滲透PT證書

1. pt證書是什麼意思

pt證書的意思是無損檢測證書。

首先PT證書是無損檢測證書中的一種類別，又叫做液體滲透檢測（PT）。一般無損檢測證書大致分為RT三級，UT三級，MT三級，PT三級。

簡介：

無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認。主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。

其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

2. RT,UT,MT,PT 分別是焊接什麼證書 分別學的什麼哪樣更好更切合實際

恩，都是無損檢測的證書，樓上說的不錯。RT的不錯，是特種設備檢測必須的，不允許外協的，考這個比考別的要好，有這一個證，就可以在一個工廠當無損檢測人員。你是即將學習焊接？這些證有學歷限制，大專的畢業一年後才能考I級證書，本科畢業後就可以考II級證書，差距啊。望樓主採納

3. 滲透無損檢驗證書幾年驗證

(2) 最長重新頒證周期為：
(a) I、II級：3年；
(b) III級：5年；
(3) III級人員或質保總監可隨時對無損檢測人員重新考核並決定他們的簽證是延期還是撤消。
(4)所有無損檢測人員，中斷其相應的檢測工作6月以上，須重新考核發證。

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《無損檢測人員的資格鑒定和證書頒發實施細則》

1 適用范圍
1.1 眾所周知，無損檢測(NDT)的應用效果依賴於無損檢測人員資格鑒定和證書頒發的准則，無損檢測人員應對指定從事的無損檢測方法的應用、驗證、監控或評價具有相應的技術理論知識。
1.2 本實施細則提供了制定資格鑒定和證書頒發程序的准則。
2 無損檢測方法
2.1 按本細則進行無損檢測人員的資格鑒定和頒發證書，適用於下列各種方法：
(1) 射線照相檢測 (RT)
(2) 磁粉檢測(MT)
(3) 超聲檢測(UT)
(4) 液體滲透檢測(PT)
3 資格等級
3.1 資格鑒定分為三個基本等級。
3.2 正在申請資格和領取證書過程中的無損檢測人員應為學員看待。學員只能與有證人員一起工作，不得單獨進行任何檢測、解釋、評定檢測結果和報告檢測結果。
3.3資格鑒定的三個基本等級如下：
(1) I級 —— 經鑒定的I級無損檢測人員應能按照指導文件正確地進行特定的校準、檢測以及對合格與否做出評定，並記錄結果。I級人員應接受有證的II級或III級人員必要的指導和監督。
(2) II級 —— 經鑒定的II級無損檢測人員應能調整和校準儀器，根據採用的法規、標准和技術條件，解釋和評定檢測結果。II級人員應十分熟悉其所獲資格的檢測的的適用范圍和局限性，同時應負責在職人員的培訓工作並對受訓者及I級人員進行指導。II級人員應能制定指導文件、組織檢測工作和寫出檢測結果報告。
(3) III級 —— III級人員應能確定檢測方法和操作程序；解釋法規、標准、技術條件以及操作程序；設計特殊用途的試驗方法、技術要求及操作程序。III級人員應負責與其資格相應的和指定的無損檢測工作，並能依據現有的法規、標准和技術條件解釋和評定檢測結果。III級人員對所用的材料、製造方法和產品工藝應有足夠的實際知識，以便能確定檢測方法並能在沒有其他標准可利用時協助制定驗收標准。III級人員對其他無損檢測 方法應有一定的了解，並勝任對申請I、II級資格證書的無損檢測人員的培訓和考核工作。
4 對申請人的文化程度，受訓情況和經歷的要求
4.1 取證人員應具有相應的文化程度，訓練和經歷，以保證能了解所申請項目的檢測原理和操作方法。以前的證書文件可作為相應級別的資格憑證。
4.2 在制定實施細則之前，有證件證明申請人獲得的訓練和(或)經驗相當於I、II和(或)III的要求時，則認為已符合4.3 節的標准。
4.3 申請人符合下述無損檢測人員等級標准之一者，應考慮發給相應級別的資格證書。
(1) I、II級無損檢測人員。
表4.3按不同文化程度和經歷制訂培訓的課時要求，供製定I、II級取證人員資格鑒定實施細則時參考。
(2) III級無損檢測人員
(a) 最低具有四年制理工大學畢業的文化程度，並有不少於一年的該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。或者：
(b) 至少具有二年制理工大學或技術學校畢業的文化程度，並有不少於二年的該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。或者：
(c) 至少具有四年該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。
考核鑒定時，上述III級人員要求可部分地由II級人員或至少相當於本細則第2節列出的其它方法的II級人員的實際工作經驗所取代。
5 培訓大綱
5.1 培訓人員應經過足夠的組織培訓，使其熟悉所申請等級的具體檢測方法的檢測原理和實踐，並能熟練地進行實際操作和產品的檢測。
5.2 培訓大綱應包括充分的考核內容，以保證取證人員掌握所學的內容。
5.3 I、II、III級人員培訓大綱及可用作技術資料的參考文獻參見SNT-TC-IA，TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。
6考核
6.1 考核管理與考核評分
(1) 按6.3至6.8規定，由一名III級人員負責I、II級或其他III級人員的考試管理與評分。考試的管理與評分由已有III級資格人員負責並應予紀錄。III級人員的管理考試按6.8條規定，可由公司總經理指定的代表負責。
(2) I、II級人員的綜合分，取基礎標准規范考試，實踐考試的分數平均分；III級人員的綜合分，取基礎考試、專業考試與標准規范考試平均分。
(3) 資格鑒定與標准考試，綜合分80%且各單項考試不低於70%為通過。
(4) 由外部機構進行考試，且只以合格與否評定，則可以80%分予以通過。
6.2 視力檢查
(1) 受檢者應保證至少有一隻眼睛的自然或近距離較正視力在距離標準的Jaeger檢測表不小於12寸(30.5厘米)情況下能認出的Jaeger數字「2」或相同類型和尺寸的字母。此項檢查每年一次。
(2) 受檢者應能辨別和區分檢測方法中所用顏色的差異。此項檢查應資格鑒定前進行，並每三年一次。
6.3 一般考核(筆試、適用於I、II級)
(1) 一般考核應著重於所用檢測方法的基本原理。
(2) 在准備考核時，III級人員應根據實施細則的要求選擇和確定有關檢測方法的合適的考題。
(3) 例題可參照SNT-TC-IA試題集A、B、C、D。
(4) 試題不得少於如下規定。

