㈠ 保溫擠塑板會腐爛嗎
不會。
擠塑板為聚苯乙烯材質。很穩定。。。生活中也經常有聚苯乙烯塑料物件，都不容易腐化。。。
（
擠塑板具有緊密的閉孔結構。聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材的正反面又都沒有縫隙，因此，吸水率極低，防潮和防滲透性能極佳。 高強度抗壓性：擠塑板由於發泡結構緊密相連且壁間無縫隙，所以其抗壓強度極高，即使長時間水泡仍維持不變。因此用作泊車平台、機場跑道、高速公路等領域能受到良好的抗沖擊性。
防腐蝕、經久耐用性：一般的硬質發泡保溫材料使用幾年後易產生老化，隨之導致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優異的防腐蝕、防老化性、保溫性，在高水蒸汽壓力下，仍能保持其優異性能，使用壽命可達到30-40年。
）
但，怕太陽曬，，，如果在太陽下直曬，，，容易老化的。。。曬的時間長，擠塑板一掰就斷。。。
參考：武漢江城擠塑板網。。。
㈡ 聚苯保溫板和擠塑板有什麼區別
聚苯板（ EPS ）是以聚苯乙烯樹脂為主要成份，通過發泡、模塑成型而成的具有閉孔結構的泡沫材料。
擠塑板（ XPS ）是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠塑而製成的具有閉孔結構的硬質泡沫材料。
EPS 與 XPS 的外牆外保溫體系比較
1 、經濟性：
XPS 導熱系數比 EPS 小，且具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了 99% 以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對於 EPS 80% 的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明 30mm 厚的 XPS 保溫板，其保溫效果相當於 50mm 厚 EPS 保溫板， 120mm 厚水泥珍珠岩。所以為了達到相同的保溫效果， XPS 的保溫厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由於XPS的價格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的經濟性還是不如 EPS 。
2 、熱穩定性：
根據國標進行檢測（ 100 × 100 ×原厚， 70 ℃ 下 48h ），目前國內使用的（含外企的） XPS 的變形量為 1.2% 左右，而 EPS 的在 0.5% 以內，所以使用 XPS 板的建築外保溫系統外面的保護砂漿和塗料易開裂。而 EPS 有很好的耐候性和在溫度變化時的尺寸穩定性，是國際、國內應用最廣泛的建築外牆保溫隔熱材料。
原因分析： EPS 一般是常壓下自由發泡的，然後又經過中間熟化、模塑（終發泡）、大板養護等過程，其間經歷時間達數天之久，其孔結構基本是圓形的、孔間融合也比較好，所以整體尺寸穩定性較好。而 XPS 幾乎是在瞬間發泡的，由於是由高溫高壓下突然變為常壓，發泡過程很難控制，如果後面冷卻不好，急冷也會引起應力集中； XPS 在發泡的同時，又受整平機的擠壓，使其基本上只能在長度和寬度方向上膨脹，因此，其內部孔結構是梭形的，這種梭形孔的尖端在受到外力作用（如溫度應力等）時會產生應力集中；應力集中到一定程度就會引起變形，所以其尺寸穩定性較差。
3 、可粘性：
由於生產工藝的不同， EPS 的孔隙率比 XPS 大，即 EPS 保溫板的表面平整度不如 XPS ，但正因為如此，加上 EPS 的密度小， EPS 板的可粘性比 XPS 強。盡管現在建築市場也出現了刨皮的 XPS 板，但保溫行業所要求的相關界面劑及 XPS 的標准目前尚無行標或地標。所以一般 XPS 板的保溫外立面容易開裂、空鼓、脫落。
4 、表觀質量：
通過外保溫施工工藝知道，保溫板粘貼完成後，要進行整體表面打磨找平，但由於 XPS 板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現場加工，所以一般 XPS 板的建築外立面的表觀質量不如EPS板。
5 、透汽性：
XPS 板的隔汽性能較好、吸水性低，但由於外保溫體系是若干保溫板拼接且和結構牆之間有一定空腔的立體構造，所以 XPS 板高抗蒸汽滲透性的優異性能用於外牆外保溫，就變成其致命缺點，因為板縫處吸水性、防潮性我們無法提高或避免，而板材處卻不透汽，它阻礙了牆體中的潮氣透過，使潮氣大量聚集在牆體與 XPS 保溫層之間的空腔內，極易造成在板縫處產生水汽集中以至保溫層變形和粘貼層的脫落，直接影響外牆外保溫系統的使用壽命，以及外牆外保溫系統的安全性。而 EPS 板特殊的材料性能，能隔絕雨水，又能使牆體中的潮氣透過，有效的解決了建築物的透氣性問題。
6 、成熟性：
