轉讓煉膠機

⑴ 橡膠輸送帶廠家如何轉型

過去的一年是環保政策和檢查治理集中爆發的一年，後各項環保執法檢查力度逐年增加，傳統橡膠製造行業必將面臨更加嚴峻的環保形勢，面臨轉型升級的中小微橡膠生產製造企業生存日益困難，昔日推動地方經濟增長的橡膠「明星」企業一夜間變成了人人喊打的「過街老鼠」。在如此嚴峻的環保形勢下，妄圖偏安一隅，繼續以小、散、亂、污的作坊型方式發展，必將死路一條。那麼面對日益嚴峻的環保形勢和殘酷的市場競爭，中小微橡膠生產企業該將何去何從？是賣掉設備、轉讓工廠和訂單退出曾經為之付出多年辛酸汗水的橡膠行業，還是面對重重困難繼續掙扎求生？是被大企業或外資同行無情吞並，還是抱團「取暖」開始絕境反擊？

橡膠生產企業到底是不是污染企業？淘汰落後產能轉型升級，傳統中小微橡膠生產企業又落後在哪裡？傳統橡膠生產企業又該如何轉型升級？現代化的中小型橡膠精煉及其製品工廠（輪胎生產工廠除外）又是什麼樣的呢？

近年來以淘寶、京東、蘇寧為龍頭的電子商務企業風光無限，中小實體製造業則哀鴻一片。去年的環保重壓下，更是讓很多橡膠行業經營者對未來的發展失去了信心，迷茫中不知道該如何向前發展。橡膠行業是不是被淘汰的落後產能對象，橡膠生產企業到底是不是污染企業？

在橡膠混煉、製品生產過程中，確實會產生一定量得廢氣。其中廢氣主要為各種粉塵（炭黑、化學葯粉）、含硫的化合物氣體、VOCs揮發性有機化合物以及惡臭等污染物，這些廢氣成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對生產製造車間環境、廠區周圍環境造成了一定的污染。一般的橡膠混煉及其製品生產過程中並不產生工業廢水和固廢，更多的是設備冷卻循環水、廠區生活垃圾。不能因為這些，在環保法律范圍內就將橡膠生產企業判「死刑」，來檢查了就直接關停。但我們也不得不承認，之前很多中小微橡膠生產企業為追求利潤，不則手段，在沒有任何環境治理設備的情況下隨意排放污染物，導致地區環境污染百姓怨聲載道。

我想大家都有共識，橡膠行業絕不是被淘汰的落後產能對象，當今世界經濟強國、工業強國無一不是橡膠技術強國，高品質的混煉膠及其製品在工業中的需求量是十分龐大的，具有極其重要的戰略價值和意義。隨著我國工業發展，尤其是汽車產、銷量超越美國成為世界第一後，橡膠的需求量也持續增長。市場在那裡、需求在那裡，一邊是傳統中小微橡膠生產企業由於各種原因被迫關停，訂單不斷丟失，生存困難重重。一邊是先進的規模型橡膠生產企業（大型輪胎生產廠不在討論范圍中）訂單接到爆，客戶上門求購被告之只能現金訂貨，牢牢控制著出貨價格而且發貨得根據產能和利潤情況安排。一邊是「做賊」似的只有在夜裡偷偷開工生產，沒有環境治理設備，沒有形成自動化生產線，沒有品質檢測設備，沒有生產管理系統，惡劣的生產車間里煉膠工一笑只有牙是白的小微橡膠生產企業。一邊是符合國家各項環保要求，堂堂正正做企業穩定經營，寬敞、清潔的橡膠生產車間里計算機控制系統管理下的高度自動化生產線中煉膠工有條不紊的開展生產，每個產品經過嚴格的品質檢測，生產全過程可追溯的現代化新型橡膠生產企業。你選哪個？

可能有膠友或中小微橡膠生產企業負責人看到此會說：「你說的容易，你來干試試！你說的都太理想了吧！我也想做你說的這樣的企業，可沒有相關經驗的技術團隊，沒有經驗可供借鑒。按照你說的這樣做投資太大，我沒有足夠的資金投入。每個中小微橡膠生產企業都有不同的情況和困難，我想改變但不知道該先做什麼？」等等一些疑問。我希望通過這篇拋磚引玉的文章，和廣大膠友分享我的一些拙見。

多年商海沉浮，我覺得首先是解決思想的問題。國外先進的橡膠生產企業也不是一開始就如此強大。只不過經營者始終洞悉世界先進橡膠製造業的發展方向。哪家公司發展沒有困難？只要你勇於面對這些困難，從內心深處真的想改變，走轉型升級的路。分析並找出問題的所在，還是能夠解決。可能不完美，但已華麗轉身。

