1. 劍桿織機台一小時大概能產多少米棉布，我是做課程的老師，需要數據。大概就行
首先，A公司這樣的做法明顯就是為了逃避法律責任，但是天網恢恢疏而不漏，只要你做好充足的准備，A公司撇清自己是不可能的。
你的問題要分兩種情況來分別處理：
第一種情況，你提到你的社保和公積金都是B公司交的，那麼你在職期間的工資是哪家公司交的呢？如果是以A公司的名義每月轉賬給你的，那這個問題就簡單了，你拿著銀行流水（最好再准備一些其他證據，比如工作證、工作記錄、考勤卡等能夠證明你在A公司工作的證據），直接去當地勞動爭議仲裁委員會申請仲裁，要求確認與A公司存在勞動關系並主張其支付未簽勞動合同的雙倍工資（最多11個月）就可以了。
第二種情況，你的工資也是由B公司發的，或者你沒有證據證明是A公司每月在給你發工資。這種情況下由於你的社保和公積金都是B公司交的，仲裁會更傾向於認定你與B公司之間存在事實勞動關系。（題外話，辦社保的時候社保部門都會要求提供員工的勞動合同，所以你要好好想一下當時有沒有和B公司簽過合同，如果沒有那就是對方偽造了一份勞動合同交給了社保部門，如果開庭的時候對方一次為證據，你可以申請筆記鑒定）
第二種情況你也不必擔心，這種情況下你的重點是要證明（1）A公司與B公司之間存在關聯關系；（2）A公司與B公司之間用工混同，換句話說就是你既在為A公司工作，也在為B公司工作，當然重點還是要放在為A公司工作上。
根據你所說的，B公司是A公司注冊的，那麼就可以認定B公司是A公司的子公司，以此足以證明雙方之間存在關聯關系；其次是用工混同，這主要看兩家公司的人員組成，辦公場所，業務以及財務是否高度重合。股東、法定代表人、高管人員、公司注冊地址這些信息都可以在國家企業信用信息公示系統上查詢，你可以查詢一下兩件公司的上述信息是否有重合；其他證據就要靠你主動搜集了，和第一種情況一樣，能證明你為A公司工作的工作證、工作記錄、考勤卡、工作郵件等都可以。這種情況下你可以將A、B公司同時作為被申請人，要求他們承擔連帶責任。
雖然《勞動合同法》對第二種情況沒有明確的規定，但各地對這種情況的規定都是差不多的。
以武漢為例：根據《關於勞動人事爭議案件處理若干問題的意見》，同一勞動者在同一用人單位（或者投資該單位的自然人、實際控制該單位的自然人等）的安排之下，向多個關聯的用人單位提供勞動、轉移勞動關系，或者接受多個用人單位的管理，形成勞動關系關聯、發生勞動爭議的，可將多個用人單位視為同一用人主體，勞動者的工作時間、休息休假、工資福利、社會保險以及勞動合同權利義務等應統合處理，並視具體情形，確定由其中一個用人單位為其全部勞動權利義務的實際承接主體，不能確定單一責任主體的，由各關聯單位承擔共同連帶責任。
北京市關於勞動爭議案件法律適用問題研討會會議紀要（二）則規定：26、有關聯關系的用人單位交叉輪換使用勞動者，根據現有證據難以查明勞動者實際工作狀況的，如何處理？
有關聯關系的用人單位交叉輪換使用勞動者的，根據現有證據難以查明勞動者實際工作狀況的，參照以下原則處理：（1）訂立勞動合同的，按勞動合同確認勞動關系；（2）未訂立勞動合同的，可以根據審判需要將有關聯關系的用人單位列為當事人，以有關聯關系的用人單位發放工資、繳納社會保險、工作地點、工作內容，作為判斷存在勞動關系的因素；（3）在有關聯關系的用人單位交叉輪換使用勞動者，工作內容交叉重疊的情況下，對勞動者涉及給付內容的主張，可根據勞動者的主張，由一家用人單位承擔責任，或由多家用人單位承擔連帶責任。
還要注意的一點是，絕大部分地區未簽勞動合同的雙倍工資都不屬於勞動報酬，因此適用1年的仲裁時效，時間從知道或應當知道權利被侵害之日起（最遲就是從你入職一年開始起算），也就是說如果你已經在那家公司做了2年以上，現在在主張未簽勞動合同的雙倍工資就已經過了仲裁時效，如果對方提出抗辯，仲裁不會支持你的請求了。
2. 怎樣確定劍桿織機箭頭的對接時間及調整方法
