⑴ 管式爐已經達到了800℃ ,氮氣沒冒泡 氮氣可以調大嗎
管世廬已經達到了800℃，但氣沒冒泡，氮氣可以調大嗎？可以稍微調一調可以的。
⑵ 管式爐用氮氣把裡面的氣體排出後熱處理還要繼續通氣體嗎
管式爐用氮氣把裡面的氣體排出後熱處理還要繼續通氣體
管式爐均系採用國際先進技術研製開發的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、卧式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用於大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
⑶ 什麼是氮氣迴流焊，如何利用氮氣迴流焊
氮氣迴流焊是在迴流焊爐膛內充氮氣，為了阻斷迴流焊爐內有空氣進入防止迴流焊接中的元件腳氧化。氮氣迴流焊的使用主要是為了增強焊接質量，使焊接發生在氧含量極少（100PPM）以下的環境下，可避免元件的氧化問題。因此氮氣迴流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。
隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現，產生了充氮迴流焊工藝和設備，改善了迴流焊的質量和成品率，已成為迴流焊的發展方向。氮氣迴流焊有以下優點：
(1)防止減少氧化
(2)提高焊接潤濕力，加快潤濕速度
(3)減少錫球的產生，避免橋接，得到較好的焊接質量
得到更好的焊接質量特別重要的是，可以使用更低活性助焊劑的錫膏，同時也能提高焊點的性能，減少基材的變色，但是它的缺點是成本明顯的增加，這個增加的成本隨氮氣的用量而增加，當你需要爐內達到1000ppm含氧量與50ppm含氧量，對氮氣的需求是有天壤之別的。現在的錫膏製造廠商都在致力於開發在較高含氧量的氣氛中就能進行良好的焊接的免洗焊膏，這樣就可以減少氮氣的消耗。
對於迴流焊中引入氮氣，必須進行成本收益分析，它的收益包括產品的良率，品質的改善，返工或維修費的降低等等，完整無誤的分析往往會揭示氮氣引入並沒有增加最終成本，相反，我們卻能從中收益。
在目前所使用的大多數爐子都是強制熱風循環型的，在這種爐子中控制氮氣的消耗不是容易的事。有幾種方法來減少氮氣的消耗量，減少爐子進出口的開口面積，很重要的一點就是要用隔板，卷簾或類似的裝置來阻擋沒有用到的那部分進出口的空間，另外一種方式是利用熱的氮氣層比空氣輕且不易混合的原理，在設計爐的時候就使得加熱腔比進出口都高，這樣加熱腔內形成自然氮氣層，減少了氮氣的補償量並維護在要求的純度上。網路：huiliuhan.cn更詳細
⑷ 在SMT 行業，迴流焊爐為什麼要使用氮氣
電路板在過迴流焊爐的時候最高溫度在230~250℃左右,過了峰值溫度後要迅速冷卻,如果沒有氮氣的保護,在冷卻的過程中,電路板上的元件,焊點會氧化，所以使用惰性氣體氮氣作為保護氣。
⑸ 燃氣鍋爐的氮氣置換
停爐時，把積存在管道中的燃氣用氮氣置換掉，防止安全事故。
⑹ 氮氣在高溫爐的作用
爐內充盈氮氣主要的作用是：排擠空氣中的氧氣，使得構件不被氧化，若能通氫氣則將會更好，氫氣不僅能保護構件不被氧化，同時還有【氧化還原】的作用，例如：金剛石鋸片在燒結時，用的就是氫氣焙燒爐，但是，通氫氣比較危險！需要有一套完整的保護措施才行。
⑺ 管式電阻爐通氮氣的作用
有兩方面的作用：
1、氮氣保護作用。通氮氣可以排出氧氣和阻止氧氣進入，可防止管式電熱元件的氧化，提高管式電阻爐壽命。
2、氮氣起熱傳導介質作用。
⑻ 氮氣迴流焊是怎麼理解的
用氮氣，其實就是減少焊接過程的氧化，使其焊接效果更好