1. 急救：工藝管道高空施工方案
.工藝管道施工方案
一、概述
本工程為玻璃生產線一線乾粉系統壓縮空氣管道和輸粉管道，管道採用輸送流體用無縫鋼管，產品符合標准號GB/T8163-2008，其中φ108×5約30米、φ73×4約80米、φ57×4約40米為壓縮空氣管道，連接處為焊接，設計壓力為1.0MPa，工作壓力為0.6MPa；其中φ89×4.5約10米、φ45×3.5約60米、φ38×5約120米為輸粉管道，連接處為法蘭連接，設計壓力為0.2MPa，工作壓力為0.12 MPa，設計溫度常溫。為保證施工質量達到合格要求，根據圖紙及施工工藝的要求，並結合工藝管道施工特點，特編制了工藝管道安裝施工方案。
二、施工依據
1、GB50236-98《工業設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》。
2、GB50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》。
3、《特種設備安全監察條例》（國務院373號令）
4、《壓力管道安全管理與監察規程》（原勞動部1996年）
三、管道安裝程序
熟悉圖紙和有關技術資料→施工測量放線→溝槽開挖→管件加工製作→支架製作安裝→管道預制及組裝→管道敷設及安裝→管道與設備連接→試壓及吹洗→防腐和保溫→調試和試運轉→交工驗收。
四、管道安裝主要工藝介紹及技術要求程序
1）材料驗收
（1）管材、管件、閥門的檢驗、驗收必須具有製造廠的質量證明書，並現場檢驗，有重皮，裂紋的管子不得使用，檢查結果應符合國家或部頒技術標准。
（2）鋼管、管件在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號。
2）施工准備及要求
（1）管道安裝一般應具備下列條件：
①與管道有關的土建工程經檢查合格滿足安裝要求。
②與管道連接的設備找正合格，固定完畢。
③必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂等已進行完畢。
④管子、管件及閥門等已經檢驗合格，並具備有關技術證件。
⑤管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，內部已清理干凈，不存在雜物。
（2）管道的坡向、坡度應符合設計要求。
（3）管道安裝合格後，不得承受設計外的附載入荷。
（4）管道經試壓吹掃合格後，應對該管道與設備的介面進行復位檢查。
3）管道安裝：
管道安裝時，除應符合一般規定外，還應符合下列技術要求：
（1）管道布置應盡量避免在液體管道上產生「氣袋」和氣體管道上產生「液袋」，根據介質安裝放氣或排凈裝置。
（2）法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便於檢修並不緊貼牆壁、樓板或管架上。
（3）盡量避免把閥門和管線的重量加在設備的介面法蘭短管上。
（4）凡穿過樓板、牆壁的管道，根據情況可加裝套管進行保護，在套管內不得有管道介面。
（5）管道安裝時，必須清理管道內的雜物、焊接時的焊渣等污物。
（6）法蘭連接應保持平行，其偏差不大於法蘭外徑的1.5‰,且不大於2mm，法蘭連接應保持同軸。其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,並保證螺栓自由穿入。
（7）管子對口時在距介面中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小於100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大於或等於100mm時，允許偏差為2mm。
（8）安裝墊片時,可根據需要分別塗以石墨粉、二硫化鉬油脂,石墨機油等溶劑。當大口徑墊片需要拼接時，應採用斜口拼接成迷宮形式，不得平口對接。
（9）法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固應對稱均勻，緊固後宜與螺帽平齊。
（10）在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時焊縫應經無損探傷檢查合格。
（11）管道上儀表節點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
（12）管道安裝過程中暫時不連接或預留的管口，必須封堵，以免雜物落入已安裝的管道內。