小劍桿747 737 等，有的帶同步帶有的無。1 打開電源，按動點動開關不放開手動轉動大皮帶輪，在中軸漸進180度時，視左劍帶前後移動到前至點。2松開點動開關按鈕， 固定左劍帶3在右劍帶稍微有阻力時（傳劍輪螺絲稍微上緊一些，往左和左劍帶方向交接時費勁，主要模擬正常運轉車速時的交接態）正確位置固定。交接過度和車況有關，主要有傳劍箱，尼龍牙條新舊，牽手銅套，同步帶，搖軸掛角等的間隙有關。對接完畢開車後，在左箭頭端完好情況下夾紗口如有2 到3 cm的斷紗，說明交接過度，稍微松開右傳劍輪螺絲，回退一點右劍帶，調節幾次直至夾紗消失正常。
3. 劍桿織機引緯有哪些種類各類的優缺點如何
有四種，共軛凸輪引緯機構（目前使用性能最佳，由於加工精度要求較高但，所以國產織機使用共軛凸輪性能不穩定。引緯規律容易通過凸輪的輪廓實現，缺點也正是因為其加工難度大），空間四連桿引緯機構（目前比家諾使用，應該是用的最多的，構造緊湊，振動小，沖擊小，但設計工作難度大），變螺距螺旋傳動引緯機構（機構簡單，但製造難度較高，機械傳動效率低，而且一種螺距並不能用於製造各種布面，產品的適應性差），差動輪系連桿引緯機構（對於接力引緯很有效，但機械傳動路線長，機構復雜，靈活性差，振動沖擊大）
還有一種電子引緯，採用電機引緯，但受軟體和硬體的限制目前實現不了。
4. 劍桿織機
織布機可調參變數應在上機前加以確定，上機時統一調整。主要是：如，經位置線、梭口高度、綜平時間、投梭時間、投梭力、上機張力、打緯角等，這其中後梁高低是影響經紗張力的主因，如下：
確定上機張力的原則：
1、經密較多或經紗毛羽多時，適當加大上機張力，以利開清梭口；
2、緯密較大或經紗交錯次數多的織物，適當加大上機張力，以利打緊緯紗；
3、紗支細，上機張力小些；紗支粗，上機張力大；
4、上下層經紗張力差異大，上機張力大些，防止上層經紗鬆弛、開口不清；
5、經紗質量不好或上漿質量不好，上機張力小些；
6、准備工序的經紗張力較均勻，上機張力可小些，以保護經紗條干；准備工序的經紗張力不均勻，上機張力可大些，以開清梭口，保持布面勻整。
另一重要概念是經位置線：經紗處於綜平位置時，經紗由織口至後梁所構成的一條曲折線。當前部梭口的位置確定以後，主要是通過後梁的不同高度配置來改變經位置線，以適應不同織物要求。
經位置線與織造過程及織物質量的關系非常重要；
如經位置線與織物外觀質量關系有
適當抬高後梁，上下層經紗張力不等，打緯時，張力較小的經紗做橫向移動，經紗排列均勻，布面豐滿；
後梁過高，上下層經紗張力差異太大，經紗張力不勻，且易產生跳花疵點。
後梁較低，上下層經紗張力差異小，經紗不易做橫向移動，布面不豐滿。
適當抬高後梁可增加織物強力，但後梁位置過高或過低會使強力降低。
再說：確定後梁高度的原則
後梁高度應根據原紗條件、織物品種的不同，同時兼顧布面外觀、斷頭率及織疵。
1、織制打緯阻力較大的織物，應抬高後梁，取得較好的打緯條件；
2、容易呈現筘痕的織物應抬高後梁，以求布面豐滿；
3、為使布面組織點突出成顆粒狀，應當使用較高後梁的不等張力梭口；
4、易開口不清的織物，後梁不宜太高；
5、織造斜紋類織物時，適當降低後梁高度，以減小經紗張力差異，可獲得梭口清晰、斷頭少、效率高的效果；
6、原紗條干不勻，經紗強力也較差時，後梁可低一些，以減小斷頭率；
7、使用多臂開口機構時，後梁位置應比使用踏盤開口機構時適當降低。
以上僅供參考！
5. 中國使用織布機的歷史背景
織布機，又叫紡機、織機、棉紡機等，最初的織布機是有梭織布機，無梭織布機技術自19世紀起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場。自20世紀70年代以來，許多新型的無梭織機陸續投入市場。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛採用，並加快了織造設備改造的進程，許多發達國家無梭織機的佔有率已達80%左右，出現了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。目錄機械發展 織機種類 機器構成 工作原理編輯本段機械發展織布機，織機的俗稱。最早的織布機，是席地而坐的踞織機（也叫腰機）。使用方法是用足踩織機經線木棍，右手持打緯木刀在打緊緯線，左手在作投緯引線的姿態。