❶ 關於3C認證費及驗廠費，我們委託一家工廠生產一批大貨，3C的申請費用及驗廠費用應該由誰來承擔呢
3C認證作為我國的基本強制性產品認證制度，是針對產品的。
如果該產品之前這家工廠一直在生產，你們只是購買他們生產的商品，那毫無疑問是3C認證是廠家自身要做的，費用也由廠家自身承擔。
但如果該產品由你們訂制，需要重新做3C認證，這個費用的承擔應該由雙方商討決定如何承擔。
❷ ICTI驗廠怎樣投訴審核員
最好不要投訴吧，因為你不是只驗這一次，你投訴一個，在他們業界就會傳開，以後你們廠的日子會很難過的，現在除了STR比較嚴厲外，其餘的都是有錢能使鬼推磨。
❸ CCC確認檢驗出現不合格怎麼處理，有沒有一個具體流程！
出現不合格，進行整改，然後將整改結果回報檢查老師。
文件方面，首先不合格通知單、不合格項分布表、糾正措施處理單、培訓記錄
涉及現場的，必須整改現場
涉及表單格式不符合CCC規定，修訂表單，並按CCC要求，特別是關鍵原材料/產品的年度和階段檢驗記錄，必須嚴格執行。
採納請給最佳
❹ 我們公司申請3C認證, 請問在什麼樣的情況下才可以不用驗廠
申請ODM貼牌3C認證，你們做ODM貼牌方，被貼牌的產品已經有3C認證了並且能提供有效的工廠檢查報告就可以不用工廠檢查
❺ 3C初次審廠要求
我們檢測認證公司，我們可以提供產品測試，整改。以及派人輔導驗廠。需要3C認證咨詢或辦理方面的可以找，，資料有信息。
一．初次申請或相關信息變更時需提供的文件資料
強制性產品認證申請書；
申請人的《企業法人營業執照》或登記注冊證明復印件（初次申請或變更時提供）；
生產廠的組織結構圖（初次申請或變更時提供）；
申請認證產品工藝流程圖（初次申請或變更時提供）；
例行檢驗用關鍵儀器設備(見認證實施規則工廠質量控制檢測要求)清單（初次申請或變更時提供）；
產品總裝圖、電氣原理圖；
申請認證產品中文銘牌和警告標記（一式兩份）；
申請認證產品中文使用說明書；
同一申請單元內各型號產品之間的差異說明；
同一申請單元內各型號產品外觀照片（一式兩份）；
需要時所要求提供的其它有關資料（如有CB測試報告請提供）。
CCC工廠檢查基本要求
第一條工廠是保證獲證產品符合產品認證實施規則的第一責任者。
第二條工廠應按照產品認證實施規則和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。
第三條工廠應及時了解認證機構在網上公開文件中的信息及要求。
第四條工廠應建立並保持至少包括以下文件化的程序或規定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應：
（一）認證標志的保管使用控製程序；
（二）產品變更控製程序；
（三）文件和數據控製程序；
（四）質量記錄控製程序；
（五）供貨商選擇評定和日常管理程序；
（六）關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；
（七）關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序；
（八）生產設備維護保養制度；
（九）例行檢驗和確認檢驗程序；
（十）不合格品控製程序；
（十一）內部質量審核程序；
（十二）與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系；
此外，還應有必要的工藝作業指導書、檢驗標准、儀器設備操作規程、管理制度等。
第五條工廠應保存至少包括以下的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實、有效：
（一）對供貨商進行選擇、評定和日常管理的記錄；
（二）關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明；
（三）產品例行檢驗和確認檢驗記錄；
（四）檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄；
（五）例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄；
（六）不合格品的處置記錄；
（七）內部審核的記錄；
（八）顧客投訴及採取糾正措施的記錄；
（九）零部件定期確認檢驗記錄；
（十）標志使用執行情況記錄；
（十一）運行檢驗的不合格糾正記錄；
記錄的保存期限應不小於兩次檢查之間的時間間隔，即至少24個月，以確保本次檢查完之後產生的所有記錄，在下次檢查時都能查到。
工廠不得放行如下產品：
(一) 不合格品；
(二) 獲證後發生變更，但未經認證機構確認的產品；
(三) 超過認證有效期的產品；
(四) 已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產品；
(五) 工廠檢查結論判為現場驗證或不通過時，檢查員在現場要求工廠封存的認證產品。
❻ 做個3C認證.必須驗廠嗎
需要驗廠，根據工廠檢查性質不同可分為：初始工廠檢查、工廠監督檢查、特殊工廠檢查；但無論是何種檢查，工廠都應滿足《工廠質量保證能力要求》具體類容如下，我公司配備專業的輔導老師，可培訓企業在最短時間內建立滿足《工廠質量保證能力要求》的體系，從而確保企業順利的通過CCC工廠檢查。
工廠質量保證能力要求
為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。
1. 職責和資源
1.1 職責
工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和許可權：
a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，並確保其實施和保持；
b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；
c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；
d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更後未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。
質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立並保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環境。
2.文件和記錄
2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定，以及產品獲證後對獲證產品的變更（標准、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規定。