檢驗方法 試題數量(I級) 試題數量(II級)
PT 30 30
MT 30 30
RT 40 40
UT 40 40

6.4 特殊考核(筆試，適用於I、II級)
(1) 特殊考核著重於在特定任務中可能會碰到的關於儀器、操作程序和檢測和等方面的問題，其要求按實施細則的規定。
(2) 特殊考核還應包括相應的無損檢測工序所使用的技術條件，法規以及驗收標准。
(3) 試題不得少於如下規定：

檢驗方法 試題數量(I級) 試題數量(II級)
PT 20 15
MT 20 15
RT 20 20
UT 20 20

6.5 實際操作考核(適用於I、II 級)
(1) 受檢者應能熟練地使用必需的檢測儀器、記錄及分析檢測結果，並達到考核要求。
(2) 受檢者至少應檢測一個選定的試樣並分析檢測結果。
(3) 試樣種類、含有檢查部位的檢測工藝以及考核結果均有文字記錄。
(4) I級人員實際操作考核應能熟練的對經III級人員認定的一個或幾個試樣進行檢測，以及評定檢測結果。實際操作考核中至少應有十個需要理解的檢測參數及相應檢測工藝要求的檢測點。
(5) II級人員實際操作考核應能熟練的對經III級人員認定的一個或幾個試樣選擇合適的無損檢測方法並進行檢測，以及評定檢測結果。實際操作考核中至少應有十個需要理解的檢測參數及相應檢測工藝要求的檢測點。
6.6 試題可以從下列題冊中選取，這些習題只能作為例題，而不能完全照搬為試題。
檢測方法 書號
RT A
UT B
MT C
PT D
6.7 所有I、II和III級人員的考試，除提供必要的資料，如圖例、表格、技術條件、工藝規程及法規外，筆試時不得翻看其他參考資料(閉卷)考核I、II級人員的所有考題應由負責考核的III級人員審定。
6.8 III級無損檢測人員
(1) 基礎考核(應考核的檢測方法多於一種時，也只考核一次)
(a) 有關理解SNT-TC-IA文件的試題15題。
(b) 有關使用的材料、製造方法和產品工藝的試題20題。
(c) 從公布的其他相應的無損檢測方法II級試題中選擇或另擬類似的試題20題。
(d) 詳細要求應符合SNT-TC-IA基礎考試的規定。
(2) 方法考核(逐項進行)
(a) 從該種無損檢測方法III級試題中選擇或另擬類似的有關基本原理和法則的試題30題。以及
(b) 選擇或另擬類似的有關該種檢測方法的應用以及制定技術要求的檢測工藝的試題15題。以及
(c) 關於解釋與該種檢測方法有關的法規、標准及技術條件能力的試題20題。
(3) 特殊考核(逐項進行)
(a) 由南方閥門廠的產品和使用的檢測方法以及本實施細則提出的有關技術條件、儀器、技術要求和檢測工藝的試題20題。
(b) 如果受檢者具有有效的無損檢測III級證書或有工作經歷的書面證明，其中包括根據法規、標准和技術條件編寫的無損檢測工藝以及對檢測結果的評價，則規定的特殊考核可以免去。
(4) 具有有效證書的III級人員應通過6.8(1)和6.8(2)規定的各項檢測的的考試。
6.9 補考
考試不合格者必須在30天後，或出具已經接受規定的補充訓練的證明才能進行補考。
7 證書的頒發
7.1 各級無損檢測人員的證書由III級人員和質保總監負責頒發。
7.2 無損檢測人員的證書應根據實施細則第4、5、6節中的程序大綱規定的資格證明頒發。
7.3 檢測人員的證書和培訓記錄應由技術檔案室保存。
7.4 重新頒證
(1) 各個等級的無損檢測人員均應定期地按下述條件之一重新簽證：
(a) 連續工作良好的證明；
(b) 由III級無損檢測人員決定，對6節規定的部分內容進行重新考核。
(2) 最長重新頒證周期為：
(a) I、II級：3年；
(b) III級：5年；
(3) III級人員或質保總監可隨時對無損檢測人員重新考核並決定他們的簽證是延期還是撤消。
(4)所有無損檢測人員，中斷其相應的檢測工作6月以上，須重新考核發證。
8 證書的終止
8.1 僱用關系終止時，證書即行失效。
表4.3 初次培訓時間與人員經歷要求
方法 等級 初次培訓(小時) 工作經歷(月)
高中畢業或有相等學歷者 二年制理工科大學或技術學校畢業者
MT I
II 12
8 8
4 1
3
PT I
II 4
8 4
4 1
2
RT I
II 39
40 29
35 3
9
UT I
II 40
40 30
40 3
9

註：(1) 申請II級證書的人員應具有I級或相當於I級人員的工作經歷。如不具備I級人員的經歷而直接參加II級人員的資格鑒定，則對工作經歷和培訓時間的要求為對I級和II級人員要求的總和。
(2) 經歷符合下列條件者可同時申請兩種以上方法的資格證書：
(a) 申請資格證書的每種檢測方法的工齡，不少於本人總工齡的25%。
(b) 按實施細則規定，其它經歷(工齡)亦應與無損檢測專業有關。
(3) 各項檢測方法培訓要點參照SNT-TC-IA TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。

