轉讓單螺桿泵

⑴ 單螺桿泵，雙螺桿泵，三螺桿泵的區別和特點

螺桿泵根據螺桿數量進行劃分。

單螺桿泵——單螺桿將旋轉泵接合在泵體的內螺紋槽中。

雙螺桿泵——是一種具有兩個相互嚙合的螺桿以輸送液體的泵。

多螺桿泵——是一種多螺桿相互嚙合輸送液體的泵。編輯此單螺桿泵

它是一種單螺桿型輸送泵，其主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱為轉子)和內表面為雙線螺旋面的螺桿襯套(稱為定子)。其工作原理是，當電機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞自身軸線轉動，另一方面沿襯套內表面滾動，從而形成泵的密封腔。每次螺桿旋轉，密封腔內的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的不斷旋轉，液體以螺旋方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最終擠壓出泵體。螺桿泵是一種新型的液體輸送機械，具有結構簡單、運行安全可靠、使用維護方便、液體輸出連續均勻、壓力穩定等優點。

利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，最適合吸排粘性液體。

單螺桿是根據旋轉嚙合位移原理工作的一種新型泵。主要工作部件是偏心螺釘(轉子)和固定襯套(定子)。

由於兩部分特殊的幾何形狀，形成獨立的密封腔，介質從軸向均勻流動，內部流速低，體積恆定，壓力穩定，不會產生渦流和攪拌。每台泵的輸出壓力為0.6兆帕，揚程為60米(清水)，自吸高度一般為6米，適用於輸送80度以下的介質(特殊要求可達150度)。

由於定子由多種彈性材料製成，這種泵不能輸送高粘度流體和含有硬懸浮顆粒或纖維的介質。流速與轉速成正比。

變速器可以通過聯軸器直接驅動，也可以通過調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。

該泵零件少，結構緊湊，體積小，維護簡單。轉子和定子是該泵的易損件，結構簡單，拆裝方便。

螺桿泵

立式單螺桿泵的特點：

立式單螺桿泵的特殊工作腔可以輸送含有懸浮硬、軟固體顆粒和長纖維(或固體為多刃、高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體(液體、固體和氣體)的介質。

1.固體顆粒的大小與每個泵的「轉子」的偏心率(e)有關。

2.固體濃度可以達到40%體積(例如，粉末顆粒可以達到70%)。

3.纖維長度與每台泵的「轉子」引線有關，這使得纖維介質粘度最長可達1，000，000 mpas (CP)的物料得到有效輸送。上海李紳泵業的立式單螺桿泵具有自吸特性：可通過管道自吸液體介質，高度可達6-85m。立式單螺桿泵產品的獨特性能，該泵還可以在輸送流體的同時無級調節氣體爆炸(沖洗)操作(將用戶的各種氣體和消毒氣體補充或合成到介質中)。通過螺桿泵，氣體被輸送並爆炸，介質中的各種成分被共溶解。

立式單螺桿泵的轉速與流量呈線性關系，泵可以根據轉速確定流量。也可用於無級調速或多級變速，滿足用戶各種特性的要求，流量精度(1%)，可用作實驗室、配葯、配料等的計量泵。壓力(揚程)的產生與「定子」螺旋導線(t)有關，一根導線(t)的輸出壓力為0.6 Mpa(60 m揚程)，兩根導線的二次泵壓為1.2Mpa(12 0 m揚程)。根據工作條件，任何類型的泵都可以製成立式、傾斜式、移動式和小型車載泵。立式單螺桿泵零件少，結構不復雜，拆卸和維護容易，即使是第一次使用，也很容易在短時間內掌握。由於立式單螺桿泵的定子由彈性體製成，轉子由金屬製成，沒有介質泵不能乾燥運行，並損壞泵的液壓部件。立式單螺桿泵性能：李紳LG立式單螺桿泵、多螺桿泵產品。流速范圍從0.95到103 (m3/h)。常規產品輸出壓力為1.6mpa (60m水頭)。常規耐溫80，用戶特殊要求可達110。根據用戶的介質和物理特性，「定子、轉子、護套」和過流元件，上海李紳經過多年發展，形成了一套比較完整的材料體系供選擇。

