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威模板攤銷製作

發布時間:2022-07-12 17:27:49

1. 為什麼現在沒有預提費用、待攤費用這兩科目,現在能用這兩科目嗎

預提費用、待攤費用這兩科目,現在不能用。
「待攤費用」和「預提費用」歷來都是體現權責發生制原則最主要的賬戶。財政部於2000年頒布的《企業會計制度》(以下簡稱「原制度」)中規定的「兩費」分別屬於資產類和負債類科目,其期末余額在資產負債表中均有專項列示。「新准則應用指南」附錄「會計科目和主要賬務處理」中刪除了「待攤費用」與「預提費用」科目,並在企業資產負債表中也相應取消了這兩個項目,但未對原制度規定的待攤、預提有關業務的賬務處理及報表列示作任何說明,也沒有任何一處地方明確表示允許待攤、預提。
這樣,就造成眾多執行新准則企業的會計人員對待攤費用、預提費用的會計處理產生了困惑。在權威部門沒有作出說明、學術界又各抒己見的情況下,許多企業便自行設法處理,其會計處理方法可謂五花八門。
如:有的企業仍保留「待攤費用」和「預提費用」科目,期末將其反映在新准則資產負債表中的「其流動資產」和「其流動負債」項目;有的企業通過「預付賬款」、「其應收款」等科目代替「待攤費用」科目,期末將其反映在新准則資產負債表中的「預付款項」或者「其應收款」等項目;也有的通過「預收賬款」、「其應付款」等科目代替「預提費用」科目,期末將其反映在新准則資產負債表中的「預收款項」或者「其應付款」等項目。
但是,這些方法是否符合新准則的要求呢?「兩費」究竟應該如何處理呢?在此,就自己的理解,淺析新准則取消「待攤費用」和「預提費用」科目的原因及相關業務的會計處理。
一、新准則取消「待攤費用」和「預提費用」科目的原因(一)遵循資產負債觀新准則強化資產負債觀,淡化收入費用觀。資產負債觀更符合信息有用性,將已不能給企業帶來未來經濟利益,即不符合資產定義的項目剔除出資產負債表。比如,「待攤費用」本質上是一種費用,屬於無價值資產,是企業一經發生就已消耗的一項「沉沒成本」,它沒有使用價值,沒有流通性,假如企業破產,是不可能用它來償還債務的,如果將它歸類於資產,會虛增企業的資產總額,虛誇企業的資產負債率,嚴重影響企業財務指標的公允性,不利於投資者對企業生產經營與財務狀況作出正確的判斷。
上述有些企業仍保留「待攤費用」和「預提費用」科目,或者採用「預付賬款」、「其應收款」、「預收賬款」、「其應付款」等替代科目,其本質上是一樣的,都沒有遵循資產負債觀,不符合新准則的要求。
(二)符合新准則中會計要素的定義
從新准則對資產的定義看,資產是指企業過去的交易或者事項形成的、由企業擁有或者控制的、預期會給企業帶來經濟利益的資源。
待攤費用是企業已經發生,應由當期及以後各期負擔的費用,直接表現為經濟利益流出企業,企業資產、所有者權益的減少,預期不會給企業帶來任何經濟利益,因此不能被劃入資產范疇。新准則規定,負債是指企業過去的交易或者事項形成的、預期會導致經濟利益流出企業的現時義務。
預提費用是企業按照規定從成本費用中預先提取但尚未支付的費用,雖然這些費用預期會導致經濟利益流出企業,但它並不是企業過去的交易或事項形成的現時義務,其同樣不符合新准則對負債的定義。
再看新准則對費用的定義,費用是指企業在日常活動中發生的、會導致所有者權益減少的、與向所有者分配利潤無關的經濟利益的總流出。這一定義能很好地包容「兩費」的定義,因為每一個「兩費」明細項目的設置都是在經濟利益很可能流出企業,而且每個項目經濟利益的流出額都能可靠地計量。因此,「兩費」應隸屬於新准則中的費用要素而不是資產或負債要素。
(三)對權責發生制不構成障礙
新准則將權責發生制提升為會計基礎,但是這並不意味著作為權責發生制主要賬戶的「兩費」不能被取消。雖然在真實反映企業的財務狀況和經營成果方面,權責發生制較收付實現制具有較大的優越性,但由於其存在一些固有缺陷,也往往帶來巨大危害。
例如,權責發生制與會計信息質量要求的實質重於形式、謹慎性、相關性和重要性等相矛盾,會使企業虛列資產和虛增當期利潤。近年來,「兩費」的設置等許多核算方法對資產和負債准確披露產生的負面影響,隨著安然等丑聞爆發而遭到了重點批判,改良權責發生制的呼聲很高,修正的收付實現制(如現金流動制)也對權責發生制提出了挑戰。以前曾有學者提出從會計信息質量要求的重要性來衡量,可以不設置「兩費」科目,以保證企業的資產和負債得到更合理的披露,這個觀點恰恰符合新准則的要求。
(四)有利於解決實務中的問題
在實務中,有些企業對「兩費」業務進行核算時,故意作賬戶游戲,利用「兩費」作為調節利潤的「蓄水池」或「變壓器」,成為企業粉飾會計報表的慣用手段。
概括起來,利用「兩費」做假賬主要有隨意改變「兩費」的攤銷、預提期和攤銷、預提額:「掛而不攤」掩蓋虧損;將不屬於「兩費」的內容列入「兩費」;將屬於「兩費」的內容未列入「兩費」:「兩費」攤入和預提對象不正確:「兩費」在會計報表上披露不準確等幾種情況。
另外,預提費用還增加了納稅調整的工作量。所以,新准則取消「待攤費用」和「預提費用」這些過渡性科目,限制了企業調節各期利潤的操縱空間,將發生的受益期在一年以內的費用,直接計入當期損益。這樣既簡化了會計核算,又比較容易理解,也減輕了審計人員對該類業務審計的工作量。
二、新准則下原制度規定的待攤費用的會計處理原制度規定的待攤費用,是指企業已經支出,但應由本期和以後各期分別負擔的、且分攤期限在1年以內(包括1年)的各項費用,如低值易耗品和出租出借包裝物攤銷、預付保險費、經營租賃的預付租金、預付報刊雜志費、季節性生產企業在停工期內的費用、一次交納數額較大需分攤的印花稅以及固定資產修理費用等。
(一)低值易耗品和出租出借包裝物攤銷
對於原制度中的低值易耗品和包裝物,在新准則中歸類到「周轉材料」科目核算。新准則應用指南指出,周轉材料是指企業能夠多次使用、逐漸轉移其價值但仍保持原有實物形態不確認為固定資產的材料,如包裝物和低值易耗品,應當採用一次轉銷法或者五五攤銷法進行攤銷;企業(建造承包商)的鋼模板、木模板、腳手架和其周轉材料等,可以採用一次轉銷法、五五攤銷法或者分次攤銷法進行攤銷。「周轉材料」科目可按其種類,分別「在庫」、「在用」和「攤銷」進行明細核算。
採用一次攤銷法的,領用時應按其賬面價值,借記「管理費用」、「生產成本」、「銷售費用」、「工程施工」等科目,貸記「周轉材料」科目。周轉材料報廢時,應按報廢周轉材料的殘料價值,借記「原材料」等科目,貸記「管理費用」、「生產成本」、「銷售費用」、「工程施工」等科目。
採用其攤銷法的,領用時應按其賬面價值,借記「周轉材料——在用」科目,貸記「周轉材料——在庫」科目;攤銷時按應攤銷額,借記「管理費用」、「生產成本」、「銷售費用」、「工程施工」等科目,貸記「周轉材料——攤銷」科目。周轉材料報廢時應補提攤銷額,借記「管理費用」、「生產成本」、「銷售費用」、「工程施工」等科目,貸記「周轉材料——攤銷」科目。同時,按報廢周轉材料的殘料價值,借記「原材料」等科目,貸記「管理費用」、「生產成本」、「銷售費用」、「工程施工」等科目;並轉銷全部已提攤銷額,借記「周轉材料——攤銷」科目,貸記「周轉材料——在用」科目。
(二)預付保險費、經營租賃的預付租金、預付報刊雜志費對於預付保險費、經營租賃的預付租金、預付報刊雜志費的處理,按預付的金額分別計入有關成本或損益類科目。屬於企業行政管理部門為組織和管理企業生產經營活動所發生的計入管理費用;屬於企業生產車間(部門)為生產產品或者提供勞務而發生的計入製造費用;屬於企業銷售商品、提供勞務過程中發生的計入銷售費用。預付上述款項時,借記「管理費用」、「製造費用」、「銷售費用」等科目,貸記「銀行存款」等科目。
(三)季節性生產企業在停工期內的費用
新准則應用指南中規定,企業發生的季節性的停工損失,借記「製造費用」科目,貸記「原材料」、「應付職工薪酬」、「銀行存款」等科目。
(四)一次交納數額較大、需分攤的印花稅
對於一次交納數額較大、需分攤的印花稅的處理,新准則應用指南規定,企業按規定計算確定的應交礦產資源補償費、房產稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅,借記「管理費用」科目,貸記「應交稅費」科目。
(五)固定資產修理費用
新准則規定,與固定資產有關的後續支出,符合準則規定的固定資產確認條件的,應當計入固定資產成本,不符合固定資產確認條件的,應當在發生時計入當期損益。固定資產的日常維護支出只是確保固定資產處於正常工作狀態,通常不滿足固定資產的確認條件,應在發生時計入管理費用或銷售費用,不得採用預提或待攤方式處理。新准則應用指南規定,企業生產車間(部門)和行政管理部門等發生的固定資產修理費用等後續支出,如不滿足資本化條件,應當直接計入管理費用。企業發生的與專設銷售機構相關的固定資產修理費用等後續支出,直接計入銷售費用。
三、新准則下原制度規定的預提費用的會計處理原制度規定的預提費用是指企業按照規定從成本費用中預先提取但尚未支付的費用,如借款利息、預提的租金、保險費和固定資產修理費等。
(一)借款利息
新准則應用指南規定,通過設置「應付利息」科目,核算企業按照合同約定應支付的利息,包括吸收存款、分期付息到期還本的長期借款、企業債券等應支付的利息。資產負債表日,應按攤余成本和實際利率計算確定的利息費用,借記「利息支出」、「在建工程」、「財務費用」、「研發支出」等科目,按合同利率計算確定的應付未付利息,貸記「應付利息」科目,按其差額,借記或貸記「長期借款——利息調整」、「吸收存款——利息調整」等科目。實際支付利息時,借記「應付利息」科目,貸記「銀行存款」等科目。
(二)預提的固定資產修理費用、租金和保險費根據對待攤費用中固定資產修理費用的分析可以得知,新准則及其應用指南不再對固定資產的修理費用進行預提,而是在實際發生時根據支出能否資本化分別進行相應的處理。不能資本化的修理費用直接計入當期費用,可以資本化的計入固定資產賬面價值。對於當期應負擔的租金和保險費,也可以不進行預提,等到實際支付租金和保險費時,按支付的金額分別計入有關成本或損益類科目。