液體滲透檢驗規程

1 適用范圍
1.1 本規程適用於探測非多孔性金屬或其它材料表面開口缺陷。
1.2 本規程參照ASME第V卷和美國API6D-94規范制定。
2 人員資格
所有滲透檢驗人員均應按QCP01進行資格簽定。
3 用作滲透檢驗材料型號
溶劑型滲透材料可用作檢驗，其硫含量殘余物稱重不超過1%，氯加氟含量殘余物稱重不超過1%。
滲透檢驗材料由HD-RS滲透劑、HD-BX清洗劑、HD¬-EV顯像劑組成。
4 預處理
4.1 表面准備
一般來說，保持零件的焊接、滾軋、鑄造或鍛造後的狀態，就可得到滿意的結果。如果表面的高低不平有可能遮蔽某些不能允許的缺陷，則可以要求打磨、切削加工或其它的方法制備表面。
4.2 准備後的乾燥
清洗後，需檢驗的表面應採用正常蒸發或適當的強制熱空氣或冷空氣進行乾燥。乾燥的最少時間間隔應能保證在施加滲透劑之前使清洗溶劑全部蒸發掉。
4.3 檢驗溫度
(1) 滲透劑和被檢查的零件的表面溫度在整個檢查階段中既不應低於60oF (16℃)也不應高於125 oF (52℃)。
(2) 如果檢驗不在這一溫度限制范圍內進行，其檢驗方法應予鑒定。鑒定方法參照ASME第V卷第六章T-653，用於「非標准溫度時的方法」。
5 滲透檢驗
5.1 施加滲透劑
施加滲透劑可以採用浸漬、塗刷或噴塗等任何適當的方法。
5.2 滲透劑應在被檢表面濕潤保存至少10分鍾或者通過驗證作為特殊使用。
5.3 多餘滲透劑的清除應先用布或濕紙揩去多餘的溶劑清洗型滲透劑，要反復擦揩，直至絕大部分剩餘的滲透劑被除去。再用溶劑潤濕的布或吸濕紙輕擦揩表面，以除去殘留的滲透劑痕跡。為了盡量避免將缺陷中的滲透劑清除掉，要注意防止使用過多的溶劑。施加滲透劑後用溶劑沖洗再顯象是不允許的。
5.4 清除多餘滲透劑後的乾燥，可以用正常蒸發、吸干、擦以及強制通風等方法使表面乾燥。
5.5 顯像：施加顯像劑應在清除多餘的滲透劑之後盡快進行，塗敷厚度不夠時可能不能吸出不連續性中的滲透劑，相反，塗敷厚度過大時也可能掩蓋顯示。
5.6 在7至30分鍾內，應當作出最終判斷。如果滲出過程並不改變檢驗的結果，允許有更長的判斷時間。判斷合格後，應用溶劑、抹布擦去殘留滲透劑和顯像劑。
5.7 著色滲透劑的顯示跡像，可用自然白光，也可用人工白光進行檢查。檢查場所的光亮度不低於32.5ft燭光(350lx).
6 顯示評定
6.1 顯示是機械缺陷的證據，但只有尺寸大於1/16in的顯示才計為缺陷。
6.2 線性顯示是指長度大於寬度三倍的顯示。
6.3 圓形顯示是指長度等於或小於寬度三倍的圓形或橢圓形顯示。
6.4 任何有問題或可疑的顯示應重新檢驗，確定它們是否計為缺陷。
7 驗收標准
7.1 所有被檢驗的表面不應有：
(1) 計為缺陷的線性顯示。
(2) 大於3/16in計為缺陷的圓形顯示。
(3) 在同一直線上有4個或更多相距等於或小於1/16in(邊緣至邊緣) 計為缺陷的圓形顯示。
(4) 缺陷的顯示可以大於引起顯示的缺陷，然而，顯示的尺寸是驗收評定的基礎。
7.2 返修復驗應採用相同規程並採用相同標准驗收。
8 報告
檢驗結果由I級人員填寫滲透檢驗報告，II級人員審核。