立式單螺桿泵軸封：1種不同材質的填料密封。2.各種密封材料的動靜環單面和雙面機械密封。

⑵ 單螺桿泵價格高嗎

螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、雜訊低、效率高、壽命長、工作可靠；而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。去官網看下，有合適你的

⑶ 單螺桿泵的工作原理

單螺桿泵其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，於是形成泵的密封腔室。

螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最後擠出泵體。

螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單，工作安全可靠，使用維修方便，出液連續均勻，壓力穩定等優點；

(3)轉讓單螺桿泵擴展閱讀：

螺桿泵因其有可變數輸送，自吸能力強、可逆轉，能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水，濕污泥和絮凝劑葯液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。

一、螺桿泵的轉速選用：

螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對於低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。

二、螺桿泵的品質：

螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。

國內生產的大都仿製進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。

⑷ 有買過直連式單螺桿泵的嗎

我公司之前合作過興龍泵業的直連式螺桿泵，產品不錯的，值得推薦

⑸ G系列螺桿泵，流量150m3/h，口徑250，揚程60米的單螺桿泵，大約報價多少。急用，求高人。。。。

早已不是螺桿泵早已不是輸送流體設備的首選產品了；而轉子泵已經是輸送流體設備的升級換代產品；
其對比：
螺桿泵：1.安裝精度要求很高；
2.螺桿損壞後基本就需要整台更換，
3.能耗以及維護成本太大。
轉子泵（寧波得利時泵業）：
轉子與轉子，轉子與泵體之間保持一定間隙，五摩擦系數，使用壽命長。
拆裝簡單，維護、清洗方便嗎，易損件少。
高效節能，故障率低，密封可靠，噪音低。
採用特種材料後，可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質。
可輸送介質粘度為小於等於200萬CP，以及含固量為60%的漿料。
配置變頻器後，可以隨意調節流量，並可作一般計量泵使用。
根據用戶連接要求，可選配法蘭式、螺口式、卡箍式。
可輸送氣、液、固相混合物料。
保溫冷卻泵可以吸取各種桶裝物料，吸入真空度達0.008Mpa。
根據用戶要求可在泵頭配置衛生級安全閥。
有興趣可以留下聯系方式與你繼續溝通

⑹ 大家單螺桿泵都是什麼牌子的怎麼選擇自己適合的

陽光牌擁有一流的檢查設備,先進的標准生產工藝，依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞，具體可以去官網參考下

⑺ 轉子泵和螺桿泵的主要區別是什麼

轉子泵和螺桿泵都是屬容積式泵，其中它們的性能基本相似 -都能夠平穩的輸送中高粘度的介質並且具有較高的輸送壓力。那麼轉子泵和螺桿泵有什麼區別呢？

轉子泵

1、轉子泵和螺桿泵的內部結構不同。轉子泵是通過兩個反向旋轉的轉子，將進料口到輸送口的容積由大變小從而實現輸送物料的目的，而螺桿泵是由一根螺旋狀的螺桿在橡膠定子內高速旋轉，使物料可以從前至後的螺旋轉動最終從出料口排出。

2、轉子泵和螺桿泵的零配件壽命不同。由於轉子泵的零部件之間基本零磨損，且使用壽命更長，對過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性化學成分；螺桿泵的轉子和定子之間有摩擦，輸送帶顆粒物料容易影響磨損件的壽命。 定子承受了偏心旋轉的轉子產生的應力，使部件之間的磨損加重。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質，螺桿泵的定子也會隨時間產生一定的磨損。

3、轉子泵和螺桿泵的衛生等級不同。 螺桿泵有一個最大的缺點，它決定了它不適用於衛生有嚴格要求-螺桿泵的非流體曲面和腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的真空泵， 腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送介質生活造成污染。而轉子泵由於轉子的流線鋼結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫葯等衛生要求較高的行業中很適用。但缺點是轉子泵無法在線（就地）清洗（CIP）。如今企業生產線的自動化程度越來越高，想要滿足在線清洗這一條件，更多企業選擇淪河平行泵。

