① 美國SUNNEN珩磨床卡刀是為什麼
是因為你的「機機」太畸形了。插不進去。所以，你得調整你的「機機」。
② 珩磨床卡刀是什麼原因
1、內孔尺寸差太大或工件彎曲。將工件校直後，檢查內孔尺寸，若尺寸差大，則小壓力有針對性的珩磨，待尺寸基本一致的時候，再加壓整體珩磨。
2.、珩磨油石選擇的問題。可能是吃刀太深，如果是這樣，可以調整進刀量或選擇細一點的珩磨油石，也可選擇剝落快一點的油石。
3、砂條座或橫魔頭損壞。更換珩磨頭或油石座。
4、珩磨桿與工件不同心。重新調整。
在工藝上珩磨卡刀最常見的就這幾個原因，認真分析一定能解決。如果還不行，那隻有檢修機床了。
③ 珩磨機床有什麼概念簡介
珩磨一般採用珩磨機，機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯接。珩孔時，珩磨頭外周一般鑲有2～10根油石，由機床主軸帶動在孔內旋轉，並同時作直線往復運動，這是主運動；同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲，對被加工的孔壁作徑向進給。
珩磨頭每分鍾往復次數與轉數之比應取非整數，使磨料在工件表面形成的加工痕跡成為交叉的網紋而不相重復。油石上下往復一次，工件回轉一圈多。粗珩油石的磨料粒度為120～180，精珩用W28以下的細粒度油石。油石寬為3～20毫米，長度約為孔長的1/3～3/4。油石在孔內往復移動時，兩端超越孔外的長度不宜大於油石全長的1/3，否則易產生喇叭口；但超程小於油石長度1/4時，又會使孔呈鼓形。外圓、平面的珩磨原理和操作要求與內圓珩磨相同。
珩磨餘量一般不超過0.2毫米。珩磨的圓周速度，對鋼材加工約為15～30米/分，對鑄鐵或有色金屬加工可提高到50米/分以上；珩磨的往復速度不宜超過15～20米/分。油石對孔壁的壓力一般為0.3～0.5兆帕，粗珩時可達1兆帕左右，精珩可小於0.1兆帕。由於珩磨時油石與工件是面接觸，每顆磨粒對工件表面的垂直壓力只有磨削時的1/50～1/100，加上珩磨速度低，故切削區的溫度可保持在50～150℃范圍內，有利於減小加工表面的殘余應力，提高表面質量。為了沖刷切屑，避免堵塞油石，同時降低切削區溫度和降低表面粗糙度，珩磨時採用的切削液要有一定的工作壓力並經過濾。切削液大都採用煤油，或煤油加錠子油，也有採用極壓乳化液的。在沒有專門珩磨機的情況下也可以將珩磨刀架安裝在立式鑽床上來實現珩磨內孔的任務。
20世紀70年代開始採用金屬結合劑的金剛石油石和立方氮化硼油石，用以加工淬火鋼或鑄鐵時，磨耗量僅為普通油石的1/150～1/250，同時油石對工件的壓力也可提高2～3倍，從而使珩磨的效率和表面質量進一步得到提高。
④ 珩磨床注冊商標屬於哪一類
珩磨床屬於商標分類第7類0742群組；
經統計，注冊珩磨床的商標達206件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（銑床，群組號：0742）類別的商標有7件，注冊佔比率達3.4%
2.選擇注冊（激光切割機，群組號：0742）類別的商標有6件，注冊佔比率達2.91%
3.選擇注冊（鏜床，群組號：0742）類別的商標有6件，注冊佔比率達2.91%
4.選擇注冊（插床，群組號：0742）類別的商標有6件，注冊佔比率達2.91%
5.選擇注冊（攻絲機，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
6.選擇注冊（車刀，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
7.選擇注冊（切割機，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
8.選擇注冊（螺栓銑刀，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
9.選擇注冊（牛頭刨床，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
10.選擇注冊（螺紋梳刀，群組號：0742）類別的商標有5件，注冊佔比率達2.43%
⑤ 鑽床可改珩磨機
如果你的機台是使用自測控設備的話（氣動薄膜量儀），那是因為珩磨頭的工藝條件改變引起的。包括有：1）磨頭兩個氣嘴間的徑向尺寸。這個影響是最大的，因為它們決定了氣嘴與工件間的間隙大小，而這個尺寸直接反映成量儀示值的變化。2）磨頭氣孔的尺寸大小。不同的氣孔直徑決定了流量的不同和壓力變化，這也會影響到量儀的示值。
一般的做法：更換磨頭時放入一隻合格尺寸的工件，開動氣測，旋轉磨頭，看量儀的示值重新調整量儀的尺寸反饋尺寸。
⑥ 立式珩磨機和卧式珩磨機有什麼不同
立式珩磨機的主軸工作行程比較短，適用於珩磨缸體和箱體孔等，立式珩磨機主要加工像汽車連桿，換向閥，高精度油泵油嘴等要求精度比較高的零件。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉，同時在液壓裝置的驅動下作垂直往復進給運動（見機床）。