磁粉檢驗規程
1. 適用范圍
1.1 本規程適用於焊縫、金屬材料的磁軛式磁粉檢驗。
1.2 本規程參照API 6D-94和ASME規范第VIII卷第一冊和第V卷有關要求制定。
2. 人員資格
所有從事磁粉檢驗的人員均應按QCP06WP進行資格鑒定。
MT3 磁化方法與磁化電流
3.1磁軛法
(1) 應用
此方法只適用於探測零件表面上開口的缺陷
(2) 磁化方法
使用直流或交流的電磁磁軛，或永久磁軛。
(3) 磁軛的提升能力
(a) 磁軛的磁化力應至少每年或在磁軛損傷後校驗一次。如果磁軛已一年或一年以上沒有使用過，第一次使用前應校驗磁化提升力。
(b) 當使用磁軛的磁化最大間距時，每個直流或永久磁鐵磁軛至少應有40Ib的提升力。
(c) 載入的每一個稱重應有標定，並在第一次使用前標上公稱稱量。如果材料損耗，則應再次稱重校驗
4. 磁化設備
4.1 所用設備應在最大間距時其直流或永久磁軛須具有至少40lb(18.1kg)的提升力。
4.2可使用A-4型磁粉探傷 儀。
5. 表面准備
5.1 一般來說焊接、滾軋、鑄造後的表面已能獲得良好的結果。但若表面凹凸不平以致能遮蓋不連續性顯示時，則應通過磨削或機械加工來制備表面。
5.2 在磁粉檢驗之前，被檢驗的表面及所有鄰近至少1in (25.4mm)的區域內是乾燥的，並且沒有任何污垢、油脂、纖維屑、銹皮、焊劑和焊接飛濺、油或其它能妨礙檢驗的外來物。
5.3 可以使用去污劑、有機溶劑、除銹液、去漆劑、蒸汽除油、噴砂或超聲波清洗等方法達到清洗的目的。
5.4 如果零件檢查區域殘留有塗覆蓋層，必需證明整個存在最厚塗覆蓋層的地方能夠探傷顯示。
6. 檢驗介質
6.1 檢驗介質使用濕粉。
6.2 所用濕粉，其顏色應與被檢驗表面有適當襯度。
6.3 磁懸液與零件表面濕度不應超過135oF(57℃)。
7. 檢驗方法
檢驗採用連續法，即在施加檢驗介質和去除多餘檢驗介質的同時，保持所施加的磁化電流。
8. 檢驗
8.1 磁化方向
各區域至少應分別進行兩次檢驗，第二次檢驗時的磁力線方向應與第一次檢驗所用的方向近似垂直。第二次的檢驗可使用不同的磁化方法。
8.2 檢驗的覆蓋
所有的檢驗應在所要求的靈敏度下有足夠的覆蓋以保證100% 檢驗。
9. 退磁
當零件的殘留磁性會干擾下道工序或使用時，檢驗後零件應及時作退磁處理。
9.1 退磁方法
(1) 從交流電線圈中撤出
最快和最課間的方法是將零件通過一個有高電流強度的交流電線圈，然後把零件緩慢地從線圈磁場中撤出。交流磁軛可以用於局部的退磁，即先把磁極放在表面，然後圍繞此局部區域移動，在它仍然有電流的情況下緩慢地撤出交流磁軛。
(2) 交流電遞減
使零件退磁的另一個替代方法是把零件置於磁場中同時逐漸地減少它的強度至所要求的程度。
(3) 直流電變換方向
被退磁的零件置於逐次變換方向並降低到所要求程度的直流電磁化磁場中。
10. 磁痕評定
10.1 只有尺寸大於1/6in的磁痕才計為缺陷。
(1) 線性磁痕是指長度大於寬度三倍的磁痕。
(2) 圓形磁痕是指長度等於或小於寬度三倍的橢圓形磁痕。
10.2 焊縫表麵包括焊縫兩側各1/2in.(12.3mm)范圍。
10.3 任何有問題或可疑的磁痕應重新檢驗，確定它是否是需考慮的。
11. 驗收標准
所有被檢驗的表面不應有：
11.1 任何裂紋或線性磁痕。