2. 怎樣才能快速學會powerpoint演示文稿的製作

想要快速製作演示文稿,這個不難做。你可以去下載個Focusky,用它做簡單方便,只需幾步即可輕松搞定。

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3. 主體施工時,模板用什麼驗收規范,比如縫隙、垂直度什麼的

可以參考《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、《混凝土結構工程施工規范》這兩本規范;期中有關於模板的章節和相應的數據。

製作、組裝、運用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的構造設施的工作。使混凝土成型的構造設施稱為模板。

其構造包括面板體系和支撐體系。面板體系包括面板和所聯系的肋條;支撐體系包括縱橫圍囹、承托梁、承托桁架、懸臂梁、懸臂桁架、支柱、斜撐與拉條等。




(3)威模板攤銷製作擴展閱讀:

模板工程的安全要求:

1、模板工程作業高度在2m及以上時,應根據高處作業安全技術規范的要求進行操作和防護,在4m以上或兩層及兩層以上周圍應設安全網和防護欄桿。

2、支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,並嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。

3、支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,並應設立操作平台,低於3m的可用馬凳操作。

4、支設懸挑形式的模板時,應有穩定的立足點。支設臨空構築物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞,應在安裝後將洞蓋沒。混凝土板上拆模後形成的臨邊或洞口,應按規定進行防護。

5、操作人員上下通行時,不許攀登模板或腳手架,不許在牆頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。

6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發生倒塌或模板位移。

7、在模板上施工時,堆物不宜過多,不宜集中一處,大模板的堆放應有防傾措施。

8、冬季施工,應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,對高聳結構的模板作業應安裝避雷設施;5級以上大風天氣,不宜進行大塊模板的拼裝和吊裝作業。[4]


模板拆除的安全要求:

1、模板支撐拆除前,混凝土強度必須達到設計要求,並應申請、經技術負責人批准後方可進行。

2、各類模板拆除的順序和方法,應根據模板設計的規定進行,如無具體規定,應按先支的後拆,先拆非承重的模板,後拆承重的模板和支架的順序進行拆除。

3、拆模時必須設置警戒線,應派人監護。拆模必須拆除的干凈徹底,不得留有懸空模板。

4、拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架,必要時應戴安全帶。

5、拆下的模板不準隨意向下拋擲,應及時清理。臨時堆放處離樓層邊沿不應小於1m,堆放高度不得超過1m,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。

6、拆模間隙時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。



4. 鋁模年終總結和該如何做好建築鋁模行業

內容如下: 1.使用壽命長、成本低,鋁合金模板正常使用周轉次數可達150次以上,而鋁合金模板價格卻只有全鋼模板價格的75%,每次的攤銷費比全鋼模板少30%以上。 2.支撐簡單:鋁合金模板採用獨立支撐,操作空間大,人員通行、材料搬運暢通,現場易管理。 3.穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60kn,足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。 4.應用范圍廣。鋁模板適合牆體、水平樓板、樓梯、窗檯、飄板等位置的使用,對圈樑、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。內容如下:鋁模板又名鋁合金模板,是鋁合金製作的建築模板,鋁模板設計研發及施工應用,是建築行業一次大的的發展,鋁模板施工受歡迎,主要是因為技術指標更加先進,更能滿足國家、社會對建築工程的要求。解決了以往傳統模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統,一套模板正常施工可達到四天一層,而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進度,節約管理成本。使用鋁模板成型的混凝土牆面平整光潔,基本達到清水混凝土程度,結構尺寸合格率可達100%,可在保證工程質量的同時降低建築表面的裝飾成本。低碳減排,鋁模板系統所有材料均為可再生材料,符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。

