庫房物料的存儲期限

⑴ 存放在保稅倉庫物品的時間是否有明確的規定

保稅倉庫內的存放時間是有明確規定的，根據我國海關法規定，專存放保稅倉庫的貨物除屬特殊申請延長外。其存放期限為1 年。如因特殊情況需要延長存儲期限應向海關提出申請，經海關核准後的延長時間不能超過1 年。歐興儲運在上海的港口和出口加工區都有保稅倉庫。

⑵ 倉庫存儲環境要求

1. 對存放一般貨物的倉庫要保持一定的溫濕度，溫度一般在5—35℃，相對濕度應不大於75%。
2. 對特殊要求的物資應根據要求分類管理，保持溫濕度正常。塑料及其製品室內溫度一般保持在0—25℃，相對濕度不大於70%；無線電元器件室內溫度保持在0—40℃，濕度不超過75%；橡膠及其製品室溫一般保持在0—25℃，相對濕度為45—70%；防靜電區溫度一般保持在10-30℃，相對濕度為30-70%；石油產品庫內溫度不超過25℃。
3. RoHS的「電子電氣設備」（WEEE）指正常運行需要依賴於電流或電磁場能產生、傳輸和測量電流和電磁場的設備，且這些設備的設計電壓是交流電不超過1000V，直流電不超過1500V。投放於市場的電子和電氣設備不包含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴聯苯（PBB）六種物資。
4. 倉庫應設置溫、濕度計，對於存儲區域的環境溫度、濕度，必須指定專人每天檢查並記錄情況，每天根據具體情況開啟防潮設備。對於有超標情況，應盡快採取適當措施直至恢復正常，採取的糾正措施應予以記錄。
5. 倉庫應有一定保持溫濕度的條件，冬季應有防寒門簾，出入庫房應注意帶門，防止室溫劇烈變化；夏季要加強庫房通風和降溫措施。
6. 電子元器件及PCB板防潮管理
（1）來料為真空包裝、來料本身已標注有潮濕敏感等級以及公司設計等環節標注有潮濕敏感要求的重要IC或易氧化的關鍵件等三方面物資需抽真空包裝或包裝防護。
（2）采購部應嚴格要求供應商對潮濕敏感物資進行規范包裝，確實有特殊情況無法規范包裝或公司內部檢驗檢查等原因打開包裝的潮濕敏感物資，由公司組織進行抽真空等包裝防護。
（3）保管員對采購接收的真空包裝物資需確認其真空包裝有無破損、有無漏氣、有無警示標貼等，並組織進行防護處理。對真空包裝物資，需存儲在溫、濕度受控區域。
（4）庫房對生產車間返回的剩餘潮濕敏感物資散料，必需保證其被真空包裝，並且檢查真空包裝是否有漏氣、有無破損、物料是否氧化等，只有符合要求才允許接收，否則可以要求生產車間重新包裝。
（5）庫房在發放真空包裝物資時應保持原真空包裝狀態。
（6）對於存儲的真空包裝物資，保管員應每天抽查5種以上的物資確認其真空包裝狀況的符合性，在抽查中如發現該物資的真空包裝已漏氣或破損等狀況，保管員應拆開包裝檢查裡面的濕度卡指示狀況或物資狀況，如果濕度指示在RH30％處以上已變成粉紅色或已明顯氧化，則提請相關部門處理。

⑶ 庫房五距的規定

庫房五距的規定：

1.頂距：指堆貨的頂面與倉庫屋頂平面間的距離。平頂樓房距離樓頂或者橫梁50厘米，若屋頂呈現人字形，堆貨頂面不超過橫梁。

⒉燈距：指照明燈與商品間的距離，不應小於50厘米，避免火災。

⒊牆距：指堆貨與牆壁間的距離，內牆距30厘米以上，外牆距50厘米以上，主要為通風防火災，為發生危險輕狂時消防人員提供一定空間。

⒋柱距：指貨堆與屋柱的距離，10～20厘米為好，主要為防止商品受潮，避免建築物損壞。

⒌堆距：指貨堆間的距離，100厘米為佳，主要為防止貨物混淆，一旦著火，便於疏散和挽回。

另外，垛距：留出10厘米。

在庫房「五距」要求上，國家消防法還規定，要對建築消防設施每年至少進行一次全面檢測，確保安全出口、疏散通道、消防車通道都能良好暢通，促使防火防煙分區以及防火間距都要符合消防技術標准。