這種足蹬式腰機沒有機架，卷布軸的一端系於腰間，雙足蹬住另一端的經軸並張緊織物，用分經棍將經紗按奇偶數分成兩層，用提綜桿提起經紗形成梭口，以骨針引緯，打緯刀打緯。腰機織造最重要的成就就是採用了提 老式織布機綜桿、分經棍和打緯刀。這種織機雖然很簡單，但是已經有了上下開啟織口、左右引緯、前後打緊等3個方向的運動，它是現代織布機的始祖。 人們在織布的生產實踐中，又逐步革新成功創造了腳踏提綜的斜織機。它的圖像，在漢代畫像石上多次出現。這種斜織機已經有了一個機架，經面和水平的機座成五六十度的傾角，而且採用了腳踏提綜的開口裝置。織布的人可以坐著操作，手腳並用，生產率比原始織布機一般提高10倍以上，是當時世界上最先進的織布機。 在紡織工業的發展過程中，出現了多種形式的無梭織機，有劍桿織機、片梭織機、噴氣織機、噴水織機、多相織機、磁力引緯織機等。與有梭織機相比，無梭織機生產的織物在產量、質量、品種等方面有無可比擬的優勢，在大部分織造領域取代有梭織機，這個步伐進一步加快，已經從發達國家的紡織工業擴展到發展中國家。從國際無梭織機的技術發展和紡織工業的需求看，噴氣織機高速化、寬幅化、系列化方面的進步較快，除在量大面廣的棉織行業廣泛應用外，在色織、提花等織物應用日益廣泛，而劍桿織機的品種適應性、織物花色品種變化、適織范圍更廣泛等方面具有優勢，這兩種織機成為紡織工業應用數量最多的兩類機型。 編輯本段織機種類中國織布機械的產品發展參差不齊，其中圓緯機及經編機發展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發展較快。國產圓緯機中使用量大面廣的基本產品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈（正包和反包）、襯緯、多功能單面機等。 筒徑在過去常用的30英寸基礎上發展成最大可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發展到E32～E36；雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等；羅紋 劍桿織機機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現相互轉換；電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白；人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產供應。 按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是採用傳統的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。 劍桿織機 劍桿織機用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗。劍桿織機除了適宜織造平紋和紋路織物外，其特點是換色方便，適宜多色緯織物，適用於色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產。 噴氣織機 噴氣織機用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引，將緯紗帶過梭口。噴氣織機最大特點是車速快、勞動生產率高，適用於平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生產。 噴水織機 噴水織機利用水作為引緯介質，以噴射水流對緯紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機是具有速度高、單位產量高的特點，主要適用於表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生產。 