① 橡膠製品(EPDM)的質保期大概多長時間
1、橡膠製品(EPDM)的質保期大概1--6個月不等。
2、橡膠製品(rubber proct)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠製品的活動,還包括利用廢橡膠再生產的橡膠製品。
3、特性
(1).橡膠製品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定。所以,當一橡膠製品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生製品尺寸不穩定,造成製品品質低落。
(2).橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生製品品質的差異。
(3).橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠後製成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠製品的特性而設計配方,並且定下所需要的產品硬度。產品製作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型後最後進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。
(4).橡膠製品老化測試屬於老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及製品在加工,儲存和使用過程中,由於受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。
② 國家規定橡膠製品的保質期
看情況。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類專主體不同屬,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。
因此橡膠製成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生製品品質的差異。橡膠製品保質期視各種產品的使用環境,配方和設計而定。不同的橡膠製品有不同的規定。有的是以使用時間定保質期。
橡膠件的保質期視各種產品的使用環境,配方和設計而定。不同的橡膠件有不同的規定。有的是以使用時間定保質期。有的是以使用次數定。在倉庫里的還未使用的這個保質期挺長。
(2)橡膠製品保存年限擴展閱讀:
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。
合成橡膠是由人工合成方法而製得的,採用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。
③ 橡膠製品怎麼儲存
1、防進水。原料最怕進水了,檢查您的倉庫是否有漏雨的地方,如果有需要特別注意,原料如果進水了可能生產橡膠製品的時候就會起泡,所以務必保持原料的乾燥。
2、防霉變。原料遇到潮濕悶熱的環境有發生霉變的可能,霉變肯定會影響原料的性能了,所以,原料在停放的時候一定要有托板或者托盤停放,這樣可以有效通風並且不會在潮濕的環境下發生霉變。
3、運輸防水。運輸防水是任何季節都需要特別注意的事情,多雨季節更是需要特別注意。一是在從廠家運往客戶裝車之前,應該特別清掃車廂,避免車廂內有雜物進出原材料中,雨季必須倉庫內裝車,系好苫布的運輸車輛方可駛出倉庫。
④ 橡膠製品一般多久老化
橡膠製品的老化速度受環境的氧氣,溫度和紫外線影響的程度確定。也受橡膠內填充劑和添加劑的影響。具體時間不好說。
一般的橡皮筋在數年後都會有不同程度的老化,現象是彈性下降,發粘,易斷
⑤ 橡膠製品有保質期嗎它們的保質期是多長
橡膠製品保質期視各種產品的使用環境,配方和設計而定。不同的橡膠製品有不同的規定。有的是以使用時間定保質期。有的是以使用次數定。你問的是哪一種橡膠製品?
⑥ 如何進行橡膠製品的使用壽命推算
根據不同的材質配方及使用環境使用壽命自然不一,目前我國有相關的標准可以供參考進行加速試驗,進而推算出橡膠的使用壽命。
GB/T 20028-2005 應用熱空氣加速老化試驗方法,推算橡膠製品在指定溫度下的壽命,以某一指定的性能為指標,推算其在室溫下達到臨界值50%和30%對應的壽命。 需通過預試驗選擇合適的最高溫老化溫度。最高溫度的確定非常重要,溫度過高,材料的老化機理發生了改變,得出的數據與實際情況可能會偏差很大;溫度過低,會延長老化周期,違背快速檢測、人工加速的初衷。
根據預試驗確定的最高試驗溫度,選取幾個溫度點,要求間隔一致,對樣品進行老化試驗,根據選定的性能指標對老化前後的樣品進行性能測試,當測試指標值達到臨界值時,結束老化試驗。
通過熱老化來推算產品使用壽命,這一方案未考慮產品實際的使用環境,如高壓、耐液體介質、光照、濕熱等影響因素,可根據產品實際使用環境影響因素,並結合熱空氣老化前後性能的變化來進行推算,具體可參考以下標准。
可能涉及的檢測標准(試具體測試而定):
GB/T 3512-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T 6344-2008 軟質泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定
GB/T 7124-2008 膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)
GBT 7759.1-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮永久變形的測定 第1部分:在常溫及高溫條件下
GBT 7759.2-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮永久變形的測定 第1部分:在低溫條件下
GB/T 10294-2008 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法
GB/T 20028-2005 硫化橡膠或熱塑性彈性體應用阿累尼烏斯圖推算壽命和最高使用溫度
GB/T 7764-2001 橡膠鑒定紅外光譜法
GB/T 14837-1993 橡膠及橡膠製品組分含量的測定熱重分析法
GB/T 11206-2009 橡膠老化試驗 表面龜裂法
GB/T 13642-2015 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗法
GB/T 15905-1995 硫化橡膠濕熱老化試驗方法
⑦ 橡膠的使用壽命
由於橡膠的使用方式和製作品不同,所以沒有一個籠統的使用壽命。
橡膠及其制內品在加容工,貯存和使用過程中,由於受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞,最後喪失使用價值,這種變化叫做橡膠老化。表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。
(7)橡膠製品保存年限擴展閱讀
橡膠分類:
1、天然橡膠
天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。
2、丁苯橡膠
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚製得的,是產量最大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBR)。
3、乙丙橡膠
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。
4、氯丁橡膠
它是以氯丁二烯為主要原料,通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高,耐熱、耐光、耐老化性能優良,耐油性能均優於天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。
⑧ 橡膠密封件的貯存時間有規定嗎
根據配方的耐老化性能有長有短。放了多長時間其基本性能可以就沒問題。
⑨ 國家有關橡膠製品安全使用年限的法律法規
國家法律規定的是4年,存放時間是不規定的。
⑩ O型圈,硅膠墊等橡膠製品有保質期限嗎分別是多久呢
硅橡膠O型密封圈適用於裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣回體介質中,於靜止答或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用於靜密封和往復運動密封。用於旋轉運動密封時,僅限於低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸鹼、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。