11.2 在同一直線上有4個或更多個相等於或小於1/6in( 邊緣至邊緣)算做缺陷的圓形磁痕。
11.3 缺陷的磁痕可能大於引起磁痕的缺陷，然而，磁痕的尺寸是驗收評定的基礎。
11.4 返修復驗應採用相同規程，並採用相同規程驗收。
12. 報告
檢驗應符合本規程，檢驗結果由I級人員紀錄在MT檢驗報告中，由II級人員審核。

4. 無損檢測專業都需要考哪些證啊

首先你得看你是什麼行業的，每個行業的考證機構和證書適用范圍和標准都不一樣，比如有船級社的、特種設備的、電力、水利、核工業、航空等領域的證書，我們大多數說的考證都是特種設備的無損證書，由國家質檢局發證，主要是射線（RT）、磁粉（MT）、超聲波（UT）、滲透（PT）、渦流（ET）等常規檢測，此外還有紅外等等探傷方法

5. 無損檢測MT、RT、PT是什麼意思

1、MT：磁粉檢測

Magnetic Particle Testing，是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。

2、RT：射線檢驗

radiographic testing，是無損檢測方法的一種。採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等，從而完成對被檢測對象的檢驗。

3、PT：滲透檢測

penetrant testing，又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。

(5)滲透PT證書擴展閱讀

根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續法和剩磁法。

鐵磁性材料工件被磁化後，由於不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。又稱磁粉檢驗或磁粉探傷，屬於無損檢測五大常規方法之一。

6. 你好，請問無損檢測證書怎麼考，怎麼分類呢

根據特種設備無損檢測人員法規中的特種設備無損檢測人員報考資歷條例中，看你的條件適合報考哪個級別的，再到特種設備檢驗檢測人員報名系統注冊、報名，填報你想取證的科目。常規的檢測方法分為RT(射線)、UT（超聲波）、MT（磁粉）、PT（滲透），以上四種都分為一級、二級、三級，三級為高級。希望能夠幫到你。

7. 無損檢測中的滲透檢測（PT）一級資格證發證時間是多長

一般是當地省里把資料遞交給北京，快的話1個月，慢的話可能3-6個月。

8. 無損檢測證書怎麼考取

無損檢測證書報考條件
1. 18至60周歲；視力符合要求；
2.I級資格必須具有初中（含）內以上學歷；容
II級人員必須具有高中以上學歷，無損檢測專業的大專學歷、理工科的本科學歷可以直接報考II級；
III級人員必須具有兩項II級證書。
II級人員參加筆試和實際操作考試，兩門均為70分以上者為合格。
3.報考人所在單位為鍋爐、壓力容器行業，或者特種設備的，該企業員工可以報考，普通鋼結構企業人員不得報考。
證書分三級，
一級（初級）、
二級（中級）、
三級（高級）證書。
無損檢測包括射線RT、超聲UT、滲透PT、表面MT、渦流ET（很少考這個）等五個方面，
常用的是前四個，而最最常用的是前兩個，既射線和超聲。

