10kv電纜使用年限

⑴ 10KV高壓電纜使用年限是多少

在50年內沒有過度老化或損壞就可以使用。

電纜應用廣泛，因此故障也經常發生，一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等；

有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運後不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

(1)10kv電纜使用年限擴展閱讀：

因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：

一、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

二、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由於絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

三、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。

四、竣工驗收採用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。

五、因密封處理不善導致。中間接頭必須採用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

參考資料來源：網路-高壓電纜

⑵ 10kv熱縮電纜終端頭的使用年限是多少

正常環境下使用20年是沒問題的.但現實生活中哪有多少電纜用20年都不換的？

⑶ 電力電纜的使用年限是多久

通過氧化誘導期試驗得知，普通電纜20年，輻照電纜40年。

⑷ 國家規范舊小區配電設施高壓電纜使用年限是多少年

小區配電房來?如果是大的小區的源話會在小區里設置一個降壓變電站,一般為10KV或者35KV電纜輸入 220V 380V電路輸出. 一般小的小區是10KV或者35KV到區域降壓變電所,由區域降壓變電所里220V 380V直接接入小區.

⑸ 誰知道10kv電力線路的使用年限

一；架空復線路。合理設計，嚴制格施工，把好驗收關。目前的預應力機制撥徑水泥理論耐用（穩定期）年限五十年，後才是減退期（降標），由此可見五十年以上。裸鋁線，鋁具有其它金屬不可比的特異功能，投入使用後其表面生成一層保護層保護導線不被侵蝕，耐用年限50年以上，其次導電率高（0.0283），比重輕等，這也是被電力部門廣泛採的理由。
二 ；電纜地埋不管是直埋或電纜溝，主要是保質保量，施工勿損傷，使用嚴禁超負荷及短路，這樣的話五十年是沒問題的。
隨著社會進步，科學發展是不可能五十年不變的。

⑹ 10kv熱縮電纜終端頭的使用年限是多少

正常環境下使用20年是沒問題的.但現實生活中哪有多少電纜用20年都不換的？
大廠出的完版全符合權國標的，局放試驗在5PC以下的，接頭做的沒問題的，完全可以用到50年左右。但是小廠出的就沒保障了。我知道某些企業局放量在30-50PC還敢發貨，這種電纜一般使用年限也就3-5年。

10kv高壓電纜的打壓試驗是打到2.8萬,而搖表是1000歐姆/v.按計算是3萬可以送電運行.

絕大多數情況下是不出故障不更換，或者是高壓測試不合格以後更換。

⑺ 電纜的使用壽命是多長

我國電力的普及程度以經非常高了，各行各業的生產製造都離不開電力，電力就離不開電纜，那麼電纜的使用壽命就直接影響生產的安全，電纜的使用壽命是由護套材料的氧化誘導期決定的，一般電纜設計使用20年，實際壽命遠遠大於此值。
電纜纜老化故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導敏絕緣降低的凶素很多，根據實際運行經驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。
1)電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發展中的今天，現在相當多的電纜故障都是由於機械損傷引起的。比如：電纜敷設安裝時不規范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等，如果能在鋪設電纜時在電纜外套用防爆撓性連接管那就可以對電纜起到很好的保護作用；
l有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導致損傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能發生短路故障，直接影響電
2)電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭製作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3)電纜老化原因:化學腐蝕。電纜直接埋在有酸鹼作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重
4)電纜老化原因:長期過負荷運行。超負荷運行，由於電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
5)電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環節，由人員直接過失(施工不良)引發的電纜接頭故障時常發生。施工人員在製作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發事故。
6)電纜老化原因:環境和溫度。電纜所處的外界環境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。
7)電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。

⑻ 電線的使用年限

電線使用期限的長短，取決於電線的質量和電線安裝的環境。電線主要靠外面回一答層包皮絕緣，時間一長，受到腐蝕性氣體的腐蝕，絕緣性能逐漸降低，慢慢老化變硬，發脆或脫落，這時就不起絕緣作用了。

家用電線的外表的絕緣層多用塑料和橡膠製成，使用時間長了就會老化，失去絕緣作用。一般家用電線正常情況使用可達10-20年左右。

電線失去絕緣的性能是很危險的，如果兩根電線碰在一起或火線碰到與大地相接的東西，就會發生跑電現象，使局部電線的溫度升高，產生火花。如果電線附近有易燃物就容易引起著火，造成火災。因此要注意：