片梭織機 片梭織機以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗，投射引緯。片梭織機具有引緯穩定、織物質量優，緯回絲少等優點，適用於多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅織物的生產。 編輯本段機器構成織機的組成 1、開口機構：根據織物組織，把經紗上下分開，形成梭口，以供引緯。 2、引緯機構：把緯紗引入梭口。 3、打緯機構：把引入梭口的緯紗推向織口，形成織物。 4、卷取機構：把已織好的織物引離織物形成區，捲成一定的卷裝。 5、送經機構：按交織的需要供應經紗，並使經紗具有一定的張力。 6、機架、啟動、制動、傳動機構。 7、保護裝置：預防織疵，安全運轉。 8、自動補緯裝置：緯紗用完之後，自動補緯。 9、多色供緯裝置：交替供給不同的緯紗進行交織，無需停車。 通過引進國外先進技術和自主開發，織布機除普通型外，已有高速型，最高機速2000轉/分，具有可供用戶選擇的P（毛圈）裝置、E（彈力絲）裝置或EP裝置，還有雙面毛圈特里科經編機。拉舍爾經編機中已有多梳櫛、賈卡提花、雙針床、網類經編機等產品，雙針床拉舍爾經編機中有長毛絨型（可編織16～30mm雙層織物），短毛絨型（可編織4～25mm雙層織物），機幅可達110～1 片梭織機80英寸，機號E16～E20，最高編織速度達600橫列/分，採用插針式舌針系統；絲絨型雙針床經編機用於編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經剖幅），機幅84～136英寸，機號E20～E24，最高編織速度800橫列/分。 織布機花型可無限循環、變化迅速，機幅150、168英寸，機號E14、E18，最高編織速度250橫列/分。與經編機配套的分段整經機除有電腦控制高速整經機外，已發展有電腦實時監控高速整經機，專用於鉤編機的整經機也已開發成功。橫機中的手動橫機經自主開發發展成織針休止橫機，可生產各種成形結構和立體一次成形織物，自動織領橫機已採用微電腦控制，電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用，電腦橫機機幅可達60英寸。 編輯本段工作原理無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，又直接採用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。 採用無梭織機對於增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可以大幅度提高勞動生產率。 由於無梭織機的結構日臻完善，選用材料范圍廣泛，加工精度越來越高，加上世界科技發展，電子技術、微電子控制技術逐步取代機械技術，無梭織機的製造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術於一體的高新技術產品。 噴氣織機通過張力感測器檢測經紗總張力，由CPU控制開口、松經、送經、經軸的卷徑變化而發生的經紗張力變化，從而保證送經精度並使經紗保持恆定的張力。由於噴氣織機採用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產品質量的自動監控，使得噴氣織機的生產效率大大提高。但與此同時，噴氣織機對電控系統的要求也越來越高，不僅要性能高、穩定性好、維修方便、故障率低，而且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求。 織布機械產品發展呈現出如下特點： 1.電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產品中普遍應用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經編用整經機上都有採用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現了電子提花，提高了機器的技術水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代國際先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統已經為主機批量配套採用。 