產品設計標准或規范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低於有關該產品的國家標准要求。
2.2工廠應建立並保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：
a)文件發布前和更改應由授權人批准，以確保其適宜性；
b)文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；
c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠應建立並保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限。
3.采購和進貨檢驗
3.1 供應商的控制
工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。
工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。
3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證
工廠應建立並保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。
關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。
工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。
4. 生產過程式控制制和過程檢驗
4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書，使生產過程受控。
4.2產品生產過程中如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定的要求。
4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。
4.4工廠應建立並保持對生產設備進行維護保養的制度。
4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。
5. 例行檢驗和確認檢驗
工廠應制定並保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等。並應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規則的要求執行。
例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗後，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。
確認檢驗是為驗證產品持續符合標准要求進行的抽樣檢驗。
6. 檢驗試驗儀器設備
用於檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，並滿足檢驗試驗能力。
檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程，檢驗人員應能按操作規程要求，准確地使用儀器設備。
6.1 校準和檢定
用於確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規定校準方法、驗收准則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。
應保存設備的校準記錄。
6.2 運行檢查
對用於例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發現運行檢查結果不能滿足規定要求時，應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規定操作人員在發現設備功能失效時需採取的措施。
運行檢查結果及採取的調整等措施應記錄。
7. 不合格品的控制
工廠應建立不合格品控製程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及採取的糾正、預防措施。經返修、返工後的產品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄，應保存對不合格品的處置記錄。
8. 內部質量審核
工廠應建立文件化的內部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產品的一致性，並記錄內部審核結果。
對工廠的投訴尤其是對產品不符合標准要求的投訴，應保存記錄，並應作為內部質量審核的信息輸入。
對審核中發現的問題，應採取糾正和預防措施，並進行記錄。
9. 認證產品的一致性
工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制，以使認證產品持續符合規定的要求。
工廠應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規定要求因素的變更控製程序，認證產品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前應向認證機構申報並獲得批准後方可執行。
10. 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標准要求。
❼ 3C驗廠需要哪些資料
分2分部吧，一部分是送到實驗室檢測的資料。
樣板主檢型號，等好多、另外一部分是驗廠所需要的，建意你找代理公司，包通過，不想事。
上海PMCC是個不錯的選擇。
❽ CCC驗廠如何收費 據其收費通知，共包括三項：監督檢查費、年金及路途交通費。 請問這三項具體收費標准如
檢查費：2500*人數
年金：200*證書張數
交通費：一般為500，自己能開車過來的，如果是座飛機什麼的，你就翻倍吧，如果是幾家廠一起，每家按實給，
紅包費。
吃飯費
住宿費(如有)
娛樂費(如需要)
❾ 拿到《中國國家強制性產品認證證書》後，第二年的3C監督驗廠前需要抽樣到外面機構做至少一年一次確認檢驗
拿到《中國國家強制性產品認證證書》後，第二年的3C監督驗廠前需要抽樣到有CNAS資質機構做一份確認檢驗報告就可以了，就是要整改就可以了，關鍵部件不需要提供做測試，關鍵部件要求是跟做3C認證時的一樣，提供樣品一個就可以做測試。