（1）電線不要受潮，受熱，受腐蝕或碰傷。

（2）電線用到一定年限要注意檢查，發現毛病，應及時更換。

（3）電線不要超負荷使用。

⑼ 10KV干包電纜頭的運行壽命是多長

當前對於K3類電纜熱壽命（溫度單因子）評定存在不同的看法，有的認為不必進行試驗，也有認為只需提出有依據的證明即可，另一種則強調應進行完整的試驗和推算，壽命推算結果應當符合設計期望值。電纜熱壽命評定是一個概念，不宜定為判定產品合格與否的具體指標，若是推測的壽命與期望壽命差距懸殊（如差5倍甚至10倍），則需要探究原因，也許是試驗技術不當，也許是材料不能適合規定的工作溫度等級。電纜的運行壽命和評定壽命是國內電纜行業的慣用術語，與美國IEEE 383-1974（1980年重新確認）核電站用IE級電纜、現場接頭和連接件型式試驗標準的術語略有差異，該標准命名為安裝壽命和驗證壽命。安裝壽命定義為：設備從安裝到拆除，設備可以符合設計和系統要求的期限。驗證壽命的定義為：設計一套特殊工作條件方案，該方案的試驗時限能證實設備符合要求的性能，因此驗證壽命也可理解為資質壽命。為驗證壽命所擬訂的各種試驗方案，它們的條件和時間不一定相同，但是從邏輯上講，驗證壽命應當能證明符合安裝壽命的期望值。驗證壽命有一定的抽象含義，阿累尼烏斯公式是常用的手段。另外美國EBASCO火力發電規范中命名為服務壽命和推算壽命。這些名稱雖不同，但要說清楚的是同一個問題，就是電纜究竟可使用多長時間。IE級電纜運行壽命要求為40年，現在又傾向提高到60年，對於一種新材料在未取得實際40或60年運行經驗前，只能用加速老化試驗數據推算出壽命。新材料壽命評定試驗是一項研究工作，40或60年時間很長，用相對較短時間加速老化試驗，推算結果也不會剛好等於40年，可能為20～80年之間，這也不能輕易判定20年不可取，80年一定很安全。這一解釋可參考EBASCO規范對於物理壽命試驗的結論中得到證實。該結論內容如下：《在電纜設計壽命期間，電纜工作中所出現情況，在實驗室內找不到完全等效施加物理條件的加速試驗方法，所以只得應用阿累尼烏斯技術或其他實驗室技術。加速熱壽命試驗只能提供材料的相對熱壽命數據，進一步看，由丁基橡膠絕緣電纜推測的結果說明，採用阿累尼烏斯技術的加速壽命試驗數據，外推法所導出的壽命時間，比實際壽命低。雖然這樣的數據，作為許可的概括性原則是不充分的。然而看來似乎可以說明這樣一點：一種新型絕緣加速熱壽命情況，與這種新絕緣已經得到充分確認具有優越的長期服務記錄，二者的對比是這種新絕緣能夠長期使用的有利的證明》。從這個結論得到啟發，用於低壓電纜的正常質量的非阻燃交聯聚乙烯絕緣，自發明至今最長的輻照交聯已超過50年，化學交聯和硅烷交聯也超過40年，從長期90℃熱壽命來看，達到40年的運行壽命國際上已沒有懷疑。但是用於低壓電纜的正常質量的高填充物無鹵阻燃交聯聚乙烯絕緣，自發明至今最長的材料未超過30年，要證明達到40年運行壽命的理由還不夠充分。由此主張無鹵阻燃絕緣料進行壽命評定試驗和推算的觀點也不能算過分，但是否可應用相對溫度指數對比試驗，需要進一步驗證。此處也需要說明，並不是所有常見的電纜材料均能適應阿累尼烏斯技術推算壽命，交聯聚乙烯、無鹵低煙阻燃交聯型聚烯烴、乙丙橡膠和無鹵低煙阻燃乙丙橡膠可適應的，而無鹵低煙阻燃熱塑型聚烯烴不一定能順利完成試驗和推算結果

⑽ 電力電纜使用壽命多長

電纜的使用壽命是由護套材料的氧化誘導期決定的，一般電纜設計使用20年，實際壽命遠遠大於此值。