研發的投入產出比，為公司創造更大的效益。
（3）資產稅金。目前每年1億元，考慮到國家針對實體經濟或鋼鐵行業的發展狀況，不排除推出結構性減稅的可能。公司應積極爭取稅收優惠政策，按降低5％目標，每年0.05億元。
（4）機關費用。目前公司機關各項費用（含工資和專項費用等）每年約1億元，若經營形勢進一步惡化，只能採取再次壓縮的辦法。按照再降5％的目標，每年0.05億元。
3、降低財務費用
目前公司貸款余額70億元左右，每年財務費用約3億元。根據對未來的國家貨幣政策判斷，通過降息促進經濟恢復存在很大可能。按照利率下調50個基點計算，公司可減少財務費用0.3億元以上，相當於財務費用整體下降10％。當然，若要通過加大貨幣支付比例來促進采購價格下降，則財務費用必然會適當增加。但只要對公司整體有利，適當增加財務成本也是值得的。
通過以上措施，預計可降低費用1.5億元。
（六）千方百計增收創效，增強渡難關信心
若將攀鋼釩作為一個獨立經營單元考慮，為還原其真實經營水平和競爭能力，在極端市場條件下，公司有必要爭取集團公司的理解和支持，按照市場化原則調整部分關聯交易費用，既體現責權利對等的經營思想，也有利於內部企業的市場意識培養和競爭能力提升。同時，通過進一步拓展自身經營領域，積極開展增收創效，增強公司渡難關的信心。
1、減少鋼企對攀鋼釩的占利
近年來，公司克服各種困難，逐步規范了歷史遺留下來的與鋼企的各種交易關系，大幅度減少了利益流失。但是，目前仍有一些項目還未規范，初步估計對方占利約1億元。
在當前公司出現巨額虧損、而對鋼企大多數項目仍保持了適度利潤的情況下，理應對不合理的占利進行清理壓縮。按照減少一半的目標，可為公司增效0.5億元。
2、降低對攀成鋼、攀長鋼的優惠幅度
目前公司每年對攀成鋼、攀長鋼的優惠讓利約1.7億元，若能按照市場化原則，降低60％的讓利幅度，可增效1億元。
3、減少內部代理費
目前公司每年支付內部單位的代理費約2.2億元（其中冶材公司0.2億元，供應公司0.4億元，國貿公司1.6億元），與行業水平相比存在代理費偏高的問題。按照降低25％的目標，每年可增效0.5億元左右。
4、品種結構優化
品種結構優化前面已談到，這是攀鋼釩擺脫低層次競爭、構建未來強大競爭力的關鍵，必須切實做好，力爭年創效比目前增加1億元以上。
5、新產業發展
新產業發展對公司當前解困及未來發展十分重要。目前，公司已經搭建了科技公司這個平台，實現了二次資源的統一管理和初步綜合利用。下一步應做好：
（1）對科技公司競價平台進行優化，改進競價銷售的方式和擴大競價銷售范圍，盡最大努力實現廢舊資源的增值銷售。
（2）立即組建機構、配置相應人員，全力推動瓦斯泥提鋅等幾個資源綜合利用項目，力爭盡快實現產業化發展，提升資源綜合利用的水平和效益。
（3）運輸部等單位創收及對外承攬業務工作盡快啟動，力爭短期內取得實質性成效。
（4）煤化工廠、釩製品廠的化工新產品開發必須加大力度，盡快實現規模化生產，為公司創造更大效益。
通過以上措施，力爭兩年內年創效達到0.5—1億元，並逐步發展成為公司新的產業集群和利潤增長級，促進公司多元化發展。
（七）完善支撐條件，為全面落實各項措施提供保障
要有效落實上述工作措施、順利實現解困目標，需要內外部創造一系列支撐條件。這些條件有些屬集團層面的，有些則是公司自身的。無論哪種，公司都應該積極思考、認真研究，堅定不移地推動落實。否則，一些重要的解困舉措將無法落實。
1、從集團層面考慮，應推動攀鋼釩作為一個獨立完整的經營單位建設，盡快實現攀鋼釩的自主經營、自負盈虧和責權利對等。若短期內無法做到，至少應該在管理上實現供產運銷的一體化運作和考核。
2、由於攀精礦的品位及含鈦量對公司冶煉成本的影響巨大，應從集團層面出發，對攀精礦提鐵降鈦作出統籌安排，甚至面向全國開展該研究課題的招標攻關，若能在不大幅度增加礦石成本的基礎上將攀精礦的品位提高到57％至58％，將對攀鋼釩的釩鈦磁鐵礦冶煉產生革命性的影響，進一步增強攀鋼全流程的競爭力。
3、進一步加強管理流程清理，完善成本監督機制，讓各單位、各部門每一項成本都弄得清清楚楚、每一分錢都花得明明白白。必要時，要建立各類成本的分級監控和負責制，讓成本控製成為每個人都時刻關注的目標。
4、對有條件的單位及項目，探索承包制的經營思路，通過適當的經營放權，進一步調動基層的積極性，增強經營活力。
5、深入研究分配政策，完善公司激勵機制。必須有效發揮公司分配和績效考核的導向作用，切實保障企業內部公平、公正的制度環境，才能團結最大多數的幹部職工，為企業實現控虧扭虧獻計獻策、努力奮斗，這是公司當前最重要的工作。

