灌注樁設備攤銷

A. 灌注樁的導管深度怎麼計算

鑽孔灌注樁計算公式

孔底標高 =實測孔深 +地面標高

鋼筋籠總長 =孔底標高 --樁頂標高+錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0)

籠頂標高 =樁頂標高--錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0m )

吊筋長度 =樁頂標高— 地面標高 — 伸入承台錨錮長度 (0.5m 或抗拔樁 1.0m ) +0.2 m ， 籠底標高 =實測孔深 +地面標高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之間)

有效樁長=實測孔深 — 樁頂標高 +地面標高

理論方量 =(有效樁長+設計混凝土鬆散層長度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系數=實際砼量÷理論砼量

塌落度(180-220mm 之間)

沉渣厚度(0---5cm )

泥漿比重(1.15---1.2)

導管長度 (m)÷2.5=導管節數

導管長度 — 終孔深度 =導管高出地面

終孔深度(m ) --沉渣厚度(cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔後深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(樁徑÷2) 2×3.14×充盈系數+導管深度÷2×(導管直徑 250mm)0.1252×3.14

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施工方法

鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

泥漿護壁施工法

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

施工順序：

(1)施工准備

施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。

鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。

(2)鑽孔機的安裝與定位

安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。

(3)埋設護筒

鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20--30cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大30--40cm），每節長度約2~6m。一般常用鋼護筒。

(4)泥漿制備

鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。

(5)鑽孔

鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應該事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。

(6)清孔

鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成樁質量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；

當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。

B. 機械鑽孔灌注樁怎麼預算

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C. 鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械

卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備。

採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。

採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

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鑽孔灌注樁施工的相關要求規定：

1、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領導值班。 

2、鑽孔中發生故障需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內時，應在有護筒或其它防護設施的鑽孔中，由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鑽孔中處理事故。 

3、成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。

D. 鑽孔灌注樁施工用哪些設備

鑽孔樁成孔的方法可分為沖擊鑽孔、回轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機為沖擊鑽機、回轉鑽機和旋挖鑽機。
沖擊鑽機主要適用於卵（漂）石土、岩層中鑽孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鑽機整套設備，本身配有鑽架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鑽具，其鑽架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鑽又可分為沖擊正循環鑽和沖擊反循環鑽。
回轉鑽孔可分為正循環回轉鑽孔、反循環回轉鑽孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。
正循環適用於黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層，但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。

E. 灌注樁成孔設備哪種比較好啊

這個主要根據施工地點的地質條件決定，一般粘土層使用普通的GPS-10的鑽孔樁施工機械就能滿足要求，而且施工速度快，效率高，當然主要是效益也不錯，如果遇到強風化岩，那最好需要用到15以上的施工機械，而且要配置入岩鑽頭，這個施工速度比較慢，如果遇到障礙物比較多的又沒有辦法清理，可以選用沖擊鑽機，不過這個說起來比較搞笑，沖擊鑽機最先是用的煤礦上的，打井用的，最後發覺這個東東也可以打樁，於是就這樣來了。

F. 鑽孔灌注樁的打樁機有哪幾種型號

鑽孔灌注樁的打樁機的型號一般有GPS-10、GPS-18、GPS-20、GPS-25這幾種。

鑽孔灌注樁的打樁機的注意事項：

1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用臨時設施准備就緒。

2、場地標高一般為承台梁的上皮標高，並經過夯實或碾壓。

3、分段製作好鋼筋籠，以5-8m為宜。

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打樁機的安全事項

工地上經常能夠見到打樁機，對於這樣的大型設備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了保證設備的正常使用，同時也是為了保證操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。

1.打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。

2.操作人員應經過專門培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證後方可操作。

3.作業前，應對工作現場的周圍環境、建築物和地質條件等情況進行全面了解。

4.打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。

5.遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業。當風力大於七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，並增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。

6.鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩採用編插固接時，編插部分的長度不應小於鋼絲繩直徑的20倍，並不應小於300mm，其編插部分應用細鋼絲捆紮。

當採用繩夾固接時，繩夾數量不應少於3個，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小於鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最後一個繩夾的距離不小於140mm，並用細鋼絲捆紮。

繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力後再度緊固。

7.安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。

8.高空作業時，操作人員應系安全帶。

9.打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。

G. 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的

鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。

（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。

（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。

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灌注混凝土注意事項：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。

（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。

（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。

H. 灌注樁鑽土孔里一項組價 裡面 鑽頭攤銷 什麼意思 信息指導價裡面沒有怎麼給單價

鑽頭攤銷說白了就是鑽頭的消耗量，但是鑽頭不是鑽一次就直接不能再用了，要分次消耗才能徹底報廢 。