2.產品品種規格系列增補已比較齊全並向兩頭發展，如圓緯機最大筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機最大規格可達60英寸，機號可達E18。 3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉換，一機多用；在一定范圍內，同一台機器其不同規格的針筒可以相互調換，實現一機多規格使用；機械提花與電子提花機器可以轉換等等。
6. 劍桿織機是針織 還是梭織
是梭織。針織是起圈結構的。
7. 劍桿織機進劍時間和動程的調節
動程往上敲進劍時間早，往下敲進劍時間晚，根據布面來調…
8. 劍桿織機平綜時間是多少度
看你做什麼品種。一般285到300之間，一般原則有： 1、織物中經緯紗交織點越多，打緯阻力越大的織物，應選用較早的開口時間，打緯時經紗交叉角大，對緯紗包圍角也大，因此緯紗位移小，打緯區小，適宜織造緊密織物。反之，在開口較遲(綜平度較小）時，打緯時經紗對緯紗包圍角小，緯紗有回退餘地，打緯區增大，適宜織造稀薄織物。 2、經紗條干不勻、雜質多、強力差或漿紗質量不良等應選擇較遲的開口時間。 3、在織造相同的品種時，使用多臂的開口時間應較使用踏盤時的開口時間遲一些。 4、在經紗張力不勻時，如要使布面平整，應採用較早開口時間。 5、開口時間(綜平度)還會影響經緯紗的織縮，當開口時間較早時，經紗織縮率變小，緯紗縮率變大。 開口時間(綜平度)一般控制在送接緯劍出梭口後4°~29°以內。由於劍桿織機的特點是梭口高度小，上機張力大，所以要保持梭口清晰，才能使劍頭和劍帶順利通過梭口完成引緯。劍桿織機通常300°~315°。時綜平，稱為中開口；小於300°時綜平稱為早開口；大於315°綜平，稱為晚開口。 一般綜平度確定的依據有： 1、綜平一般在打緯前30°完成。 2、綜平還要考慮引緯運動的狀態，即劍桿引緯是在綜平後100°左右時引緯開始，又在下一綜平前10°~30°時出梭口。 3、劍桿織機開口時間的可調節范圍為25°，開口時間在調節時，以保證劍頭出梭口時，不碰磨經紗為前提，尤其不能對下層經紗的摩擦加劇。 4、劍桿織機開口時間的確定還要考慮產品風格的需要，減少疵點，如緯縮和浪紋等，所以開口時間相對於引緯運動舶時間差不可過大。
9. 進口設備計提折舊的年限怎樣確定
一般超過15年的就設備就不能快件進口過來了！！
但是海運[拼箱能進過來。從香港中轉！！！！！！！！！！
10. 浙江虎王數控科技有限公司的,ZJHW-C劍桿織機控制箱的停車時間，和點動時間的調法
ZJHW-C劍桿織機電控箱使用手冊。本文來自: 紡織論壇2011-02-10 15:51 ZJHW-C劍桿織機電控箱使用手冊概述電控箱主要功能 a) 以獨立落地櫃式，集中配置相關控制元器材； b) 控制織機電磁離合器、制動器械的吸合和釋放； c) 具有點動、一緯、啟動、定位停車、急停等功能； d) 具有發生經停、緯停、儲緯停故障的自動停車功能，及發生其它故障的保護停車功能； e) LED面板直觀顯示織機整個運行動作，及定位感測器信號輸入情況； f) 具有對定位停車角度進行靈活修正的功能，使機器的開車、停車處於最佳位置； g) 具有靈活調整點動靈敏度的功能；電控箱操作說明電氣操作說明總電源開關斷路器電動機起動：綠色、停止：紅色、點動按鈕：點動運行，織機每次最小距離可達2~3mm。啟動後，點動具有定位停車功能，織機在平綜位置（295）啟動按鈕：快速開車，四色指示燈復位。停車按鈕：任意位置的緊急停車。一緯按鈕：快一緯織機停在開口位置（115）。啟動後，一緯按鈕具有定位停車功能，織機停在平綜位置（295）開啟儲緯器電源，借用「停車」按鈕。