5. 購買的專利無形資產如何攤銷

根據專利權使用壽命來進行無形資產攤銷,攤銷時間一般為10年,購買時在購買合同書上有規定的時間,就按照合同的規定時間進行攤銷。假設購買某專利10萬元,攤銷10年,則每月具體分錄為:

借:管理費用或銷售費用-無形資產攤銷 833元(由1萬/10/12計算而得)

貸:累計攤銷 833元

無形資產攤銷是對無形資產原價在其有效期限內攤銷的方法。無形資產攤銷一般採用直線法,攤銷時直接計入「累計攤銷」科目的貸方。

(5)威模板攤銷製作擴展閱讀:

無形資產攤銷的核算要求

1、企業攤銷無形資產,應當自無形資產可供使用時起,至不再作為無形資產確認時止。

2、企業選擇的無形資產攤銷方法,應當反映與該項無形資產有關的經濟利益的預期實現方式。無法可靠確定預期實現方式的,應當採用直線法攤銷。

3、無形資產的攤銷金額一般應當計入當期損益(管理費用、其他業務成本等)。某項無形資產所包含的經濟利益通過所生產的產品或其他資產實現的,其攤銷金額應當計入相關資產的成本。

4、企業至少應當於每年年度終了,對使用壽命有限的無形資產的使用壽命及攤銷方法進行復核。無形資產的使用壽命及攤銷方法與以前估計不同的,應當改變攤銷期限和攤銷方法。

6. 哪位大師有鋼結構製作預算的表,發一份給我,謝謝

關於鋼結構預算

對於規則的廠房來說,不論重鋼還是輕鋼,工程量的計算也很規則,可分為以下幾個系統進

1、定額說明中有相關規定:一、本章構件製作定額適用於現場加工製作,亦適用於企業附屬加工廠製作的構件。

問:現場用鋼板製作實腹柱應如何列清單套定額,是否套10106154型鋼鋼柱(H型)製作和10106001實腹鋼柱製作,主材應如何計入?(用鋼板進行實腹柱製作是否分兩個工作內容:用鋼板製作H型鋼、用H型鋼製作實腹柱,故實腹柱製作應套H型鋼製作和實腹柱製作。該理解正確么?)

答:如果金屬材料由甲方製作,他沒有提供成品的H鋼,這樣套價是合理的 。

如果是乙方自己沒有買到成品H鋼,則可能困難,除非那H鋼是非標準的。

2、引用:第六章 金屬結構及構件工程 定額說明第四條本定額構件製作項目中,均已包括刷一遍防銹漆工料,實際無施工時應扣除。現場的油漆按設計另套定額計算。

問:情況一:構件製作項目中,若施工刷一遍防銹漆工料,實際無施工有施工是否就不能計取除銹項目了?要是鋼構件在施工現場自然生銹後施工單位是否能再計取噴砂除銹費用,建設單位是否應該支付?

答:「實際無施工有施工是否就不能計取除銹項目了」?究竟施工與否!

應該由現場生銹的責任方承擔費用。

情況二:若實際無施工應扣除,具體該如何扣除(是否把構件製作定額中的防銹漆工料主材扣除就行了?)扣除後是否就可以進行除銹、刷油定額項的套用了?

答:其它的費用無法計算,權重也很小,只扣除油漆的材料費。

3、清單計價時金屬結構工程中的鋼屋架執行定額時分:鋼屋架製作、鋼屋架運輸、鋼屋架拼裝、鋼屋架安裝等。

問:鋼屋架拼裝、鋼屋架安裝的具體含義,應如何理解?二者可否同時執行套定額。 答:鋼結構安裝,是指現場吊裝和吊裝後的連接。鋼結構拼裝,是指因為運輸的原因,鋼結構不能做成應該的基本單元體(譬如屋架做成兩個半榀),在現場吊裝以前,發生的組合行為。如果發生了,二者同時執行套定額。

4、問:其他工程中的定額項:10113055鋼屋架、鋼托架製作平台攤銷(單榀重量1.5t以內)應如何套用,鋼結構框架中有鋼平台,該定額項是否可套入計價。

答:平台的攤銷,是指製作鋼結構使用的臨時鋼平台的攤銷,與工程中的鋼平台無關。工程中的鋼平台製作,也是要計平台攤銷費的。

5、引用:第六章 金屬結構及構件工程定額說明:本定額不包括為安裝工程所搭設的臨時性腳手架,以及場內運輸費用,實際發生時按實計算。問:鋼結構工程如何計取腳手架費用? 腳手架按照腳手架工程規定的方法計算工程量即可,單排的,雙排的,獨立柱的,還是滿堂的,按照需要或者實際情況套用。

6、問:鋼結構工程能計取垂直運輸費用么,若能應如何計取?

答:這個記不清楚了,要翻說明才行,手裡可沒有定額哈。

7、問:鋼結構工程如何計取超高費和超高增加費?H型鋼柱、鋼梁、鋼屋架、鋼支撐、鋼平台、鋼梯分別計取么?如何計取?

答:超高費按照總費用綜合計取的,總費用里包含這詞兒項目的費用了吧。

以上僅僅是個人的看法。其實你咨詢當地的預算定額主管部(建委)門更權威。

鋼結構預算經驗數據

一:油漆問題: 油漆問題:

按國家標准鋼結構面積按 58 ㎡/噸計算;大型鋼結構經驗計算為 25-30 ㎡/噸。 單位平方米用漆量:

1. 1*50μm 厚環氧富鋅底漆 ----- 約 0.25 ㎏/㎡。

2.1*100μm 厚厚漿環氧雲母氧化鐵中間漆-----約 0.4 ㎏/㎡;

3.2*40μm 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------約 0.25 ㎏/㎡。

4.1000 噸鋼結構預算用漆量:

(1)厚環氧富鋅底漆:1000 噸×30 ㎡/噸×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏;

(2)厚厚漿環氧雲母氧化鐵中間漆:1000 噸×30 ㎡/噸×0.4 ㎏/㎡ == 12000 ㎏;

(3) 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 1000 噸×30 ㎡/噸×0.25 ㎏/㎡ == 7500 ㎏

報價只是一個形式,按噸位報價是目前國標清單採用的方法,這樣方便竣工結算, 計算表面積也是很簡單的事情,一般算量都採用 EXCELL,不同板厚的噸位都能列出來,那 不同板的表面積也自然出來(不考慮板厚度方向的面積),扣除不刷油漆的部位,這樣總表 面積就出來了。 我們的一般做法是,計算油漆面積核算油漆成本,報價按噸位報。 若套定額 也可以 但要注意較薄構件和較厚構件占的比例 注意:C 型鋼按噸位算油漆不合算,主構件可以。