立式珩磨機主要用於珩磨機加工各種發動機的缸體孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨機設計先進、性能可靠；主軸旋轉和進給採用無級變速；主軸箱可輕便地實現縱橫向移動；工作台可縱向移動，並快速夾緊缸體（包括V型缸體）。
卧式珩磨機的工作行程較長，適用於珩磨深孔，深度可達3000毫米；卧式珩磨機主要加工像工程油缸，軍事坦克內孔，醫療精密儀器等要求精度比較高而已孔徑比較大比較深的工件，常見的就是各類油缸。
水平安置的珩磨頭不旋轉，只作軸嚮往復運動，工件由主軸帶動旋轉，床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機多採用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機大多是半自動的，常帶有自動測量裝置，還可納入自動生產線工作。除加工孔的珩磨機外，還有加工其他表面的外圓珩磨機、軸承滾道珩磨機、平面珩磨機和曲面珩磨機等。
⑦ 珩磨機都有哪些結構組成的
珩磨機是一種對工件表面進行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨機上珩磨頭圓周的油石，通過漲開機構將油石沿徑向漲開，從而使其壓向工件孔壁產生接觸，同時使珩磨頭旋轉和往復運動，零件不動;或珩磨頭只作旋轉運動，工件往復運動，從而實現珩磨。
珩磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩磨時，進給機構以恆定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當油石產生堵塞切削力下降時，進給量大於實際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎，切削作用增強。定壓進給時，由於工件表面凹凸不平，需要實時調整珩磨頭的進刀量，以保證工件承受恆定的磨削力。
珩磨機的組成組成：
一、擠壓珩磨機用來將零件和夾具固定在規定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸，閉合時夾緊零件或夾具，將研磨磨料從一個缸內擠到另一個缸內，零件被約束的部位就產生研磨作用，通過預先調整好的行程位置和予置珩磨次數，對零件進行研磨拋光、倒園角。擠壓珩磨機具有操作簡單、調節方便、功能多等優點。
二、研磨磨料
用來將機床產生的擠壓力傳遞給零件需研磨拋光、倒園角去毛刺的表面，並通過磨料運動對零件進行研磨拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由於粘度不同產生的磨料流型，可分為光整型(即拋光型)、倒園角型、光整型磨料。
三、夾具
用來將工件固定在規定的位置上，並導引磨料在指定的通道上流動，從而對工作表面拋光或倒園角。在小批量生產中夾具通常是比較簡單的，在大批量生產時應設計一次裝夾幾個工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。
四、工件清理
由於磨料介質自身有很強的內聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復使用，殘留的磨料採用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。
⑧ 珩磨機珩磨條修整
珩磨頭（多砂條）需要規圓，單條珩磨工具應調整在3格以內（百分百讀數）要用修正套規圓後重新調整，反復幾次後可消除工件圓度和錐度的產生，喇叭口 錐度和內腰鼓形要調節沖程位置來控制，除此之外對於薄壁產品而言不可壓力過大，容易造成工件變形，對於大孔以及較重工件要相應增大壓力，避免產品自重下垂帶來的圓度偏差。以上內容來源於中旗國際
⑨ 如何利用車床對工件內圓孔表面進行珩磨加工
車床上珩磨加工是根據你之前加工的內孔來進行珩磨的，珩磨加工是根據你之前加工的內孔來進行珩磨的，能改變真圓度和光潔度，但不能改變原來的直線度，但是非絕對，如果珩磨桿和機床的剛性夠，也是可以達到的，不過耗時會比較長。磨時珩磨頭或工件要能浮動，珩磨頭與機床的連接屬於柔性連接，故對機床的精度要求低，並可用車床、鏜床、鑽床等機床改裝。
① 珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度。
② 可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等，但不宜加工韌性大的有色金屬件。、
③ 珩磨主要用於孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來進行導向。加工孔徑范圍為φ5～ φ500，深徑比可達10。
④ 珩磨廣泛用於大批大量生產中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用於單件小批生產中。
⑤珩磨時同軸度無法確定。
⑥珩磨與研磨相比，珩磨具有可減輕工人體力勞動、生產率高、易實現自動化等特點。