四色故障信號燈說明：（燈泡為12V）橙色：儲緯器斷緯紗自動停車；綠色：斷緯自動停車指示紅色：斷經自動停車指示白色：保護自動停車指示自動定位停車織機運行時，如發生某種故障而停車，或者調試需要定位停車，均要求傳動曲軸停止在一個特定的位置，還需要有信號糨指示。這個定位停車功能由以下兩組功能單元，再通過微機控制來實現。定位停車功能8單元狀態如下表： 停車位及功能 織機刻度指示盤 發信座 編碼信號 操縱面板發光二極體指示燈 編號 內信一 中信二 外信三 H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲軸始心位（編碼盤基準位） 0 S1 0 0 0 亮 亮 亮經停儲緯停（平綜位） 115 （發信位） S2 0 1 0 亮 熄 亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮 熄 熄緯停（開口位） 250 （發信位） S4 1 0 0 熄 亮 亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄 亮 熄 表示有磁鋼 表示無磁鋼有磁鋼則指示燈亮，無磁鋼則指示燈熄接線注意事項在箱體後有穿線孔，專門給電纜穿入使用。織機上的各個電氣功能元件的引線，通過電控箱穿線孔與各對應的接線端子相連，參見電氣原理圖上所表示的相應接線序號引接。電氣控制系統的調試技術要求（在無經紗，緯紗狀態下）開啟三相總電源將儲緯器調節臂懸空在中間位置，然後把總電源開QF1撥上，接通380V電源。檢查儲緯器接通電源後，儲緯器將馬上轉動起來。如發生儲緯器轉得較慢、不轉或儲緯停指示燈亮，應立即關閉總電源，然後檢查：儲緯器調節臂是否懸空在中間位置；打開電控箱，檢查接線排23、24、25端或28、29、30端是否發生斷相情況，檢查熔斷器FU1是否完好。儲緯器接線是否斷線及插頭座焊接是否有錯。檢查控制箱面板上信號燈接通總電源後，信號燈的正常狀態（各電壓指示燈亮，制動器燈亮）如發生不同的情況除保護指示必須關掉總電源外，其它情況均可不顧及，繼續下一步調試。 100V、24V驅動電源檢查 100V、24V信號燈不亮，可以按照以下步驟檢查： FU2、FU3熔斷器是否完好，FU2為100V用，FU3為24V用，5A 電源電路接線等是否完好；電源印製板是否完好；該發光二極體是否完好， 12V穩壓電源檢查 12V燈不亮，可以按以下步驟檢查： FU4熔斷器是否完好（5A）該發光二極體是否完好， 5V穩壓電源檢查 5V信號燈不亮，可以按以下步驟檢查：檢查5V有關電路；檢查控制接線端子1端和2端交流電9V是否正常；該發光二極體是否完好，檢查電磁製動器狀態接通電源後，電磁製動器應馬上吸合，並且面板上制動器指示燈應亮。如電磁製動器不吸合，可以按以下步驟檢查：檢查電源板上100V、24V、12V、5V電源輸出是否正常，有關聯線是否完好；如了現制動器吸合，而制動器指示燈不亮，則檢查站廖發光二極體是否完好，點動、一緯、啟動、停車指示燈檢查如發生開啟電源時上述指示燈亮，原因如下：應檢查有關電路是否可能有導電導物引起短路或碰線。下一步繼續檢查該上述指示功能，SB6（點動）、SB5（啟動）SB3（停車）、SB4（一緯）順序按動四隻按鈕，相應指示燈亮，最後斷開總電源，過10秒左右後，再接通電源，進行下一步調試。在調試操作時，必須注意以下幾點；在未開啟電動機的情況下，不要按動（一緯）按鈕，一旦按動則應先斷開總電源開關，10秒後再接通電源才能進行曲下一步調試。所以必須按前面所講的按鈕步驟。斷開QF1，總電源後，必須等10秒後才能再重新接通總電源，否則有關元件器材所受沖擊過大，容易老化，最後造成使用壽命縮短。保護狀態檢查在接通總電源後或調試操作時，發生面板上保護指示燈為亮，可能有以下幾種情況：白色故障燈亮，同時100V、24V電源切斷，發生這種情況，請按以下步驟檢查：控制箱內是否有導電民物引起短路；控制箱內是否有碰物現象；白色信號燈不亮，但100V、24V電源切斷檢查四色信號燈接線是否正確；檢查四色信號燈燈泡好壞。