⑶ 轉爐煉鋼新技術主要包括哪些方面

轉爐煉鋼新技術主要是鐵水預處理（三脫）；頂底復合吹煉，濺渣護爐與轉爐長壽；轉爐吹煉自動控制，煤氣回收與負能煉鋼等。
一、鐵水預處理工藝技術
鐵水預處理是指將鐵水兌入轉爐之前進行的各種提純處理。可分為普通鐵水預處理和特殊鐵水預處理。普通鐵水預處理包括:鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫預處理。特殊鐵水預處理是針對鐵水中含有特殊元素進行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩、提鈮、脫鉻等預處理工藝。
二、頂底復合吹煉技術
頂底復合吹煉法可分三類
丁吹氧、底吹惰性氣體法，全世界廣泛採用此法。
三、濺渣護爐技術
濺渣護爐技術是利用高Mgo含量的爐渣，用高壓氮氣將爐渣噴吹到轉爐爐襯上，進而凝固到爐襯上，減緩爐襯磚的侵蝕速度，從而提高轉爐的爐齡。

⑷ 國家是否有明文禁止鈉法焙燒石煤提釩工藝應用

還是較全面的了解下各個工藝吧： . 目前含釩石煤提釩在工藝上存在火法和濕法兩大路線。火法是對礦石進行高溫氧化焙燒再濕法浸出提釩的技術，是石煤提釩最早出現的技術，在工業上包括加鹽焙燒(包括低鹽焙燒)、空白焙燒和鈣化焙燒三種焙燒方式，此外還有復合添加劑焙燒，但復合添加劑焙燒屬於上述焙燒方式在配方上的局部改進。加鹽焙燒技術，在焙燒過程中產生大量的氯化氫、氯氣，若不吸收將造成極其嚴重的廢氣污染，若吸收處理，一則吸收處理成本高，二則廢氣污染轉化為廢水污染，此外，由於焙燒時添加食鹽(工業鹽)，在此後的過程中造成液體中鹽含量高，影響生產過程工藝水的循環利用，一般循環利用率在40%左右，每生產一噸五氧化二釩，通常不得不排放300噸左右的廢水(處理費用很高，目前工廠均未處理)，因此多省對新建企業提出不能採用該技術。空白焙燒技術由於對礦石的選擇性強，只在個別企業採用。鈣化焙燒技術，可以解決加鹽焙燒技術的廢氣污染問題，而且在焙燒過程中對礦石中的硫還有較好的固硫作用，目前在國內有數家企業採用，此外，該項技術有利於工藝水的循環利用，水循環利用率可以達到90%以上。但採用該項技術需預先對礦石做好工藝提取實驗，必要的時候可以採用以石灰(或石灰石)為主的復合添加劑(決不添加食鹽)，在設備配套的情況下，釩總收率可以超過加鹽焙燒技術，生產成本可以低於加鹽焙燒技術，但投資比加鹽焙燒技術要高點。濕法提釩技術，指對礦石不進行焙燒而採用較高濃度的酸對礦石中的釩進行浸出，酸，通常為硫酸，但有些技術單位混配鹽酸，甚至價格高、危險性、腐蝕性很強的氫氟酸，還常常添加一些氧化劑，浸出過程通常在加熱加壓情況下進行，若不加壓，代價是提高氧化劑用量或採用氧化性更強的氧化劑，當然付出的是高成本。該技術的優點是無焙燒過程，可以迎合社會對工業煙氣的抵觸心理，也迎合了對技術實質性不了解的政府部門的心理，該技術的缺點是生產成本高，由於生產過程腐蝕性大，對設備要求高，因此投資很大，該技術的另外一個大的缺點是廢水污染大，因為用酸量大，礦石中的一些重金屬大量溶出，廢水組成復雜。該技術對礦石也有一定的選擇性，在某些項目出現了濕法技術建廠，投產後又不得不在前工序增加預焙燒的情況，甚至技術單位以此還提出了礦石預焙燒－濕法提釩的技術，那就背離濕法提釩技術的初衷了。因此，初步比較，火法和濕法提釩的優缺點可以總結如下： 1.火 法若排除落後的加鹽焙燒技術，火法的優缺點如下。優點：投資相對較低，廢水循環利用率高，生產成本低，而且有利於以後對石煤中熱量的綜合利用；缺點：存在礦石焙燒過程產生的煙氣問題，其實只要在焙燒過程中不添加工業鹽，鈣化焙燒煙氣即使不做處理，煙氣中的污染物濃度也不會超過國家排放標准，但現在環保部門還執行了污染物總量控制指標，那就還需對煙氣中的硫進行處理。 2.濕 法優點：無礦石焙燒過程。至於礦石預焙燒－濕法提釩技術，連這個優點也不具備；缺點：投資大，生產成本高，廢水污染嚴重且難以處理。最後，還需注意的是，任何技術都有局限性，對礦石也都有一定的選擇性，或者說，應該針對不同的礦石對技術進行調整。現在某些地方政府，因為近期一些非法小釩廠採用落後的加鹽焙燒技術、落後的生產設備造成一些污染問題，而對火法提釩技術(焙燒法提釩技術)一味的擔心，是不科學的。