⑷ 倉庫物料保質期的制度規定是什麼樣的

一、倉庫的分類：賓館總庫、酒水庫、干貨調料庫、雜品庫及物料庫。

二、收貨管理：

1、接到采購員購入的物品首先要查看有無經審批的采購申請單；根據采購申請單對貨

品進行核查，包括其規格、數量、質量等；按營業部門及物品名稱分別填制入庫

單，采購員憑入庫單的供貨商聯，到財務部辦理報銷手續。

2、未按申購單審批的購進、與合同不符的購進、與原始發票不符的購進，倉庫有權拒收。

3、發票未填寫抬頭、無公章、字跡不清等，不予驗收。

4、物品先到、發票未到，可先清點實物，開具臨時收條，待發票到後，補辦正常手續。

5、發票先到、物品未到，不予辦理驗收手續。

6、無衛生許可證及其它不合格食品，嚴格拒收，有保質期的食品要驗明保質期，拒收

三無產品。保質期內有變化的物品應及時通知采購員調貨，同時上報財務部。

7、煙酒飲料等物品還應驗明進貨渠道、生產批號；假冒偽劣產品應及時上報，同時追

究采購員及供應商的責任。

8、各種物料無論多少，入庫前都要通過嚴格的驗收手續。

9、入庫物料無論大小、多少均應過磅點數，定量包裝的做到包裝點數。

10、對購回物料與計劃所需的型號、規格、質量、數量不相符時不驗收；物料有破損的不驗收；原料不鮮不收；油料味不正不收。

11、驗收合格後的物料要及時填制「入庫單」。

12、對直領物料，嚴格執行「三方監督、三次驗貨」的集中驗貨制度。

13、當天工作結束，將驗收單據轉交財務部。

三、發貨規定：

1、領用人填寫一式三聯的「領用單」，經部門負責人簽字後，方可憑單領貨。

2、倉庫保管員接到手續齊全的領用單後，按領用單上填寫的品名、數量、規格發貨，

不允許多發或少發，嚴禁白條發貨或先發貨後補單。

3、發放物料原則：先進先出，後進後出。有保質期的食品、物品，應在到期前一個月

通知到使用部門及財務部，及時進行處理。

4、領用人和發貨人當面點清後，倉庫保管員應及時在「實發數」一欄填寫實發數量，並簽名，交底聯給領用人，連同物料一並帶回。

5、工裝、工鞋、布草類在領用時，要有部門負責人與總辦主任同時簽字，方可生效。

6、保管員根據當日發貨的領用單登記入帳。

7、協調使用部門制定合理的庫存量，保證各部門正常運轉。

8、緊急領貨：使用部門負責人、總值經理一同到總台登記領取倉庫鑰匙，打開倉庫取物，次日由使用部門通知倉庫及時補辦手續。

四、倉庫管理制度：

1、倉庫保管員應對入庫物資嚴格控制。

2、干貨應把好三無關：無發霉、無腐爛、無雜質。

3、檢查貨品外包裝完整、干凈；廠址、商標、生產日期、保質期、中文標識、規格、

型號必須齊全。

4、檢查印刷品的紙質、格式等是否與樣品一致；布草類是否有霉斑；玻璃器皿是否有

破損。

5、一般情況下，倉庫物品不許借出；特殊情況須經總經理批准後方可借貨。同時由倉

庫保管員督辦相關手續。

6、庫存物料發現變質、破損、超保質期、庫存時間較長等情況，應及時上報業務部門，

及時處理。

7、檢查庫存物料，不可出現積壓或斷檔情況。

8、經常盤查，做到帳物相符。

9、在財務部的監督下，定期盤點，保證帳帳相符、帳物相符。

10、貴重貨品要存放在安全的地方；鮑翅參肚等貴重干貨應保持通風乾燥；保持倉庫

衛生；杜絕安全隱患。

11、各部門領貨人員為領班以上人員，審批人員為部門主管以上人員。

12、倉庫驗貨時間：8：00~11：00，14：00~16：00；

領貨時間：9：00~11：00，14：00~16：00

⑸ 物料管理辦法

倉庫物料管理

a. 倉庫應清楚地劃分區域：進料檢驗區、成品出貨區、成品區、退料區、半成品區物料區以及危險品區，且所有物料均應分區存儲。
b. 倉庫內所有材料、半成品、成品均應遵循先進先出的原則。
c. 倉管員應隨時檢查在庫物料的狀態，包括包裝、標簽、儲位等，防止變質（鐵材生銹、鋁材氧化、貼紙沒粘性）防火、防潮。
1) 儲存和發料時，打開的箱子應及時封口或蓋住來防塵以及防止物料丟失。 2) 標簽和先進先出顏色標簽均應朝外，便於識別。
3) 零數物料應以塑料袋或盒子存放，並在包裝外標明料號、品名、數量和貼先進先出標簽並填寫收料日期。
d. 除倉管員外的任何內部人員均不得進入存儲區，公司外部的人員不得進入倉庫。
e. 注意安全操作，佩戴必要的防護用品，避免損壞貨物或人身傷害。
f. 倉庫隨時保持整潔，所有貨物、設備均應整齊地放置在指定區域內。