首先看歐美的建築節能，目前在歐美國家廣泛應用的外牆外保溫系統主要為外貼保溫板薄抹灰方式，有二種保溫材料：主要就是阻燃型的膨脹聚苯板，還有部分為不燃型的岩棉板。目前，歐洲和美國對外牆外保溫已有嚴格的立法工作，其中包括要求對外牆外保溫系統的強制認證標准，以及對於系統中相關組成材料的標准等。由於歐美國家有著相應健全的標准、嚴格的立法，對於外牆外保溫系統的耐久性，一般都可以保證有 25 年的使用年限。事實上，這種系統在上述地區的實際應用歷史已大大超過25年。 2000 年歐洲技術許可審批組織 EOTA 發布了名稱為《帶抹灰層的牆體外保溫復合體系技術許可》（ ETAG 004 ）的標准，這個標準是歐洲外牆外保溫體系幾十年來成功實踐的技術總結和規范。
再看中國，節能保溫也有十幾年的歷史，盡管以前走過很多彎路，但隨著我國參加 WTO ，許多國家的外牆外保溫企業都將紛紛進入中國建築市場，中國許多外牆外保溫企業為了自力更生，積極吸收國外先進技術，結合本國實際研究開發，也呈現蓬勃發展的大好趨勢。關於外牆外保溫的相關工藝、標准、規范、圖集也逐步完善。目前中國市場上 80% 以上的建築牆體保溫都是使用的聚苯板（ EPS ），而所有的相應規范及標准也都是建立在膨脹聚苯板基礎上的，所以 EPS 保溫體系在國內外都是比較成熟的。
而作為新生的擠塑板（ XPS ）保溫體系，卻要面臨很多的改善和實踐，因為沒有相關標准法規去規范其材料質量、工藝水平、實驗手段、檢測依據，所以該保溫體系目前的弊病甚多，比如：整個體系材料不配套（包括抗裂砂漿、粘接劑、玻纖網、柔性膩子等），導致經不起大型耐候性試驗驗證及長期大量工程實例驗證。
㈢ b1級擠塑板放置時間長了會有什麼變化嗎
如果是室內放，變化不明顯。。。
室外的話，，，在太陽下直曬，擠塑板表面會粉化，一捏就容易碎，，，且阻燃劑也容易揮發，影響阻燃效果。。。
參考：武漢江城擠塑板
㈣ 地暖用什麼保溫板 苯板 擠塑板 哪個更好一些更安全 保溫以及使用年限
擠塑板更好，更安全，苯板會有污染。
㈤ 擠塑板可以暴露在太陽下使用嗎
擠塑板品牌不同，其適應環境不同，北鵬的板子，一般溫度在-30℃~+75攝氏度，擠塑板表面都會有網格布及抹面砂漿，然後還有飾面層，或者瓷磚，裸露下適用，適用年限會大大折扣，正常施工，一般年限在60年~80年。但是國內一些小眾品牌就在10年左右。如果沒有保護的情況下，擠塑板無論那個品牌5年的時間基本上就沒什麼效果了。擠塑板成分為聚苯乙烯，一般太陽暴曬，很容易風化，開裂等。
㈥ XPS擠塑板檢驗報告有效期幾年，報告日期與收樣日期允許時間差是多久
檢測報告都為兩年的，報告日期與收樣日期允許時間差在一個月左右
㈦ 保溫裝飾一體板的使用年限是多少
分很多種。1，有機保溫板型：保溫材料可以為模塑聚苯板（EPS板）（物理特性：密度小專，抗拉拔強度屬低）、擠塑聚苯板（XPS擠塑板）和硬質發泡聚氨酯或聚氨酯板。2，無機保溫板型：保溫材料可以為膨脹玻化微珠板、膨脹珍珠岩板和泡沫玻璃板等無機保溫板。保溫裝飾板按塗料面板類型分為：漆面板型、非漆面板型。3，漆面板型：面板可以為鋁板、鋼板、鋁塑復合板、無機樹脂板，順益氟碳漆面層。4，非漆面板型：面板可以為天然石材板、牆磚、陶板、陶土板等，代表廠商以北方為主，此類材料裝飾性能與傳統幕牆等同。
㈧ 擠塑板的熟化時間是多久 最好詳細點，多謝
這個其實來國標裡面沒有做規定，但源是應該是需要熟化的，2007年上海建材協會曾經出了一份外牆保溫工程指導書，指出;對於eps和xps，出廠前需要在自然條件下陳化不少42天，或在60度的蒸汽陳化不少於5天。但是現實情況是真的很難有哪個廠可以做到，大多工廠15天的陳化時間，甚至生產以後馬上發貨了。
㈨ 誰知道哪個標准中講到了聚苯乙烯泡沫板的壽命
貌似標准里沒有要求壽命。而且這一項不能即時檢驗，所以應該沒有。
本標準是對GB/T10801—1989《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》的修訂。
本標准規定的尺寸偏差要求與英國標准(BS)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分：擠塑板規范》基本相同，X250、X300、X350、X400、X450、X500的吸水率與BS3837.2一致，導熱系數和尺寸穩定性要求均嚴於BS3837.2。
GB/T10801是一個系列標准，包括以下兩部分：
第1部分(即GB/T10801.1)：絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；
第2部分(即GB/T10801.2)：絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。
本標準是該系列標準的第2部分。
本標准自實施之日起，同時代替GB/T10801—1989。
本標准由中國輕工業聯合會提出。
本標准由全國塑料製品標准化技術委員會歸口。