一級和二級證書考試單位是本省的特種設備協會，而發證單位是國家質量監督檢驗檢疫總局。
三級證書考試和發證都是國家質監局。證書在特種設備製造、檢測等單位很有用，也很需要。

9. 哪裡可以培訓取得ASNT二級證書PT和RT

你可以咨詢SGS的無損檢測培訓中心，能提供BINDT的PCN個人資質已近ASNT的相關培訓。很多香港人來這培訓，因為除了SGS中國的項目，聽說最近要跑到馬來西亞還是新加坡才能拿到BINDT的證。

磁粉檢測 –1, 2 & 3級
滲透檢測 –1, 2 & 3級
超聲檢測 – 1, 2 & 3級
射線檢測 –1, 2 & 3級, 基礎射線防護, 防護監督
目視檢測 – 1, 2 & 3級
PCN證書由英國無損檢測學會(BINDT)頒發
SNT-TC-1A: 根據僱主提供的書面規程進行認證。

無損檢測從業人員資質認證 (PCN)英國皇家認可委員會認可其符合:
EN 45013 (ISO 17024)
EN 45012 (ISO 17021)
EN 473 以及
ISO 9712
在世界范圍內，第一家獲此殊榮的涵蓋人員資質和體系的NDT 認證機構——SGS

PCN 認證滿足 EN 473 & PED。
——
SGS無損檢測培訓中心隸屬SGS工業部，你可以撥打工業部400咨詢。（見本人網路賬號）
——
400代表統一 （SGS工業部，材料實驗室）
630代表留下你
1878是SGS的誕生年

10. 2010無損檢測培訓

受上海材料研究所無損檢測培訓中心委託，由安徽省馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心主辦及合肥江海檢測科技有限公司協辦無損檢測人員培訓班。培訓項目有：超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）1、2級培訓考核班，經培訓結束後考試合格者，由無損檢測學會培訓中心頒發相應等級的RT、UT、MT、PT資格證書。如貴單位需要培養這方面的人才，接通知後請及時安排有關人員參加學習。現將有關事宜通知如下：
一. 培訓對象：凡符合GB/T9445-2005（無損檢測人員資格鑒定與認證）規定條件者，均可申請報名。只有取得技術資格證書的無損檢測人員，才能從事與所持證書等級方法相應的無損檢測工作。
二. 培訓目標：為了培養高素質的技能人才，學習班通過理論學習與實踐操作，使學員掌握相應等級所規定的基礎知識和操作技能，並可根據各學員單位的具體情況結合實際進行技術輔導。使學員能將學到的知識真正運用到生產實際中去。
三. 培訓費用及其他注意事項
1. 各相應方法的培訓費、證書費分別為：RT 1700元/證、UT 1700元/證（自帶儀器、函數計算器），表面探傷（磁粉和滲透同時報名者）每人2600元（取二證），報單項者每人1500元（可同時參加磁粉和滲透培訓但只參加其中一門考試者取一證）。考核費報單一門類300元，每加一門類100元。
2. 各單位報名人數不限，報名者需於2007年5月10日前將「無損檢測人員資格申請表」，經領導審核、單位蓋章及三張一寸免冠近照（每證3張）寄至馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心（郵編：243000），以便安排。
3. 凡在中國無損檢測學會考取各類2級無損檢測技術資格證且已到期者，可以在此培訓考核班報名申請證件更新認證。我們將根據國家規定統一安排更新認證考核班事宜，以便換發新證。
4. 培訓考核班將設於風景怡人的馬鞍山市，地址為安徽省馬鞍山市天門大道（火車站乘4路公交車到馬鋼熱軋板廠下），報到單位為安徽省馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心，學期為20天（5月12日至5月31日）。培訓期間食宿統一安排，費用自理。
5. 聯系地址、單位、聯系人：
聯系單位：安徽省馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心
聯系方式：陳晴玲，0555-2885414；祝寶芹，0555-2885191
主辦單位：中國無損檢測學會培訓中心
承辦單位：安徽省馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心 合肥江海檢測科技有限公司