傳統橡膠生產企業的轉型升級，不是一朝一夕的事。很多企業負責人認識到轉型升級勢必需要一定量的人力、物力、財力方面投入，小微橡膠生產企業本身利潤微薄，應付激烈的市場競爭已經疲憊不堪，已無更多精力去轉型升級。更為重要的是，小微橡膠生產企業負責人缺乏工廠轉型升級的經驗，身邊的技術人員也無法為企業提供完整的轉型升級方案和目標，致使工廠轉型升級「胎死腹中」。從自身角度而言，改變和升級現有生產模式是有風險的，改變如果不成功有可能會「死掉」，不改變肯定會被淘汰，這是未來企業發展的大趨勢。先進的資本主義國家曾經也經歷過產業轉型升級的陣痛，能夠存活下來的中小微企業也經歷了破繭重生的蛻變。

傳統橡膠生產企業轉型升級是一個復雜的系統工程，這其中涉及原材料采購管理、生產流程再造、設備和工藝改善、生產工藝與自動化系統的融合、產品配方研發和產品品質提升、生產現場管理及現場工業工程分析、倉儲物流系統的重新規劃、客戶關系管理等等多個方面。以上這些改變真的需要一個具有多方面技術知識和行業經驗的人或是團隊配合才能實現的工作。因一定保密性因素，無法向各位膠友奉上國外先進橡膠工廠各方面實景圖片和關鍵信息，但想告訴大家的是發達國家中、小、微橡膠生產工廠真的十分先進，它的先進不僅僅體現在大家廣義認知下的全自動生產設備或流水線，而是在工廠運行的每一個方面都十分的先進。

傳統橡膠生產企業轉型升級，我覺得首先要針對企業自身情況，制定一整套行之有效的升級方案，因為每個企業的自身情況完全不一樣。不能照搬或者模式化的改，要找到適合自身的轉型之路。然後將方案層層分解並逐個設立轉型升級的目標，最後分階段實施。在開始進行改善之初，我覺得首先需要做好以下幾個方面的工作：

第一、根據國家產業政策和環境保護要求，不斷完善自身企業建設，積極響應國家指導政策和大的環保要求，對原有環境污染問題主動進行整改。

增加或升級環境治理設備，大力改善車間現場生產環境。尤其對生產現場重點污染工序或工位進行污染治理。比如沒有建立密煉系統的混煉膠生產車間，在添加炭黑等粉體物料時產生的粉塵和廢氣。加大原有的廢氣收集和處理設備功率、風量、處理能力。將生產車間（混煉膠、硫化成型）、後段處理工程，在線品質檢查及包裝車間、原材料倉庫、成品倉庫、炭黑葯品計量區、品質檢測室按照生產工藝合理排布並區分。

第二、將生產設備按照產品生產工藝流程盡量組成流水線，將復雜工序逐一分解。

之前佔用人工完成的簡單工序盡量用設備完成。比如單純的物料輸送，在主要生產設備之間建立完善的物料輸送系統。工位原、輔料的需求和運送，在線品質檢測的樣品等也盡量使用物料輸送設備完成。原則就是組建高效率的生產線，讓所有設備、生產人員符合產品生產的流程，使生產節拍更加規律、流暢。如果之前已經組建了生產流水線，那就找到瓶頸工位有針對性的改善。構建完整的產品品質管理體系。盡量減少因人為因素干擾導致的產品不良工序。讓穩定的設備和多種感測器代替人為因素。比如對冷卻水的管理，過去我們可能自己劃定一個管理范圍，每天讓工人去記錄冷卻水管上的溫度計，但這並沒有形成閉環管理，而且對於溫度極其敏感的工位應該重點管理。

第三、全面提高產品品質檢測的能力，加強現場生產品質管控，使橡膠產品生產品質均一性波動降到最低。

我們的企業不是不能生產出高品質的產品，但我們欠缺的是始終生產高品質的產品。這是我們中小橡膠企業和優秀的企業存在的差距。

第四、工廠運轉流程再造，用更科學的方法改變原有工廠運轉流程。

這里不僅僅指的是生產流程，還包括工廠物料系統流程、生產管理流程、財務管理流程等等。說直白點就是改變原有落後的管理理念，讓工廠運轉流程更科學、更高效。

⑵ 有沒有110立升密煉機上輔機自動配料系統轉讓的

自動配料系統壓力不正常中宇科技情況分析 1、放大器或A/D板故障 通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷，出現問題更換相應電路板即可。 2、壓力感測器損壞或信號線損壞，表現為微機顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時變化不明顯，比較隱蔽。可以檢查一下信號線，有沒有出現斷裂等情況。因為多年使用會老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，這種在設備的震動下出現時好時壞的情況，換了信號線後恢復正常。