經測算,實際一公斤油漆能噴塗 5 平米,跟工人的操作方式有關。

二:一個典型廠房數據

輕鋼廠房工程概算

序號 項 目 工程量 單位 單價(元) 總價(萬元) 備 注 1 基礎墊層(C10) 462.35 平米 1 0.05

2 基礎混凝土(C25) 159.97 立米 1 0.02

3 基礎鋼筋 9 .23 噸 1 0.00

4 基礎土方 794.88 立米 1 0.08

5 地面 4044.00 平米 1 0.40 含墊層結構層面層 6 剛架柱(Q345) 38.48 噸 1 0.00 用鋼量 4.76 (㎏/㎡) 7 剛架梁(Q345) 31.22 噸 1 0.00 用鋼量 3.86 (㎏/㎡) 8 平台梁(Q345) 110.07 噸 1 0.01 用鋼量 13.61 (㎏/㎡) 9 平台柱(Q345) 29.28 噸 1 0.00 用鋼量 3.62 (㎏/㎡) 10 屋面支撐(Q235) 2.05 噸 1 0.00 用鋼量 0.25 (㎏/㎡) 11 柱間支撐(Q235) 4.15 噸 1 0.00 用鋼量 0.51 (㎏/㎡)

12 隅撐(Q235) 0.33 噸 1 0.00 用鋼量 0.04 (㎏/㎡) 13 檁條(Q235) 17.44 噸 1 0.00 用鋼量 2.16 (㎏/㎡) 14 牆梁(Q235) 10.59 噸 1 0.00 用鋼量 1.31 (㎏/㎡) 15 系桿(Q235) 3.28 噸 1 0.00 用鋼量 0.41 (㎏/㎡) 16 拉條(Q235) 0.97 噸 1 0.00 用鋼量 0.12 (㎏/㎡) 17 鋼結構防火 247.86 噸 1 0.02

18 屋面工程 4049.05 平米 1 0.40 含屋面板及保溫層 19 牆體工程(板材) 2410.48 平米 1 0.24 含牆板及保溫 層 20 牆體工程(磚牆) 338.64 平米 1 0.03 雙面抹灰 21 收邊包角天溝等 4049.05 平米 1 0.40 含落水管

22 高強螺栓(M20) 2000.00 套 1 0.20 大六角(10.9 級) 23 高強螺栓(M16) 1508.00 套 1 0.15 大六角(10.9 級) 24地腳螺栓(M20) 372.00 套 1 0.04 Q235

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小計 2.07(萬元)

不可預見費(3.0%) 0.06(萬元)

合計 2.13(萬元)

單方造價 2.64(元/平米)

總建築面積 8088.0(平米)

單位用鋼量 30.65(千克/平米)

總用鋼量 247.9(噸)

三:關於損耗問題

1. 客戶報價時一般最多加 5%損耗,用 Xsteel 出圖,加上有套料軟體專人套料,買材料時 板材最多取 3%,型材就 1%,很少出問題。

2. 廠房實際料耗完全能控制在 3%以下。

3. 碰見懂行的報 5%,不懂的就報 8%

4. 重鋼,結構復雜的用 8%

5. 鋼結構施工手冊中有明文規定,角鋼 75*75 以下是 2.2%,80*80~100*100 是 3.5%, 120*120~150*150 是 4.3%,180*180~200*200 是 4.8%,平均是 3.7%;工字鋼 14a 以下 是

3.2%,24a 以下是 4.5%,36a 以下是 5.3%,60a 以下是 6%,平均 4.75%;槽鋼 14a 以下是 3.0%,24a 以下是 4.2%,36a 以下是 4.8%,40a 以下是 5.2%,平均 4.3%;鋼板 按厚度 1~5mm 是 2.0%,6~12mm 是 4.5%,13~25mm 是 6.5%,26~60mm 是 11%,平均 6%

6. 在合同中,一定要明確損耗,防止以後的麻煩。

四:鋼結構主要項

對於規則的廠房來說,不論重鋼還是輕鋼,工程量的計算也很規則,可分為以下幾個系統進 行計算,不會漏項的:

1、剛架系統:包括剛架柱,剛架梁,樑柱間、梁梁間、柱與基礎的連接板,墊板,柱子拼 接板,梁拼接板的工程量的計算。

2、柱間支撐系統:包括柱間支撐十字花、剪刀撐、水平剛性連系桿及與剛架柱連接處的連 接板工程量的計算。

3、屋面支撐系統:包括屋面水平支撐,水平剛性系桿以及與剛架梁連接處的連接板工程量 的計算。

4、屋面維護系統:包括屋面 C 型鋼(根據設計不同材料的規格型號不同) 、屋面檁條拉桿、 屋面檁條剛性拉桿、隅撐、屋面檁托、隅撐與屋面梁連接處接點板、屋面彩瓦工程量的計 算。

5、牆面維護系統:包括牆面 C 型鋼(根據設計不同材料的規格型號不同) 、牆面檁條拉桿、 牆面檁條剛性拉桿、牆面檁托、山牆柱、山牆柱與剛架梁連接節點、窗框、門框、門窗框 與牆梁的連接節點、牆面彩瓦工程量的計算。

6、吊車梁系統:包括吊車梁、車擋、吊車梁與剛架柱的連接節點、制動梁、軌道、軌道壓 件工程量的計算。

7、雨蓬系統:包括雨蓬懸挑型鋼梁(主次梁) 、彩瓦工程量的計算。

這裡面要注意的就是對於一般的安裝螺栓,我們不記數量,因為在制安的包干單價 里已經包含了這部分的費用,但是對於高強螺栓應該明確其數量按照主材的范疇考慮。以 上的計算程序,是我從事鋼結構預算的一點心得,對於投標價,還是對於提供給技術人員 編制施工方案都是一目瞭然的,熟練的話完成一個一般的輕鋼廠房的從工程量的計算到投 標報價需要 1 天半的時間就能搞定!分享給大家,有不足的地方請大家多多指教!還有很 多心得,希望以後有機會繼續和大家分享。

工程量預算一覽表

一、 鋼柱(含檁托板)

二、上下墊塊(-80x80x2,-8x80x6)

三、地角螺栓

四、梁(含檁托板)

五、地角螺栓(一桿三母)

六、 屋面板

七、 屋面扣條

八、檁條

九、 隅撐

十、直拉條、斜拉條

十一、直拉條套管

十二、系桿(連系梁)

十三、吊車梁、吊車梁連接板、拉撐

十四、牆面板

十五、 鋼柱(含檁托板) 上下墊塊(-80×80×20,-80×80×6) 地腳螺栓 梁(含檁托板) 地腳螺母(一桿三母) 屋面板 屋面扣條 檁條 隅撐 直拉條、斜拉條 直拉條套管 系桿(連系梁) 吊車梁,吊車梁連接板,拉撐 牆面板 收邊 ①屋脊內板 ②屋脊外板 ③檐口滴水 ④山牆包角 ⑤牆面轉角 ⑥檐口與牆面交接處陰角 ⑦牆裙 ⑧門,窗 ⑨雨棚 ⑩山牆女兒 牆泛水 ⑥女兒牆壓頂