⑸ （二）盤活難利用礦產資源儲量前景可觀

提高國內礦產資源的保障能力，既需要提高增量，更需要盤活存量。提高增量就是地質勘查找礦工作，盤活存量就是將找到的資源用好，通過技術進步和指標改善，將低品位、共伴生、復雜難利用資源、廢棄物等資源化，實現「一礦多開」、「吃干榨凈」，在提高資源利用效率和效益的同時，減少大規模找礦對環境的擾動和資源粗放利用的「三廢」排放，同時反過來促進技術進步和創新。目前，我國有大量由於技術經濟原因而呆滯的資源，盤活這部分資源不但能增加企業的經濟效益，提高國家的資源保障水平，而且能有效保護社會的生態環境。

2010年，經國務院批准，國土資源部、財政部共同組織實施了礦產資源節約與綜合利用專項，推進綜合利用示範基地建設。2010—2012年，中央財政累計投入專項資金85億元，示範帶動企業配套資源1500多億元。部署開展重大項目288項，取得百餘項技術突破，盤活了大批難利用資源，獲得了較好的資源、經濟、生態和社會效益。

專欄1-13 礦產資源綜合利用示範基地盤活資源

首批40個礦產資源綜合利用示範基地通過技術進步，將一批低品位、共伴生和難利用資源變成了經濟可采資源，累計盤活低滲、超低滲緻密油儲量11億噸，相當於2012年國內石油剩餘技術可采儲量的1/3；特厚煤層高效開采和煤炭充填開采技術形成完善的技術體系，全國推廣後可盤活增加約百億噸煤炭資源；鈣法焙燒提釩技術取得突破，可以解放國內近百億噸的釩鈦磁鐵礦資源；盤活低品位銅礦石10億噸，相當於新找到5座大型銅礦山，可多產精煉銅270萬噸，相當於2012年國內銅資源儲量的1/4；盤活低品位金資源660噸，相當於2012年金礦基礎儲量的1/3；突破復雜難處理黑白鎢礦選礦技術，盤活鎢金屬量75萬噸左右，按全國每年消耗10萬噸計算，可供全國消費近8年；突破中低品位膠磷礦選礦難題，未來占我國85%的中低品位膠磷資源將得到盤活，可完全滿足我國農業發展的磷肥需要；創新浸泡式低品位固體鉀溶解轉化開采技術，增加盤活鉀資源1.7億噸，是國內鉀鹽可采儲量的2倍。