⑶ 工業明膠的相關事件

工業明膠制毒膠囊
2012年11月江西用工業明膠制毒膠囊案5人獲刑。該地下工廠竟以工業明膠為原料生產的空心毒膠囊，化學鉻高於合法標准140多倍。而這些「明膠毒膠囊」被換了包裝後以他人名義外銷 。
備受社會關注的公安部督辦江西崇仁「毒膠囊」案，在江西省崇仁縣人民法院一審宣判，法院以生產、銷售有毒、有害食品罪，分別判處被告人崇仁恆泰膠囊廠管理人員潘寬燦有期徒刑兩年、廠事務執行人樂寶娥(女)有期徒刑1年零6個月、廠技術人員潘生燦有期徒刑1年，並各處人民幣10萬元至8萬元不等的罰金。
此外，法院還以幫助毀滅證據罪，判處被告人葉林龍有期徒刑8個月;陳運生有期徒刑6個月，緩刑1年。
地下工廠 用工業明膠制「毒膠囊」
坐落在崇仁縣工業園C區的崇仁縣恆泰葯用膠囊廠，於2006年8月22日由潘某和李某出資設立，後潘某因欠樂寶娥借款未還，就將廠子轉讓給樂寶娥。
2011年9月28日，樂寶娥經工商變更登記成為股東兼合夥事務執行人(廠長)。因該廠轉讓給樂寶娥時，原來的葯品生產許可證有效期至2011年8月22日，已經過期且未換新證，因此企業經營范圍也由原來的空心膠囊生產銷售變更為空心膠囊技術咨詢。
重組後的恆泰膠囊廠由樂寶娥負責投資，潘寬燦負責技術和生產銷售。
從2011年10月始，樂寶娥陸續提供購買生產機械設備、原料等方面的資金，由潘寬燦委託其弟潘生燦向浙江省新昌縣城關晨光機電研究所等處購買機械設備，並向湖南省常德食用明膠廠以每噸36000元的價格購進生產空心膠囊所用的原料食用明膠500公斤。
為降低生產成本，潘寬燦又指使潘生燦在新昌縣儒嶴鎮潘某處以每噸28000元的價格，先後兩次購買工業明膠共計3000公斤。此外，還以每噸25000元的價格在一路邊購買他人全自動流水線生產膠囊後的不合格膠囊(廢品膠囊)1370公斤。
而後，潘寬燦等人調試好兩條膠囊生產線，潘生燦作為技術人員指導工人煉膠，負責將工業明膠、廢舊膠囊及恆泰膠囊廠遺留的膠囊摻入原料，與食用明膠按一定比例配料，組織生產空心膠囊。
經查，2011年12月28日至2012年3月底，恆泰膠囊廠共生產葯用空心膠囊合計4775.41公斤。
瞞天過海 換包裝以他人名義外銷
「毒膠囊」生產出來了，但因沒有葯品銷售批准文號而不能銷售，怎樣才能賣出去?這叫樂寶娥犯了難。
此時，潘寬燦提議，如果要賣，只能以別人廠家的名義銷售。據潘寬燦供述，他讓潘生燦聯系在新昌縣華星膠囊廠租了一條生產線生產空心膠囊的王小玲(潘生燦的妻子，另案處理)，讓王小玲幫忙搞一張批准文號和化驗單，並讓潘生燦帶了一套新昌縣華星膠囊廠的膠囊包裝箱。之後，他找到一家紙箱廠照此式樣訂制了300套。
今年4月1日，潘寬燦用訂制好的印有新昌縣華星膠囊廠廠址、廠名、葯品生產證號等字樣的紙箱包裝「毒膠囊」，然後以新昌縣華星膠囊廠的名義，按每1萬粒45元的價格，通過物流公司向遼寧省一家制葯廠銷售空心膠囊168箱，合計3360萬粒，重2180公斤，總價值人民幣151200元。
4月16日，崇仁縣葯監局對恆泰膠囊廠執法檢查時發現，該廠僅購進原料食用明膠500公斤，卻生產出2595.41公斤的空心膠囊，成品空心膠囊的數量遠遠超過原料食用明膠的購進量，與事實存在重大出入。
崇仁縣葯監局隨後對恆泰膠囊廠生產車間、辦公樓一樓及生活宿舍一樓進行查封，同時扣押其庫存空心膠囊2595.14公斤(含半成品等)，並於4月23日致函崇仁縣公安局請求介入調查。
次日，崇仁縣公安局決定對潘寬燦等人立案偵查。
毀滅證據 偷走被查封工業明膠
就在4月16日被查封的當天，潘寬燦和本廠工人葉林龍正好返回廠里。見此情況，潘寬燦擔心用別人的廠名包裝銷售會惹麻煩，並進而牽涉到新昌縣華星膠囊廠。
為銷毀證據，潘寬燦讓葉林龍拿梯子從裝空調的地方爬進被查封的生產車間，把存放在車間里印有「浙江省新昌縣華星膠囊廠」字樣的外包裝箱扔到外面，連同廠辦公室一房間內8袋工業明膠(共200公斤)運到對面的閑置廠房——仁德機械有限公司內隱藏。
4月19日，潘寬燦又指使本廠另一名工人陳運生從查封生產車間的後門進去，搬出剩餘印有「浙江省新昌縣華星膠囊廠」的二十來只外包裝紙箱，然後叫陳運生和葉林龍把上次藏匿在仁德機械有限公司的紙箱，一起搬回到廠外空地上焚燒。8袋工業明膠則由陳運生找到一個養豬的人拿去喂豬。
經權威機構多次抽樣檢測，恆泰膠囊廠生產的空心膠囊鉻含量嚴重超標，其含量值最低為百萬分之二十六，最高為百萬分之二百八十九。而按《中國葯典》2010年版的標准規定，鉻含量不得超過百萬分之二。
5月8日，經遼寧省食品葯品監督管理局委託遼寧省食品葯品檢驗所檢驗，恆泰膠囊廠售出的空心膠囊鉻含量為百萬分之七十四。因鉻含量嚴重超標，其所售產品已被當地葯監部門扣押、銷毀。
一審判決 五被告人分別獲罪領刑
案發後，該案被公安部列為掛牌督辦案件。
令人匪夷所思的是，3名被告人作為所謂的工廠廠長、管理員、技術員，均只有小學文化或初中文化。據樂寶娥供述，她不懂生產，全權委託潘寬燦把廠子搞起來，目的是為賺錢，所以同意他們生產、銷售空心膠囊，其他事一概不管。
法院經審理認為，被告人潘寬燦、樂寶娥、潘生燦摻入有毒、有害的工業明膠等非食品原料生產、銷售葯用空心膠囊，價值人民幣320408.2元，其中銷售金額為151200元，其行為已構成生產、銷售有毒、有害食品罪，且系共同犯罪。被告人葉林龍、陳運生明知恆泰膠囊廠被查封，仍幫助他人毀滅證據，且系共同犯罪，其行為己構成幫助毀滅證據罪。
法院同時認定，被告人潘寬燦、樂寶娥、潘生燦認罪態度較好，且生產、銷售出的空心膠囊已被銷毀和未被使用，未造成損害後果，應依法酌情從輕處罰。被告人葉林龍認罪態度較好，應依法酌情從輕處罰。被告人陳運生接到公安機關電話後，主動到案，並能如實供述出幫助毀滅證據的犯罪事實，屬自首，依法應從輕處罰。遂根據各被告人的犯罪性質、危害後果、在共同犯罪中所起的作用大小等情節綜合作出上述判決。
地下工廠用工業明膠制毒膠囊，鉻含量超標140倍，實在可怕。幸好江西「毒膠囊」案被查獲，且無人獲刑，否則毒膠囊流入市場，將危害患者健康。