十六、高強螺栓

十七、M12 普通鍍鋅螺栓(檁條、隅撐)

十八、拉條、拉撐普通螺母

十九、十九、M16、M20 。。普通螺栓 。

二十、自攻釘、拉鉚釘 防水膠

二十一、支撐(角鋼或圓鋼)

二十二、女兒牆柱 二十三、天溝(包括天溝堵頭) 、落水斗(圓管)

二十四、落水管、夾箍、彎頭

二十五、女兒牆內板、雨棚底板、雨棚面板

二十六、山牆角鋼

二十七、窗、門(門下滑、門上滑、軸承、門扇等)

五:門鋼含量(不含吊車)

跨度 含鋼量(kg/平方米)

12 10~23

15 15~22

20 18~24

30 25~34

36 28~38

48 30~45

60

45~60

六:彩鋼板損耗

1、 可以按照米或者平米算

2、屋面板的損耗用 2%完全能打的住,牆板的量看圖紙,要大於 3%

3、 損耗的費用要加在單價里,因為要是走審計的話,這個量是不認的。

七:關於 C 型鋼的截面長度問題

1、 C 型鋼的截面尺寸計算也要按其加工工藝來的,列如 C200X60X20X2.5 的 C 型鋼,其 實它是採用寬度為 340mm 的 2.5mm 厚的薄鋼卷經過專用的冷彎機械壓制而成的,所 以具體的 C 行鋼截面尺寸應該是所有邊長之和減去 4 個彎角(每個彎角為 5mm)。 如 C200X60X20X2.5 的 C 型鋼截面長度為(200+60+60+20+20-20=340)

2、 或者 C 型鋼下料寬度為展開寬度減掉 8 倍厚度,Z 型鋼下料寬度為板展開寬度減 5 倍厚度

八:栓釘的費用 有比例的,你可以安裝噸位核算,栓釘廠也是安裝 1 噸裡面能製作多次成品來計算的,一般 的每噸 12000 元,那麼製作長 95mm 的是 1 萬套,125mm 就是 8600 套啦。現在北京可以按照 4~5 元/套,包括磁環的價格,產品綜合單價 3~4 元+施工 1 元=4~5 元,考慮實際情況還 考慮 2%的損耗

九:關於焊縫重量

1、 焊縫重量一般佔到構件的 2%左右

2、 2、 焊縫重量一般不計入總量

3、 3、 可以就探傷費用與業主協商

十:噴砂除銹費用 1、 鋼結構噴砂達到 Sa2.5 級,價格大概在 150-200 元/噸 十一:關於稅金問題

1、 建安稅(小票) 建築安裝工程稅金是指國家稅法規定的應計入建築安裝工程造價的營業稅、 城市維護建 設稅及教育費附加

1)營業稅;營業稅的稅額為營業稅的 3%

2)城市維護建設稅=應納營業稅額 X 適用稅率 納稅人在市區的按 7%,在縣鎮的按 5%,在農村的按 1%

3)教育費附加為營業稅的 3% 為方便計算,通長合並在一起計算,以工程成本加利潤為基數計算稅金。即: 稅金=(直接費+間接費+利潤)X 稅率 這里的稅率={1/[1-營業稅稅率 X(1+城市維護建設稅稅率+教育費附加稅率)]-1}X100%

如果工程在市區的為:3.41%
如果工程在縣鎮的為:3.35%;如果工程在農村的為:3.22%;2、增值稅發票(大票)因為鋼結構企業是屬於加工企;註:上述中的材料費是這樣計算的,市場價1000元;十三:人機材比率一般工程中,人機材比重為1:1.;十四:防火塗料1、分油性(薄型)和水性(厚型),;十五:運輸費1.40-50元/t;十六:加工、安裝費組成;我們對鋼構製造安裝分為三個部分來算的:

--------------------------------------------------------------------------------

如果工程在縣鎮的為:3.35%

如果工程在農村的為:3.22%

2、 增值稅發票(大票) 因為鋼結構企業是屬於加工企業,因此要按加工企業的稅率來收取 17%的增值稅,但實際上很大一部分與在買材料時已經抵扣掉了,實際為:(工程造價中的加工製作部分/1.17) 實際為: (工程造價中的加工製作部分/1.17) 實際為 (工程造價中的加工製作部分/1.17 *17%-材料費*17%等於實際交的稅金,這個數大約在 3%,鋼結構施工企業如果寫上 17%可能 *17%等於實際交的稅金 *17%-材料費*17%等於實際交的稅金 這個數大約在 3% 甲方都糊塗了,因此用工程費率表中的 3.41%來取稅 來取稅,實際上鋼結構加工企業的這個稅值跟 因此用工程費率表中的 3.41%來取稅 建築行業的不一樣,每個工程的稅金都是根據實際情況計算出來的而不是一個定值

註:上述中的材料費是這樣計算的,市場價 1000 元每噸,我買一噸,材料費就是 1000 元, 不是實際支付給材料商的 1017 元

十三:人機材比率 一般工程中,人機材比重為 1:1.5:4.1

十四:防火塗料 1、 分油性(薄型)和水性(厚型) ,一級成本在 60 元/平米,二級成本在 40 元/平米, 太低了消防局不打點怎能通過 2、 防火塗料要做實驗,提前和監理溝通好,做哪些實驗,是否要供貨單位提供試驗費

十五:運輸費 1.40-50 元/t

十六:加工、安裝費組成

我們對鋼 構製造安裝分為三個部分來算的:人工費,機械費,輔材費。因為結構形式,材 料的大小採用的不同,成本也是不一樣的;車間製造的人工費在 180~280/每噸,含型鋼,H 鋼,格構式;輔材和機械費為 300~400/每噸,含下料,焊接,組拼,打磨;拋丸 250/每噸 左右;普通油漆 200/每噸;管理費,機械折舊 150,還有稅金加上 60/每噸;安裝比較簡單 了,如輕鋼人工費 150,機械費 100,輔材 50,300 來塊就可以搞定了

7. 如何將一個ppt的母版應用到另外一個ppt的母版

1、將一份PPT打開,點擊視圖→幻燈片母版,進入母版編輯模式;