（13）．管道的連接，除管道與設備、閥門處採用法蘭或絲扣連接外，其餘的採用氬電聯焊或氬弧焊。在無縫鋼管上連接內螺紋閥門時，為便於安裝，在連接處，可使用一段相應規格的焊接鋼管。管道的焊縫布置應設置在便於施工和受力較小處。在水平管段上，焊縫宜設在支、吊架跨距的1/5左右處，距離支、吊架邊緣不得小於50毫米，套管中的小管不允許有焊縫。在螺紋連接的設備、閥門等前後要合理設置活接頭，以便於各管件能拆卸。
（14）．所有用氣點的手動球閥現場接至方便操作的位置。
（15）．管道施工時除按圖中特別註明的要求外，均按國家有關規范，標准施工。
（16）．管道彎頭採用1.5D標准管件或冷彎(≤25毫米)和熱彎(＞25毫米),除特殊部位外,一般彎曲半徑為管道公稱直徑的3.5～4倍。
（17）管道安裝允許偏差值見下表的規定
管道安裝允許偏差表（mm）
項 目
允許偏差
坐 標
架空及地溝
室 外
25
室 內
15
埋 地
60
標 高
架空及地溝
室 外
±20
室 內
±15
埋 地
±25
水平管道平直度
DN≤100
2L‰，最大50
DN＞100
3L‰，最大80
立管鉛垂度
5L‰，最大30
成排管道間距
15
交叉管的外壁或絕熱層間距
20
4）閥門安裝：
閥門安裝前應檢查填料，按設計文件核對其型號。安裝時，過濾器、調節閥、截止閥等的安裝應符合管內介質的流向，不得裝反。閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不能關閉，焊縫底層採用氬弧焊。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閥狀態下安裝，本設計中所有閥門，在管道安裝前必須按要求進行打壓試驗，合格後方能使用。
5）支、吊架安裝：
（1）管道安裝時應及時固定和調整支吊架。位置應准確，安裝應平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架應按設計文件或標准圖集要求安裝，並應在補償器預拉伸之前固定。導向支架或滑動支架的滑動面應清潔平整，絕熱層不得妨礙其位移。管道支吊用U型螺栓、吊桿等的規格，在施工時根據現場情況確定。支吊架用緊固件固定在廠房的相應部位。支吊架及管道固定所需的螺栓孔現場配鑽。支吊架的安裝方式可根據現場情況適當調整。
6)工藝管道在安裝中相遇時，可按下列原則避讓：
①小口徑管道讓大口徑管道。
②無壓力管道讓有壓力管道，低壓管道讓高壓管道。
③常溫管道讓高溫與低溫管道。
④輔助管道讓物料管道。一般物料管道讓易結晶、易沉澱管道。
⑤支管讓主管。
五、焊接工藝要求
（1）焊接現場要有防風、防雨措施。
（2）所有焊條和焊絲必須有材質證明、合格證。
（3）焊材應存在乾燥、通風良好、環境溫度大於5℃且相對空氣濕度小於60%的庫房內。
（4）工程所用的焊接材料品種、牌號、規格較多，這就要求對焊材的保管、烘乾、發放、領用等各個環節嚴格把關，並按現場制訂的有關管理制度嚴格執行。
（5）不得在母材表面隨意引弧和試驗電流。
（6）管道焊接時，管內應防止穿堂風。
（7）對接管口端面的偏斜尺寸不得大於管徑的1%，且不大於3mm。
（8）管口組對內壁應平整，錯邊量不大於壁厚的10%，且不大於2mm。
（9）嚴禁強行組對管口，點固工藝與正式施焊工藝相同，正式施焊前應對點固焊段進行檢查，如有缺陷，則必須進行清除。
（10）管口焊完後立即清渣自檢，外觀檢查不合格的焊縫應返修補焊合格。補焊處與相鄰的焊縫外形應相似。
（11）所有隱蔽焊縫必須經質檢人員和甲方代表檢查簽字認可，方可進行下道工序的施工。
（12）每一管線焊口焊完後，必須將未焊的管口加封，以免雜物侵入。
（13）烘好的焊條在常溫下超過4小時應重新烘乾，重復烘乾次數不宜超過兩次。凡受潮或葯皮脫落，裂紋顯著的焊條不應使用。
（14）焊件的切割和坡口加工採用機械方法，加工後必須除去坡口表面影響接頭質量的表面層，並應將凹凸不平處打磨平整。
（15）焊件組對前將坡口及其內外側表面不小於10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等到缺陷。
(16)焊接作業應按照焊接工藝卡規定的工藝進行，要每一個焊工必須嚴格遵守工藝要求及操作規程。
(17)焊接檢驗：管道焊接時應及時作好焊接記錄，焊接的必須對焊縫進行外觀檢查，外觀檢查應符合下列要求（Ⅲ級焊縫要求）。
A． 焊縫咬口處處深度應小於0.5mm,兩側咬邊總長度不應大於管子周長的10%,且不大於100mm.