⑷ 硅橡膠生產

建議你去買一本《高溫（室溫）硫化硅橡膠市場調研報告》
這里：http://www.6chem.com/07.asp?id=1150，不過版本我認為比較老，性價比不高，還是直接看看項目好了。
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室溫硫化硅橡膠（RTV）簡介
室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代問世的一種新型的有機硅彈性體，這種橡膠的最顯著特點是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便。因此，一問世就成為整個有機硅產品的一個重要組成部分。現在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護塗料、灌封和制模材料，在各行各業中都有它的用途。室溫硫化硅橡膠由於分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱，其物理形態通常為可流動的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動流平的灌注料或不流淌但可塗刮的膩子。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類似，採用白炭黑補強，使硫化膠具有10～60公斤／厘米2 扯斷強度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強度、流動性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導電、導熱、耐燒蝕等各種特殊性能。
室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。
單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的生膠都是α,ω-二羥基聚硅氧烷; 加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側基（或端基）的聚硅氧烷，因為在熟化時，往往在稍高於室溫的情況下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以, 又稱低溫硫化硅橡膠（LTV）。
這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優缺點：單組分室溫硫化硅橡膠的優點是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優點是固化時不放熱, 收縮率很小，不膨脹，無內應力，固化可在內部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定於溫度，因此，利用溫度的調節可以控制其硫化速度。