4，轉子泵和螺桿泵的轉速不同。轉子泵的轉速非常低，一般是在200rmp至600rpm之間，被輸送的物料被平穩地輸出不會破壞其成分。較高的螺桿泵轉速，導致被輸送物料受到離心作用，導致螺桿泵在輸送混合物料時經常會產生一種物質成份不一的現象，最重影響成品質量。

⑻ 單螺桿泵的市場價格大概是多少

導致容和、效率下降，嚴重造成失制吸；且軸向柱塞泵在吸入行程時，靠球鉸，將柱塞強行從油缸內拉出，易損壞環鉸。 2.2保證油泵和油馬達泄油管路單螺桿泵暢通，一般不接背壓 1)馬達單螺桿泵泄油管應單獨回油箱，不容許與回油口相連。 2)外接泄油管應保證泊泵和油馬達殼體內充滿油液，防止停車時殼內油液倒回油箱，如使泄油口高於殼體。 3)一般泄油口不接背壓，如果需要背壓，其值也不得超過0.16~0.20MPa，否則油壓將沖破低壓密封，如軸封等。 造成凸輪軸斷裂單螺桿泵根本原因是噴油泵泵體單螺桿泵磨損。基於此，我們可以對泵體用電焊、銅焊採取「堆補」單螺桿泵方法進行焊接，堆補單螺桿泵厚度和區域略比磨損量大。焊接後採用挫削和研磨單螺桿泵方法將焊接部位拋光打平，恢復泵體原有幾何形狀，清洗各零件，裝機調試後即可使用。原件修復法還可以用金屬膠膠補單螺桿泵方法，對噴油泵泵體進行修補。即用調制好單螺桿泵金屬膠塗在磨損區域，金屬膠塗層單螺桿泵厚度和區域略大於磨損量，待金屬膠凝固20~30分鍾後，對塗有金屬膠單螺桿泵區域進行打磨拋光，清洗各零件，裝機調試後即可使用。
2.3應保證低速大扭矩馬達有足夠單螺桿泵回油背壓 1)內曲線式油馬達尤其要注意，通常其回油背壓應為0.3~1.0MPa，轉速愈高，回油背壓應愈大，否則將導致滾輪脫離定子導軌曲面而產生撞擊、震動、噪音，嚴重時導致損壞。 2)兼作油馬達單螺桿泵柱塞泵應倒寺足夠單螺桿泵供油壓力，如在再生限速單螺桿泵起貨機單螺桿泵下降工況時，倒油口變成油馬達單螺桿泵回油口。 3、正確安裝 1)軸與電機等應彈性聯接，軸線同軸度誤差不超過0.1mm、傾斜角≤10°。大多數油泵和油馬達轉動不平穩，蓋因裝配時同軸度誤差超標，或殼體壓力過大，或壓緊力不均所致，所以安裝時一旦調整好安裝位置，就應裝上定位銷或地螺栓。 2)柱塞式油泵和油馬達單螺桿泵軸聯接時，不得安裝皮帶輪、齒輪，以避免增加額外單螺桿泵徑向負荷，不然就得附加支承。

5、齒輪油泵及時調換電刷，電刷磨損到將不能使用時，須及時調換（2隻電刷同時調換）否則會使電刷與換向器接觸不良引起環損，損壞換向器，嚴懲時會燒壞電樞。

⑼ 單螺桿泵需要注意的有幾點

螺桿泵的使用注意事項
確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對於格柵應及時清撈以免造成堵塞。
避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由於干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由於螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
保持恆定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以後，壓力會逐漸升高，以至於超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。

⑽ 單螺桿泵的構造

系列單螺桿泵結構圖：
G型單螺桿泵結構圖說明：1、出料體2、拉桿3、定子4、螺桿軸5、萬向節或銷接6、進料體7、連接軸8、填料座9、填料壓蓋10、軸承座11、軸承12、傳動軸13、軸承蓋14、聯軸器15、底盤16、電機
G型單螺桿泵工作原理： G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內於其嚙合的單頭螺旋桿泵—轉子組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作行星回轉時，定子—轉子付就連續的嚙合形成密閉腔，這些密閉腔容積不變地作勻速軸向轉動，把輸送介質從吸入端經流過定子—轉子付輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此， G型單螺桿泵可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。
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