2) 生產工單發料、退料
a. 工單備料：生產計劃員發出工單領料單Picking List給倉庫和物料員，並註明備料時間（一般應為生產日期的前一天）。倉庫在註明的備料時間當天備好料。已備好料但是臨時取消生產的料，最好辦理退料入庫。
b. 工單發料：物料員在備料日期用工單領料單Picking List至倉庫領料，或者由於材料消耗超出正常的標准時，物料員使用工單超領單至倉庫領料。雙方根據單據數字清點發料實物後，物料員將材料轉移至生產備料區整齊地放置。
c. 工單退料：工單生產結束後，生產物料員在規定的時間里，用工單退料單，將多餘的物料退回倉庫。雙方根據單據數字清點退料實物後，由倉管員在單據上簽字，收入倉庫。
d. 憑證：物料員和倉庫保存好工單領料單Picking List、工單超領單和工單退料單作為記錄原材料用量的憑證。
e. 倉庫做帳：倉管員應在發料後，1天內根據工單領料單Picking List和工單超領單將各種物料的實際領料情況錄入ERP。
3) 生產成品收料：
生產物料員用成品入庫單將生產合格的成品送入倉庫，雙方根據單據數字清點成品實物後，由倉管員在單據上簽字，收入倉庫。
4) 出貨管理：
a. 備貨：根據生產計劃通知和運輸車輛實際到達時間，及時備貨、打包、貼嘜頭，將待出貨放置在成品出貨區，等待運輸車輛。
b. 裝車：將所有貨物裝入車廂。注意盡量最大限度的利用車廂內空間，降低單位運輸費用。
c. 出貨單據：簽發提貨單交給運輸車輛司機，記錄車輛牌號、司機姓名等信息。
5) 不良品退供應商：
a. 進料檢驗不良品：進料檢驗的不良品由進料檢驗標示後，放入倉庫RTV庫位，並錄入ERP。
b. 生產線不良品：經MRB會議決定的生產線的供應商不良物料由物料員填寫工單超領/退料單，並標注RTV，退給倉庫。倉庫應將供應商不良物料存儲在倉庫RTV庫位，並錄入ERP。
c. 采購應定期（每月或每季度）檢查系統內的RTV物料清單，以便及時處理RTV物料。倉管員在供應商來換貨時，應及時將RTV物料退給供應商。
6) 報廢：經MRB決定的報廢品暫時儲存在報廢品庫位。當數量比較多時，倉管員應向上級建議及時處理報廢品。
7) 其他發料：非工單發料的物料需求，由各部門填寫領料單，部門經理和物流經理批准後，由倉庫發給領用人。倉管員須將發料及時錄入系統。
8) 盤點：使用循環盤點和定期盤點的辦法來檢查實際庫存和系統庫存的相符程度（帳物相符），並向上級報告庫存准確程度，並且查明存貨發生盈虧的真正原因、庫存貨物的質量情況和有無超過儲存期限的存貨。盤點應遵循以下步驟有序地進行：准備工作，盤點日期的確定，盤點人員的培訓，清理倉庫，盤點方法的確定，差異原因的追查和盈虧的及時處理。

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⑹ 物資倉庫管理的倉庫管理規定

為了更好地發揮倉庫對物料的調配功能，規范公司倉庫的物料管理程序，促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各部門所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫物料供應不延誤生產的進度，較准確做好公司成本決算。特製定本管理制度。
1、為防止公司材料資產流失，公司所購買的一切材料物品都必須先入庫後才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交他人使用的做法。2、倉庫所有物品進行分類建立存檔。可分為：維修消耗、日常消耗、辦公用品、包材消耗、周轉用品、其他物品等。3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規范化擺放，一般應分為大量存儲區，小量存儲區，退貨區（退還，廢棄）三大區域。並盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。4、倉庫物料堆放原則：「上小下大，上輕下重，不超安全高度，不堵塞通道。」5、倉庫必須建立起分類的入庫檔案和出庫檔案。所有明細當天發生當天存檔，禁止隔天存檔。6、倉庫每月進行一次倉庫清理、整理和整體盤點並將盤點情況）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。7、倉庫對所有維修工具進行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每季度清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由於使用壽命極限報廢的且屬於公司固定資產的要及時上報公司財務。8、做好倉庫的安全防範工作。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。9、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態，變質且有危險的物品要及時處理並上報公司。10、禁止私自將公司的物料底價和物料供應商有意圖告訴與公司不相關的人員。11、嚴把物料預定和報買關。倉庫保管員要認真審查要購買的材料，詳細註明所需物料的品名、等級、規格、數量、色質、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。12、嚴把材料驗收標准關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名，並將情況及時通報采購員。13、倉庫管理員要有高度的工作責任心，造成公司嚴重損失者，公司將追究當事人責任。14、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受經濟損失的現象發生。