一. 單組分室溫硫化硅橡膠
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠空氣中的水分來引發的。常用的交鏈劑是甲基三乙醯氧基硅烷,它的Si-O-C鍵很易被水解，乙醯氧基與水中的氫基結合成醋酸，而將水中的羥基移至原來的乙醯氧基的位置上，成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不穩定，易與端基為羥基的線型有機硅縮合而成為交鏈結構。平時，將含有硅醇端基的有機硅生膠與填料、催化劑、交鏈劑等各種配合劑裝入密封的軟管中，使用時由容器擠出，藉助於空氣中的水分而硫化成彈性體, 同時放出低分子物。交鏈劑除甲基三乙醯氧基硅烷外，還可以是含烷氧基、肟基、胺基、醯胺基、酮基的硅烷。當與烷氧基交鏈後放出醇，稱為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠，當與肟基交鏈後生成肟，稱為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因此，隨著交鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫醯胺型和脫酮型等許多品種，但脫酸型是目前最廣泛使用的一種。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決於硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。在典型的環境條件下，一般15～30分鍾後，硅橡膠的表面可以沒有粘性， 厚度0.3厘米的膠層在一天之內可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優良的電性能和化學惰性，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60～200℃范圍內能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化後收縮率小，對材料的粘接性好。因此，主要用作粘合劑和密封劑，其它應用還包括就地成型墊片、防護塗料和嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種材料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的自動粘接性能，例如對裸露的鋁，抗剪強度可達200磅／吋2，撕裂強度可達20磅·呎／吋2（0.35焦耳／厘米2）。當粘接困難時，可在基材上進行底塗來提高粘接強度，底塗可以是具有反應活性的硅烷單體或樹脂，當它們在基材上固化後，生成一層改性的適合於有機硅粘接的表面。
單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由於它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用於需要6毫米以下厚度的場合。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時，可採用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化後再加料，這樣可以減少總的硫化時間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。
雙組分室溫硫化硅橡膠雙組分室溫硫化硅橡膠又可分為縮合型和加成型。