本標准起草單位：國家建築材料工業局標准化研究所、輕工業塑料加工與應用研究所、南京歐文斯科寧擠塑泡沫板有限公司、陶氏化學(中國)投資有限公司。
范 圍
本標准規定了絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分類、規格、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標准適用於使用溫度不超過75℃的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，也適用於帶有塑料、箔片貼面以及帶有表面塗層的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。
引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。
GB/T2918—1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標准環境(idt ISO291:1997)
GB/T4132—1996 絕熱材料及相關術語(neq ISO7345:1987)
GB/T6342—1996 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定(idt ISO1923:1981)
GB8624—1997 建築材料燃燒性能分級方法(neq DIN:1981)
GB/T8626—1988 建築材料可燃性試驗方法(eqv IN—1)
GB/T8810—1988 硬質泡沫塑料吸水率試驗方法(eqv ISO2896:1986)
GB/T8811—1988 硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法(eqv ISO2796:1980)
GB/T8813—1988 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法(idt ISO844:1978)
GB/T10294—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法(idt ISO/DIS8302:1986)
GB/T10295—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法(idt ISO/DIS8301:1987)
QB/T2411—1998 硬質泡沫塑料水蒸氣透過性能
定 義
本標准採用GB/T4132和下述定義。
擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (rigid extruded polystyrene foam board)
以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型而製得的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料。
分 類
1、類別
1.1 按製品壓縮強度戶和表皮分為以下十類。
a) X150—p≥150kPa，帶表皮；
b) X200—p≥200kPa，帶表皮；
c) X250—p≥250kPa，帶表皮；
d) X300—p≥300kPa，帶表皮；
e) X350—p≥350kPa，帶表皮；
f) X400—p≥400kPa，帶表皮；
g) X450—p≥450kPa，帶表皮；
h) X500—p≥500kPa，帶表皮；
i) W200—p≥200kPa，不帶表皮；
j) W300—p≥300kPa，不帶表皮。
註：其他表面結構的產品，由供需雙方商定。
1.2 按製品邊緣結構分為以下四種。
1.2.1 SS 平頭型產品
1.2.2 SL 型產品(搭接)
1.2.3 TG型產品(榫槽)
1.2.4 RC型產品(雨槽)
2、產品標記
2.1 標記方法
2.1.1 標記順序：產品名稱—類別—邊緣結構形式—長度×寬度×厚度—標准號。
2.1.2 邊緣結構形式用以下代號表示：
邊緣結構型式表示方法：SS表示四邊平頭；SL表示兩長邊搭接；TG表示兩長邊為榫槽型；RC表示兩長邊為雨槽型。若需四邊搭接、四邊榫槽或四邊雨槽型需特殊說明。
2.2 標記示例
類別為X250、邊緣結構為兩長邊搭接，長度1200mm、寬度600mm、厚度50mm的擠出聚苯乙烯板標記表示為：XPS—X250—SL—1200×600×50-GB/T10801.2。
要 求
1、規格尺寸和允許偏差
1.1 規格尺寸
產品主要規格尺寸見表1，其他規格由供需雙方商定，但允許偏差應符合表2的規定。
表1 規格尺寸 單位：mm
長 度 寬 度 厚 度 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 20,25,30,40,50,75,100 1.2 允許偏差