B． 焊縫焊完後立即除去渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。
C． 焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫高度不應低於母材表面，焊縫隙與母材應圓滑過度,焊縫余高為≤1+0.1b(b為焊縫寬度)，且≤3mm。
D． 焊縫表面及熱影響區不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣、未熔合、弧坑等缺陷。
（18）焊口平直度及焊縫尺寸的允許偏差見下表：
項次
項目
允許偏差
1
焊口平直度
管壁厚（mm）
小於或等於10
管壁厚的1/5
10～20
2mm
大於20
3mm
2
焊縫加強層
高度 寬度
＋1mm
3
咬肉
深 度
小於0.5mm
長度
連續長度
25mm
總長度（兩側）
小於焊縫長度的10％
焊縫外觀質量檢查合格後,方可進行管道焊縫無損檢測,液化
氣管道焊口按5%作射線探傷,要求達到Ⅲ級標准。
六、 機械設備：
直流焊機：1台 交流焊機：3台
沖機鑽： 2台 套絲機：1台
試壓泵：1台 切割機：1台
角向磨光機：2台 內圓磨光機：2台
七、項目人員組織機構及管道人員安排：
項目負責： 技術負責：
質量安全員： 管道施工員：
管道工： 3人 焊 工： 3人
油漆防腐： 1人 輔助用工： 2人
電工 1人
八、壓力試驗通用要求
（1）液壓試驗應使用潔凈水或潔凈的壓縮空氣，管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管道進行外觀檢查。待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等要拆下或加以隔離，試驗時，環境溫度不宜低於5℃，否則應採取防凍措施。
（2）液壓強度試驗應緩慢升壓，待達到qiang試驗壓力後(1.5mpa)，保壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力(1.0mpa)，保壓30分鍾，以壓力不降，無滲漏為合格。
（3）當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷後，應重新進行試驗。輸送有毒、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。
九、管道系統吹掃與清洗
（1）吹洗方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
（2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
（3）吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物不得進入已合格的管道。
（4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。
（5）水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
（6）空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或塗白漆的木製靶板檢驗，5秒內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。
（7）蒸汽吹掃應按加熱-冷卻-再加熱的順序，循環進行。吹掃時宜採取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。
十、文明施工及安全注意事項
（1）建立建全現場安全管理體系，落實現場安全工作。做到現場文明施工。
（2）實行施工現場標准化管理，重點作好防止高空墜落，物體打擊，防止觸電事件發生。
（3）廣泛開展安全教育工作，作好分部、分項工程安全技術交底工作，特殊工種持證上崗。
（4）開始工作前，應檢查周圍環境是否符合安全要求，如果發現危及安全工作的因素，應立即向技安部門或現場負責人報告。清除不安全因素後，才能進行工作。
（5）施工現場應整齊潔凈，各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放。做到「工完料清」。
（6）在施工現場，不能從危險地區通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與轉著的機械保持一定的安全距離。
（7）進入現場人員必須戴好安全帽，登高作業系好安全帶，現場按要求設置各種安全標志牌。施工現場各通道口、周邊、洞口等作業點搭設安全防護網、欄桿等，防止高空物體墜落。
（8）施工現場氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小於7米，其與明火距離不得小於10米。
（9）為高空作業搭設的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設的跳板，兩端必須綁扎在腳手架上。
（10）電氣設備接線及拆除，必須有專業人員操作。用電設備在停止工作或下班時，必須關閉電源。設備遵循專人專用原則，無關人員不得亂動，並禁止使用。
（11）管道試壓前，應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認無問題後，才能進行試壓。
（12）壓力較高的管道試壓時，應劃定危險區，並安排人員負責警戒，禁止無關人員進入。升壓和降壓都應緩慢進行，不能過急。試驗壓力必須按設計或驗收規范的規定。
2. 請問 危險品出口 需要那些文件和鑒定書
所需單據應由發貨人/貨代提供，計劃員收集後，審核一下單據是否齊全、有效、真實無誤。
1. 出入境檢驗檢疫局簽發的危險品包裝容器使用鑒定結果單。
2. 出入境檢驗檢疫局簽發的危險品包裝容器性能檢驗結果單。
3. 安全適運申報單；
4. 包裝危險貨物技術說明書；
5. 船舶載運危險品貨物申報單；
1.3.7.2 下列單據由船方提供：
1. 機械通風
2. 危險品適裝證書
3. 測溫探頭
4. 危險品裝船位置圖。（船代可自己做）
一、提前一星期提供出口托單：
托單上註明中文品名，箱型，危險品級別（CLASS），聯合國危險品編碼( UN NO.)。
二、提前四天提供貨物的申報相關資料
1．危險品包裝性能檢驗結果單 *危包證顯示數據應≥報關數據
2．危險品包裝使用鑒定結果單 *不同品名應一一對應
3．產品說明：中英文對照
4．出口報關單（a. 核銷單 b.發票 c.裝箱單 d.報關委託單 e.出口報關單）
三、備貨裝櫃。
確認提單！！！
危險品操作一定要提前確認，而且不是所有倉庫都能接；船東要確認，中轉港也要確認；危險品級別越高，運費越高。
裝貨時要有海事局公安或消防及外理，裝卸公司業務經理等到現場監裝.