二. 雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應不是靠空氣中的水分, 而是靠催化劑來進行引發。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑單獨作為另一個組分包裝，或採用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論採用何種包裝方式，只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。並根據所需最終產品的性質加入適當的填充劑和添加劑。近年來，許多國家由於二丁基二月桂酸錫屬於中等毒性級別的物質，在食品袋和血漿袋中禁止加入二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所取代。
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決於催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時擱置時間越短。在室溫下，擱置時間一般為幾小時，若要延長膠料的擱置時間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間，但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用促進劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進行協合效應可顯著提高其固化速度。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度范圍內長期保持彈性，並具有優良的電氣性能和化學穩定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠塗覆、灌封後，可以起到防潮（防腐、防震等保護作用。可以提高性能和穩定參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜於做深層灌封材料並具有較快的硫化時間，這一點是優於單組分室溫硫化硅橡膠之處。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化後具有優良的防粘性能，加上硫化時收縮率極小，因此，適合於用來製造軟模具，用於鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高模擬性能可以復制各種精美的花紋。例如，在文物復制上可用來復制古代青銅器，在人造革生產上可用來復制蛇、蟒、鱷魚和穿山甲等動物的皮紋，起到以假亂真之效。
雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應注意幾個具體問題：首先把基料、交聯劑和催化劑分別稱量，然後按比例混合。通常兩個組分應以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻後（顏色均勻），可通過靜置或進行減壓（真空度700毫米汞柱）除去氣泡,待氣泡全部排出後，在室溫下或在規定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。
雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側基除甲基外，可以用其它基團如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時，根據需要還可加入耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑，以製得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電性能的硅橡膠。
1. 甲基室溫硫化硅橡膠
甲基室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老品種，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。它可在一60～200℃溫度范圍內使用。因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用於製造模具,用於澆鑄聚酯樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件。也可用作齒科的印模材料。用甲基室溫硫化硅橡膠塗布在棉布、紙袋上，可做成用於輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。
2.甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠
甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優良性能外，比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5％的低苯基室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是目前硅橡膠中低溫性能最好的一個品種;苯基含量在10～20％的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用於250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子塗層和包封材料等。
甲基苯基室溫膠與其它室溫膠一樣，可做浸漬、印模和脫膜使用。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對被粘著的材料進行表面處理，表面處理的步驟如下：用丙酮溶劑對材料表面清洗1～2次,然後用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內烘數分鍾，此時在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。
3.甲基嵌段室溫硫化硅橡膠
甲基嵌段室溫硫化硅橡膠是甲基室溫硫化硅橡膠的改性品種，它是由羥基封頭的聚二甲基硅氧烷（107膠）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚體。在二丁基二月桂酸錫的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基縮合生成三向結構的聚合體，經硫化後的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機械強度和粘接力，可在一70～200℃溫度范圍內長期使用。
甲基嵌段室溫硫化硅橡膠具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱鹼性能。它的電氣絕緣性能很好，還具有很好的粘結性，而且成本低。因此，可廣泛用於灌封、塗層、印模、脫模、釋放葯物載體等場合。用甲基嵌段室溫膠灌封的電子元器件有防震、防潮、密封、絕緣、穩定各項參數等作用。把甲基嵌段室溫膠直接塗布到揚聲器上，可減少和消除揚聲器的中頻各點，經硫化後揚聲器諧振頻率性能可降低20赫芝左右。在甲基嵌段室溫膠中配合入一定量的添加劑後可用作紙張防粘劑。在食品工業的糖果、餅干傳送帶上塗上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠後，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀，提高原料的利用率。
在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用於安裝窗戶玻璃、幕牆、窗框、預制板的接縫、機場跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計算機存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導電硅橡膠和不導電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。
4. 室溫硫化睛硅橡膠
室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫和優良的電絕緣性能外，主要特點是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。
5. 室溫硫化氟硅橡膠
室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。主要用於超音速飛機整體油箱的密封、嵌縫，氟硅橡膠墊圈，墊片的粘結固定；硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學工程和一般工業上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結。
6. 室溫硫化苯撐硅橡膠
室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出優點是具有優異的耐高能射線性能。試驗證明經受1x109倫琴γ-射線或1xl018中子／厘米2的中子照射後，仍可保持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。
室溫硫化苯撐硅橡膠可適用原子能工業、核動力裝置以及宇宙飛行等方面作為耐高溫、耐輻射的粘接密封材料以及電機的絕緣保護層等。

三. 加成型室溫硫化硅橡膠
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強度較低，後者強度較高。它們的硫化機理是基於有機硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應（氫硅化反應）來完成的。
在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由於在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點，因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠。
加成室溫硫化硅橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團的有機硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。

高強度的加成型室溫硫化硅橡膠由於線收縮率低、硫化時不放出低分子，因此是制模的優良材料。在機械工業上已廣泛用來制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金、混凝上等。利用加成型窒溫硫化硅橡膠的高模擬性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點，適用於文物復制和美術工藝品的復制。
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項目簡介
此技術包括：
1、以二甲基二氯硅烷水解物為原料，裂解成環體和水，再經乾燥處理即得DMC。
2、以DMC、VMC和端乙烯基低粘度硅油為原料開環聚合得HTV生膠。其中所需設備靜態混合器和脫低分子器擁有自主知識產權。
3、HTV生膠、白炭黑和助劑在捏合機中混合，得到成品混煉膠。
晨光院擁有單機生產能力由150噸到5000噸的系列工藝技術。本技術已在國內外成功轉讓，國內HTV生膠產量的90%用本技術生產。本生產線產生的三廢為硅氧烷醇鉀（potassium siloxanolate），三甲胺和甲醇，硅氧烷醇鉀的量一般占水解物重量的l‰～2‰。三甲胺和甲醇的全年排放量分別為約60kg和30kg（以1500t/a規模計），都不足以造成對環境的重大影響。脫水及脫低分子脫出的環體可作為原料返回使用。
產品應用領域
熱硫化硅橡膠（HTV）是有機硅產品中產量大，應用十分廣泛的一類產品。在熱硫化硅橡膠生膠中加入補強填料、硫化劑及其它助劑，經混煉即成混煉膠，可用模壓、擠出等一般橡膠加工方法加工成各種硅橡膠製品。硅橡膠具有優良的耐高低溫性能，可在-60～250℃范圍內長期使用，並且還有優良的電氣絕緣性能，能耐臭氧、耐氣候老化，憎水、防潮，並有良好的生理惰性。因而，它在航天、航空、電子、電氣、建築、機械、冶金、汽車、儀器儀表、紡織、化工、輕工、食品、醫葯衛生等部門都有廣泛的應用。尤其是在電子電氣領域，如作為計算機、計算器、電話等的導電按鍵，電線電纜的絕緣層，高壓輸電線的絕緣子、避雷器，各種墊圈，汽車用多種密封圈等。
市場前景
世界上發達國家硅橡膠的產量和消費量都已達到很高水平，而且發展十分迅速。全世界1995年的熱硫化硅橡膠混煉膠消費量為12.5萬噸。中國大陸1995年熱硫化硅橡膠生膠的生產能力約有9000噸，共生產了近5000噸生膠和7000噸混煉膠。由於中國的硅橡膠製品工業近幾年來的高速發展，中國大陸在1995年還進口了5000多噸硅橡膠混煉膠。因此，中國大陸的硅橡膠混煉膠消費量佔了世界消費量的10%左右。目前，對熱硫化硅橡膠的需求約15000噸/年。
投資情況
可轉讓此技術的全部或部分。投資情況可面談。