調整定位停車感測器發信裝置開車運轉後，如了現停車定位亂套或按點動、一緯按鈕，信號燈示按要求亮或熄，不會停車，基本是定位停車感測器發信裝置系統不正常緣故，需重新調整，方法如下：接通電源開關後，不要開動主電動機，按啟動按鈕，離合器吸合；曲軸上編碼盤下曲軸相對應位置已不準，轉緊固螺釘已松脫或似緊非緊。扳動曲軸，使刻度盤指標0位（曲軸前始心位）；把轉盤上的發信磁座，與固定不動的三隻感測器端面徑向位對准，間隙為2~3mm。再擰緊轉盤上與曲軸間的緊固螺釘；發信座磁鋼與感測器端面軸向位調好，再要保證S1上三隻磁鋼中心位，各自對准感測器上的三個中心，不可偏差。調整時可松開感測器支座上的二隻螺釘，對准後再擰緊。 S1與感測器調整好後面板上信號燈應全亮。如不正確重新調整。按鈕功能調試按SB2開動電動機，觀察電動機有儲緯器轉向，以下三種狀態需要重新調整：電動機轉向反儲緯器轉向正電動機轉向正緯器轉向反調整按制箱各自的接線進行換相點動按SB6，織機點動正常。啟動按SB5織機啟動運轉。停車按SB5後，織機啟動運轉，然後按SB3，織機立即停車。一緯及定位停車織機啟動後，按SB4，織機停車在平綜位置。再重復按動SB4，織機停車在開口位置。經停調試開機後發現面板上經停指示燈亮，拆下XT接線座15、16端停經檢查。拆下停經輸入線後，若面板上經停指示燈仍亮，說明控制箱故障，檢查有無導電異物使電路引起短路。如將XT接線座15、16端拆下後，面板經停燈滅，說明停經架或外部線路故障。完成以上調試後，進行模擬斷經自停調試，按SB5，織機啟動運轉，將XT接線座15、16端短路，此時織機停車，並且紅色信號燈亮。緯停調試接通電源並啟動電動機，接通探緯器電源，然後檢查緯紗檢測器，上面有多隻感應孔，要以按順序輪流調試，用一根紗線穿入准備調試的感應孔，進行附壁牽動，此時探測器指示燈和面板上緯紗燈應閃爍（動時亮，不動時熄），然後依次各個調試。但是，斷開探緯器電源及信號，面板燈應亮。完成以上調試後，再依次進行動作調試。先把SW-1向上撥，按SB5，啟動織機，然後再把SW-1下撥，（由於無緯紗）織機應定位停車開口位，綠色燈亮，面板緯紗燈熄。如果斷開探緯器電源及信號，啟動的織機不會定位停車。 SW調試開關說明 SW開關安裝在電箱主控板上，左端為SW-1，向上撥，停止斷緯檢測信號，使織機啟動後，模擬非斷緯狀態而常轉，面板緯紗燈亮，綠色斷緯燈熄。SW-1向下，微機接受探緯器信號，正常時面板緯紗燈閃爍，斷緯或無緯紗時，面板緯紗燈熄，綠色斷緯燈亮。必須注意的是，織機在正常工作時，SW-1應撥向下位，否則斷緯不會停車。 SW-2、3、4開關一定要保持向下位，不準隨意亂撥。緯紗檢測器的調試以上的說明檢查探測器，僅是驗正好壞，如果是好的，還有一個靈敏度的問題需要調試整定，它可以在帶緯紗正常工作時進行。在探測器的下端有一個靈敏度電位器。順時針轉動靈敏度高。反之，逆時會轉動靈敏度低。探測器對緯紗探測的有效標志是指示燈閃爍狀。儲緯器調試按SB5按鈕，織機啟動轉動，然後將儲緯器調節臂放到緊緯或斷緯位置，此時織機應自動停車，並且橙色信號燈亮。 ZJHW-C型電控箱增加了織機在平綜位和開口停車角度的調整。 SW-1：緯停調試 SW-2：點動靈敏度調整 SW-3：平綜停車位角度調整 SW-4：開口位停車角度調整 K1、K2是配合2、3、4調節用鍵 K1：增值按鈕，相應LED4紅燈閃爍。 K2：減值按鈕，相應LED5綠燈閃爍。紅、綠燈不再閃亮表示調整值達上限。不要再按動了。裝在控制板上的SW-3和SW-4撥動開關撥上，+號按鈕使停車位置後移停車角度增加，-號使停車位置前移即停車角度減少。每按動+號或-號一次移動的角度為5度。調整平綜位或調整開口位，必須在停車時進行調整，反復調整到正確角度。織機的點動靈敏度調整將裝在主控板上的SW-2開關撥上位，可調整制動器及合力量。向下位可調整離合器的吸合力量。按住電箱的的停車按鈕示要松開，同時按動主控板上的+或-鍵相應的紅燈或綠燈同時閃爍。按+則吸合力增加，按-則吸合力減小。這樣不斷的調整直至調到理想的狀態。調整結束後SW-2就撥到向下的原始位置。通過以上幾步調試後，如功能正常，說明劍桿布機的全部電氣功能正常，可以正常生產了 是機修就加我好友啊