8. 有適用中小型、非專業的模具製造企業的有關模具從設計到製作、使用、報廢全過程的管理軟體嗎

模具製造執行管理系統MES-M2標准版

模具企業之間的市場競爭,其競爭的核心要素是企業之間交期、質量和成本三個要素競爭力的綜合較量,而其背後則反映了模具企業是否建立起了一個高效運作的管理機制和管理系統。
微締公司設計開發的模具製造執行管理系統MES-M2,是幫助模具企業建立一個高效規范的信息管理平台與管理系統。該系統主要以模具生產製造過程管理為核心,圍繞模具售前報價和訂單管理;基礎規范與項目管理;設計與工藝管理; 生產調度與可視化排程,生產過程的動態監控;試模管理;采購與庫存管理;模具製造成本實時監控管理等八個主要方面提供實時動態信息管理等功能,通過集中的協調與管理,實現網路化環境下製造資源共享,製造能力集成,製造過程協同,以提升模具製造企業整體的快速響應能力。從而保證模具交期,質量以及成本等控制要素,幫助模具企業增強盈利能力,提高競爭力。
企業管理雖然有一定的規律與模式可循,但是,在具體管理過程中,受企業規模,所屬行業,國家宏觀政策與經濟形勢,產品特點以及管理者風格影響很大。我們深知有句管理古訓:管理無定式。所以,我們微締公司始終堅持:標准化模塊加客戶個性化定製開發為公司的核心業務模式。針對每一個客戶,我們都在公司專業資深咨詢顧問深入調研與挖掘客戶真實需求的基礎上,與客戶探討研究滿足客戶實際需要的個性化量身打造的企業管理解決方案。避免在企業管理方面採取「一刀切」的管理模式,為客戶打造真正屬於自己的管理體系與管理平台,通過適合企業自身管理體系的建立,真正幫助客戶提高管理效率和管理競爭力。
模具企業製造信息管理系統EMES-M2標准版功能模塊包括:OA辦公管理,銷售管理,項目管理,設計管理,采購管理,庫存管理,生產管理,外協管理,質量管理,設備管理,知識管理以及系統許可權與流程設置管理等十二個功能模塊。
各模塊功能介紹:
1)銷售管理:主要包括客戶信息管理,報價管理,模具訂單管理,賬款管理以及銷售統計分析等五個主要方面管理內容。
本模塊主要是把與模具銷售有關的五個主要方面進行系統化信息化管理。模具企業雖然客戶數量一般都不是很多,而且銷售一般都是管理者親自在做。但是系統化的對客戶信息以及各部門的聯系人信息規范整理與管理是很主要的。這樣不僅有助於提高各部門人員與客戶交流與工作的效率。同時,也是防止因銷售人員流失後對公司與客戶造成不必要的損失。通過模具報價管理模塊的應用,有助於幫助模具企業積累與整理對各種不同類型模具對客戶的報價資料庫。這樣,不僅可以形成模具公司快速准確報價能力,同時,還可以降低對報價人員個人因素的依賴程度和要求。通過對模具訂單的具體內容以及賬款以及銷售的統計分析,目的是給公司各部門人員提供客戶聯絡信息,提高模具進度以及賬款催收等進程。加強模具企業的盈利能力以及財務管理能力。
銷售管理的各項具體功能介紹:
銷售管理:
1) 客戶基本信息管理,各部門聯系人信息管理;
2) 系統提供各公司按照自己的模版進行模具報價的功能,各公司可以迅速針對不同客戶不同模具進行報價,同時在報價時還可以參照公司報價資料庫中的相關產品真實模具報價信息。以便形成准確真實的報價。
3) 模具訂單管理:訂單的各項內容進行系統化管理。
4) 賬款管理:模具訂單的賬款登記與管理
5) 模具的銷售各項統計與分析。
6) 訂單許可權設置。通過許可權的設置,有效控制了與此項目無關人員查看訂單內容的功能,有效控制了訂單信息的嚴謹性。
2)設計管理:設計模塊主要包括了:模具設計任務分派以及進度監控管理;模具BOM和圖紙上傳審批,圖紙版本控制以及協同設計,圖檔協同瀏覽批註等協同設計與客戶端在線審核,加工工藝資料庫管理,設計變更管理以及加工零件的工藝與電極管理等內容。
模具企業的設計部門的設計能力很重要,但對設計部門的管理就更重要。在現有的設計能力狀況下,通過對設計部門的有效管理,不僅可以縮短模具的設計周期,而且通過BOM的嚴格審核,可以避免采購錯誤造成的浪費。通過圖案及版本控制功能,不僅可以實現快速與客戶及內部人員的設計溝通與評審,還可以實現設計,采購,工藝以及加工部門人員對圖檔的在線瀏覽與查詢,還節省列印圖檔的紙張。通過有效的圖紙版本控制,可以避免由於設計與加工部門使用不同版本圖紙而導致的加工錯誤,通過零件工藝管理可以有效形成公司工藝管理資料庫,積累加工經驗。所以,對模具公司設計的有效管理,不僅幫助企業通過規范化標准化對設計的管理,而且還可以積累設計與工藝經驗,提高設計能力與設計效率。
設計任務管理的具體功能:
1)設計人員負荷查詢與設計任務的分配;
2)設計人員的設計進度提交與進度監控;
3)模具BOM導入與審批;
4)模具圖紙審批與上傳;
5)模具設計圖紙的集中存儲與版本控制;
6)模具設計圖檔的檢索與許可權設置;
7)模具圖檔的在線瀏覽與標注等協同設計功能;
8)模具設計變更申請與變更登記
9)模具工藝資料庫管理;
10)模具零件工藝與工時管理;
11)模具電極的設計;
12)模具零件加工程序存儲。

3)采購管理
采購管理模塊包括:供應商及聯系人信息管理,采購分類以及采購申請,采購詢價以及采購訂單製作與審批,采購訂單管理以及到貨管理,采購賬款以及票據管理等功能。
模具企業的物料采購大都是訂單式采購,一般都是模具設計後,根據BOM清單進行的采購,所以,模具采購的工作量很大,時間緊,物料品種繁多,材料規格繁多。如果能提高模具采購的工作效率,一旦模具設計完成後提交了BOM之後,如果能快速下單,就相當於減少了采購周期,也就相當於縮短了模具的製造周期。為此,通過采購管理模塊,可以達到快速根據模具設計確定的材料的種類以及規格,通過信息化系統及時查庫,迅速比照采購價格,與供應商及時詢價後,通過網路審批,快速形成采購訂單。采購物料到貨入庫登記後,生產部門人員可以通過系統及時查看到貨信息,快速組織生產。所以,有效的采購管理,不僅縮短采購周期,提高采購效率與資金的利用率。還可以減少採購人員的重復性工作量,使采購人員騰出更多的時間尋找更多優質供應商,為公司降低采購成本奠定良好的基礎。
該模塊具體功能如下:
1). 供應商資料:供應商基本信息資料,分類以及可供應的物資記錄
2).聯系人資料:供應商聯系人資料
3).采購任務:由於生產、備庫及零星申請而形成的采購任務
4).生產采購:模具生產需要采購的物料清單
5). 備庫采購:根據安全庫存量列出應該補給的材料清單
6). 申請采購:來自於其他部門(含倉庫)的零星采購申請
7). 采購詢價:采購前的詢價記錄管理
8). 訂單管理:采購訂單的制定、跟蹤管理
9). 采購訂單:根據采購任務制定或直接建立采購訂單
10).訂單跟蹤:跟蹤采購訂單的執行情況
11).到貨管理:采購訂單到貨後業務管理
12).收貨對賬:月末對本期收料進行列表、列印、發給供應商對賬
13).付款登記:登記支付給供應商的貨款,以便查詢
14)采購統計分析:對任意時間段內采購的物料進行按不同條件統計分析。