企業名稱：中藍晨光化工研究院
聯系人：平蕾 陳燕
電話：86-28-85533217
電子郵件：[email protected]

⑸ 台橡集團是個什麼樣的公司大家幫幫忙啊1

台灣橡膠工業概況
1、原材料
台灣每年消耗橡膠約40萬噸，其中天然橡膠約10萬噸，合成橡膠約30萬噸。台、灣不產天然橡膠，全部進口，合成橡膠年產量約47萬噸，除自用外，其餘出口。炭黑年消耗約10萬噸，台灣唯一的炭黑生產廠中橡公司年產炭黑約11萬噸，自給有餘。
2、產值
2001年橡膠工業總產值575.5億新台幣，比上年減少7.41%。其中輪胎（包括汽車輪
胎、摩托車輪胎和自行車輪胎）241.2億新台幣，比上年減少5.60%，膠鞋5.6億新台幣，比上年減少43.42%，工業用橡膠製品92.6億新台幣，比上年減少16.05%，其他橡膠製品236.1億新台幣，比上年減少3.96%。
3、產量
2001年汽車輪胎產量1632.7萬條，摩托車輪胎1001.4萬條，自行車輪胎2790.1萬條，膠管4905.6萬米，比上年均有所減少。
4、內外銷產值和進出口
台灣橡膠工業外向型特點顯著，內外銷產值基本上約佔50%。2001年外銷產值309.1億新台

幣，內銷產值275.6萬新台幣。其中輪胎外銷產值79.9億新台幣（1054.3萬條），內銷產值86.3億新台幣（615.9萬條）；摩托車胎外銷產值12.6億新台幣（470.2萬條），內銷產值9.92億新台幣（537.1萬條）；自行車胎外銷產值9.76億新台幣（1648.5萬條），內銷產值6.45億新台幣（1274.2萬條）；膠管外銷產值1.60億新台幣（999.5萬米），內銷產值8.91億新台幣（3914.2萬米）。
2001年台灣橡膠及製品進口額為163.8億新台幣，出口320.7億新台幣。從進出口來看，台灣橡膠工業的外向型特點更顯著。