允許偏差應符合表2的規定。
表2允許偏差 單位：mm
長度和寬度 L 厚度 h 對角線差 尺寸 L 允許偏差 尺寸 h 允許偏差 尺寸 T 對角線差 L＜100
1000≤L＜2000
L≥2000 ±5
±7.5
±10 h＜50
h≥50
±2
±3
T＜100
1000≤T＜2000
T≥2000 5
7
13
2、外觀質量
產品表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應有明顯影響使用的可見缺陷，如起泡、裂口、變形等。
3、物理機械性能
產品的服務四頭奶羊法國物理機械性能應符合表3的規定。
表3物理機械性能
項 目 單 位 性 能 指 標
帶 表 皮 不帶表皮
X150 X200 X250 X300 X350 X400 X450 X500 W200 W200
壓縮強度 kPa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 ≥200 ≥300
吸水率,浸水96h %(休積比) ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5
透濕系數23℃±1℃;RH50%±5% ng/(m.s.Pa) ≤3.5 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤3.0
絕
熱
性
能 熱阻
厚度25mm時
平均溫度
10℃
25℃
(m2·K)/W
≥0.89
≥0.83
≥0.93
≥0.0.86
≥0.76
≥0.71
≥0.83
≥0.78
平均系數
平均溫度
10℃
25℃
W/(m·K)
≤0.028
≤0.030
≤0.027
≤0.029
≤0.033
≤0.035
≤0.030
≤0.032
尺寸穩定性70℃±2℃下48h % ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5
4、燃燒性能
按GB/T8626進行檢驗，按GB8624分級應達到B2。
試驗方法
1、時效和狀態調節
導熱系數和熱阻試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置90d進行，其他物理機械性能試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置45d後進行。試驗前應進行狀態調節，除試驗方法中有特殊規定外，試驗環境和試樣狀態調節，按GB/T2918—1998中23/50二級環境條件進行。
2、試件表面特性說明
試件不帶表皮試驗時，該條件應記錄在試驗報告中。
3、試件制備
除尺寸和外觀檢驗，其他所有試驗的試件制備，均應在距樣品邊緣20mm處切取試件。可採用電熱絲切割試件。
4、尺寸測量
尺寸測量按GB/T6342進行。長度、寬度和厚度分別取5個點測量結果的平均值。
5、外觀質量
外觀質量在自然光條件下目測。
6、壓縮強度
壓縮強度試驗按GB/T8813進行。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚，對於厚度大於100mm的製品，試件的長度和寬度應不低於製品厚度。加荷速度為試件厚度的1/10(mm/min)，例如厚度為50mm的製品，加荷速度為5mm/min。壓縮強度取5個試件試驗結果的平均值。
7、吸水率
吸水率試驗按GB/T8810進行，水溫為(23±2)℃，浸水時間為96h。試件尺寸為(150.0±1.0)mm×(150.0±1.0)mm×原厚。吸水率取3個試件試驗結果的平均值。
8、透濕系數
透濕系數試驗按QB/T2411進行，試驗工作室(或恆溫恆濕箱)的溫度應為(23±1)C，相對濕度為50％±5％。透濕系數取5個試件試驗結果的平均值。
9、絕熱性能
導熱系數試驗按GB/T10294進行，也可按GB/T10295進行，測定平均溫度為(10±2)℃和(25±2)℃下的導熱系數，試驗溫差為15℃～25℃。仲裁時按GB/T10294進行。
熱阻值按公式(1)計算：
R ＝(h/λ) …………………………………………(1)
式中：R —熱阻，(m2·K)/W；
h —厚度，m；
λ —導熱系數，W/(m·K)。
10、尺寸穩定性
尺寸穩定性試驗按GB/T8811進行，試驗溫度為(70±2)，48h後測量。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±l.0)mm×原厚。尺寸穩定性取3個試件試驗結果絕對值的平均值。
11、燃燒性能
燃燒性能試驗按GB/T8626進行，按GB8624確定分級。
㈩ 擠塑板壽命多長
您好，擠塑板一般都是現做現賣的比較多，但是板子放置一段時間後，保護的好的話，可以擱置一陣子的，如果暴曬，可能效果會不明顯