⑹ （二）礦產資源綜合利用示範基地建設突破八大關鍵技術，形成九大資源開發利用新模式

為落實國家資源節約優先戰略，按照《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》中建立一批綜合利用示範基地的要求，2011年，國土資源部、財政部啟動建設首批40個關系全局、意義深遠、帶動性強的礦產資源綜合利用示範基地（以下簡稱「示範基地」）。首批示範基地主要以能源礦產、國家急需大宗支柱性礦產和戰略性新興產業礦產為重點，涵蓋油氣、煤炭、有色、黑色等七大領域，涉及資源類型佔全國資源儲量的50%以上，產能規模居全國同行前列，對我國礦產開發全局具有重大影響。示範基地建設將實現四大目標：一是解決有全局意義的綜合利用問題，取得顯著資源效益和社會效益；二是盤活和增加一大批資源，顯著提高國內資源供給能力；三是推廣應用先進適用技術，形成規模效益；四是總結形成一批資源綜合利用標准和規范（圖2-4）。

示範基地建設工作技術性強、涉及面廣、綜合協調難度大，國土資源部、財政部轉變傳統管理理念和工作模式，創新工作機制，大力推進技術、管理和制度創新相統一，充分調動中央、地方、企業各方積極性，採用綜合手段加快推進建設。

圖2-4 首批40個示範基地分布情況

專欄2-10 示範基地建設創新管理機制

加強部、省、企三方協作，構建共同責任機制。國土資源部、財政部與21個省（自治區）人民政府、6家中央企業簽訂部省合作共建協議，發揮各自政策、組織、技術優勢，構建示範基地建設共同責任機制。

健全完善管理制度和激勵約束政策，嚴格規范各項管理工作。先後下發了《礦產資源節約與綜合利用專項（示範基地建設）工作管理辦法》（國土資發〔2013〕82號）、《礦產資源節約與綜合利用專項資金管理辦法》（財建〔2013〕81號）等文件，進一步規范申報條件與標准、建設程序與要求、監督管理與考核等，明確了專項資金使用方向和要求。

做好示範基地建設的服務和監管，確保建設進度和成效。強化在資金支持、資源配置、項目審批和技術指導4個方面的主動服務，同時加強建設進度和資金管理的監督檢查，開展了年度核查和中期評估，並委託第三方獨立機構開展中央財政資金獨立核查，確保資金使用不出問題，項目實施取得成效。

2011年10月27日，國土資源部、財政部同21個有關省（自治區）人民政府、6家中央企業簽署了《礦產資源綜合利用示範基地建設合作（共建）協議》。簽訂三方合作協議，是示範基地建設管理機制的一個重大創新，進一步落實了共同責任，明確了各方義務、支持措施以及建設目標，強化了對示範基地建設的指導和監管，為基地建設的順利推進提供了體制保障。

2013年，國土資源部、財政部對首批示範基地建設進行了中期評估。評估結果表明，2011—2012年，中央財政投入資金85億元，帶動礦山企業投入資金437億元，投資帶動系數為1：5。40個示範基地所包括的各重點項目均已開工建設，總體進展良好，資金使用比較規范，絕大部分做到時間過半、任務過半，部分工程已完成，成效顯著（圖2-5）。

圖2-5 中央財政資金帶動企業自籌資金情況

綜合利用示範基地與中外知名高校、知名企業、科研院所等機構加強合作與交流，建立研發中心和國家重點實驗室。目前，已有133個大專院校和科研院所參與到40個基地的平台建設，聯合設立了41個研究中心、10個重點實驗室、7個院士工作站、6個博士後工作站或人才培養基地。共設立科研項目203個，獲得國家級科技進步獎、省部級獎40餘項。產學研的有機融合，促進了不同層面的技術攻關，重點突破低滲透油、頁岩氣、釩鈦磁鐵礦、固體鉀鹽、低品位膠磷礦等八大資源綜合利用產業化技術難點，將一批低品位、共伴生和難利用資源變成經濟可采資源，資源經濟效益顯著。

專欄2-11 示範基地建設形成八大綜合利用關鍵技術

低滲、超低滲油氣資源開發利用水平進一步提高。平均單井產量由原來的2噸提高到8～10噸，提高3～4倍，一次井網採收率提高3%～5%，在世界上率先實現了對低滲透、超低滲透油藏的效益開發。