二、 台灣企業的工藝技術及管理特點
通過訪問考察，感到台灣橡膠企業有以下工藝技術及管理經驗值得我們借鑒：
1、 輪胎熱裂解工藝技術
位於台北縣瑞芳鎮的榮積工業股份有限公司1998年從美國引進廢輪胎熱裂解裝置，經過不斷改進，該裝置目前達到年處理廢輪胎能力30000噸，整個廢輪胎先經過破碎機成為塊狀，然後進入裂解爐，最後獲得重油、煤氣、鋼絲、炭黑和活性炭，目前炭黑已經賣往大陸，活性炭可以用於製造手機電池。熱裂解是最徹底的廢輪胎回收利用方式，20年前在美國就有報道，這種方式可以將廢輪胎吃干軋盡，沒有第二次污染，是廢輪胎理想的利用方式。但是由於炭黑質量以及經濟性問題，使這項技術未能廣泛推廣。榮積工業經過改進的廢輪胎熱裂解裝置在這方面均有所進步，因此備受關注，據說已經轉讓日本一套裝置。隨著中國廢橡膠的不斷增加，將來也存在採用廢輪胎熱裂解裝置可能。
2、 TPX包覆硫化高壓鋼絲膠管
協機工業股份有限公司（苗栗縣）是台灣唯一一家生產高壓鋼絲膠管的工廠，年產高壓鋼絲膠管260萬米，採用美國編制機，與日本技術合作，生產1吋以下高壓鋼絲膠管。該廠採用的TPX包覆硫化是代替傳統包鉛硫化的先進工藝，TPX是從日本進口的一種樹脂，可以反復使用60次，工藝簡單，最重要的是徹底解決了包鉛硫化的鉛污染問題，是今後高壓鋼絲膠管硫化的方向。目前在大陸上海橡膠廠也採用這種TPX包覆硫化高壓鋼絲膠管。
3、 輸送帶生產用大型鼓式硫化機
據介紹， 新永全工業股份有限公司（南投市）採用的東毓油壓工業有限公司生產的大型鼓式硫化機是目前世界上最大和最先進的生產輸送帶的鼓式硫化機，可生產寬1.8米，比較厚的輸送帶，目前該廠有7台鼓式硫化機。這個信息值得輸送帶廠家重視。
4、 經濟實用的油壓橡膠機械
東毓油壓工業有限公司（台中縣）生產的油壓平板硫化機、油壓注射硫化機、預成型機等，大量在位居亞洲第二大油封廠茂順油封工業公司使用，機械性能優良，生產的橡膠油封質量上乘，而且設備價格比較低，適合在大陸應用。
5、 橡膠助劑造粒和環境治理
這次考察訪問的橡膠助機廠是優品化學公司，年產橡膠防老劑和防臭氧劑4000噸、銷售額2500萬美元，工人僅24人，基本上靠電腦自動控制。產品都進行造粒，該廠在江蘇丹陽設廠，專門購買大陸廠家橡膠促進劑，進行造粒後銷售。該廠非常注重環境治理，投巨資進行廢氣和廢水治理，效果顯著，在場區聞不到任何異味。
6、 在工藝技術和管理方面注重與世界知名公司合作
台灣橡膠工業以日本統治時期的基礎逐步發展起來，後來又注重與美國進行技術合作，並經過自己的消化吸收，形成了具有台灣特色的橡膠工業體系，台灣橡膠企業與日美技術合作情況見下表。
台灣橡膠企業與日美技術合作情況表

企 業 合 作 公 司（國家） 產 品
泰豐輪胎公司
正新橡膠公司
建大工業公司
華豐橡膠公司
台灣普里斯通公司
台灣固特異公司
全興油封企業公司
中台橡膠公司
台裕橡膠公司
億全橡膠公司
台灣華爾卡工業
厚生公司
協機工業公司
台橡公司
中橡公司
南帝化學

優品化學公司
國聯矽工業公司
必丕志公司
國成工業公司
住友橡膠（日）
東洋橡膠（日）
石橋（日）
住友橡膠（日）
石橋（日），股份80%
固特異（美）
NOK Corp（日）
旭化成（日）
豐田合成（日），股份45%
滾華護膜工業（日）
パルか-工業（日），股份55%
凡丸山工業（日）
橫濱橡膠（日）
固得里奇（美）
宇部興（日）
大陸炭（美）
固得里奇（美）
瑞翁（日）
尤尼勞尼爾化學（美）
迪高沙（德）
PPG公司（美）
日本合成橡膠（日） 輪胎
輪胎
輪胎
輪胎
輪胎
輪胎
橡膠油封
工業用橡膠製品
工業用橡膠製品
工業用橡膠製品
工業用橡膠製品
一般製品
膠管
SBR
BR
炭黑
NBR
合成膠乳
橡膠助劑
白炭黑
白炭黑
混煉膠

這次訪問的中橡公司和台橡是典型的對外合作的代表，中橡初期與大陸炭合作建立炭黑廠，目前年產50萬噸，其中台灣11萬噸，在大陸並購馬鞍山和鞍山炭黑廠，生產量合計7萬噸。
台橡公司和固德里奇合資建廠，目前SBR 和BR產能21.62萬噸，TPE5萬噸。
7、台灣區橡膠工業同業公會作用顯著
台灣區橡膠工業同業公會是成立於1945年的民間組織，現有會員545家，在台北、台中、台南設有辦事處，在台北有公會辦公大樓，樓內除了公會辦事機構外，還設有台灣區橡膠工業研究試驗中心。橡膠同業公會的職能除了橡膠工業的統計、調查、技術培訓、質量檢測、標准制定外，在加強台灣與外部橡膠工業經貿合作方面起了重要作用，例如過去與日美的合作，目前與大陸的合作，都取得顯著效果，推動了台灣橡膠工業的發展。中國橡膠工業協會與台灣區橡膠工業同業公會建立了定期互訪交流關系，這幾年你來我往，活動頻繁，促進了兩岸橡膠工業的經貿合作，受到兩岸橡膠界的好評。