3. 法國危險品進口報關需要什麼文件
海運化學危險品涉及產品眾多，根據產品和貿易方式需提前准備材料，如果有疑問可以進行產品預歸類以了解貨物涉及的申報手續和需要提前取得的各類證書，確保貨物及時通關。
本文根據日常工作總結，難免掛一漏萬，歡迎業界朋友批評指教。
關鍵字：化工品報關、危險品海運、危險品內裝、化工品裝箱、IBC、集裝罐、液袋、壓力容器循環暫時進出口
對於化工品裝箱、油罐箱Tank、壓力容器暫時進出口會在本流程最後部分重點介紹
危險品等級分類：
危險品一共分為九類，每一類危險品所顯現和隱含的特性都需要我們提前做一些了解，這樣方便我們在貨物包裝和裝載時提供合適的方式來保證貨物運輸過程的安全。
操作流程
一、訂艙
在訂艙前，需要提前10工作日將以下文件傳真到或Mail我司:
1、 海運托書；
2、 危險品包裝使用鑒定結果單；出入境貨物包裝性能檢驗結果單；
3、 包裝危險貨物技術說明書；
4、 Material Safety Data Sheet（MSDS）
注1：托書上註明中英文品名、化學分子式、箱型、危險品級別（CLASS NO.）、聯合國危險品編碼( UN NO.)、貨物包裝、以及特殊要求，以方便申請艙位和危險品申報；
注2：非危險品：化工研究院做（貨物運輸條件鑒定書），確定為非危險品。 2、危險品：化工研究院做貨物運輸條件鑒定書，確定其危險性；
注3：非危險品按照船公司的要求換需提供非危保函；
注4：如果涉及到轉運，需要向船公司確認中轉港是否有限制。
二、提供申報資料
有提前4個（日本線可提前2個）工作日提供貨物的申報相關資料正本：
1、 危險品包裝使用鑒定結果單，註：不同品名應一一對應；
2、 包裝危險貨物技術說明書；
3、 場站收據復印件
注1：根據以上單據，並按照正確的數據、品名、箱型等到海事局進行貨申報，然後再根據貨申報單和裝箱證明書等送船公司進行船申報。
注2: 海事局簽發： 1、一份箱申報單海事局留底； 2、簽發3份正本貨申報單；一份海事局留底； 一份貨代留底；一份進行船申報；
三、倉庫：
1、退回兩張箱申報單給倉庫（車隊）安排裝箱。 2、危險品包裝鑒定結果單復印件（進港證） 加蓋公章交給倉庫（車隊），安排進港 3、倉庫裝箱證明書
四、船申報（船代來完成）：
1、一份正本貨申報單交給船代 （申報單上註明關單號，箱號，凈重，封號） （根據船舶申報的截止日期，一般提前二~三個工作日截） 2、倉庫裝箱證明書復印件
五、提供報關資料
提前3天或3天半提供出口報關相關資料正本：
1、 票據；
2、 裝箱單；
3、 報關委託單；
4、 出口報關單；
5、 貨物的情況說明書（出貨人需書面介紹此貨的用途，以及具有的特性、分子結構式等）；
注1：根據以上單據，並根據貨申報單、箱封號等進行報關。
注2：暫時進出口的辦理，除以上單據外還需提供針對暫時進出口貨物的情況說明，如有保證金收據也需提供。
六、裝箱進港：
確定危險貨物時候需要船邊直裝。由於危險品是船邊直裝，所以一般是在船開前裝箱。
裝箱分兩種方式：
1、 貨主自行送貨至危險品倉庫內裝，貨主需在船開前3天內把貨物送到貨代公司指定的危險品倉庫；
2、 到工廠裝箱，貨主需提前准備好貨物，貨物裝箱後一定要在集裝箱的四周貼上大危標，如果所裝的貨物一旦瀉漏會對海洋造成污染的話，還需要貼上海洋污染標記，同時拍照取證；
注1：危險品的拖車或者內裝都必須使用具有危險品運輸/裝箱資格的車隊或倉庫，費用按照等級來計算。
注2：貨申報截止時間為開船前48~72小時，所以必須在此時間前提出箱子。
3：截止貨申報同時要提供箱封號的，所以必須在此時間前提出箱子
七、提單確認件將在船開前二天提供給出貨人確認。
貨物運輸條件鑒定書：