油頁岩等非常規能源實現規模化產業化開發利用。為我國能源資源的開發找到新途徑。

頁岩氣勘探開發試點取得突破。展現我國頁岩氣良好勘探開發前景，推動建立頁岩氣勘探評價、分段壓裂等技術體系規范。

創新「以矸換煤」綠色開采方式。消除了傳統煤炭開採的弊端，達到了減少佔地、減輕塌陷、減少污染、增加資源的「三減一增」效果，實現煤炭開發方式的重大變革。

釩鈦磁鐵礦等資源綜合利用關鍵技術取得新突破。該技術在解決釩鈦磁鐵礦提釩難題的同時，實現釩廢水和廢渣全部利用。

有色伴生多金屬資源實現高效綜合回收。江西銅礦通過采選規模化、設備大型化、采選高效化，運用高效選礦技術，實現含銅0.25%～0.30%低品位礦石的綜合利用。

難利用固體鉀鹽開采和低品位膠磷礦選礦關鍵技術實現突破。青海鹽湖示範基地利用老鹵（廢液）溶采鹽湖中低品位固體鉀礦，既節約淡水資源，又減少廢液排放，盤活近2億噸鉀鹽資源。雲南磷礦首次將浮選柱應用於膠磷礦選礦，攻克了世界性難題，開發了具有自主知識產權的選礦新技術，入選品位由23.0%降至20.9%，在全國可盤活近30億噸資源量，極大地提高了我國磷礦資源保障能力。

低品位砂岩型鈾礦勘探開采達到世界先進水平。可帶動我國鈾資源的高效利用。

示範基地建設統籌推進資源高效利用、有效保護環境、促進節能減排、礦地和諧發展，著力創新資源開發方式和產業發展模式，推動綜合利用產業化發展，取得良好效果。

專欄2-12 示範基地建設形成五大資源開發新模式

充填開采模式。以山東新汶、銅陵有色、開陽磷礦為代表，探索完善井下「以矸換煤」開采技術，有效提高回採率，大幅減少固廢尾礦佔地，極大減輕地面塌陷，資源環境效益顯著，代表了我國井工開采礦山建設的發展新方向。

采礦用地新模式。以廣西平果鋁、神華准格爾煤礦為代表，通過改革試點，建立「剝離—采礦—復墾—歸還」，邊開采邊復墾邊歸還，實現采礦無痕，較好地協調了采礦用地保障、農民權益維護和生態環境保護的關系。

礦地和諧模式。以雲南磷礦等示範基地為代表，踐行「開一方資源，惠一方百姓，促一方發展」的科學理念，讓地方政府、百姓參與礦山建設，共享開發收益。

油氣資源井工廠開發模式。以山東勝利油田、長慶姬源油田為代表，探索建立氣藏鑽井完井壓裂一體化設計，一體化施工管理，變「一井一場」為「多井一場」，提高油田開發效率，節約開發用地。

區域礦山建礦模式。以雲南錫礦和銅陵有色為代表，將相對獨立的礦山在平面和垂直方向上系統地聯系起來，形成一個完整的開拓系統，解決各礦山開拓工程重復投入和開拓方式落後不安全的問題，實現了集約化生產，為我國大量小型礦山高效集約開發探索了一條途徑。

專欄2-13 示範基地建設形成四大綜合利用產業發展模式

煤基產業群發展模式。以神華准格爾、山西塔山、甘肅窯街為代表，包括煤—電—鋁、煤—油—電—熱—材、采—選—運—電—材等，延伸產業鏈條，提高綜合利用效率及產品附加值。

有色多金屬資源綜合利用模式。以安徽銅陵、廣西華錫、甘肅金川、江西銅業等為代表，形成「礦山—冶煉—加工—化工一體化」，發展礦產品精深加工產業，提高資源附加值，實現效益最大化。

鐵礦伴生資源綜合開發模式。以白雲鄂博為代表，逐步形成「鐵—鈮—鈧—鈦—螢石」產業鏈，從選鐵尾礦中提取鈮、氧化鈧和螢石，氧化鈧和鈮精礦中綜合利用氧化鈦。從傳統的鐵、稀土產業向鈮、鈧等高新技術材料領域全面發展，並開發高端鋼種及新材料，實現產業全面升級。

磷礦產業發展模式。以貴州開陽磷礦為代表，「抓好兩頭，做大中間，礦肥結合，礦化結合」，不斷延伸產業鏈，實行主副產品深度加工，推動發展方式轉變。

⑺ 攀鋼釩提釩煉鋼廠oa網址是多少

你好，你可以聯系下該公司信息技術人員。不過如果這邊是有需求，可以考慮下企管寶，企業管理系統。