4)庫存管理
庫存管理主要功能:模具材料信息以及編碼設置,倉庫類別,物料采購申請,物料的出入庫,物料到貨確認,物料月度盤點以及統計分析等功能。
模具企業的庫存物料一般種類多,數量相對較少。人工管理的難點是原材料規格繁多,尤其對剩餘物料的查找不容易,常常會導致無效的采購物料存放時間較長,不易被利用。其次是刀具種類多,數量大。頻繁的重復借用以及報廢時間與次數等不易管理,往往會造成很大的浪費。對於注塑模具來說,還有大量各種規格的電極,庫存數量大,報廢可惜,重復利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設計出相應個功能進行有效管理,給模具企業節約大量材料成本,減少資金佔用,直接降低模具的材料成本。
庫存管理模塊的主要功能:
1)物料管理:企業所有物料信息統一管理,包括產品、材料、零件、工具等物品
2)物料類別:對物料進行分類定義
3)物料信息:>定義企業所有物料信息,包括產品、材料、零件、工具等物品
4)賬務管理:倉庫物料賬務管理
5)單據復核:倉庫所有收發料單據的復核
6)單據記賬:倉庫所有收發料單據的記賬
7)月度結賬:月度對已完結的本期收發料單據進行結賬
8)申請管理:倉庫業務中各種申請單管理
9)采購申請:可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的采購申請單,需要審批
10)領用申請:可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的領料申請單,用於零星領用,需要審批
11)損溢申請:倉庫盤點後的盤盈盤虧經批准後的賬務調整申請,需要審批
12)報廢申請:由於各種原因導致倉庫出現廢品的報廢申請,需要審批
13)調撥申請:倉庫之間物料的轉庫業務申請,需要審批
14)外購入庫:外購物料入庫管理
15)生產入庫:生產方面入庫,包括成品、半成品、自製件等
16)外協入庫:外協加工件入庫管理
17)其他入庫:其他入庫業務
18)發貨退貨:銷售發貨、退貨出庫業務處理
19)轉庫管理:撥轉庫業務
20)配額領料:根據生產計劃配量定額領用物料
21)金額調整:對暫估原因造成數量已經沒有而金額仍有進行賬務調整
22)物料領用:零星物料的領用業務,需要有領用申請單
23)損溢處理:盤盈盤虧賬務調整業務處理,需要有損溢申請單
24)報廢處理:倉庫報廢品賬務處理,需要有報廢申請單
25)借用管理:倉庫物料的借用,大多屬於工具借用登記
26)到貨確認:對模具生產所用材料的到貨確認
27)模具材料:對模具零件所用材料進行統計
28)模具入庫:對生產所用模具進行入庫
29)模具出庫:對生產所用模具進行出庫
30)賬務查詢:包括:明細賬,進出存檔點表以及賬本等信息查詢與盤點列印表報等
5)生產管理
目前模具公司,訂單量都很大,人員與設備資源雙重緊張。再加之單件小批量的模具生產特點,致使生產管理人員在模具生產之前,大都主要依據自身的管理經驗,結合掌握的有限的設備資源以及實際生產狀況,在很短時間就制定了模具生產計劃。目前這種計劃制定模式,在模具的實際生產過程中,很難對生產車間加工計劃起到真正的指導作用,而且生產車間往往會重復制定生產加工計劃,致使模具生產過程中計劃與實際不符,生產管理問題較為突出,成為諸多模具公司管理的難點之一。由於模具生產計劃制定人員在計劃制定時,很難准確掌握人員以及設備的資源負荷狀況,也很難在短時間內掌握所有在制模具以及待加工模具的資源需求狀況,所以,制定的計劃帶有很大的個人經驗色彩,盲目性很大,有些僅僅是一個生產通知單而已。所以,很難在車間真正按此計劃進行生產或起到指導作用。這樣也就導致模具生產加工的進度無法掌控,計劃與實際偏差很大。也導致加工任務不斷的朝夕令改,是生產加工常常處於無序狀態,加工質量與交期很難保證。在實際管理中也就難以按計劃執行以及考核。所以生產部門人員常常加班,常常變成消防隊員,不斷的「救火」,還是無法從根本上無法解決這些問題,這也一直是很多模具公司突出的管理難題之一。
產生這些問題的根源還是由於模具公司大都依據傳統的管理模式,在制定生產計劃時無法快速有效掌控資源需求以及資源負荷真實狀況,也不能通過快速進行大量科學有效的計算進行排程,因而在計劃層面沒法准確制定詳細的生產計劃造成的。因而執行與控制層面就很難執行與控制。微締公司通過這一現象深刻研究問題產生的根本原因後,開發出針對模具生產計劃的計算機自動調度排產以及人工可視化排產管理系統,專門解決這一模具生產中的管理難題。通過調度排產系統,使生產計劃部門人員可以方便快捷的實現對模具生產計劃以及每日的生產計劃排程的需求;通過計算機調度排程系統的大量快速計算,可以迅速把設備資源,物料以及人力資源等結合加工工藝工時以及模具的交期等要素有機進行組合,形成有效排產加工任務以及外協加工任務清單。同時對延期的模具及關鍵在加工之前就預警出來,以便公司提早安排外協或者提前通知銷售人員與客戶進行溝通,延長模具交期。使每幅模具在生產之前就解決掉導致延期的因素,從而不僅有效保證交期,同時由於通過系統科學的進項調度排產,從而使生產加工處於良性循環狀態,不僅提高加工質量,還大量減少不斷的臨時性緊急外協,也是模具延期情況大量減少發生。同時,在計劃的執行過程中,對零件加工進度通過多種方式如無線採集器的應用等,可以快速有效的進行加工進度提交,系統隨時統計顯示出每幅模具以及工件的加工進程以及狀態,使生產人員隨時對模具以及工件的實際加工進度進行監控。在生產加工過程中,即使出現不合格情況,如讓步、返工、報廢情況。在數據採集時由檢驗員做出初步判斷,將這些工件轉入待處理加工異常列表,由生產管理人員(可與質量、技術人員討論後)最終確認工件的處理結果。對於讓步的則繼續流轉加工,對於返工的需要編寫返工工藝,對於報廢的,則在確認後自動產生待采購任務和待加工任務。即使發生異常,通過系統馬上就會反饋報警出來,也提高了及時處理的速度,使導致模具延期等諸多問題能夠得到及時處理。從而有效提高模具的交期。
模具生產管理具體功能如下:
1) 生產計劃:接收工作指令、制定安排生產作業計劃
2) 工作指令:模具生產項目工作指令
3) 製造清單:待生產加工或正在生產加工的模具及其工件清單;
4) 調度排產:對加工任務進行調度排產,安排其在某段時間及某個設備上進行加工;
5) 任務下發:列印下發調度排產結果及生產工藝過程卡。
6) 生產監控:車間生產計劃監控與進度提交資源甘特圖:查看設備資源狀況及任務
安排;
7) 任務甘特圖:查看模具零件的加工情況及任務安排
8) 延期模具:查看計劃加工時間大於交期的模具列表
9) 工件進度:查看加工工件計劃與進度執行情況
10)進度提交:提交生產加工進度數據
11)加工異常:對生產加工過程中的返工、報廢進行判斷並處理
12)外協申請:對突發事件引起的臨時外協進行申請
13)圖檔檢索:搜索當前版本加工工件的圖紙