也叫非危鑒定，這個主要針對一般化工品而言，如果是危險品，需要提供給船公司msds，船公司就會按照你的危險品種類來確定海運費及配載，如果是一般化工品，船公司還需要你出非危險品保函，但是現在越來越多的船公司需要你出具《貨物運輸條件鑒定書》正本，審核後確認是否接受訂艙。
在我國主要是有兩個權威機構：上海化工研究院和青島譜尼測試中心。在上海，我們一般都必須以上海化工研究院出的報告為准。
上海化工研究院可做貨物運輸條件鑒定書、貨物危險性鑒定書、物質安全技術說明書（MSDS）、貨物危險性鑒定書（按GHS分類）等。
正常客戶出一般化工品，就要跟他們交流是否有上海化工研究院出具的非危鑒定證書，即貨物運輸條件鑒定書，同時要注意運輸方式，類別有公路、鐵路、空運 海運，我們一般涉及的比較多的是空運和海運，因此，如果客戶需要空運的話，別忘了只做海運一個項目。如果可以的話，我們也可以給他們代做。或者叫客戶自己去做，提供上海化工研究院的網站，在上面下載貨物運輸條件鑒定書，填好資料，敲好章，提供樣品，送至研究院做鑒定。另外，現在很多船公司需要提供正本，在給客戶做鑒定的同時，也可以要求出兩份正本證書，這樣一份留我們公司，另外一份留客戶，這樣便於今後的操作。
下面介紹危險品在出貨時船公司需要客戶提供的一些資料：
1、保函
船公司一般需要客戶出具非危險品保函，不僅僅限於提供貨物運輸條件鑒定書，保函必須要由生產單位和經營單位敲公章以此證明。
2、說明（產品說明書）
在海關報關時需要，報關時，需要向海關提供情況說明或者產品說明書，主要是說明產品的運輸名稱、化學名稱、分子式、理化特性，該類說明也需要生產單位和經營單位加蓋公章。
3、DS 化學品安全技術說明書
MSDS (Material Safety Data Sheet)即化學品安全說明書，亦可譯為化學品安全技術說明書或化學品安全數據說明書。是化學品生產商和進口商用來闡明化學品的理化特性（如PH值，閃點，易燃度，反應活性等）以及對使用者的健康（如致癌，致畸等）可能產生的危害的一份文件。
主要提供其他對安全有重要意義的信息，包括：參考文獻、填表時間、填表部門、數據審核單位等。
4、危險品包裝使用鑒定結果單
5、入境貨物包裝性能檢驗結果單
註：鑒定結果單上有總的包裝容器數量，可以分批使用，沒使用完，要給客戶保存好，以便下次使用。
6、裝危險貨物技術說明書
化工品裝箱：
化工品裝箱是一個比較復雜的過程，取決於化工品的包裝種類不同。
1、紙板桶：
2、IBC：
3、編織袋：
4、鐵桶：
5、鐵桶：
6、紙板桶：
我司根據客戶提供的資料到相關罐東公司進行訂艙。
二、提供申報資料
提前7個工作日提供貨物的申報相關資料正本：
1、將罐東公司提供的罐證，到指定公司蓋取正本章
2、 包裝危險貨物技術說明書；（若非危品，省略此處）
3、 危險貨物罐櫃充罐安全適運聲明單；（若非危品，省略此處）
4、 場站收據復印件
注1：根據以上單據，並按照正確的數據、品名、箱型等到海事局進行貨申報，然後再根據貨申報單和裝箱證明書等送船公司進行船申報。
注2: 海事局簽發： 1、一份箱申報單海事局留底； 2、簽發3份正本貨申報單；一份海事局留底； 一份貨代留底；一份進行船申報；
三、船申報（船代來完成）[若非危品，省略此處]： 1、一份正本貨申報單交給船代 （申報單上註明關單號，箱號，凈重，封號） （根據船舶申報的截止日期，一般提前二~三個工作日截） 2、車隊裝箱證明書復印件
四、提供報關資料
提前3天提供出口報關相關資料正本：
1、 票據；
2、 裝箱單；
3、 報關委託單；
4、 出口報關單；
5、 貨物的情況說明書（出貨人需書面介紹此貨的用途，以及具有的特性、分子結構式等）；
注1：根據以上單據，並根據貨申報單、箱封號等進行報關。
注2：暫時進出口的辦理，除以上單據外還需提供針對暫時進出口貨物的情況說明，如有保證金收據也需提供。