6)外協管理:主要對模具生產過程中產生的固定外協,計劃外協以及臨時外協任務進行有效的外協安排與外協跟蹤,外協檢驗及付款等進行系統有效的管理。
模具生產中,外協量一般都很大。主要原因是:有些模具加工設備,模具公司可以不需要購買或投資的,比如材料的調質處理,有些是由於自身加工設備資源不足,無法按期完成。不管什麼原因,對外協件加工的有效管理,可以幫助模具公司把其他加工設備變成本公司的異地加工車間或工廠,使模具公司再不增加投資的情況下增加更多的產能,承接更多質量更好的訂單,創造更多利潤。同時,也可以通過有效的制定有序的外協加工計劃,減少大量不必要的外協費用。本系統的外協管理主要把模具公司的外協加工件根據產生的原因以及產生的時間順序分為3大部分:固定外協,計劃外協以及臨時外協,並對這3大部分進行有序管理,從模具外協提出,外協訂單,責任人,外協領料,檢驗以及付款等過程完整詳細管理。保證模具外協件的交期以及加工質量,減少不必要的外協加工。模具公司良好有序的外協管理,可以催進模具公司更好更快發展。
外協管理的具體功能如下:
1)外協商管理:外協商分類,外協加基本信息管理
2)聯系人資料:外協商聯系人資料
3)可加工項目:定義各個外協商可以承攬加工的外協工序加工類型
4)外協任務:匯總收集生產中要進行的外協任務以便制定外協單
5)外協單:對委外外協加工單進行管理
6)外協跟蹤:外協訂單執行情況跟蹤監控
7)付款登記:登記外協付款記錄
8)外協對賬:月末對本期各個外協商的外協加工記錄及費用進行核對

7)質量管理:
模具生產的特殊性,導致模具工件在加工過程中的質量管理異常復雜。由於大多數模具工件加工僅為一件,而且形狀復雜,無法通過常規檢驗方法進行。只有通過特定的檢具或者三坐標進行檢測。要把所有工件的檢驗都按此進行,那也是不現實的。所以,模具工件在生產過程中,實際的質量管理只有通過設計精度要求以及加工設備的精度來保證大部分工件的加工質量。只有關鍵的少數工件可以通過三坐標進行檢測。最後通過組裝後,試模生產出產品,通過產品質量來檢驗模具質量。所以,模具質量的檢驗關鍵在試模階段。為此,我們加強模具試模階段的質量管理,就可以達到加強模具質量管理的目的。另外,通過模具試模的有效管理,還可以有效減少試模次數,減少試模成本。從而減少模具的製造成本。為此,系統中關於模具質量管理,重點加強了試模過程中的質量管理以及試模費用的管理以及加工過程中異常問題管理來進行。
具體功能設置是:通過日常檢驗以及異常問題的反饋,試模質量與試模費用的跟蹤統計,隨時隨地監控模具的試模實際質量成本。從而減少模具在製造以及試模環節的成本支出,達到模具質量管理之目的。
質量管理模塊主要內容:
1).檢驗記錄:外購檢驗、生產過程檢驗、外協檢驗等檢驗記錄
2).試模管理:試模申請、試模記錄管理
3).試模申請:試模申請及審批
4).試模記錄:試模費用以及試模結果記錄
5).異常管理:模具生產加工中的異常問題管理
6).異常問題記錄:異常問題登記記錄
7).異常問題處理:異常問題處理及記錄

8) 設備管理:
主要功能除對每台設備建立檔案以及維修管理外,最主要的實現對每台設備的工作時間以及工作狀態的監控,以便生產計劃部門對產能狀況的了解與跟蹤。從而對報價接單,生產計劃編排以及承接臨時任務等做好計劃安排。是生產計劃安排更接近實際更有權威性。
設備管理模塊主要功能
1) 設備台帳:設備基本資料管理
2)設備分類:設備類別定義
3)設備卡片:設備名稱等基本信息記錄
4)設備維護:設備保養、維修記錄
5)設備報修:設備故障提出報修申請,需要審批
6)報修接收:接收保修申請,補充設備故障信息
7)維修記錄:填寫設備維修記錄
8)保養記錄:設備定期保養記錄
9)備件更換:設備重要的備件更換記錄

9) 項目管理與成本管理:
模具企業是一種單件小批量研發式生產模式,因此項目制特徵特別明顯。本系統項目管理模塊提供模具項目管理的標准模板以及企業可以組建不同模具製造的監控模板。對模具製造過程中的各個關鍵環節可以指派責任人,制定計劃,並通過系統的自動通知責任人以及對各個關鍵環節計劃的實際執行進度進行提交與監控,並與計劃進度對比後系統進行提醒與延遲報警等功能,從而達到監控一副模具各個關鍵環節的狀態的目的。同時提供設計BOM的錄入或導入功能,並可以制定每個自製件的工藝以及工時,通過對加工零件的進度與工藝採集,實現了對模具的各個關鍵零部件的加工進度進行有效監控的目的。因此,通過項目管理,可以使模具管理人員對所有在制模具管理達到的
通過本系統項目管理功能,可以實現:企業根據實際需要方便設置建立對項目以及模具跟蹤的控制點,實現對項目以及模具製造的各個關鍵環節以及質量,成本等關鍵控制點進行及時動態跟蹤控制,實現宏觀到微觀的及時監控管理。同時由於系統B/S架構的設計,也可以使用戶遠程登陸公司管理系統後可以監控該項目的進展狀況,減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本,從而也為客戶提供增值服務。
另外,項目管理中,我們還對模具的實際成本進行有效管理與統計分析:
模具製造環節多樣復雜,要准確及時統計一副模具在實際加工過程中每個環節的動態的實際加工成本,在現有財務體系下,很難做到,即使及時能夠統計出來,也是模具製造完成過後的事情。而模具的大部分成本都是在製造過程中發生的。要做到對模具製造成本的有效管理,必須是對模具製造過程中的動態成本進行有效控制。本系統設計的模具成本管理,拋開以往以財務架構的成本管理束縛,對模具成本管理即從項目報價開始,制定計劃控製成本,並分解到模具製造的各個環節進行監控。通過系統及時採集模具在相應製造環節的實際成本,並與計劃成本進行對比分析,超出或接近該階段的計劃成本時隨時進行成本預警功能,通過此方法把模具的成本實時動態的控制在各個環節中。一副模具的成本都是在過程中發生的,我們只有通過動態的對各個環節的成本要素進行及時控制與對比,才能及時控制模具的成本,才能保證每一副模具的利潤,從而才能保證公司的盈利能力。
模具項目管理模塊主要內容:
1).項目計劃:項目計劃制定與管理
2).項目管理:先於訂單的項目制定與管理
3).項目大計劃:項目大節點計劃制定與管理
4).模具計劃:模具各階段計劃制定與管理
5).節點設置:項目節點模版設置
6).項目監控:項目執行監控及進度跟蹤
7).項目計劃監控:項目執行監控及進度跟蹤:
8).模具計劃監控:模具執行監控及進度跟蹤
9).模具製作檔案:模具從設計到製作及後期試模等資料
10).項目成本:項目成本歸集與核算
11).報價成本:維護及檢索模具報價時的成本資料
12).計劃成本:維護及檢索模具項目開發計劃成本
13).實際成本:維護及檢索模具項目開發實際成本
14).成本分析:對比、分析報價成本、計劃成本和實際成本

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